水廠施工組織設計

第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章工程施工特點及施工任務的劃分第五章施工組織機構(gòu)第六章主要分部分項工程施工方法第七章主要施工機械設備及勞動力配備計劃第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章確保安全施工的技術(shù)組織措施第十章確保文明施工的組織措施第十一章確保工期的技術(shù)組織措施第十二章施工總進度計劃第十三章成品半成品的保護措施第十四章各關(guān)鍵點，技術(shù)難點的處理措施第十五章施工總體平面布置第十六章合理化建議第十七章標函質(zhì)量及履約承諾第一章編制依據(jù)3土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-9433市政工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(合訂本)第二章工程概況單項工程名稱單位工程名稱建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)說明凈水車間建筑面積279.87m2,長17.34m,寬16.14m,檐高圍護結(jié)構(gòu)墻體采用素砼條基；墻體采用M5.0混合砂漿砌筑陶粒砼塊，墻厚250mm,外墻做70厚外墻保溫，屋蓋采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼，有梁板，除構(gòu)室內(nèi)外裝飾：地面為砼地面，內(nèi)墻面、天棚均涂刷白色乳膠漆，外墻面涂刷白色彈性外墻防水乳膠凈水車間屋面保溫為120mm厚，聚苯板保溫層，100厚加氣砼砌塊保溫，上做1:6水泥珍珠巖找平層，坡度2%,最薄處為30厚和30厚C20細石砼找平層，防水采用4厚自帶保護層SBS改性瀝青防水卷材一道。窗采用單層雙玻塑鋼窗，門為鑲板木門。車間內(nèi)設兩座40m3/h機械攪拌澄清池。二級泵房建筑面積344.94m2,長27.04m,寬7.54m,檐高5.95m,結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上一層。建筑等級為三級，耐火等級二級，屋面防水等級為ⅢI級，抗震設防烈度為6度?；A埋深泵房部分為2.95m,其他部分為1.95m,采用C20素砼條形基礎；墻體采用M5.0水泥砂漿砌筑MU10實心粘土磚，外墻外側(cè)做70厚聚苯板外墻外保溫；屋蓋采用現(xiàn)澆C20細石砼有梁板，其他砼構(gòu)件均采用C20砼。平面圖布置功能有：泵房(地上、地下)、控制室、柴油發(fā)電機房。室內(nèi)外裝飾：地面為砼地面，內(nèi)墻面、天棚均涂刷白色乳膠漆，外墻面涂刷白色彈性外墻防水乳膠漆。屋面保溫為120mm厚，聚苯板保溫層，100厚加氣砼砌塊保溫，上做1:6水泥珍珠巖找平層，坡度2%,最薄處為30厚和30厚C20細石砼找平層，防水采用4厚自帶保護層SBS改性瀝青防水卷材一道。窗采用單框雙玻塑鋼窗，門為甲級防火門。加氯間建筑面積61.47m2,長1.84m,寬7.84m,檐高5.25m,單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑等級三級，耐火等級二級，屋面防水等級為I級，抗震設防烈度為6度。基礎埋入深度1.85m,采用C20素砼條形基礎。墻體采用M5.0水泥砂漿砌筑MU10實心粘土磚，外墻外側(cè)厚，聚苯板保溫層，100厚加氣砼砌塊保溫，上做1:6水泥珍珠巖找平層，坡度2%,最薄處為30厚和30厚C20細石砼找平層，防水采用4厚自帶保護層SBS改性瀝青防水卷材一道。窗采用單框雙加藥間建筑面積64m2,長9.64m,寬6.64m,檐高5.05m,單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑等級三級，耐火等級二級，屋面防水等級為Ⅲ級，抗震設防烈度為6度?；A埋入深度1.8m,采用C20素砼條形基礎。墻體采用M5.0水泥砂漿砌筑MU10實心粘土磚，外墻外側(cè)性外墻防水乳膠漆。屋面保溫為120mm厚，聚苯板保溫層，100厚加氣砼砌塊保溫，上做1:6水泥珍珠巖找平層，坡度2%,最薄處為30厚和30厚門為鑲板木門。清水池(1座)鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直徑11m,單池容積300m3,最大深度3.3m。上部露土厚500mm。輔助配套設施值班室建筑面積30.89m2,長6.5m,寬5.5m,檐高4.5m,單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑等級三級，耐火等級二級，屋面防水等級為ⅢI級，抗震設防烈度為6度?；A埋入深度1.8m,采用C20條形基礎。墻體采用M5.0水泥砂漿砌筑MU10實心粘土磚，外墻外側(cè)做70彈性外墻防水乳膠漆。