學(xué)習任務(wù)三鏨口榔頭的制作

...wd......wd......wd...學(xué)習任務(wù)三鏨口榔頭的制作學(xué)習目標1、能借助相關(guān)手冊，查閱零件、刃具所用材料的牌號、用途、性能與分類屬性。2、能識讀零件的軸測圖和三視圖，并表述出零件的形狀、尺寸、外表粗糙度、公差等信息，指出各信息的意義。3、能按照國家標準手工繪制零件的軸測圖和三視圖。4、能合理選用并正確使用劃線工具〔劃針、樣沖〕和輔具。5、能標準使用鉆床對孔進展加工，并能正確保養(yǎng)鉆床。6、能在教師指導(dǎo)下使用手鋸按照劃線軌跡圓料、方料進展鋸割下料。7、能標準使用打號字頭在工件上打印記號。8、能標準使用游標卡尺、刀口角尺、高度游標卡尺、粗糙度樣板等兩具。9、能依據(jù)工藝卡按技術(shù)要求完成零件的加工。10、能編制加工零件的熱處理工藝。11、能根據(jù)現(xiàn)場管理范圍，清理場地，歸置物品并按環(huán)保要求處理廢棄物。建議學(xué)時62學(xué)時學(xué)習任務(wù)描述我校需擴大鉗工實訓(xùn)車間規(guī)模，要求鉗工組在10天內(nèi)按照生產(chǎn)任務(wù)單的要求完成30把鏨口榔頭的制作，并檢驗合格后交付鉗加工車間使用。學(xué)習工作流程學(xué)習活動1承受工作任務(wù)，明確工作要求。學(xué)習活動2閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法學(xué)習活動3制作鏨口榔頭并檢驗學(xué)習活動4工作總結(jié)與評價學(xué)習活動1承受工作任務(wù)，明確工作要求學(xué)習目標1、能按照規(guī)定領(lǐng)取工作任務(wù)。2、能借助機械工人切削手冊等，查閱鏨口榔頭所用的材料的牌號、用途、性能與分類屬性。3、能識讀零件的軸測圖和三視圖，并說成鏨口榔頭的形狀、尺寸、外表粗糙度、公差、材料等信息，指出各信息的意義。建議學(xué)時22學(xué)時學(xué)習過程按照規(guī)定從生產(chǎn)主管處領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)單并簽字確認。完成如下工程：1、閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確工作任務(wù)鏨口榔頭生產(chǎn)任務(wù)單單號:開單時間：開單部門：開單人：接單人：部組簽名：以下有由單人填寫序號產(chǎn)品名稱材料數(shù)量技術(shù)標準、質(zhì)量要求1鏨口榔頭45鋼30按圖樣要求任務(wù)細則1、到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的材料。2、根據(jù)現(xiàn)場情況選用適宜的工量具和設(shè)備。3、根據(jù)加工工藝進展加工，交付檢驗。4、填寫生產(chǎn)任務(wù)單，清理工作場地，完成工量具、設(shè)備的維修保養(yǎng)。任務(wù)類型鉗加工完成工時60以下有由單人和確認方填寫領(lǐng)取材料倉庫管理員〔簽名〕年月日領(lǐng)取工量具完成質(zhì)量〔小組評價〕班組長〔簽名〕年月日用戶意見〔教師評價〕用戶〔簽名〕年月日改進措施〔反響改進〕注：生產(chǎn)任務(wù)單與零件圖樣、工藝卡一起領(lǐng)取。(1)請根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，明確零件名稱、制作材料、零件數(shù)量和完成時間。零件名稱：鏨口榔頭；制作材料：45鋼；零件數(shù)量：30件；完成時間：64學(xué)時；(2)查詢資料或咨詢教師，明確鏨口榔頭的用途。答：鏨口榔頭是鉗工不可少的工具，也使日常生活中常用的工具，同時也可以用于鉚接和鈑金加工等常用的工具。(3)用于制作鏨口榔頭的材料應(yīng)具有若何的性能才能滿足榔頭的功能要求答：作鏨口榔頭的材料應(yīng)具有較好的硬度也要有一定的韌性?！?〕由生產(chǎn)任務(wù)單可知，用于制作鏨口榔頭的材料是45鋼。請查詢相關(guān)手冊，答復(fù)以下問題。1〕45鋼是一種常見的金屬材料，類屬于優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，你知道這類鋼具有若何的特性和用途嗎答：45鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，其牌號含義為：含碳量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，除含碳量外還有si,Mn元素。Si:0.17~0.37%Mn：0.50~0.80%。當45鋼為熱扎鋼時其布氏硬度≤241HBW當其為退火鋼時，布氏硬度值≤197HBW優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼按含碳量不同可分為：①、08~25即含C為0.08%~0.25%屬于低碳鋼，這類鋼強度、硬度較低，塑性、韌性及焊接性能較好，主要用于制造沖壓件，焊接構(gòu)造件及強度不搞的機器零件、滲碳件，如壓力容器、小軸、銷子、法蘭盤、螺釘和墊圈等。②、30~55即含C為0.30%~0.55%屬于中碳鋼，這類鋼有較高的強度和硬度，塑性和韌性其隨會C量的增加而降低，切削性能良好，主要用于制造受力較大的機械零件，如連桿、曲軸、齒輪和聯(lián)軸器等。