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文檔簡(jiǎn)介
中國(guó)石油
西部原油成品油管道工程
合同號(hào):
管道施工程序
管道局編碼XB-OG-M-CO-PF-OOOl
業(yè)主編碼XY41400SG-4.2.5-01-20041104
C12004.10.30用于施工
E國(guó)立初寶民卑推
A32004.10.17初步使用
王國(guó)立初寶民馬驊
A22004.09.11初步使用
王國(guó)利初寶民馬驊
AI2004.08.06初步使用
王國(guó)利初寶民馬驊
版本日期文件狀態(tài)起草人校審人批準(zhǔn)人業(yè)主批準(zhǔn)人
中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公旬西部原油成品油管道工程
部門:管道局編號(hào):XB-0G-M-C0-PF-0001
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目錄
1.0適用范圍.....................................................3
2.0定義.........................................................3
3.0引用標(biāo)準(zhǔn)、文件...............................................4
3.1修正........................................................4
3.2符合........................................................4
3.3引用的標(biāo)準(zhǔn)、文件............................................4
4.0施工程序及方法..............................................6
4.1施工準(zhǔn)備....................................................6
4.2現(xiàn)場(chǎng)交樁....................................................7
4.3測(cè)量放線....................................................8
4.4修筑臨時(shí)施工道路...........................................10
4.5作業(yè)帶清理.................................................12
4.6管溝開挖...................................................13
4.7防腐管的運(yùn)輸...............................................18
4.8布管.......................................................20
4.9組裝管子...................................................22
4.10焊縫質(zhì)量檢查與返修........................................26
4.11補(bǔ)口、補(bǔ)傷................................................27
4.12管線下溝及回填............................................33
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4.13管道干線清掃和試壓.............................................35
4.14管線連頭、碰死口.............................................35
4.15鐵路、公路穿越................................................37
4.16河流的穿越....................................................37
4.17測(cè)試樁及陰極保護(hù).............................................37
4.18線路截?cái)嚅y室及設(shè)備安裝.......................................38
4.19管線通球、試壓、掃線、測(cè)徑..................................40
4.20地面、地貌恢復(fù)...............................................40
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1.0適用范圍
1.1該管線施工程序適用于西部原油、成品油管道工程干線及支線的敷設(shè)及線路
配套工程施工。
1.2對(duì)特殊地段或需采取特殊技術(shù)措施施工的工序,本程序文件不做闡述,另有
特殊地段施工方案做詳細(xì)介紹。
1.3本程序文件不適用于泵站內(nèi)的設(shè)備及工藝管線安裝。
2.0定義
以下解釋為本程序文件自定義:
業(yè)主:是指西部原油、成品油管道工程項(xiàng)目組。
施工單位:是指中國(guó)石油天然氣管道局,包括其繼承人和經(jīng)許可的受讓人。
油管道:輸送原油、成品油的管道
施工作業(yè)帶:為管道施工臨時(shí)征用的帶狀土地。
彎頭:經(jīng)過加工后有一定角度的管道連接件,曲率半徑為6倍管子公稱直
徑。
彎管:經(jīng)冷加工后有一定角度的彎曲鋼管,曲率半徑為40倍管子公稱直徑。
碰死口:已組裝好的不能移動(dòng)位置的兩管段,用長(zhǎng)度大于1.5倍管子直徑的
管段進(jìn)行聯(lián)接時(shí)的對(duì)口、焊接。
彈性敷設(shè):管道在外力或自重作用下自然產(chǎn)生彈性彎曲變形,利用這種變
形改變管道方向或適當(dāng)高程變化的管道敷設(shè)方式。
管道穿越:管道從障礙物如河流、鐵路、公路或其它管道底部等障礙物穿
過的一種通過方式。
清管:用具有一定壓力的水或空氣推動(dòng)清管器(球)在管道內(nèi)行走,以清
除管內(nèi)雜物。
試壓:在管道內(nèi)充入液體(或氣體),按規(guī)范要求加至規(guī)定的壓力值,以檢
查管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性的試驗(yàn)。
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專用工具:完成該項(xiàng)工作,為保證工作質(zhì)量所必須使用的工具。
3.0引用標(biāo)準(zhǔn)、文件
3.1修正
3.1.1國(guó)家、業(yè)主或施工所在地有關(guān)的部門最新頒布的有關(guān)法律、法規(guī)、法定準(zhǔn)
則的要求,將隨時(shí)貫穿于工作中,由此造成的不符合,在得到業(yè)主的書面通知
書后予以修正。
3.2符合
3.2.1本程序文件所規(guī)定的各施工程序工作,必須由合格的具有能力的相應(yīng)崗位
工人按規(guī)范要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來完成。
322本程序在3.3條引用標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),即為本程序文件的條款。
3.2.3施工單位應(yīng)按報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)的程序文件要求履行自己的職責(zé)。