屋面保溫為120mm厚，聚苯板保溫層，100厚加氣砼砌塊保溫，上做1:6水泥珍珠巖找平層，坡度2%,最薄處為30厚和30厚C20細石砼找平層，防水采用4厚自帶保護層圍墻、大門圍墻全長300m,(含大門)基礎埋深0.9m,采用C20砼條形基礎，墻體為M5.0混合砂漿砌筑MU10實心磚，墻厚370mm,墻身高2.4m,壓頂采用紅色琉璃瓦，圍墻間隔3.6m,設附墻柱一道，柱尺寸為370×610,柱心為C20砼構(gòu)造柱。大門：主門寬8.0m,電動伸縮門；傍門為2.1m寬鐵藝大門。水源地及輸水管道引水口引水口海拔標高為596.81m,鋼制口徑φ250,另澆筑砼滾水壩一道，尺寸為500×850,東干渠冬季最低水位598.00m,水深1.5m。加壓泵井內(nèi)徑2.0m,采用磚混結(jié)構(gòu)，墻厚370mm,井深6.8m,安裝WQ65.15-5.5型潛水泵2臺。輸水管道由加壓泵井至水廠，全長3.25km。管徑φ250,采用PE供水管，熱熔連接。沿途設放氣、排水等閥門井9座。管道平均深度2.4m。城市供水管道供水管道由水廠至城市用戶，全長4.665km,其中：管徑φ管徑φ110管道長1.2km,管道埋深2米。管道材料采用PE供水管，熱熔連接。沿途設排氣井1座、閥門井12座、消火栓井43座、排泥井3座、泄水井3座，井埋深3m。第三章工程施工特點及施工任務的劃分(一)工程施工特點(二)工程施工段及施工任務的劃分工程②水廠建筑物工程③城市供水管網(wǎng)工程。每個作業(yè)段再安排土建及(三)各工序之間的協(xié)調(diào)1、在結(jié)構(gòu)(及墻體砌筑)施工完成后立即進行門窗、室內(nèi)裝修工程、第四章施工準備(一)技術(shù)準備(二)人員準備等)無證人員嚴禁上崗操作。(三)物資準備(四)生產(chǎn)準備(五)施工用水用電準備第五章施工組織機構(gòu)(一)項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師財務部材料員財務部材料員資料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員各施工作業(yè)隊建筑物及土建施工隊管道安裝施工隊管道安裝施工隊(二)項目部管理人員職責6、及時做好檢驗記錄和其他質(zhì)量記錄資料的整理、收集，保管好本項1、按有關(guān)材料標準、規(guī)定對進場的原材料、成品、半成品(包括業(yè)主提供的產(chǎn)品)進行取樣復試、驗收、標識、貯存，保管和發(fā)放；2、負責收集、整理、保管進場物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記4、負責有關(guān)物資不合格的信息傳遞(包括業(yè)主提供的產(chǎn)品),標識，參2、建立健全檢驗、測量和試驗設備管理臺帳，及時填報1、負責組織施工現(xiàn)場施工/生產(chǎn)設備的進出場工作，負責進場設備的4、對現(xiàn)場施工/生產(chǎn)設備的不合格項，制定糾正和預防措施，并對其4、對安全生產(chǎn)方面的不合格項，制定糾正和預防措施，并對其實施效操作工人/勞務工人：(三)項目管理目標安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故，負傷率3%以下第六章主要分部分項工程施工方法一、施工方案(土建部分)(一)工程測量(二)基坑(槽)及管溝土方開挖施工于基坑(槽)及管溝可做成直立壁不加支撐4、基坑(槽)及管溝開挖過程中，應對土質(zhì)情況、地下水位和標高等(三)深基坑支護工程施工1-錨樁2一拉桿3一水平擋土板4一柱樁5一回填土的5～10%,每根拉錨松勁程度應一致。(四)基礎主體工程施工模板：膠合板(清水混凝土)、覆膜膠合板(清水鏡面混凝土)、③模板的安裝間距應經(jīng)計算確定。鏡面混凝土柱每側(cè)采用整塊模板(即無豎縫),木背楞如該層作為上層梁板結(jié)構(gòu)的支撐時，應待該層混凝土強度達到10鋼筋進場鋼筋復驗鋼筋加工成型至符合要求鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字③鋼筋連接及安裝擬對縱向鋼筋根據(jù)鋼筋直徑不同部位不同采取不同的連接方式。對梁線進行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時，應設置“馬凳筋”,馬凳筋的制④預埋鐵件①砼拌制b.施工要點比允許偏差為：水泥和摻合物±2%;砂石±3%;水±2%;外加劑溶液±2%。③養(yǎng)護③操作工藝面，磚砌體的階臺水平面以及磚體的挑出層(挑檐，腰線等),應用丁砌層a、排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚， g、后砌隔墻當墻≥4米時，在墻高度中部(門窗洞頂)設置與柱子連度每隔500預埋，錨入砼墻或柱內(nèi)200,外伸1000(抗震設防),500(非抗A.保證項目B.基本項目合格：混水墻每間(處)4-6皮磚的通縫不超過3處。優(yōu)良：混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。