預(yù)制梁梁端封錨防水涂層技術(shù)交底曲阜

新建鐵路魯南高速鐵路臨沂至曲阜段施工技術(shù)交底LQTJ－3標(biāo)段工程項(xiàng)目：曲阜梁場預(yù)制梁梁端封錨、防水涂層編號：記錄者：（簽字）交底者：（簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)：（簽字）技術(shù)部門：（蓋章）日期：工程名稱中鐵建大橋工程局集團(tuán)第三工程有限公司曲阜制梁場分部（分項(xiàng)）工程預(yù)制箱梁交底項(xiàng)目梁端封錨、防水涂層圖紙名稱、圖號通橋（2014）2131-3、（2014）2131-4、通橋（2016）2322A-V-1、（2016）2322A-2-11.技術(shù)交底范圍；適用于中鐵建大橋工程局集團(tuán)第三工程有限公司曲阜制梁場后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁封錨、防水施工作業(yè)。2.設(shè)計(jì)情況；1)結(jié)構(gòu)形式截面類型為單箱單室箱梁，梁端頂板、底板、及腹板局部向內(nèi)側(cè)加厚。2)為提高結(jié)構(gòu)耐久性，梁端封錨采用錨穴方式。封錨前對錨穴進(jìn)行鑿毛處理，并利用一端帶鉤一端帶有螺紋的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔，與錨穴內(nèi)的鋼筋網(wǎng)綁扎在一起，以保證封錨端混凝土與梁體連成一起。封錨混凝土澆筑后，在梁端底板及腹板的表面滿涂聚氨酯防水涂料，防水涂料厚度位1.5mm。3.開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；1）終張拉完成后兩天內(nèi)，工程部下發(fā)壓漿通知單，三天內(nèi)下發(fā)封錨通知單。2）試驗(yàn)室下發(fā)配合比單，并檢查水泥漿、封錨混凝土質(zhì)量。3）檢查原材料應(yīng)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，否則不得使用。4）安質(zhì)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全檢查。5）物機(jī)部提供現(xiàn)場所需材料、設(shè)備。6）壓漿、封端作業(yè)班負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、清理、啟用、存放等工作。4.施工工藝；1）壓漿后及時封錨，封錨前對錨穴進(jìn)行鑿毛處理，同時清洗端部及支承板浮漿，外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料涂刷，以防止預(yù)應(yīng)力筋端部銹蝕，以增加砼的粘結(jié)力。2）封錨混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，縱向預(yù)應(yīng)力封錨混凝土強(qiáng)度等級C50，,橫向預(yù)應(yīng)力封錨混凝土強(qiáng)度等級C50。C50封錨理論配合比為：水泥：砂：碎石：粉煤灰：礦渣粉：減水劑：膨脹劑：水322:634:1126:50:42:5.52:46:133澆筑封錨混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制與梁體混凝土錯臺，混凝土與梁端面錯臺不超過2mm，澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)封錨砼達(dá)到15Mpa后，方可拆模。3）混凝土填充應(yīng)分兩個步驟，首先用較干硬的混凝土填充至距離錨穴頂5cm左右，并搗鼓密實(shí)，然后再用正常硬度混凝土填滿、抹平，待填充混凝土硬化后在其四周上采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。4）為提高結(jié)構(gòu)的耐久性封錨前應(yīng)對錨穴進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后清理殘?jiān)妹⑺⒏蓛?，并利用一端帶鉤一端帶有螺紋的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔，與錨穴內(nèi)鋼筋網(wǎng)綁扎在一起，以保證封端混凝土與梁體連為一體。5）封錨后，采用聚氨酯防水涂料對梁端底板和腹板滿涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料。6）聚氨酯防水涂料采用電動攪拌進(jìn)行高速攪拌，先將A、B料各自攪拌均勻后，再將A料、B料按1:2重量比混合，攪拌時間3~5分鐘即可施工。7）聚氨酯防水涂料可選用噴涂或刮涂的方式施工，應(yīng)分2次進(jìn)行涂刷，為防止氣泡存于涂膜內(nèi)，第一次使用平板在基面上一層厚度0.2mm左右的涂膜，涂刷要均勻，24h小時待上一層干燥后用毛刷進(jìn)行第二次涂刷。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1）封錨所用混凝土品種和強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）封錨鋼筋網(wǎng)尺寸、鋼筋品種、規(guī)格和保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與梁體連接牢固。3）封錨混凝土應(yīng)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。4）封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。防水涂層寬40cm，厚1.5mm。6.安全措施及文明施工注意事項(xiàng)；1）施工時要正確佩帶防護(hù)用品，并注意防毒。2）3）4）涂刷涂料時操作人員應(yīng)佩戴口罩、手套、防止有害氣體和粉塵吸入。5）封錨及剩余材料及聚氨酯防水涂料廢料及時收集，不得隨意亂丟，破壞環(huán)境。6）施工便道在干燥季節(jié)要經(jīng)常灑水濕潤，保證不揚(yáng)塵。7）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉電線，施工現(xiàn)場布置做到整齊劃一。8）廢棄物不得隨意堆放，請傾倒至指定地點(diǎn)。7.成品保護(hù)措施；每次封錨制作15×15×15cm3試件5組，2組隨梁養(yǎng)生，以鑒定交庫強(qiáng)度。3組標(biāo)養(yǎng),以鑒定28d強(qiáng)度。試件上注明制作日期及代表梁號。封錨混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時，在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分濕度為度。8.其他注意事項(xiàng)；1）在施工過程中，加強(qiáng)對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；2）嚴(yán)禁隨意堆放、丟棄建筑材料，施工過程中不得污染水土資源；施工完成后，多余材料立即清理移交給物機(jī)部，嚴(yán)格做到文明施工安全施工；3）封錨混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)生，充分保證混凝土濕潤，防止封錨混凝土與梁體產(chǎn)生裂紋，如有疑問，請及時與技術(shù)主管聯(lián)系，在施工前不得私自違反交底內(nèi)容施工，因違反交底施工造成損失自行承擔(dān)。技術(shù)交底簽字