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第第頁消防設(shè)備安全操作規(guī)程消防設(shè)備安全操作規(guī)程一、本管理區(qū)域內(nèi)消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必需察看各個系統(tǒng)是否設(shè)置在自動位置。二、首先察看各系統(tǒng)電源信號是否正常。三、各系統(tǒng)的安全操作方法如下:1、煙感系統(tǒng):當發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層察看,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立刻按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報警器復(fù)位。2、防火卷簾門系統(tǒng):當群樓發(fā)生火警時,依據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門,值班員可依據(jù)現(xiàn)場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(察看卷簾降落信號燈),可速派消防維護和修理人員到本地打開鎖匙開關(guān)強迫降落。3、排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風機自動啟動,啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動,速轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風機房內(nèi)強行啟動。4、加壓送風系統(tǒng):依據(jù)火災(zāi)的不同方位,快速打開相應(yīng)的加壓風機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風機房進行手動操作。5、消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的緊要設(shè)備之一,當進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當滅火人員敲碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應(yīng)立刻轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。6、花灑系統(tǒng):當某層發(fā)生火災(zāi)時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員察看水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應(yīng)的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立刻轉(zhuǎn)入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。7、緊急廣播遙控設(shè)備操作說明當需要啟動緊急廣播時,請嚴格按以下步驟操作:(1)將消防掌控室中緊急廣播設(shè)備的搬把開關(guān)置“ON”位置。(2)按下“F1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。(3)按下“STOP”后再按下“F2”鍵。當磁帶機中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內(nèi)容不絕向預(yù)選定的區(qū)域播出。(4)按“F3”鍵,此時,磁帶機輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場指揮的信號并存同時播出。(5)如認為磁帶信號攔阻現(xiàn)場指揮,可按下“STOP”后按兩下“F4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場指揮員的命令可播出,其它信號一概停止,使用完畢將第(1)項中各開關(guān)全部復(fù)位。四、操作完畢后,時刻察看各個系統(tǒng)運行是否正常。五、火災(zāi)撲滅后,要進行事后工作,即全部系統(tǒng)要復(fù)位,對全部系統(tǒng)的設(shè)備進行檢修。六、事故后要認真整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗。篇2:普通車床實習安全操作規(guī)程普通車床實習安全操作規(guī)程1、實習前要穿好工作服,戴好工作帽,袖口要扎緊,不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。2、刀架和床身導軌上不得放置任何物品。3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;卡盤和工件四周有沒有障礙物;檢查油眼,加注潤滑油。4、轉(zhuǎn)動刀架時確定要把溜板箱退回,或把橫刀架退出,空開確定的距離,防止刀具與卡盤、刀具與尾架、刀具與工件相碰。5、變速、測量、換刀都必需停車進行;對刀、試切則必需開車進行。6、工件夾緊后必需及時取下丁字扳手。7、不準用手摸轉(zhuǎn)動的工件,不準玩鐵屑。非必需時身體和手腳不得趴在車床上。8、不得兩人同時操作一臺車床,以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。9、當車床開動時,必需隔著車床傳遞物品。10、完工后,先切斷電源,再清理機床和整理刀具、工具、量具等。常州工學院工程訓練中心篇3:普通銑床實習安全操作規(guī)程普通銑床實習安全操作規(guī)程1、實習前要穿好工作服,戴好工作帽,袖口要扎緊,不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。2、工作臺和導軌上不得放置雜物。3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;工作臺四周有沒有障礙物;檢查油眼,加注潤滑油。4、銑削前夾緊工件和銑刀。5、裝夾工件、變速、測量必需停車

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