③、60以上即含C為≥0.60%屬于高碳鋼，這類剛有較高的強度、硬度和彈性，但焊接能不好，切削性能稍差，冷塑變形塑性差。主要用于制造具有角高強度、耐磨性和彈性好的零件，如彈簧墊圈、板簧和螺旋彈簧等彈性零件及耐磨件。2〕機械零件或工具在使用過程中往往要受到各種形式外力的作用，這就要求金屬材料必須具有一種承受機械載荷而不超過許可變形或不被破壞的能力，這種能力就是材料的力學(xué)性能。在金屬材料領(lǐng)域，常用哪些性能指標來衡量材料的力學(xué)性能呢力學(xué)性能性能指標含義符號名稱舊符號單位強度RmRelRpol抗拉強度屈服強度規(guī)定排例延伸σbσsσ0.02Mpa金屬在靜載荷作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力。塑性AZ斷后伸長率端面收縮率σ齒輪受力后在斷裂之前產(chǎn)生塑性變形的能力。硬度HBWHRC(A、B、C)HV布氏硬度洛氏硬度A、B、C標注維氏硬度HBS、HBWHR(A、B、C)HVMpa材料抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力沖擊韌性k沖擊韌度J材料抵抗沖擊載荷而不變形的能力。疲勞強度R-1疲勞極限σ-1Mpa金屬材料抵抗交變載荷而不破壞的能力。3〕45鋼具有若何的力學(xué)性能其能滿足鏨口榔頭需要的性能要求嗎答：①、45度鋼的力學(xué)性能抗拉強度:≥600(MPa)，屈服強度:≥355(MPa)，延長率:≥16%，斷面收縮率:≥40%，布氏硬度:≤197(Hblackeye)。②、45鋼的力學(xué)性能可以滿足鏨口榔頭需要的性能要求。4〕你知道優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼的牌號是若何定義的嗎從牌號中能看出其含碳量嗎45度鋼的含碳量是多少答：①、我們國家的牌號表示方法是用兩位阿拉伯數(shù)字表示優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，兩位阿拉伯數(shù)字代表平均含碳量的萬分之幾。如，45鋼表示含碳量為0.45%的鋼，30鋼表示平均含碳量為0.30%，20鋼表示含碳量為0.20%……等等。特殊用鋼，兩位數(shù)字+規(guī)定符號，如20g表示平均含碳量為0.20%優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，g表示適用于制造鍋爐的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，是專業(yè)用鋼，20g就是含碳量為0.20%并用于制造鍋爐的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。②、從牌號中可以能看出其含碳量。③、45鋼表示含碳量為0.45%。2.分析零件圖樣，明確加工技術(shù)要求〔１〕在鏨口榔頭零件圖中，采用了粗實線、細實線、點劃線等線型，其分別用于表達什么信息粗實線表示：可見輪廓線細實線表示：尺寸線及尺寸界限、剖面線、重合斷面的輪廓線、過渡線。點劃線表示：軸線或?qū)ΨQ中心線?！玻病崇Y口榔頭的零件圖使用了幾個視圖來來表達零件的幾何特性各視圖分別重點表達了鏨口榔頭的哪些幾何特性答：鏨口榔頭的零件圖使用了4個視圖來來表達零件的幾何特性，〔３〕仔細觀察鏨口榔頭零件圖的主、俯、右視圖，查詢相關(guān)手冊或資料，寫出三視圖有關(guān)長、寬、高的投影規(guī)律。答：三視圖有關(guān)長、寬、高的投影規(guī)律：主、俯視圖——長對正主、右視圖——高平齊俯、右視圖——寬相等(4)想一想，零件圖中鏨口榔頭三視圖的主要作用是什么。答：三個視圖從三個不同的方向反映了物體的形狀，組合起來就反映鏨口榔頭的整體形狀?！?〕R70、SR40的尺寸標注表示什么含義答：R70表示半徑為70mm的圓。SR40表示半徑為70mm的圓球?！?〕圖樣中4×C2的尺寸標注表示什么含義答：C是表示45°倒角，4×C2：4個沿軸向?qū)挾仁?mm，角度是45度的倒直角?！?〕在圖樣尺寸的上下極限尺寸為多少這樣標注尺寸的意義是什么答：軸：工件各種形狀的外外表，即被包容面；孔：工件各種形狀的內(nèi)外表，即包容面；基本尺寸：設(shè)計或圖紙給定的尺寸；孔：D，軸：d極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值；最大極限尺寸〔上極限尺寸〕：允許的最大尺寸；孔：軸：最小極限尺寸〔下極限尺寸〕：允許餓最小尺寸；孔：軸：極限偏差：極限尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差；上偏差：孔：軸：下偏差：孔：軸：意義：保證零件的互換性上極限尺寸：下極限尺寸：〔8〕圖樣中尺寸的基本尺寸是多少上、下偏差各是多少答：基本尺寸：16mm上偏差：+0.10下偏差：0〔9〕圖樣中尺寸的公差是多少答：公差(T):允許尺寸的變動量，其數(shù)值等于最大極限尺寸減最小極限尺寸或上偏差減下偏差；注意：公差是絕對值定義的，沒有“+、-〞號，且不能為0孔：軸：〔10〕圖樣中的符號、表示設(shè)計時在圖樣上所選定的基準，稱為設(shè)計基準。試查閱相關(guān)手冊說出其中任意一處基準符號所代表的意義。答：標注形位公差時，用帶基準符號的指引線將基準要素與公差框格的另一端相連，當標注不方便時，基準代號也可由基準符號、圓圈、連線和字母組成?；鶞史栍眉哟值亩虅澅硎?，圓圈和連線用細實線繪制，連線必須與基準要素垂直。