長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱年度檢查規(guī)范DB41-T 1485-2017

ICS23.020.30

J74

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1485—2017

長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱年度檢查規(guī)范

2017-10-24發(fā)布2018-01-24實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1485—2017

目□□次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.....................................................................................................................................................1

4檢查周期.........................................................................................................................................................2

5檢查機(jī)構(gòu)及人員.............................................................................................................................................2

6檢查前準(zhǔn)備.....................................................................................................................................................2

7檢查項(xiàng)目與內(nèi)容.............................................................................................................................................2

8檢查結(jié)論.........................................................................................................................................................4

9檢查報(bào)告與記錄.............................................................................................................................................4

附錄A（資料性附錄）長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查報(bào)告...........................................................6

附錄B（資料性附錄）長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查記錄...........................................................9

I

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前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類(lèi)特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、偃師市質(zhì)檢中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔偉超、李衛(wèi)東、朱磊、馬駿、宋前進(jìn)、高慶偉、申紅菊。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：梁朝旭、馬江、王貴彬、張媛、張磊、王天然、秦富友、付曉飛、康華魁、

趙雅閣、秦瑞紅、馮鑫。

II

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長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱年度檢查規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱的術(shù)語(yǔ)定義、檢查機(jī)構(gòu)及人員、檢查項(xiàng)目與內(nèi)容、檢查

結(jié)論及檢查報(bào)告與記錄。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于TSGR0005所定義由大容積鋼制無(wú)縫氣瓶/纖維纏繞氣瓶與走行裝置或者框架采用永

久性連接組成,盛裝介質(zhì)為壓縮氣體（注）的長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱。

注：壓縮氣體不包括毒性程度為極度危害的氣體介質(zhì)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。

NB/T47013.1承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分：通用要求

NB/T47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)

TSGR0005移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGR0006氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGR7001壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

長(zhǎng)管拖車(chē)

由大容積鋼制無(wú)縫氣瓶與走行裝置采用永久性連接組成的移動(dòng)式壓力容器，總?cè)莘e不小于1000L,

單瓶容積大于150L，盛裝介質(zhì)為壓縮氣體。

3.2

管束式集裝箱

由大容積鋼制無(wú)縫氣瓶/纖維纏繞氣瓶與框架采用永久性連接組成的移動(dòng)式壓力容器，總?cè)莘e不小

于1000L,單瓶容積大于150L，盛裝介質(zhì)為壓縮氣體。

3.3

年度檢查

年度檢查是指按照TSG08的要求，在長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱使用過(guò)程中，每年至少進(jìn)行1次的檢

查，檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及其運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢

查等。

3.4

1

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定期檢驗(yàn)

定期檢驗(yàn)是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照TSGR0005的要求，在長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱停運(yùn)時(shí)，對(duì)其

安全狀況進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。

3.5

安全附件

安全附件包括安全泄放裝置（爆破片裝置/爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置）、壓力表、測(cè)溫儀表、導(dǎo)

靜電裝置等。

4檢查周期

在用的長(zhǎng)管拖車(chē)、管束式集裝箱一般情況下每年進(jìn)行1次年度檢查。當(dāng)年度進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，可不

再進(jìn)行年度檢查，年度檢查工作完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行使用安全狀況分析，并且對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及

時(shí)消除。

5檢查機(jī)構(gòu)及人員

5.1年度檢查工作可以由長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）使用單位進(jìn)行，也可以委托具有移動(dòng)式壓力容器

定期檢驗(yàn)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

5.2年度檢查工作由長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）使用單位進(jìn)行時(shí)，檢查人員應(yīng)符合下列條件之一：

a)持有移動(dòng)式壓力容器充裝（R2）人員資格證，并從事移動(dòng)式壓力容器相關(guān)工作四年以上；

b)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)管拖車(chē)年度檢查專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，持有培訓(xùn)合格證的；

c)持有壓力容器檢驗(yàn)師（RS）資格證。

5.3年度檢查工作委托特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢查人員應(yīng)持有壓力容器檢驗(yàn)師（RS）資格證。