3.3引用的標(biāo)準(zhǔn)、文件
3.3.1石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
SY0401——98輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
SY0407——97涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范
SY0429——2000石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程
SY0470——2000石油天然氣管道跨越工程及驗(yàn)收規(guī)范
SY4006——90長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
SY4025——93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程
SY4024——93石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)通則
SY4052——92油氣管道焊接工藝評(píng)定方法
SY4056——93石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)
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SY4062——93長(zhǎng)輸管道線路敷設(shè)流水作業(yè)施工工藝
SY4058——93埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)
*
氾
SY4065——93石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)
SY4071——93管道下向焊接工藝規(guī)程
SY4079——95石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
SY4102——95閥門的檢查與安裝規(guī)范
SY4103——95鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范
SY4104——95石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道穿跨越工程
SY0315——97鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
SY4080——95管道、儲(chǔ)罐滲漏檢測(cè)方法
SY/T0413——2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.3.2管道局EPC項(xiàng)目部施工規(guī)程及HSE手冊(cè)
XB-0-M-CQ-PF-0003三層防腐管驗(yàn)收程序
XB-0-M-CO-PF-0004管道干線分段通球掃線及靜水壓力試驗(yàn)程序
XB-0-M-CO-PF-0005干線管道測(cè)徑程序
XB-0-M-CO-PF-0006冷彎管加工程序
XB-0-M-CO-PF-0007現(xiàn)場(chǎng)材料裝卸程序
XB-0-M-CO-PF-0008焊接消耗材料控制程序
XB-0-M-CO-PF-0009起重機(jī)操作規(guī)程
XB-O-M-CO-PF-OOIO管道干線橫孔鉆機(jī)法穿越公、鐵路施工程序
XB-O-M-CO-PF-0031工程開工初期管道焊接質(zhì)量控制程序
XB-O-M-CO-PF-0032開工前施工準(zhǔn)備工作檢查程序
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4.0施工程序及方法
4.1施工準(zhǔn)備
4.1.1按照施工總體部署的安排完成各營(yíng)地設(shè)施的建設(shè)。
4.1.2用于工程所需的施工設(shè)備、小型機(jī)具、材料進(jìn)入各施工點(diǎn),并進(jìn)行設(shè)備的
保養(yǎng)、試運(yùn),達(dá)到施工的要求。
4.1.3所有參加施工的人員進(jìn)住現(xiàn)場(chǎng)。
4.1.4對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)。相關(guān)人員應(yīng)熟悉各
項(xiàng)施工圖紙,并對(duì)雇用的輔助工按培訓(xùn)計(jì)劃的要求進(jìn)行培訓(xùn)。
4.1.5組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,線路踏勘,并編制難點(diǎn)地段分項(xiàng)施工技術(shù)方
案或特殊地段施工技術(shù)措施。
4.1.6監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下,采用與施工相同的管子短節(jié)、焊條、焊絲和焊
接設(shè)備,使用已批準(zhǔn)的焊接工藝,在業(yè)主(或監(jiān)理)認(rèn)可的培訓(xùn)中心對(duì)參加施
工的電焊工進(jìn)行焊接考試,取得本工程焊接資格上崗證書。
4.L7監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下,在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與施工相同的補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料、
工藝,對(duì)所有參加防腐、補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐工進(jìn)行實(shí)際操作考試,取得防腐補(bǔ)
口的上崗資格證書。
4.1.8審核并確認(rèn)無損檢測(cè)人員的資格或?qū)ζ溥M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考試,取得業(yè)主認(rèn)可
的資格證書。
4.1.9施工前按“西部原油成品油管道工程EPC項(xiàng)目部征地管理手冊(cè)”內(nèi)容和分
工,采取“省級(jí)協(xié)調(diào),縣市操作”的組織原則,由業(yè)主項(xiàng)目組和EPC項(xiàng)目部聯(lián)
合征地,申請(qǐng)并獲取當(dāng)?shù)氐母鞣N施工許可證,為全面開工做充分的前期準(zhǔn)備。
4.1.10施工前準(zhǔn)備正常施工所必須的各種警示標(biāo)志、指示牌、護(hù)欄及其他標(biāo)識(shí)物
品等。
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4.1.11各營(yíng)地的電話、電傳、電臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)及移動(dòng)電話等通訊設(shè)施進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
4.1.12搞好各部門的組織協(xié)調(diào),完善后勤保障系統(tǒng),配備必要的醫(yī)療救護(hù)設(shè)施。
4.1.13作好各種預(yù)案,并和施工地的醫(yī)療單位確立必要的聯(lián)系。
4.1.14向EPC項(xiàng)目分部和監(jiān)理分部上報(bào)施工人員、設(shè)備等的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)。
4.1.15向EPC項(xiàng)目分部和監(jiān)理分部上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)和申請(qǐng)開工報(bào)告,并獲批準(zhǔn)。