代表含義為：B所指的面的對稱度以對稱線為基準。代表含義為：垂直度以A對應(yīng)的面為基準〔11〕圖樣中除包含基本的尺寸信息外，還包含了平行度、平面度、垂直度和對稱度等形狀位置信息，請查閱相關(guān)手冊，說明以下代號的具體含義。1〕表示：以A基準，兩個面的平行度為0.04mm。2〕表示：各面的平面度為0.04mm。3〕：表示：以A基準，相鄰兩個面的垂直度為0.04mm。4〕表示：表示：以B基準，對稱度為0.2mm。〔12〕圖樣中的符號為外表構(gòu)造代號，用于表示工作的外表質(zhì)量，試查閱資料寫出該符號所表示的具體含義。答：表示去除材料，單向上限值，算術(shù)平均偏差為6.3μm，16%規(guī)則〔默認〕最大規(guī)則：標準規(guī)定，當代號上標注max時，表示參數(shù)中所有的實測值均不得超過規(guī)定值。16%規(guī)則：當未標注max時，表示參數(shù)的實測值中允許少于總數(shù)16%的實測值超過規(guī)定值。〔13〕在零件圖樣的右下角標注有符號〔√〕，你知道其表示的具體含義嗎試簡要說明。答：表示去除材料，單向上限值，算術(shù)平均偏差為6.3μm，16%規(guī)則〔默認〕，無任何其他標注要求，即零件所以外表粗糙度均為6.3μm.〔14〕在零件圖的技術(shù)要求中有一項為哪一項“兩頭淬熾熱處理至42~45HRC〞，請查閱資料說明淬火的含義。為什么鏨口榔頭圖樣中要求對鏨口榔頭的兩頭進展淬火答：①、將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求外表耐磨的零件〔如齒輪、軋輥、滲碳零件等〕。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合〔綜合機械性能〕以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇適宜的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。②、鏨口榔頭圖樣中要求對鏨口榔頭的兩頭進展淬火，目的是提高鏨口榔頭兩頭工作面的硬度和耐磨性?！?5〕試述淬熾熱處理的工藝過程。答：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3〔亞共析鋼〕或Ac1〔過共析鋼〕以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或局部奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下〔或Ms附近等溫〕進展馬氏體〔或貝氏體〕轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。〔16〕請將鏨口榔頭的主要加工尺寸和幾何公差要求填寫在下面的表格中?！?7〕為了進一步掌握鏨口榔頭的圖樣信息，請按照原圖抄畫鏨口榔頭的三視圖?！部梢愿綀D紙，粘貼于此〕學(xué)習活動2閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法學(xué)習目標1、能正確識讀加工工藝卡，明確加工步驟。2、能識別常用劃線工具及相應(yīng)的輔助具，知道劃線工具的使用方法。3、能熟練區(qū)分銼刀的種類、規(guī)格及使用特點。4、能識別銼削平面的的常用方法，并能描述銼削時的動作要領(lǐng)和銼削本卷須知。5、能正確裝拆銼刀柄。6、能正確清理銼刀。7、能根據(jù)工件加工要求，合理選擇鉆頭的規(guī)格。8、能正確安裝鋸條，明確鋸削是的本卷須知。9、能正確使用游標卡尺、刀口角尺、高度游標卡尺、半徑規(guī)、粗糙度樣板等量具。10、能正確記錄游標卡尺的讀數(shù)。建議學(xué)時12學(xué)時學(xué)習過程閱讀并分析鏨口榔頭加工工藝卡，完成如下工程：〔單位名稱〕加工工藝卡產(chǎn)品名稱鏨口榔頭圖號零件名稱數(shù)量30第頁材料種類45鋼材料成分毛坯尺寸117mm×22.5mm×共頁工序工步工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具方案工時實際工時量刃具輔具1銼削長方體的4個大面選定基準面，依次加工基準面、基準面對面至圖樣精度要求，然后加工任意鄰面和基準面垂直并最大限度地留有加工余量；最后加工外形尺寸面到圖示形位公差精度要求〔注意基本尺寸應(yīng)盡量保持最大〕鉗工車間臺虎鉗銼刀、高度游游標卡尺、刀口直尺、粗糙度樣板2銼削一個端面銼削一個端面，保證其與基準面及基準面的一個鄰面垂直，同時保證外表粗糙度要求鉗工車間臺虎鉗銼刀、刀口角尺、粗糙度樣板3劃形體加工線將工件需要劃線的部位涂上著色劑，然后以基準面與端面為基準，用鏨口榔頭劃線樣板畫出形體加工線〔兩面同時劃出〕，并按圖樣尺寸劃出4處C3mm的倒角加工線鉗工車間劃線方箱劃針著色劑、榔頭樣板4加工腰形孔按圖樣要求劃出腰形孔加工線及鉆孔檢查線，用樣沖打中心孔，并鉆孔，然后用圓銼銼削腰形孔到圖樣要求，最后將腰形孔各面倒出1mm弧形喇叭口鉗工車間劃針、樣沖、鉆頭、圓銼著色劑〔單位名稱〕加工工藝卡產(chǎn)品名稱鏨口榔頭圖號零件名稱數(shù)量30第頁材料種類45鋼材料成分毛坯尺寸117mm×22.5mm×共頁工序工步工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備工具方案工時實際工時量刃具輔具5加工榔頭斜面加工球面半徑至尺寸要求，保證球頂與腰孔圓心距離尺寸