6檢查前準(zhǔn)備

6.1使用單位應(yīng)將掛車(chē)停放在安全區(qū)域，放置車(chē)輛防滑木，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

6.2使用單位應(yīng)將外表面有礙檢查的雜物清除干凈。

6.3準(zhǔn)備檢查所需的工具與儀器設(shè)備：

a)鋼卷尺、檢驗(yàn)錘（木錘或250g的銅錘）、5～10倍放大鏡、萬(wàn)用表、超聲波測(cè)厚儀（必要時(shí)）、

手電筒、皂液檢漏工具、記號(hào)筆等。

b)檢查用的設(shè)備和器具，應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)，經(jīng)檢查合格后方可使用。

7檢查項(xiàng)目與內(nèi)容

7.1資料審查

7.1.1審查制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖等以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等。

7.1.2進(jìn)行改造、重大維修的，審查其施工方案和竣工資料，以及監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。

7.1.3《使用登記證》（包括IC卡）和《特種設(shè)備使用登記表》，以及運(yùn)行記錄、運(yùn)行各件變化情況

以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；檢查氣瓶充裝介質(zhì)腐蝕性成分分析報(bào)告等。

7.1.4延期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告。

7.2氣瓶檢查

2

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7.2.1核實(shí)拖車(chē)產(chǎn)品銘牌、氣瓶制造標(biāo)志與制造資料的一致性。

7.2.2逐只檢查氣瓶外表面，有無(wú)裂紋、腐蝕、油漆脫落、凹陷、鼓包、變形和機(jī)械接觸損傷。

7.2.3氣瓶外表面如有嚴(yán)重腐蝕，應(yīng)增加對(duì)腐蝕部位測(cè)厚；發(fā)現(xiàn)有凹陷、鼓包、變形和機(jī)械接觸損傷

的，應(yīng)進(jìn)一步測(cè)量；發(fā)現(xiàn)或懷疑有裂紋的部位，應(yīng)依據(jù)NB/T47013的要求增加無(wú)損檢測(cè)；檢查結(jié)果按照

TSGR7001判定是否可以繼續(xù)使用。

7.2.4針對(duì)纖維纏繞氣瓶，應(yīng)逐只檢查氣瓶表面樹(shù)脂完好情況，不應(yīng)有分層、沖擊損傷、熱損傷和化

學(xué)品腐蝕等情況；出現(xiàn)磨損、刨削損傷、劃傷、磕傷、硌傷并達(dá)到以下程度的，應(yīng)由制造單位進(jìn)行修復(fù)，

超出以下程度的，應(yīng)停止使用：

a)距復(fù)合材料層端部15mm之內(nèi)磨損起毛；

b)深度0.75mm～1.25mm，長(zhǎng)度小于25mm；

c)深度0.25mm～0.75mm，長(zhǎng)度小于200mm。

7.2.5用木錘或約250g銅錘輕擊甁壁，逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行音響檢查。若氣瓶發(fā)出沉悶的聲音，則表示

氣瓶?jī)?nèi)部有腐蝕、液體或沉積的其它雜物等異常情況，應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

7.3氣瓶端塞、管路、閥門(mén)、排污裝置、氣動(dòng)閥門(mén)、快裝接頭等附件的檢查

7.3.1檢查氣瓶端塞有無(wú)變形、裂紋或機(jī)械損傷等。

7.3.2檢查管路有無(wú)泄漏、變形、裂紋、凹陷、扭曲和機(jī)械損傷等。

7.3.3檢查閥門(mén)有無(wú)銹蝕、變形、泄漏，開(kāi)閉是否正常，檢查排污裝置是否完好、通暢，檢查氣動(dòng)閥

門(mén)有無(wú)損傷，是否處于常閉狀態(tài)。

7.3.4檢查快裝接頭有無(wú)銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。

7.4氣瓶固定裝置的檢查

7.4.1檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動(dòng)，氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.4.2檢查框架是否有裂紋、凹陷、扭曲、和機(jī)械損傷等。