4.2現(xiàn)場(chǎng)交樁
4.2.1準(zhǔn)備工作
421.1交樁前,應(yīng)提前3天通知業(yè)主代表(監(jiān)理),在接到批準(zhǔn)后,由業(yè)主代表
(監(jiān)理)組織,監(jiān)理代表、ETC設(shè)計(jì)代表、ETC施工單位代表參加設(shè)計(jì)交底及
現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作。
421.2接樁人員應(yīng)由技術(shù)部門會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組成。
421.3交樁前,要組織交接樁人員充分熟悉需要交接樁段的圖紙及相關(guān)資料。
421.4充分準(zhǔn)備野外現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活品、木樁、工
具及需現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記的物品等。
4.2.2現(xiàn)場(chǎng)交接樁
4.2.2.1接樁人員接收設(shè)計(jì)設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性的
水準(zhǔn)基標(biāo)及與水準(zhǔn)基標(biāo)相聯(lián)系的大地(X、Y)坐標(biāo);國(guó)家高程點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。
4.222設(shè)計(jì)單位設(shè)置的樁點(diǎn)如有丟失,由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后,予以接收,施工單
位不得隨意恢復(fù)、改變線路走向。不得移動(dòng)或損壞國(guó)家高程點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。
4.223交樁工作應(yīng)在開工前一個(gè)月進(jìn)行,施工單位要做好原始記錄,達(dá)到指導(dǎo)
測(cè)量放線目的。
4.224施工人員應(yīng)對(duì)線路的定測(cè)資料、線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核,并
按圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)各控制樁,防止差錯(cuò)。
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4.225每段管道線路交樁完畢后,應(yīng)填寫交接樁記錄,由設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程
師和施工單位代表共同匯簽。
4.3測(cè)量放線
4.3.1準(zhǔn)備工作
4.3.L1準(zhǔn)備測(cè)量放線用的設(shè)備、工具:全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、GPS定位儀、
地下障礙物探測(cè)儀、三角架、標(biāo)尺、木樁、百米繩、50米鋼卷尺以及其它手段
用具、用料,如手錘、鐵鍬、標(biāo)志樁、標(biāo)號(hào)筆、白灰等。
4.3.1.2測(cè)量放線所用的儀器及檢驗(yàn)工具應(yīng)是法定計(jì)量部門檢定合格并在有效期
以內(nèi)使用。
431.3對(duì)線路定測(cè)資料、線路平面圖和斷面圖、交接樁記錄及其它認(rèn)定文件進(jìn)
行室內(nèi)詳細(xì)審核并與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。
4.3.2測(cè)量、放線
432.1成立測(cè)量小分隊(duì),負(fù)責(zé)該區(qū)段的測(cè)量放線、復(fù)測(cè)等工作。
4.3.2.2測(cè)量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是線路控制樁和各種水準(zhǔn)基標(biāo),設(shè)計(jì)代表交樁后丟失
的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo),放線人員應(yīng)依據(jù)定測(cè)資料對(duì)其恢復(fù)并反復(fù)測(cè)量,以確定
其準(zhǔn)確性。
432.3測(cè)量人員依據(jù)水準(zhǔn)基標(biāo)、定測(cè)資料對(duì)管道控制樁進(jìn)行測(cè)量放線,并在控
制樁上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。
4.324根據(jù)復(fù)測(cè)合格的控制樁測(cè)定管線中心線,并按設(shè)計(jì)圖紙要求做如下工作:
a.設(shè)置縱向變坡樁:當(dāng)縱向角度大于5。時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向變坡樁,并注明角度、
曲率半徑、切線長(zhǎng)及外矢距等數(shù)據(jù)。
b.設(shè)置軸線百米樁:確立線路軸線位置,在地勢(shì)起伏地段增加加密樁,保證線
路軸線位置的準(zhǔn)確性,同時(shí)在軸線樁上按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)識(shí)出管溝挖深。
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C.設(shè)置變壁厚樁:根據(jù)圖紙要求,在變壁厚分界點(diǎn)處,設(shè)置變壁厚樁,并應(yīng)標(biāo)
明管徑、兩側(cè)管段壁厚等數(shù)據(jù)。
d.設(shè)置穿越標(biāo)志樁:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,應(yīng)在鐵路、公路、河流穿越起止點(diǎn)處設(shè)置
明顯的標(biāo)志樁。在有地下設(shè)施和陰極保護(hù)地區(qū)設(shè)置警告牌。
e.設(shè)置其它標(biāo)志樁:在線路站場(chǎng)、截?cái)嚅y室處、防腐層分界處、隱蔽工程及防
護(hù)工程處,設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。
£設(shè)置曲線加密樁:在采用彈性敷設(shè)、彎管、彎頭處,采用偏角法或切線支矩
法測(cè)設(shè)放線,應(yīng)在曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁,并在曲線段間隔小于10米
內(nèi)設(shè)曲線加密樁。
g.設(shè)置施工作業(yè)帶占地邊界百米樁(在特殊要求地段增加加密樁),管道施工占地
寬度執(zhí)行設(shè)計(jì)和業(yè)主要求,在經(jīng)過農(nóng)(林)場(chǎng)區(qū)域時(shí),只能使用實(shí)際挖溝和布
管焊接所需要的作業(yè)帶。在特殊地段,如拖管車回轉(zhuǎn)地段可適當(dāng)增加占地寬度。
h.在施工期間,施工單位應(yīng)再次校正并優(yōu)化線路走向,盡量避開開發(fā)區(qū)、規(guī)劃
區(qū)、保護(hù)區(qū)、文物、房屋、墳地、寺廟等敏感地區(qū)。施工單位所提出的調(diào)整線
路走向建議,應(yīng)按施工變更聯(lián)絡(luò)(或設(shè)計(jì)修改通知)單有形式按程序獲得批復(fù)
后,現(xiàn)場(chǎng)才可實(shí)施改線。
4.325對(duì)于定測(cè)資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中新發(fā)現(xiàn)的