為44mm，并與四面垂直鉗工車間臺虎鉗銼刀、圓弧樣板、半徑規(guī)6加工榔頭斜面用鋸削方式去除R16mm圓弧線、R2mm圓弧線以及兩圓弧間的切線以外的余料，并留1mm的加工余量；用φ12-14mm圓銼加工R16mm圓弧；用板銼銼削兩圓弧間的切線；加工R2mm圓弧線；保證尺寸115mm鉗工車間臺虎鉗手鋸、φ12-14mm圓銼、板銼、半徑規(guī)7加工倒角使φ6mm圓銼加工R3mm圓弧，用板銼加工4×C3mm倒角鉗工車間臺虎鉗φ6mm圓銼、板銼、半徑規(guī)8修整用細銼推銼修整，保證各面連接圓滑、光潔，紋理整齊鉗工車間細銼刀9熱處理淬火熱處理車間淬火鉗冷卻液10拋光用砂紙進展拋光鉗工車間砂紙更改號校正審核批準更改者日期1、加工步驟確實定與分析〔1〕請對照加工工藝卡，說明鏨口榔頭加工工藝卡中的工序名稱及對應(yīng)工序內(nèi)容，明確加工步驟?！?〕工藝卡中得工序1是銼削長方體的4個大面，即選定基準面，依次銼削基準面、基準面的對面和基準面的兩個鄰面，你知道為什么在加工前先選擇加工基準嗎應(yīng)若何選擇加工基準答：選擇加工基準要滿足工藝基準與設(shè)計基準重合的要求，同精度的尺寸則選大的為基準，不同精度的尺寸則選精度高的作為基準，其次可以選擇易裝夾的面作為基準；〔3〕銼削長方體的4個大面時，要求盡可能最大限度地留有加工余量，并盡量使基本尺寸保持最大，如此要求的目的是什么答：這樣的目的是①、在鉆孔時，定位不準而孔有微量偏移時，還可以修復(fù)。②、在加工時不小心把外表上劃出痕跡時，還有修整得余量。③、主要是留出鏨口榔頭拋光時拋光的余量。〔4〕為什么要在加工前進展劃線劃線的具體步驟是什么答：1〕、這是由于毛坯或半成品的加工余量不均勻，直接做的話有可能有的地方會沒有加工余量，劃線是為了確保有均勻的加工余量，保證產(chǎn)品不會報廢。2〕、看圖，熟悉尺寸，查找基準，涂紫色，劃線，校核！〔5〕仔細閱讀工藝卡，寫出工序3的劃線基準，簡要分析如此選擇的原因。并查詢資料總結(jié)出劃線基準確實定原則。答：①以兩個相互垂直的平面或直線為基準；②以一個平面或一條直線和一條中心線為基準；③以兩條相互垂直的中心線為基準?！?〕劃線前總是要先進展找正，這是為什么找正是應(yīng)注意哪些問題答：找正就是利用劃線工具，通過調(diào)節(jié)支撐工具，使工具有關(guān)的毛坯外表都處于適宜的位置。注意的問題:1)毛坯上有部加工外表時，應(yīng)按不加工外表找正后再劃線，這樣可使加工外表和不加工外表之間保持尺寸均勻。2)工具上有兩個以上不加工外表時，應(yīng)選重要的或較大的不加工外表為找正依據(jù)，并兼顧其他不加工外表，這樣可使劃線后的加工外表與不加工外表之間尺寸對比均勻，而使誤差集中到次要或不明顯的部位。3)工件上每有不加工外表時，可通過對各自需要加工的外表自身位置找正后在劃線。這樣可使各加工外表的加工余量均勻，防止加工余量懸殊?！?〕用鉆床鉆腰孔時，在使用鉆床過程中應(yīng)注意哪些安全規(guī)程答：1〕工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2)要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動局部、電氣局部要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。3)鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準用手拿著或按著鉆孔。4)手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進展，以免用力過猛造成事故。5)調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進展。6)鉆床開動后，不準觸運動著的工件、刀具和傳動局部。制止隔著機床轉(zhuǎn)動局部傳遞或拿取工具等物品。7)鉆頭上繞長屑時，要停車去除，制止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤去除。8)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。9)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進展檢查。10)鉆床運轉(zhuǎn)時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。11)工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點?！?〕本任務(wù)中需要銼削內(nèi)、外圓弧面等曲面，其方法與銼削平面的方法一樣嗎請查閱資料列出銼削內(nèi)圓弧面、外圓弧面及平面與曲面連接處的操作要領(lǐng)。答1、不一樣，在銼削曲面、內(nèi)、外圓弧及平面時，銼削一次要在完成前進運動、順圓弧面向右或向左移動、繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動三個動作，三個動作要一起協(xié)調(diào)完成。而銼削平面沒有順圓弧面向右或向左移動、繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動這兩個動作?！?〕試通過查閱資料或咨詢教師，總結(jié)對鏨口榔頭兩端進展淬火的具體操作過程。答：把鏨口榔頭的平端放入火中加熱，溫度大約到780°左右，顏色為櫻桃顏色時。