7.4.3檢查框架與拖車(chē)底盤(pán)是否固定牢靠。

7.4.4檢查捆綁帶有無(wú)損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無(wú)腐蝕松動(dòng)，彎曲變形，螺母、墊片、緩沖墊是

否齊全、完好。

7.5安全附件檢查

7.5.1壓力表應(yīng)符合以下要求：

a)壓力表的選型應(yīng)與盛裝的介質(zhì)相適應(yīng)，并采用抗震壓力表；

b)壓力表精度不低于1.6級(jí)，表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍；

c)壓力表外觀完好，表盤(pán)直徑應(yīng)滿(mǎn)足便于觀察的需要，刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn)；

d)壓力表的封印完好，檢定合格標(biāo)記清楚，檢定證書(shū)在有效期內(nèi)。

7.5.2測(cè)溫儀表，檢查外觀是否完好，測(cè)量范圍是否與充裝介質(zhì)的工作溫度變化范圍相適應(yīng)。

7.5.3安全泄放裝置，采用爆破片裝置的，檢查爆破片是否按期更換，銘牌、合格標(biāo)志是否齊全，檢

查運(yùn)行期間是否存在超壓未動(dòng)作情況；采用爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置的，檢查使用條件是否超過(guò)產(chǎn)

品說(shuō)明書(shū)規(guī)定，是否有易熔合金擠出、滲漏的情況；檢查排放接管是否暢通，支撐是否牢固，防雨、塵

帽是否齊全。

7.5.4導(dǎo)靜電裝置，檢查導(dǎo)靜電帶安裝是否正確，瓶體、管路、閥門(mén)與導(dǎo)靜電帶間電阻不得超過(guò)10Ω。

緊急切斷裝置，對(duì)于設(shè)置緊急切斷裝置的，應(yīng)當(dāng)檢查外觀質(zhì)量是否良好；性能校驗(yàn)是否合格；遠(yuǎn)控

系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠。

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7.6整車(chē)泄漏試驗(yàn)

7.6.1充裝毒性程度為高度危害或易燃、易爆介質(zhì)，或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的長(zhǎng)管拖車(chē)、管束

式集裝箱，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整車(chē)泄漏試驗(yàn)。

7.6.2泄漏試驗(yàn)介質(zhì)為充裝氣體或氮?dú)?，試?yàn)壓力為氣瓶公稱(chēng)壓力的0.8～1.0倍。

7.6.3泄漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)所有密封面進(jìn)行泄漏檢查，檢查方法可以采用密封面噴涂皂液方式。

8檢查結(jié)論

8.1符合要求

檢查項(xiàng)目（應(yīng)有的項(xiàng)目）未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有輕度不影響安全使用的缺陷。

8.2基本符合要求

檢查項(xiàng)目中存在一般缺陷，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，可以有條件的監(jiān)控使用，應(yīng)

在結(jié)論說(shuō)明中，注明監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問(wèn)題及其完成期限。

8.3不符合要求

有下列情況之一的，應(yīng)停止使用：

a)定期檢驗(yàn)超期的；

b)氣瓶及管路外觀檢查有裂紋、腐蝕和變形嚴(yán)重影響安全使用的超標(biāo)缺陷；

c)氣瓶端塞有裂紋的；

d)易熔合金塞有易熔合金擠出、滲漏情況的；

e)纖維纏繞層有嚴(yán)重?fù)p傷，出現(xiàn)7.5.2.2規(guī)定應(yīng)停止使用的；

f)整車(chē)泄漏試驗(yàn)不合格的。

9檢查報(bào)告與記錄

9.1檢查報(bào)告

檢查報(bào)告的格式參照附錄A；報(bào)告實(shí)行二級(jí)審簽，審批人員應(yīng)按規(guī)定在質(zhì)量管理體系中任命后，方

可對(duì)檢查報(bào)告簽字確認(rèn)，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，使用單位自行年度檢查時(shí)，報(bào)告應(yīng)由單位安全管理負(fù)責(zé)人或