構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè),并在線路與障礙物交叉范圍兩端各3米處設(shè)置標(biāo)
志,在標(biāo)志上注明構(gòu)筑物類型、埋深或其它尺寸。
432.6根據(jù)線路軸線樁和臨時(shí)占地邊界百米樁及加密樁拉百米繩,撒白灰線。
4.3.3后期工作
4.3.3.1放線完畢后及時(shí)與業(yè)主及管線經(jīng)過地域的地方政府及有關(guān)部門聯(lián)系,共
同看線,確定農(nóng)田、耕地、荒地、林地、草原、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)的數(shù)量。
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433.2對(duì)特殊地段,臨時(shí)、永久占地量改變、局部改線等,施工單位應(yīng)向設(shè)計(jì)、
監(jiān)理提交書面文件,同時(shí)經(jīng)過業(yè)主代表簽字批復(fù),獲得相關(guān)批準(zhǔn)的文字資料后
才能生效。
4.4修筑臨時(shí)施工道路
4.4.1一般要求
4.4.1.1臨時(shí)施工道路主要依托當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的道路,如果施工地段沒有道路或現(xiàn)有
道路不能滿足設(shè)備或運(yùn)輸車輛的通行,應(yīng)修筑臨時(shí)施工道路。
441.2每個(gè)施工作業(yè)機(jī)組準(zhǔn)備推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、正鏟裝載機(jī),自卸貨
車及其它設(shè)備、工具等。
441.3在農(nóng)田、自然保護(hù)區(qū)、草地等植物生長(zhǎng)的地段修筑臨時(shí)施工道路時(shí),應(yīng)
盡量利用施工作業(yè)帶,以減少施工用地和對(duì)地表植被的破壞。當(dāng)作業(yè)帶不能滿
足運(yùn)輸車輛通行時(shí),應(yīng)采取特殊的運(yùn)輸方式,如采用爬犁運(yùn)輸。工程完工后,
應(yīng)采用挖掘機(jī)對(duì)壓實(shí)的通行道路表面進(jìn)行松散,達(dá)到耕種條件。如需外運(yùn)材料
修筑道路,在工程完成后,清理掉外運(yùn)的修筑材料并運(yùn)到業(yè)主指定的地點(diǎn),將
地表土恢復(fù),達(dá)到復(fù)耕條件。
441.4臨時(shí)施工道路應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛的正常通行,在特殊地段,應(yīng)設(shè)置安全警
不標(biāo)志。
442沙丘、松散沙土段臨時(shí)施工道路的修筑:
4.421用推土機(jī)對(duì)選定的作為臨時(shí)道路的地段內(nèi)雜草、干燥沙丘、松散沙土進(jìn)
行推掃,清理至較密實(shí)的原狀土為宜,其寬度應(yīng)保證車輛通過,一般為4m。
442.2采用壓路機(jī)對(duì)清理出來的路槽勢(shì)利碾壓6?8遍,對(duì)于土壤比較干燥的地
段可采用灑水車對(duì)其進(jìn)行灑水,提高含水率。土壤含水量大的地段可采用翻曬
措施降低含水率,然后再碾壓密實(shí)。
4.423路基碾壓密實(shí)以后,便可向路槽內(nèi)回填砂石級(jí)配土或其它較密實(shí)的砂土,
鋪墊厚度平均為300mm。
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4.424回填后,用平地機(jī)進(jìn)行平整,人工輔助整形,壓實(shí)密度需達(dá)到95%以上。
4.4.3干燥沙漠地段臨時(shí)施工道路的修筑
4.4.3.1首先采用推土機(jī)對(duì)其所選定的作為臨時(shí)施工道路區(qū)域內(nèi)的松散干砂清理
出8m寬的路槽,并用壓路機(jī)反復(fù)碾壓4~6遍。
443.2采用自卸汽車向路槽回填含有小石子和砂子的粘土或沙土,平均厚度
200mm,回填后用推土機(jī)整平,壓路機(jī)反復(fù)碾壓。
4.433繼續(xù)向路槽回填含有小石子和沙子的粘土或沙土,平均厚度300mm,寬
度控制在4m,回填后用推土機(jī)整平,壓路機(jī)反復(fù)碾壓。
4.434如果回填土自然含水量合適,就應(yīng)做到隨填、隨整平、陋壓實(shí)。當(dāng)回填
土過干時(shí),可用灑水車灑水,提高含水率。過濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)晾曬,降低含水率后
再碾壓密實(shí)。
4.4.4地勢(shì)起伏較大地段臨時(shí)施工道路的修筑:
4.4.4.1用推土機(jī)把起伏變化較大的地勢(shì)推出6m寬的較平緩的通道。
4.442低凹回填部分,用推土機(jī)分層反復(fù)碾壓,使其密實(shí)。
4.443如若起伏坡度大于20°應(yīng)按上述方法修筑盤山道,以降低坡度。
4.4.5季節(jié)性溝渠,其溝槽沖刷較深段臨時(shí)施工道路的修筑:
4.4.5.1非雨季施工:采用推土機(jī)向無水溝槽內(nèi)回填較密實(shí)的沙土或戈壁土。
4.452每回填200?300mm厚用推土機(jī)碾壓4?6遍,回填壓實(shí)后的路面寬度為4m,
以使運(yùn)輸車輛能順利通過為宜。
4.453該地段施工完畢,應(yīng)盡快恢復(fù)原樣,以使水能保持正常的流動(dòng)。
4.4.5.4如若溝槽有水,應(yīng)預(yù)埋涵管或在其上面架設(shè)用鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu)便橋,
保證設(shè)備運(yùn)輸車輛來回通行順利。
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4.5作業(yè)帶清理
4.5.1準(zhǔn)備工作
4.5.1.1放線人員應(yīng)對(duì)參加作業(yè)帶清理工作的指揮人員、機(jī)械操作手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技
術(shù)交底,必要時(shí)至少有一名放線人員參與作業(yè)帶清理工作。
451.2熟悉掃線區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)、地貌情況、地下構(gòu)筑物及各類情況下預(yù)定的處
理措施。
4.5.1.3所有的樁應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定移樁。
451.4耕地地段,應(yīng)事先通知土地主人,盡量減少施工占地寬度。林地按征用
的地域和砍伐證規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行清理;特殊地帶必要時(shí)人工開挖或穿越。
451.5作業(yè)帶應(yīng)選擇在靠近公路的一側(cè)。
4.5.2作業(yè)帶清理
452.1當(dāng)施工帶經(jīng)過農(nóng)場(chǎng)、林帶、果園、草坪、溝渠、河流時(shí),在這些地帶施
工要盡量減少破壞地表。
452.2清理時(shí)應(yīng)保護(hù)測(cè)量放線時(shí)的控制樁、標(biāo)志樁,如有損壞,及時(shí)與測(cè)量人
員一同對(duì)其恢復(fù)。
452.3在遇到樹木的地方,應(yīng)除去這些樹根和其他障礙物來清理作業(yè)帶。
452.4所有的灌木、樹或其它障礙物應(yīng)以業(yè)主、承包方滿意的方式來處理或從
作業(yè)帶內(nèi)移走。
452.5在通過地上明渠時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋涵管,架設(shè)鋼板橋等通過設(shè)施,對(duì)其保