把鏨口榔頭放到水里淬火，不能放得太深，大約有5mm左右即可。然后用同樣地方法把鏨口端也進展淬火?！?0〕通過前面對加工工藝卡地分析，劃出工藝卡中各工序內(nèi)容對應(yīng)的工序簡圖。序號工序工序簡圖1銼削長方體的4個大面2銼削一個端面3化形體加工線4加工腰形口5加工榔頭底面6加工榔頭斜面7加工倒角8修整2、分析工藝卡，明確需要用到的工具〔1〕閱讀工藝卡，確定鏨口榔頭制作需要用到的工具和輔具，并填寫下表。將需要領(lǐng)取的工具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號工具名稱工具材料工具材料性能用途1劃針彈簧鋼絲或高速鋼鋒利、不易磨損與鋼直尺、90°角尺或化學(xué)樣板等導(dǎo)向工具一起使用，用于劃線。2高度游標尺劃線爪要鋒利、不易磨損耐磨、不易磨損可以用來量取高度，又可以用量爪直接劃線。390°角尺耐磨、不易磨損可作為劃平行線、垂直線的導(dǎo)向工具，還可以用來找正工件在劃線平板上的垂直位置，并可以檢驗工件兩平面度的垂直度或單個平面的平面度。4粗糙度樣板耐磨、不易磨損可以檢驗各種工件外表的粗糙度。5大平銼刀、圓銼、半圓銼、整形銼碳素工具鋼T12、1T3或T12A、T13A制成，并熱處理淬硬，切削局部硬度達62HRC以上銼削鋒利、不易磨損大平銼用于銼削平面、外圓弧面或球面等。圓銼可以銼削孔、腰形孔或內(nèi)圓弧面等。半圓銼可以銼削內(nèi)外圓弧面、有角度的銼削面、平面和曲面等。整形銼可以修整各種不同大小的面。6鉆頭鋒利、不易磨損大小不同的鉆頭可以在實體工件上加工大小不同的孔，也可以在已有的孔進展再加工。7鋸弓剛性好可以鋸削金屬、木料等8淬火鉗硬度大、耐高溫夾持零件淬火、91011122銼刀(1)認真觀察以以以下圖所示的銼刀，寫出銼刀的構(gòu)造。1-底齒2-面齒3-銼刀邊4-銼刀面5-木柄(2)根據(jù)對鏨口榔頭加工工藝卡和零件圖樣的分析，列出本任務(wù)所選用的銼刀的類別及規(guī)格。答：本任務(wù)用到的錯刀有大平銼，規(guī)格為300mm、小平銼，規(guī)格為200mm、半圓銼，規(guī)格為250mm、圓銼，規(guī)格為φ6mm、整形銼，規(guī)格10×100mm。(3)使用銼刀銼削平面的方法有順向銼、穿插錯和推銼等方法，請閱讀資料列寫出這些平面銼削方法的操作要領(lǐng)及應(yīng)用。銼削鏨口榔頭時，你選擇用的事哪種方法類別操作圖示操作要領(lǐng)及應(yīng)用順向銼順向銼法銼刀沿著工件外表橫向或縱向移動，銼削平面可得到下正直的銼痕，對比美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋穿插銼穿插銼法是以穿插的兩個方向順序地對工件進展銼削。由于銼痕是穿插的，容易判斷銼削外表的不平程度，因此也容易把外表銼平，穿插銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。推銼推銼法兩手對稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀進展銼削。這種方式適用于較窄外表且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少外表粗糙度〔4〕為了能握住銼刀及銼削時用力方便，銼刀必須裝上木柄，試結(jié)合以以以下圖簡述銼刀柄的拆裝方法及本卷須知。答：用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來，也可以用榔頭輕輕敲出來?！?〕簡述銼削時工件裝夾的本卷須知。答：工件必須結(jié)實地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的外表略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工外表時，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片?！?〕試按照以以以下圖簡要描述粗銼時銼刀的握法和銼削姿勢與動作要領(lǐng)。粗銼時銼刀的握法：銼削時握法大小不同銼刀銼削時兩手的握法銼削時的姿勢于動作要領(lǐng)：銼削姿勢與動作圖注：身體與臺鉗中心線大致成45°角，且略向前傾，左腳跨前半步，腳面中心線與臺虎鉗中心線成30°角，右腳腳面中心線與臺虎鉗中心線成75°角，左膝蓋處稍有彎曲，保持自然放松狀態(tài)，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力。①、銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開場銼削時身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后②、銼刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15°左右，這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。③、銼刀推到２／３行程時身體逐漸傾斜到18°左右。④、左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置。行程完畢后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開場時的姿勢，如此反復(fù)。