者授權(quán)的安全管理員審批。

檢查報(bào)告應(yīng)在檢查工作結(jié)束后7個(gè)工作日內(nèi)出具。

9.2檢查記錄填寫(xiě)要求

檢查記錄的格式參照附錄B；檢查記錄填寫(xiě)的內(nèi)容不得涂改，可以劃改糾正但須簽名確認(rèn)。

9.3檢查報(bào)告及記錄的保存

存檔的檢查報(bào)告與記錄一起保存，保存期至少為五年。

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AA

附錄A

（資料性附錄）

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查報(bào)告

報(bào)告編號(hào)：

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查報(bào)告

使用單位：

設(shè)備名稱(chēng)：

單位內(nèi)編號(hào)：

使用證號(hào)：

設(shè)備代碼：

檢查日期：

XXXXXX（單位全稱(chēng)）

5

DB41/T1485—2017

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查結(jié)論報(bào)告

報(bào)告編號(hào)：

使用單位

單位地址

管理人員聯(lián)系電話(huà)

單位代碼郵政編碼

制造單位

設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備代碼

產(chǎn)品編號(hào)出廠(chǎng)日期

使用證號(hào)單位內(nèi)編號(hào)

氣瓶外徑mm氣瓶長(zhǎng)度mm設(shè)計(jì)壁厚mm

氣瓶數(shù)量只單瓶容積L總?cè)莘em3

公稱(chēng)工作壓力MPa工作溫度℃工作介質(zhì)

檢查

依據(jù)

問(wèn)題檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及其處理意見(jiàn)（必要時(shí)附圖或附頁(yè)）：

及其

處理

允許運(yùn)行參數(shù)

□符合要求

壓力MPa溫度℃

檢查□基本符合要求

結(jié)論□不符合要求介質(zhì)

下次年度檢查日期年月日下次定期檢驗(yàn)日期年月日

(監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問(wèn)題及完成期限）

說(shuō)明

檢查：日期：機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：

年月日TS711****－****

（檢驗(yàn)專(zhuān)用章）

審批：日期：年月日

年月日

6

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長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查報(bào)告附頁(yè)

報(bào)告編號(hào)：

序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

1安全使用登記證

2管理安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程

3資料危險(xiǎn)品車(chē)輛駕駛員證和押運(yùn)員上崗證

資

4技術(shù)出廠(chǎng)技術(shù)文件

料

5檔案年度檢查和定期檢驗(yàn)報(bào)告

審

資料

6查改造、維修資料

7運(yùn)行充裝記錄

8狀況日常運(yùn)行維護(hù)記錄，事故記錄

9資料充裝介質(zhì)、腐蝕性殘液成分分析報(bào)告

10拖拖車(chē)產(chǎn)品銘牌、氣瓶制造標(biāo)志

11車(chē)氣瓶氣瓶本體外部情況

本

12氣瓶音響檢查

體

13及氣瓶端塞

14其附件管路和閥門(mén)

15運(yùn)快裝接頭

16行氣瓶與前后兩端支撐立板的連接

狀氣瓶

17框架情況

況固定

18框架與拖車(chē)底盤(pán)連接情況

檢裝置

19查捆綁帶、緊固螺栓情況

20安壓力表、測(cè)溫儀表

全

21附爆破片裝置/爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置

件

22導(dǎo)靜電裝置

檢

23查緊急切斷裝置

24整車(chē)泄漏性試驗(yàn)

記事欄：

注：沒(méi)有或者未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“—”；無(wú)問(wèn)題或者合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打