護(hù),不能斷渠。
452.6在軟質(zhì)砂土和沙丘區(qū)清理時(shí),應(yīng)結(jié)合管道組裝、挖溝和回填規(guī)程,為快
速有序完成上述工作提供方便。
452.7在山區(qū)石方段,作業(yè)帶的清理應(yīng)與管溝開挖同步進(jìn)行,在進(jìn)行管溝爆破
的同時(shí),可爆破清理出達(dá)到施工要求寬度的作業(yè)帶。
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4.528對(duì)施工作業(yè)帶以內(nèi)及附近有可能危及施工作業(yè)安全的滑坡、崩塌等應(yīng)徹
底清除或采取有效的防護(hù)措施。
452.9在商用林區(qū)清理作業(yè)帶時(shí),應(yīng)按照林業(yè)管理部門同意的商用長(zhǎng)度采伐。
452.10在通過荒漠地表植被生長(zhǎng)脆弱的生態(tài)保護(hù)地區(qū)時(shí),應(yīng)最大限度地保護(hù)植
被的根莖,僅對(duì)作業(yè)帶內(nèi)的凹凸地段應(yīng)平整,以保證在允許的最小彎曲半徑內(nèi)
將管子彈性敷設(shè)。
4.5.2.11沒有管理部門的書面批準(zhǔn),在作業(yè)帶以外的任何地方都不準(zhǔn)進(jìn)行砍伐或
清理。
4.5.3安全技術(shù)措施
4.5.3.1大型施工機(jī)具與架空高壓輸電線路的安全距離詳見HSE文件中管線施工
安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定。
4.532推土機(jī)、裝載機(jī)等大型機(jī)械應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài),不得帶病作業(yè)。
4.533雨季施工時(shí)應(yīng)注意防洪。隨時(shí)了解天氣變化情況,對(duì)于沿線的溝渠和堤
壩不要提前破壞,保證河流、溝渠暢通。每天工作結(jié)束后,施工設(shè)備應(yīng)停放在
地勢(shì)較高的安全地段。
453.4施工作業(yè)帶清理及以后管溝開挖等程序中需爆破作業(yè)時(shí),需按爆破安全
規(guī)程操作。
4.6管溝開挖
4.6.1準(zhǔn)備工作
461.1根據(jù)施工部署的安排,編制周密的管溝開挖整體計(jì)劃。
461.2技術(shù)人員向開挖管溝的機(jī)械操作手作技術(shù)交底,詳細(xì)說明管溝開挖的尺
寸要求及技術(shù)要求。
461.3組織施工人員查看現(xiàn)場(chǎng),把地下設(shè)施的分布情況向施工人員交待清楚。
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461.4對(duì)各類移位的標(biāo)志樁,還應(yīng)作明顯的標(biāo)記,避免開挖管溝的棄土掩埋標(biāo)
志樁。
461.5準(zhǔn)備必要的警示標(biāo)志、護(hù)欄等設(shè)施。
4.6.1.6通知重要地下設(shè)施的管理單位,在其監(jiān)督下開挖。
4.6.2尺寸要求
462.1結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的地質(zhì)、地下構(gòu)筑物及特殊地形等情況,并根據(jù)該段線路
的縱斷面圖,確定管溝的開挖深度:一般線路按設(shè)計(jì)深度為標(biāo)準(zhǔn);石方段要超
挖200mm,穿越段可適當(dāng)加大挖深,以保證下溝后管頂?shù)穆裆罨蚺c原有構(gòu)筑物
的凈距要求。
462.2溝底的寬度:根據(jù)管道外徑和土質(zhì)種類、溝內(nèi)無水和施工系數(shù)而定,但
一般深度應(yīng)符合下表要求:
深度在5m以內(nèi)管溝最陂邊坡坡度
最陂邊坡坡度
土壤類別坡頂無載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載
荷荷荷
中密的沙土11.0011.2511.50
中密的碎石類土(填充物為沙土)10.7511.0011.25
硬塑的輕亞粘土10.6710.7511.00
中密的碎石土類(填充物為粘性土)10.5010.6710.75
硬塑的亞粘土、粘土10.3310.5010.67
老黃土10.1010.2510.33
軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水)11.00——
硬質(zhì)巖101:01:0
深度5m以內(nèi)雙線管溝寬度應(yīng)按式B=Dm.+Dm2+l.2+K確定
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B—溝底寬度m
Dmk2—成品油、原油鋼管外徑m
K一管溝加寬裕量m
1.2為雙線管道的凈間距m(單線敷設(shè)該值取消)
溝底加寬裕量K值(m)
條件因素溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下溝下焊
土質(zhì)管溝彎頭、土質(zhì)管溝巖石爆半自接彎頭、
動(dòng)焊彎管及
溝溝冷彎管溝溝破管溝
接處碰口處
中中處管溝中中
管溝管口
有無有無
水水水水
K溝深3m0.70.50.91.51.00.80.91.62.0
值以內(nèi)
溝深0.90.71.11.51.21.01.11.62.0
3-5m
*深度超過5m的管溝邊坡的處理溝底寬度根據(jù)工程地質(zhì)情況酌情處理。
462.3管溝回填:管道下溝后10d內(nèi)應(yīng)盡快回填,管溝內(nèi)有積水,應(yīng)將水排凈,
立即回填。如積水無法排除可用沙袋把管線壓沉在溝底后回填,石方或者戈壁
段管溝,應(yīng)在管體周圍回填細(xì)土,細(xì)土的最大粒徑不超過10mm,并填至管頂上
方300mm處然后回填原土石方,石頭的最大粒徑不超過250nlm要求。管溝回填
應(yīng)達(dá)到密實(shí)平整,農(nóng)田地段應(yīng)將地表耕植土恢復(fù)到原位,達(dá)到復(fù)耕條件;戈壁
荒漠段應(yīng)高于地面300—500mm,其寬度為管溝上開口寬度,并做成有規(guī)則的外
型;溝渠地段應(yīng)保證水流暢通。
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462.4大開挖穿越地段。管溝的開挖尺寸,可根據(jù)穿越段的地質(zhì)情況及排水情
況,在開挖管溝前做試驗(yàn)確定。
4.6.3管溝開挖
4.6.3.1一般地段可采用輪斗或單斗挖掘機(jī)進(jìn)行管溝開挖。
463.2農(nóng)田地段宜采用單斗挖掘機(jī)進(jìn)行管溝開挖工作,并先把地表約300mm厚
的耕作土單獨(dú)開挖并裝入編織袋,置放于作業(yè)帶內(nèi)兩側(cè)并堆碼整齊,高度不宜
超過1.5口下層土放在堆土側(cè)的里邊,距管溝邊緣不小于1.0mo
4.633除非特殊情況,如側(cè)向斜坡地段。一般開挖管溝不可兩邊堆土,應(yīng)將挖
出的土石方堆放到管溝的一側(cè),距溝不小于1.0m,并易于管線下溝后的回填。
4.634沙漠地段可用推土機(jī)作業(yè),但組裝焊接、防腐補(bǔ)口、下溝等工序應(yīng)協(xié)調(diào)
一致,防止重復(fù)作業(yè)。
463.5石方段采用爆破,單斗挖掘機(jī)挖掘、人工清溝配合的方法完成挖溝工作,
但該段的管溝開挖應(yīng)在布管之前完成。對(duì)于與西氣東輸并行的石方管溝,應(yīng)采
取試爆的方法,以確保管道運(yùn)行安全。當(dāng)安全距離不能滿足時(shí),采取巖石挖掘
機(jī)或機(jī)械液壓鎬開挖管溝。特殊地段采取人工鑿巖開挖管溝。
463.6在遇到季節(jié)性沼澤地段,管溝的開挖詳見沼澤地段施工方案。
463.7在遇到地下設(shè)施的3m范圍內(nèi),不應(yīng)采用機(jī)械開挖管溝,應(yīng)由人工開挖,