〔7〕以以以下圖是銼削時兩手的用力示意圖，你在以往的銼削過程中體會到下述在要領(lǐng)了嗎請簡要表達你的銼削動作和用力要領(lǐng)經(jīng)歷。答：①、銼刀往前推動時，后手壓力應(yīng)逐漸減小。前手壓力要逐漸增加，回程時兩手不施加壓力。②、銼刀往前推動時，后手壓力應(yīng)逐漸增加。前手壓力要逐漸減小，回程時兩手不施加壓力。③、銼刀往前推動時，后手壓力應(yīng)逐漸增加。前手壓力要逐漸減小，回程時兩手施加壓力。〔8〕試結(jié)合以以以下圖，簡要表達銼刀的清理方法。圖1圖2答：圖1是用劃針清理銼刀的紋路，用劃針沿著銼刀的紋路把夾在紋路里的鐵屑挑出來。圖2是用銅絲刷清理銼刀的，在清理時只能順著紋路斜刷，這樣才能把銼刀紋路里的鐵屑掃掉，不能順著銼刀直刷，如果這樣一旦刷不干凈還會把銅絲刷的銅絲刷斷，使用壽命就降低了。3麻花鉆〔1〕從以以以下圖中可以看出，鉆削是兩個運動的合成，請用語言描述鉆削運動的主運動和進給運動分別是哪兩個運動。鉆削的主運動：鉆頭的旋轉(zhuǎn)鉆削的進給運動：鉆頭沿軸向移動〔2〕仔細觀察麻花鉆的結(jié)果示意圖，簡要答復(fù)以下問題：①、麻花鉆的柄部有幾種類型答：麻花鉆的柄部有直柄和錐柄兩類。一般鉆頭直徑小于13mm的制成直柄，大于13mm的制成錐柄。②、麻花鉆有那幾局部組成答：麻花鉆有柄部、頸部和工作局部組成。柄部——柄部是麻花鉆的夾持局部，作用是定心和傳遞扭矩。頸部——頸部在磨削麻花鉆時作退刀槽使用，鉆頭的規(guī)格、材料及商標稱打印在頸部。工作局部——工作局部由切削局部和導(dǎo)向局部組成。切削局部主要起切削工件的作用。導(dǎo)向局部的作用不僅是保證鉆頭鉆孔時的正確方向、修光孔壁，同時還是切削局部的后備。〔3〕為了加工出合格的孔，在使用麻花鉆前需要掌握麻花鉆各局部及角度的含義和作用。①、試指出以以以下圖所示麻花鉆中各局部的作用。前刀面作用：螺旋槽上最外緣的螺旋線展開后與與鉆軸線之間的夾角。其作用是構(gòu)成切削刃、所在排出切屑和流通切削液。主后刀面作用：一位于工作局部的端部，是與工件加工外表〔孔底〕相對的外表，其形狀由刃磨方法決定，可以是螺旋面、錐面或平面；而用手工刃磨時，則一般是曲面。副后刀面作用：鉆頭的棱邊〔或刃帶〕，是與工件已加工外表〔孔壁〕相對的外表。主切削刃作用：前刀面與主后面的交線，它擔負主要切削任務(wù)。副切削刃作用：前刀面與副后面的交線。橫刃作用：麻花鉆兩主切削刃的連接線稱為橫刃，也就是兩主后面的交線。橫刃擔負著鉆心處的鉆削任務(wù)。橫刃太短會影響麻花鉆的鉆尖強度，橫刃太長會使軸向的進給力增大，對鉆削不力。棱邊作用：棱邊有修光孔壁和作切削局部后備的作用。②、試指出以以以下圖所示麻花鉆中各個角度的含義和作用。o是后角，定義是：后角是主后刀面與切削平面之間的夾角。作用是：0是前角，定義是：前角是前刀面和基面的夾角。作用是：是螺旋角，定義是：鉆頭最外緣螺旋線的切線與鉆頭軸線的夾角。作用是：構(gòu)成切削刃，利于排屑和切削液暢通。2Kr是主偏角，定義是：主頂角的一半作用是：主偏角是定位和切削。是橫刃斜角，定義是：橫刃與主切削刃的〔或與兩主切削刃平行對稱且過鉆軸中心的對稱平面〕的夾角。作用是：橫刃斜角是在刃磨兩后刀面時自然形成的。當后角增大時，橫刃斜角要減小，且橫刃長度增加。因此，可根據(jù)橫刃斜角的大小判斷橫刃的鋒利程度，即刃磨時可以用檢驗角大小的方法來控制橫刃后角的大小，近似地把橫刃附近的后刀面看作是平面?！?〕麻花鉆頂角的標準角度是多少你知道麻花鉆頂角大小對切削和加工有哪些影響嗎試查閱資料完成下表的填寫。頂角2kr118°2kr118°2kr118°圖示兩主切削刃的形狀凹曲線直線凸曲線對加工的影響適用的材料〔5〕分析鏨口榔頭加工工藝卡和零件圖樣，試答復(fù)鉆削本工件腰孔時選用了什么規(guī)格的鉆頭，并查閱資料簡述合理選擇鉆頭規(guī)格的方法。答：鉆削本工件腰孔用了規(guī)格為φ7.8mm。〔6〕為什么在鉆孔前要先按照圖樣要求劃出孔位的十字中心線，并打上中心樣沖眼仔細觀察圖示打樣沖眼工作示意圖，簡述打樣沖眼的操作步驟。答：是為了找準孔的位置；沖點的作用是為了給鉆孔時鉆頭定位用的。打樣沖眼的操作步驟：將樣沖傾斜著樣沖尖放在十字中心線上的一側(cè)向另一側(cè)緩慢移動，移動時，當感覺到某一點有阻塞的感覺時，停頓移動直立樣沖，就會發(fā)現(xiàn)這一點就是十字中心線的中心；此時在這一點打出的樣沖眼就是十字中心線的中心。〔7〕孔將鉆穿時很容易產(chǎn)生鉆頭扎住不轉(zhuǎn)或者折斷鉆頭的現(xiàn)象，這是為什么答：因為在快鉆通時，麻花鉆的橫刃已經(jīng)不參與切削了，由于橫刃在正常鉆削時產(chǎn)生大量的阻力，所以在橫刃不在參與切削后，切削力會突然變小，造成了反響不及時，我們?nèi)匀唤o鉆頭較大的進給力，就造成了扎住現(xiàn)象。在手動鉆削時這種情況最容易出現(xiàn)，造成鉆頭折斷，所以在快鉆通時要減小進給量，緩慢進刀，防止這種現(xiàn)象的發(fā)生?！?〕在鉆孔時還容易出現(xiàn)鉆頭中心偏離劃線預(yù)定的中心位置的現(xiàn)象，一旦造成中心偏移，根據(jù)工藝方案，你將采取什么措施來保證零件的精度答：如偏位較少時，可在起鉆的同時用力將工件向偏位的反方向推移，答到逐步校正；如偏位較多，可在借正方向上打上樣沖眼或用油槽鏨鏨出幾條槽，以減小此處鉆削的阻力，到達借正目的。但無論何種方法，都必須在錐坑外圓小于鉆頭直徑之前完成。4手鋸〔1〕手鋸是鋸削的常用工具，它由鋸弓和鋸條兩局部組成，如圖a所示。