“√”；有問(wèn)題或者不合格的審查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“×”，并且在備注中說(shuō)明。

7

DB41/T1485—2017

BB

附錄B

（資料性附錄）

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查記錄

記錄編號(hào)：

對(duì)應(yīng)報(bào)告編號(hào)：

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查記錄

使用單位：

設(shè)備名稱(chēng)：

單位內(nèi)編號(hào)：

使用證號(hào)：

設(shè)備代碼：

檢驗(yàn)日期：

XXXXXX（單位全稱(chēng)）

8

DB41/T1485—2017

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查結(jié)論記錄

記錄編號(hào)：

使用單位

單位地址

管理人員聯(lián)系電話(huà)

單位代碼郵政編碼

制造單位

設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備代碼

產(chǎn)品編號(hào)出廠(chǎng)日期

使用證號(hào)單位內(nèi)編號(hào)

氣瓶外徑mm氣瓶長(zhǎng)度mm設(shè)計(jì)壁厚mm

氣瓶數(shù)量只單瓶容積L總?cè)莘em3

公稱(chēng)工作壓力MPa工作溫度℃工作介質(zhì)

檢查

依據(jù)

問(wèn)題檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及其處理意見(jiàn)（必要時(shí)附圖或附頁(yè)）：

及其

處理

□符合要求允許運(yùn)行參數(shù)

檢查□基本符合要求壓力MPa溫度℃

結(jié)論□不符合要求介質(zhì)

下次年度檢查日期：年月日下次定期檢驗(yàn)日期年月日

（監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問(wèn)題及完成期限）

說(shuō)明

檢查：日期：年月日

審批：日期：年月日

9

DB41/T1485—2017

長(zhǎng)管拖車(chē)（管束式集裝箱）年度檢查記錄附頁(yè)

記錄編號(hào)：

序

檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

號(hào)

1安全使用登記證

2管理安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程

3資料危險(xiǎn)品車(chē)輛駕駛員證和押運(yùn)員上崗證

4技術(shù)出廠(chǎng)技術(shù)文件

資料

5檔案年度檢查和定期檢驗(yàn)報(bào)告

審查

6資料改造、維修資料

7運(yùn)行充裝記錄

8狀況日常運(yùn)行維護(hù)記錄，事故記錄

9資料充裝介質(zhì)、腐蝕性殘液成分分析報(bào)告

10拖車(chē)產(chǎn)品銘牌、氣瓶制造標(biāo)志

11氣瓶氣瓶本體外部情況

12氣瓶音響檢查

拖車(chē)

13本體氣瓶端塞

14及其附件管路和閥門(mén)

15運(yùn)行快裝接頭

16狀況氣瓶與前后兩端支撐立板的連接

檢查氣瓶

17框架情況

固定

18框架與拖車(chē)底盤(pán)連接情況

裝置

19捆綁帶、緊固螺栓情況

20壓力表、測(cè)溫儀表

安全

21爆破片裝置/爆破片-易熔合金塞復(fù)合裝置

附件

22導(dǎo)靜電裝置

檢查

23緊急切斷裝置

24整車(chē)泄漏性試驗(yàn)

記事欄：

注：沒(méi)有或者未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“—”；無(wú)問(wèn)題或者合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“√”；有問(wèn)

題或者不合格的審查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“×”，并且在備注中說(shuō)明。

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DB41/T1485—2017

檢查附加說(shuō)明及圖示

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DB41/T1485—2017

目□□次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.....................................................................................................................................................1

4檢查周期.........................................................................................................................................................2

5檢查機(jī)構(gòu)及人員.............................................................................................................................................2

6檢查前準(zhǔn)備.....................................................................................................................................................2

7檢查項(xiàng)目與內(nèi)容.............................................................................................................................................2

8檢查結(jié)論.........................................................................................................................................................4

9檢查報(bào)告與記錄...............................................................................................................................