開挖出來后,按設(shè)計(jì)圖紙或管理者的要求給予必要的保護(hù)。
4.638深度超過5m的管溝,可采用加支撐或階梯式開挖,防止塌方。
463.9直線段的管溝應(yīng)順直、平整,曲線段的管溝應(yīng)圓滑過渡,無凹凸和折線,
保證設(shè)計(jì)要求的曲率半徑和管溝寬度。
4.6310溝壁及溝底應(yīng)平整,溝內(nèi)無塌方、無雜物。
4.6.3.11在大開挖公路穿越的地段,管溝開挖后應(yīng)設(shè)立臨時(shí)橋梁或修建車輛臨時(shí)
道路,并設(shè)置安全警告牌,以保證交通安全,否則不應(yīng)提前開挖。施工時(shí),應(yīng)
在最短的時(shí)間內(nèi)完成穿越處的挖溝、敷設(shè)及道路回填工作,以免發(fā)生事故。
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463.12每段管溝開挖完畢后,測(cè)量員和質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行測(cè)量和自檢并填寫
管溝記錄,內(nèi)容包括土壤性質(zhì),管溝底寬、上寬、溝深,以及地面和溝底高程
等,測(cè)量檢測(cè)距離不小于50m。除滿足以上要求外,還應(yīng)符合下表規(guī)定。
表:4.6-3
檢查內(nèi)容允許誤差mm
管的中心偏移<100
管溝標(biāo)高+0,-100
管溝底寬+100,-50
4.6.4安全技術(shù)措施
4.6.4.1爆破應(yīng)是在監(jiān)理批準(zhǔn)的位置進(jìn)行,爆破人員應(yīng)是經(jīng)過崗位培訓(xùn)并取得資
格證書的人員,爆破作業(yè)和炸藥的運(yùn)輸、存放應(yīng)取得當(dāng)?shù)毓膊块T的批準(zhǔn),并
符合爆破安全規(guī)程。
464.2特殊地段的爆破作業(yè),應(yīng)事先通知土地管理部門、鄰近的建筑物(構(gòu)筑
物)的所有者并采取少裝藥量、密集孔、精密分層爆破等措施,以減少危險(xiǎn)性
或?qū)Ω浇木用癞a(chǎn)生不便。
464.3應(yīng)在爆破區(qū)域的安全地帶邊緣設(shè)置警告標(biāo)志,各主要路口應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。
464.4對(duì)于已開挖的非主要道路,應(yīng)設(shè)繞行標(biāo)志,并設(shè)置防護(hù)欄或?qū)H酥笓]。
464.5對(duì)于在主要公路、鐵路、建筑物等特殊地帶開挖管溝時(shí),應(yīng)設(shè)置晝夜醒
目的警示標(biāo)志、防護(hù)欄等。
4.646開挖管溝時(shí),如遇地下管道、電纜以及不能辯識(shí)的地下構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)停
止作業(yè),采取先人工開挖洞孔,確定具體位置后再進(jìn)行施工。
464.7雨后初晴,人工清理管溝時(shí),應(yīng)有專人對(duì)溝壁進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
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4.7防腐管的運(yùn)輸
4.7.1準(zhǔn)備工作
471.1熟悉管子的類型(管徑、壁厚)及送往目的地。并能識(shí)別管子上表示管
徑、管材和壁厚的標(biāo)識(shí)。
4.7.1.2防腐管運(yùn)輸前,應(yīng)查看道路的情況,尤其是將要通過的橋洞、橋涵、彎
道等。
471.3運(yùn)管設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充分,保證工地施工所需的管子。
471.4準(zhǔn)備捆綁用的導(dǎo)鏈、吊帶、防護(hù)用的橡膠板或其它軟質(zhì)材料。
471.5吊裝管子用的專用吊具尾鉤,其尾鉤與管子夾角應(yīng)成30。,且尾鉤的口
部弧形與管子弧度一致。
4.7.2防腐管的運(yùn)輸
4.7.2.1防腐管出廠交接
a.QA/QC質(zhì)檢員應(yīng)逐根進(jìn)行防腐層外觀檢查,看是否完整光潔、有孔、刮傷、
針孔、起泡等情況。
b.查看管體有無壓扁、摔傷、彎曲等。
c.查看管口有無保護(hù)圈,有無碰傷,有無腐蝕坑等。
d.用鋼圈尺、千分尺等工具對(duì)管子長(zhǎng)度、厚度進(jìn)行抽檢是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。
e.管體沿管長(zhǎng)方向均勻分布二道軟質(zhì)橡膠保護(hù)圈。
f.所有管子的接收應(yīng)符合材料驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,不合格的管子不予接收。
4.7.2.2汽車?yán)\(yùn)
a.核對(duì)調(diào)度計(jì)劃、質(zhì)量要求是否與實(shí)際裝車相符。.
b.裝車后的管子超過車長(zhǎng)部分應(yīng)滿足安全要求,拖車與駕駛室之間要有止推擋
板。
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C.每車只能裝運(yùn)指定規(guī)格類型的同一種管子,當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后,由
送管人員、現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)其檢查,填寫“檢查記錄”,表述管子的質(zhì)量及
狀態(tài)。
d.運(yùn)輸車輛與管子接觸的所有部位用橡膠板或10mm厚軟質(zhì)墊層進(jìn)行保護(hù),管
子之間也應(yīng)以軟質(zhì)材料隔離,以免產(chǎn)生移動(dòng),損壞防腐層。
e.管子應(yīng)疊壘堆放,使管子焊縫不得與其它鋼管或屏蔽物接觸,層間墊層沿管
長(zhǎng)不得少于三處。
f.短管接頭,應(yīng)放到頂層,并且在任何情況下都不應(yīng)放到底層。
g.管子在車輛上運(yùn)輸時(shí),應(yīng)有捆綁措施,捆綁用具接觸管子的部位要用軟質(zhì)材
料襯墊,捆綁要牢固,裝車層數(shù)視管徑及沿途橋洞、輸電線路的高度等確定。
h.對(duì)于彎頭和冷彎管在運(yùn)輸過程中,根據(jù)彎頭、彎管的大小和裝運(yùn)形式設(shè)置不
同的固定支架,彎頭、彎管與支架接觸面應(yīng)光滑并用軟質(zhì)材料襯墊,捆綁牢固。
裝運(yùn)形式根據(jù)運(yùn)輸車輛的大小可分為立式和平式疊加運(yùn)輸,但不能堆放。
4.7.3安全技術(shù)措施
473.1所有的運(yùn)管車輛、設(shè)備應(yīng)保證處于完好狀態(tài)。
4.732車輛上的管子嚴(yán)禁超高,高出拖車立柱不得超過管徑的三分之一,立柱
必須齊全牢固,單根管長(zhǎng)至少有一處捆扎,雙聯(lián)管長(zhǎng)至少有兩處捆扎,全車?yán)?/p>
扎牢固后方可起運(yùn)。
473.3運(yùn)管車輛必須限速行駛,避免急剎車,防止管子移位、移動(dòng)傷人、破壞
防腐層。
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4.734管子運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)選靠近管溝地勢(shì)較平坦的場(chǎng)地堆放,靠近村鎮(zhèn)、
路口的管堆應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警告標(biāo)志和防止滑動(dòng)欄桿或楔塊。
4.735所有的裝卸過程要使用專用吊具尾鉤,吊裝過程要穩(wěn)、輕起輕放,防止
損傷管口和防腐層。