其中，鋸條磨損后是可以拆換的，你知道安裝鋸條時應(yīng)注意哪些事項嗎圖b、c中，鋸條安裝正確的選項是哪一個答：安裝鋸條時應(yīng)注意哪些事項是鋸條安裝時鋸齒向外，齒尖朝前，擰緊蝶形螺母，拉緊鋸條。松緊適度、兩面平行。鋸條安裝時不可以太松或太緊，太緊時鋸條受張緊力過大，在鋸削時稍微用力不當就會折斷；太松則鋸條在鋸削過程中容易扭曲易折斷，并且鋸縫易歪斜。答：鋸條安裝正確的選項是圖b。〔2〕使用手鋸進展鋸割加工時，鋸齒方向和用力方向應(yīng)是若何的。答：鋸條安裝時鋸齒向外，齒尖朝前。鋸削時，手鋸向前推進起切削作用，后退不起切削作用?！?〕使用手鋸進展鋸割加工時，硬當注意哪些問題答：①、工件即將鋸斷時要減少壓力，防止工件斷落時造成事故，并用左手扶住要掉落的工件。②、鋸削時要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控，使人受傷。5、砂紙水砂紙的型號一般用500Cw、800Cw等表示，它是指一英寸長度內(nèi)排列的顆粒數(shù)。所以，數(shù)值越大砂紙越細，數(shù)值越小砂紙越粗糙。本任務(wù)中對榔頭進展拋光時應(yīng)使用什么型號的砂紙答：榔頭進展拋光時應(yīng)使用800Cw型號的砂紙。因為這個型號的砂紙顆粒對比小，拋光出來的榔頭外表會更光滑，外表粗糙度更小。安全提示使用粗糙砂紙作業(yè)時要戴手套，以免在手指上留下小切口。6、打號字頭為了清楚地區(qū)分每一位同學(xué)制作的鏨口榔頭，可使用打字號字頭將學(xué)號打印到制作好的鏨口榔頭上以作標記，請以文字或者圖畫的形式將使用打字在工件上打印記號的方法、步驟表示如下。答：在打印字號的時候我們要拿好打字頭，打字頭要和所打的工件垂直，不能拿偏。在打字號時，我們要從最后一位數(shù)字從又到左打回，這樣的目的是我們可以看到先打上的數(shù)字，不會打重在一起也不會打偏。3、分析工藝卡，明確需要用到的量具〔1〕根據(jù)工藝卡寫出所選擇的量具，并分析選擇的原因及具體應(yīng)用。將需要領(lǐng)取的量具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號名稱規(guī)格選擇說明應(yīng)用備注1游標卡尺0~150mm/0.02mm根據(jù)形狀特征、尺寸范圍、精度選擇長度尺寸、孔徑尺寸測量〔例〕2刀口角尺80mm~120mm根據(jù)形狀特征、垂直度選擇4個面的垂直度檢測〔例〕3千分尺0~25mm根據(jù)形狀特征、尺寸范圍、精度選擇寬度尺寸、高度尺寸測量〔例〕4〔例〕〔例〕〔例〕〔例〕〔2〕寫出游標卡尺上各局部的名稱。外量爪尺身③、內(nèi)量爪④、緊固螺釘⑤、游標⑥、刻度⑦、深度尺〔3〕查閱資料或咨詢教師，總結(jié)出游標卡尺的讀數(shù)方法，并度出以以以下圖中游標卡尺的數(shù)值。1)讀數(shù)方法：首先讀出游標吃零刻線左邊尺身上的張毫米數(shù)，在看游標尺從零線開場第幾條刻線與尺身某一刻線對齊，其游標刻線數(shù)與精度的乘積就缺乏1mm的小數(shù)局部，最后將毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測得的實際尺寸。2)讀數(shù)：50.06mm3)讀數(shù)：10.94mm(4)高度游標尺的用途有那些在使用高度游標卡尺時應(yīng)注意哪些問題答：可用來測量高度，又可用其量爪直接劃線。本卷須知：①、游標卡尺是對比精細的測量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。使用時不要用來測量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時應(yīng)置于枯燥地方防止銹蝕。②、測量時，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動游標不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。③、讀數(shù)時，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標固定在尺身上，防止滑動。④、實際測量時，對同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。〔5〕是用刀口直尺檢查平面度時，為什么要縱向、橫向和對角進展多處檢測圖1圖2圖3答：刀口直尺與工件平面透光微弱而均勻，則該工件平面度合格；如果進光強弱不一，則說明該工件平面凹凸不平?！?〕使用刀口直尺檢查基準面和相鄰面及端面間垂直度的過程中應(yīng)注意哪些方面答：①、輕拿輕放，②、刀口角尺在平面上移動位置時，刀口不可以在平面上拖動，以防磨損而降低起精度，③、量具在不用時應(yīng)該放在鉗臺上方的木板上?！?〕加工過程中，應(yīng)若何保證鏨口榔頭的平行度和垂直度的形位公差答：用游標卡尺、90°角尺、千分尺的測量來保證鏨口榔頭的平行度和垂直度的形位公差〔8〕查詢相關(guān)資料，列出半徑規(guī)的用途及使用方法。答：用途：R規(guī)是利用光隙法測量圓弧半徑的工具。測量時必須使R規(guī)的測量面與工件的圓弧完全的嚴密的接觸，當測量面與工件的圓弧中間沒有間隙是，工件的圓弧度數(shù)則為此時候應(yīng)的R規(guī)上所表示的數(shù)字。由于是目測，故準確度不是很高，只能作定性測量。使用方法：檢驗軸類零件的圓弧曲率半徑時，樣板要放在徑向界面內(nèi)；檢驗平面形圓弧曲率半徑時，樣板應(yīng)平行與被檢截面，不得前后傾倒。