473.6堆放管子時(shí),管底和層間都要加軟質(zhì)墊層,堆放高度以巾813三層為宜、
巾559四層為宜,要嚴(yán)禁撬、滾、滑動(dòng)管子,使管口、防腐層等受到損壞。
4.8布管
4.8.1準(zhǔn)備工作
4.8.1.1施工單位應(yīng)對(duì)參加布管的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其熟悉作業(yè)區(qū)段的
設(shè)計(jì)圖紙,明確控制樁位在何處,準(zhǔn)確區(qū)分各種管子類型、壁厚、防腐層類型
等,還應(yīng)了解施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況。
4.8.L2準(zhǔn)備布管用的專用吊具尾鉤,其尾鉤的口部應(yīng)與管子的圓弧相一致,與
管子成不小于30°夾角。
4.8.1.3準(zhǔn)備裝有植物碎粒的麻袋或編織袋裝滿沙土或用軟土堆支撐管子,支撐
高度宜為400?500mm。
4.8.2布管作業(yè)
482.1按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行布管,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)確區(qū)分管子的類型、壁厚、防
腐層類型等,以使布管準(zhǔn)確有序。
482.2布管應(yīng)在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè),呈鋸形。
4.823地勢(shì)平坦地段,吊管機(jī)一次可吊起兩根單管,坡度大于30°的地段一次
只可吊運(yùn)一根。
482.4管子的兩端應(yīng)布放在穩(wěn)固的支撐上,如軟土堆或裝有植物碎粒的麻袋上,
支撐高度應(yīng)為400?500mm,支撐的位置應(yīng)設(shè)在距兩端管口1?L5m的位置上。
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4.825布管應(yīng)注意首尾銜接,相鄰兩管口應(yīng)以鋸齒形分開,布管的間距應(yīng)與管
長(zhǎng)基本一致,每布15~20根管,核對(duì)一次距離,發(fā)現(xiàn)過疏或過密時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4.826在坡地布管時(shí),要注意管子的穩(wěn)定性,支撐墩的寬度應(yīng)加大,管子擺放
要平整。坡度大于15°時(shí),應(yīng)停止布管。組裝焊接時(shí),隨用隨布。
4.827在吊管和放置過程中,應(yīng)輕起輕落,管子懸空時(shí)應(yīng)在空中基本保持水平,
不能斜拉歪吊或在地上拖拉鋼管,吊運(yùn)中不得碰撞起吊設(shè)備及周圍物體。
4.828遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè),
而不應(yīng)直接擺放其上,但應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。
482.9遇有沖溝、山谷時(shí),布管與組裝焊接之間應(yīng)保持盡可能短的時(shí)間,否則
不提前布管。
4.8210每段管子布完之后,應(yīng)對(duì)每段布管段進(jìn)行核對(duì),以保證管子壁厚、防腐
層類型、彎頭、彎管的預(yù)留位置等的準(zhǔn)確性,從而避免沿線管子數(shù)量的過?;?/p>
不足。
4.8211布管時(shí)應(yīng)盡量不影響地面上、公路以及穿過管線用地的田間小路及設(shè)備
通道的正常使用。
4.8.3安全技術(shù)措施
4.831布管時(shí),吊運(yùn)管子的設(shè)備應(yīng)距挖好的管溝平行距離3m以外行進(jìn)或停置,
防止管溝受機(jī)械振動(dòng)而塌方。
483.2特殊地段需用拖管爬犁拖運(yùn)管子時(shí),爬犁兩側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄,牽引用的鋼
絲繩必須拴牢,不能使管子拖拉地面,拖管爬犁嚴(yán)禁坐人。
4.833吊管用的吊索必須有較長(zhǎng)的預(yù)留繩,由布管人員拉動(dòng),保證起吊的穩(wěn)定
性,不傷及管子及防腐層。
4.834吊管設(shè)備應(yīng)躲開輸電線路,在其附近布管時(shí),應(yīng)有專人指揮。
4.8.3.5吊管設(shè)備空載行走時(shí),應(yīng)將吊桿收回原位,以免發(fā)生碰撞事故。
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483.6管子的支撐物必須是經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的軟質(zhì)材料,不能用石塊、碎石、凍土
塊等硬性物質(zhì)支墊管子。
4.837管子應(yīng)擺放在穩(wěn)定的支撐物上,不能有滾動(dòng)、滑動(dòng)現(xiàn)象。
4.9組裝管子
4.9.1準(zhǔn)備工作
491.1由專人用電動(dòng)鋼絲刷、棉紗等工具對(duì)管口內(nèi)、外表面25mm內(nèi)的油污、
鐵銹等雜物進(jìn)行清理,露出坡口處的金屬本色。
491.2用鋼卷尺對(duì)每個(gè)管口進(jìn)行測(cè)量,并標(biāo)上測(cè)量結(jié)果,以利于對(duì)口時(shí)進(jìn)行調(diào)
整,保證管徑的級(jí)配更趨合理。
491.3按順序登記每根鋼管出廠時(shí)所編寫的原始管號(hào)、熱號(hào)、管長(zhǎng)、防腐等級(jí)
編號(hào)等基本數(shù)據(jù),并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。
491.4標(biāo)出實(shí)測(cè)管長(zhǎng)的中心位置,以利于管口組對(duì)時(shí),吊管保持正中,避免焊
接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力。
491.5用卡尺對(duì)每根管子的每端進(jìn)行壁厚實(shí)測(cè),并加以記錄,對(duì)不符合壁厚要
求的管子挑出。
4.9.1.6管口橢圓度超標(biāo)、有較嚴(yán)重的機(jī)械劃傷等不合格管子應(yīng)挑出。
491.7對(duì)口前,使用專用清管器,對(duì)管子內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。
49L8參加施工的人員,熟悉組對(duì)要求、焊接工藝等技術(shù)要求。
4.9.2組裝對(duì)口
492.1除連頭、碰死口和彎頭、彎管安裝處用外對(duì)口器以外,其余管道的組裝
采用內(nèi)對(duì)口器。
4.922對(duì)口前再次核對(duì)鋼管的類型、壁厚及坡口質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。
492.3對(duì)口時(shí),使用一臺(tái)吊管機(jī),起吊管子的尼龍吊帶寬度應(yīng)大于200mm。
4.9.2.4管口的組裝應(yīng)符合下表要求:
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表4.9-1
序
檢查項(xiàng)目組裝要求
號(hào)
1直縫或螺旋縫錯(cuò)開間距不少于100mm弧長(zhǎng)
2相鄰環(huán)縫間距大于管徑,且不小于。5m
3組對(duì)錯(cuò)邊量少于或等于1.6mm
4.925管口對(duì)口時(shí)應(yīng)控制錯(cuò)邊量,若局部錯(cuò)口超標(biāo),可用銅錘進(jìn)行矯正,使之
達(dá)到規(guī)范要求,但根焊開始后,不得進(jìn)行管口任何部位的矯正。