使用R半徑樣板檢驗工件圓弧半徑有兩種方法：一是當被檢驗工件的圓弧半徑時，可選用相應(yīng)尺寸的半徑樣板去檢驗：二是事先不知道被檢工件的圓弧半徑時，則要用試測法進展檢驗。方法是：首先用目測估計被檢工件的圓弧半徑，依次選擇半徑樣板去試測。當光隙位于圓弧的中間局部時，說明工件的圓弧半徑r大于樣板的圓弧半徑R，應(yīng)換一片半徑大一些的樣板去檢驗。假設(shè)光隙位于圓弧的兩邊，說明工件的半徑R小于樣板的半徑R,則換一片小一點的樣板去檢驗，直到兩者吻合r=R，則此樣板的半徑就是被測工件的圓弧半徑。如果根據(jù)工件圓弧半徑的公差選兩片極限樣板，對于凸面圓弧，用上限半徑樣板去檢驗時，允許其兩邊沿漏光，用下限半徑樣板檢驗時，允許其中間漏光，均可確定該工件的圓弧半徑在公差范圍內(nèi)。對于凹面圓弧，漏光情況則相反?！?〕應(yīng)若何檢驗零件的外表粗糙度。答：我們用粗糙度樣板和零件進展對比，樣板和零件外表的加工紋理方向應(yīng)保持一致，用目測和手摸的感觸來判斷外表粗糙度。〔10〕每次使用完量具之后均須進展保養(yǎng)，在保養(yǎng)的過程應(yīng)注意哪些地方請按照游標卡尺的維修保養(yǎng)流程，對你使用的游標卡尺進展一次維修保養(yǎng)訓(xùn)練。答：①、不要用油石、砂布擦磨量具外表及測量面和刻線局部，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。②、量具的存放地點應(yīng)保持清潔、枯燥，無震動、無腐蝕性氣體，且要遠離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔枯燥，不準存放其他雜物。③、.不要用手摸量具的測量面，因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面，使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。④、用完量具后，要擦干凈外表污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當長期〔1個月以上〕不用時，在測量面要涂防銹油。量具在不用時，要將其放入保護盒內(nèi)，最好專人專職使用，并做好量具經(jīng)權(quán)威單位檢測的年審記錄。⑤、不準把卡尺的量爪尖端當作劃針、圓規(guī)或其他工具使用，不準人為扭動兩卡爪或把量具當卡板使用。⑥、當工件外表有毛刺時，一定要去凈毛刺，再進展測量，否則會使量具磨損，并且還會影響測量結(jié)果的準確性。4填寫生產(chǎn)任務(wù)單將需要領(lǐng)取的工量具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置，并咨詢專業(yè)人員若何標準地填寫生產(chǎn)任務(wù)單。學(xué)習活動3制作鏨口榔頭并檢驗學(xué)習目標1、能正確使用劃線工具和輔具2、能安全標準地使用鉆床，并能正確保養(yǎng)鉆床。3、能正確使用臺虎鉗夾緊坯料件。4、能正確使用銼刀加工不同輪廓形狀。5、能使用銼刀按技術(shù)要求去除毛刺。6、能再老實指導(dǎo)下使用手鋸按照劃線軌跡對坯料進展鋸割下料。7、能正確使用砂紙拋光工件。8、能標準使用打號字頭在工件上打印記號。9、能對常用手工工具進展維修保養(yǎng)。10、能正確使用游標卡尺、刀口直尺、刀口角尺、粗糙度樣板等對鏨口榔頭進展檢測，并正確記錄測量結(jié)果。11、能對鏨口榔頭進展淬火處理〔有條件的學(xué)?？梢越M織學(xué)生分組進展淬熾熱處理〕。12、能根據(jù)現(xiàn)場管理標準要求，清理場地，歸置物品并按環(huán)保要求處理廢棄物。建議學(xué)時24學(xué)時學(xué)習過程領(lǐng)料和工量具準備〔1〕、按照填寫好的生產(chǎn)任務(wù)單〔或領(lǐng)料單〕，分小組從指導(dǎo)教師處領(lǐng)取毛坯和相應(yīng)的輔具，并檢查是否能用和夠用。答：用目測毛坯是否能用，在用鋼直尺或游標卡尺初步檢測領(lǐng)取毛坯的尺寸，是否能夠用?！?〕你的鉗工桌上，毛坯、工具和量具的收藏和擺放符合5S現(xiàn)場管理標準嗎你是否正在養(yǎng)成好習慣試談一談為什么合理擺放工量具有助于提高工作效率。答：符合，合理擺放工量具有助于提高工作效率是你在操作的時對比方便，不用去找，順手就可以哪起來使用?？慈Ρ日R、清爽。2按照制定的加工工藝卡進展加工〔1〕你在加工過程中遇到了哪些問題你是若何抑制的答：①、在加工外形時尺寸加工小了，加工時夾出痕跡或銼削其它面時銼刀不小心碰到留下痕跡。銼削相互連接的圓弧時銼得不光滑。②、我是這樣抑制這些問題的，在加工外形時多用千分尺測量，多測量幾處。在夾持時虎鉗口墊上〔如銅皮等〕軟鉗口。還有在銼削圓弧時使用不同大小的銼刀來銼削連接的圓弧?！?〕鏨口榔頭圖樣中共有幾處有外表粗糙度要求你銼削的工件的外表粗糙度符合圖樣要求嗎你是若何測量的造成錯誤的原因是什么答：①、鏨口榔頭都有外表粗糙度要求，②、削的工件都符合圖樣的外表粗糙度要求，③、我事用外表粗糙度樣板來測量的。④、造成錯誤的原因是在加工中布注意劃出痕跡或測量是不認真等造成的?！?〕鏨口榔頭圖樣中共有幾處有垂直度要求你加工的榔頭符合圖樣中的垂直度要求嗎你是若何測量的造成誤差的原因是什么答：①、鏨口榔頭圖樣中共有2處有垂直度要求。②、,我的榔頭符合圖樣中的垂直度要求。③、我用刀口角尺和游標卡尺來測量各面間的垂直度。④、造成誤差的原因是在測量時刀口尺沒有靠緊、沒有拿正歪斜著、鐵屑沒