4.9.2.6對(duì)口間隙為1.6±0.4mm,可用間隙尺進(jìn)行控制。
4.9.2.8當(dāng)在坡度較大地段組裝時(shí),應(yīng)對(duì)管子和施工機(jī)具采用錨固或牽引等措施,
防止發(fā)生位移,也可在較平坦的地段組裝焊接,再整體吊裝就位。
4.9.3管口預(yù)熱
493.1管口組對(duì)完畢,經(jīng)自檢合格后,可進(jìn)行管口預(yù)熱。
4.932X65管材屬于高強(qiáng)鋼,焊前進(jìn)行預(yù)熱,以消除內(nèi)應(yīng)力。
493.3預(yù)熱溫度為焊接工藝規(guī)定溫度,預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各不小于50mm范圍
以內(nèi)。
493.4預(yù)熱方法可采用中頻加熱或環(huán)形火焰加熱,局部特殊地段可采用手工火
焰加熱。
493.5用觸點(diǎn)式測(cè)溫計(jì)、測(cè)溫片或遠(yuǎn)紅外測(cè)溫器進(jìn)行預(yù)熱溫度的控制,以保證
預(yù)熱區(qū)域內(nèi)所測(cè)各點(diǎn)溫度滿足規(guī)范要求。
4.936預(yù)熱后,若管口污染,應(yīng)清除污染后重新預(yù)熱。
4.937預(yù)熱完畢應(yīng)立即施焊,以保證焊接所需溫度。
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4.9.4焊接
4.9.4.1焊接接頭形式
接頭形式參見具體的焊接工藝規(guī)程。
4.942焊接方法:見焊接工藝規(guī)程。
4.9.4.3焊接設(shè)備使用能滿足焊接工藝的焊接設(shè)備。
4.944焊接采用流水作業(yè),每層焊道由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接,完成一個(gè)對(duì)接
焊縫的焊接。
4.945現(xiàn)場(chǎng)焊條應(yīng)放在焊條筒內(nèi),隨用隨取,不能將焊條放于地上。施工中,
執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)文件,應(yīng)注意剩余焊條的回收。
494.6所選用的焊條應(yīng)包裝完好,藥皮無破損、脫落、潮濕、油污等現(xiàn)象。
494.7對(duì)于環(huán)氧粉末防腐管,焊前應(yīng)在管端0.5m內(nèi)用石棉布等措施對(duì)防腐層加
以保護(hù)。
4.948使用內(nèi)對(duì)口器,根焊全部焊完后才可拆除。使用外對(duì)口器,根焊完成50%
以上才可拆除,并且所完成的根焊部分應(yīng)均勻分布在整個(gè)圓周上。
4.949焊機(jī)地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū)域并用卡具將地線與管表面接觸牢固,防止
地線與管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材。
4.9410施焊時(shí),嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧,每相鄰兩層焊道接頭不能重疊,
應(yīng)錯(cuò)開20~30mm。
4.9411根焊完成后,應(yīng)盡快用鋼絲刷、電動(dòng)磨光機(jī)等清根,并盡快進(jìn)行填充焊,
但層間溫度低于規(guī)范要求時(shí),應(yīng)重新預(yù)熱。
4.9.4.12更換焊條或焊絲接頭處,略加打磨,并在未完全冷卻前繼續(xù)焊接。
4.9413每層焊道焊完后,應(yīng)認(rèn)真清渣和打磨突起部分以及表層缺陷,外觀檢查
合格后進(jìn)行下一層焊道焊接。
4.9414當(dāng)天施工結(jié)束焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)全部焊完無遺留焊口,并對(duì)組焊完畢的管
段做臨時(shí)活動(dòng)封堵。預(yù)留溝下連頭的管口,用盲板封堵。
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494.15在風(fēng)速超過8m/s、相對(duì)濕度超過90%、雨天或監(jiān)理認(rèn)為不利于焊接作業(yè)
的天氣施工,應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)、防雨等防護(hù)措施,否則應(yīng)停止焊接作業(yè)。冬季施
工時(shí),層間溫度和焊后采用耐熱保溫棉包裹進(jìn)行保溫和緩冷。
494.16每道焊口焊完后,應(yīng)按業(yè)主要求標(biāo)記方法、內(nèi)容和位置采用記號(hào)筆進(jìn)行
標(biāo)識(shí)。
4.9417焊接工藝、技術(shù)要求及有關(guān)數(shù)據(jù)詳見西部原油、成品油管道工程焊接工
藝規(guī)范。
4.9.5安全技術(shù)措施
4.951對(duì)口所用的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)等應(yīng)操作靈活,并有專人指揮,不能用手指點(diǎn)
管口,以免傷害手指。
4.952施工中,墊高管子的支撐必須堅(jiān)實(shí)牢固,與管子接觸部位必須是軟質(zhì)材
料,不能使用石塊、碎石等。
4.953吊運(yùn)管子過程中,非操作人員不能站立在吊管機(jī)上,吊桿下面不能站人。
4.954機(jī)械操作人員應(yīng)注意上下左右設(shè)施、障礙物等,防止發(fā)生事故。
4.9.5.5吊管機(jī)的吊桿升至最高位置時(shí)安全鎖定應(yīng)立即動(dòng)作,自動(dòng)打開絞車的動(dòng)
力輸出離合器。
4.956空壓機(jī)的氣壓表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)安全可靠,并在計(jì)量單位檢驗(yàn)
的有效期以內(nèi)。
4.957氣壓超高引起安全閥動(dòng)作排氣時(shí),應(yīng)關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī),以便泄壓。
495.8儲(chǔ)氣罐放在遮陽的位置,并嚴(yán)禁在其5m范圍內(nèi)進(jìn)行電氣焊和明火作業(yè)。
4.959對(duì)空壓機(jī)加油時(shí)應(yīng)注意防火,每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備二只滅火器。
4.9510中頻加熱裝置及電焊機(jī)的一次接線應(yīng)由電工完成,且電焊機(jī)處于良好的
工作狀態(tài)。
4.9511電焊機(jī)二次接線,電纜的絕緣應(yīng)保持良好。
495.12焊工及其他施工人員應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品并保持干燥。
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4.9513在焊接作業(yè)點(diǎn)附近,不應(yīng)有易燃易爆物品。
4.9.5.14溝上和溝下作業(yè)的機(jī)組應(yīng)有一定的安全距離,施工作業(yè)時(shí)必須檢查管子
的支撐、溝壁情況,是否有松動(dòng)和塌方的可能,必要時(shí)采取加支撐等措施,以
保安全。
4.9515在工作地點(diǎn)移動(dòng)電焊機(jī),更換保險(xiǎn)絲,檢修焊機(jī),二次接線等,必須切
斷電源。
4.9516組裝焊接采用機(jī)械化流水作業(yè),所有施工設(shè)備應(yīng)依次前后停放,并盡可
能地在施工作業(yè)帶內(nèi)少占用土地。
4.9517停
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