5mm,或透亮的缺陷不超過10個?；蛲噶恋娜毕莶怀^5個。過3皮磚。施工要點①系統(tǒng)專用腳手架安裝系統(tǒng)專用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離為450mm以便施②A、基層墻體處理，使墻表面沒有油、浮電、污垢、脫模劑、風化C、用中性的洗滌劑清洗墻面，用清水沖洗后晾干。D、按規(guī)定的要求配制少量的粘接膠漿，用準備一小塊75×75×50mm的聚苯板，抹上粘結(jié)膠漿，厚度為13mm,將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗的基層墻面上，養(yǎng)護3d,用手拉整塊聚苯板，如果聚苯板與墻體脫落，則認③材料的準備本工程采用粘貼聚苯板外墻保溫做法，外墻保溫材料選用密度為A、粘結(jié)膠漿的配制：將專威特Geresis膠粘劑與標號32.5MPa普通硅酸鹽水泥按1:1重量配合比，用攪拌器充分攪拌均勻，靜置5min后，視5、粘結(jié)膠漿應隨用隨攪，已攪拌好的膠漿料必須在1h內(nèi)用完。④聚苯板的粘貼用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為每點直徑為100mm、厚10mm,中心距200mm;當采用非標準尺寸板時，涂抹粘接膠漿一般不多于6個點，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比方法二：條粘法寬度為10mm,厚度為13mm,中心距為48mm的膠漿帶，聚苯板上墻后，后應輕按、均勻擠壓，為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2m的靠尺進行壓平操作。D、聚苯板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長。E、板粘牢后，隨時用專用的槎抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少f.全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后，至少為65mm,厚度為2mm,將窄幅標準網(wǎng)布一端65mm壓入粘結(jié)漿內(nèi)，余下漿間最小距離應為20mm,施工中注意事項如下：的滾軸涂料0.25-0.5mm厚的面層涂料，在一般氣候條件下(21℃和50%的2、施工時涂抹工序要連續(xù)至一個自然停頓處，如拐角、變形縫或裝飾3、施工時，應避免陽光直射，否則應在腳手架上搭上防曬布來遮擋施⑧破損處的修理破損部位周邊的25mm寬度范圍內(nèi)磨掉面層涂料，直至露出原有抹面膠漿。C、預切一塊聚苯板，并打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入F、切一塊標準網(wǎng)布，其大小應能覆蓋整個補丁區(qū)域，并與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm。2、配制清洗劑：將清潔的溫水與磷酸三鈉按16:1的體積比混合；5、油漆工程①木基面調(diào)和漆它溶劑擦試掉。樹脂用溶劑溶解(丙酮、酒精等)、堿液洗滌或烙鐵燙鏟等D、刷調(diào)和漆②金屬基面漆c、金屬表面除銹完畢后，應在8h內(nèi)(溫度高時為4h內(nèi)),盡快涂刷底小于7mm),再在墻面的上角各做一個標準灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水②頂棚抹灰①外墻面基層 面應清掃干凈并灑水濕潤(有保溫層時不得撒水)。度在3%～15%時，卷才可平行和垂直鋪設，以免卷才溜滑。c、板塊間和板塊與結(jié)合層間不得有空隙，c、路基的碾壓宜采用8-12t輾壓機，輾壓時應順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min,并重疊碾壓至平整堅實，輪跡相互搭結(jié)為的高度(從管溝、涵洞頂部算起),然后繼續(xù)填土，使用壓路機壓實。路交叉路口處，亦必須做成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為15~c、伸縮縫應選用松木板、瀝青預制板等制成，其埋入混凝土路面的深度，不小于路面厚度的2/3(從底面算起),并在上部填入瀝青瑪?shù)讨?。?5%時，方準開放交通。 (一)管道工程安裝測量②確定開挖邊線，訂立邊樁：在橫斷面設計圖上查調(diào)整數(shù)=預先確定下返數(shù)一(板頂高程一管底設計高程)根據(jù)調(diào)整數(shù)，④地下管道施工測量容差：管線的地槽標高，可根據(jù)施工程序，分別(二)輸配水管道基槽開挖排板支撐開槽(開槽斷面如下圖所示)①撐杠水平距離中2.5m,垂直距離為1.0m～1.5m,最后1道應比基面高②支撐時每塊立木必須支2根撐杠，如屬臨時點撐，立木上部應用拔撐杠撐杠 支撐斷面示意圖(三)輸配水管道安裝基礎處理下管對口連接及附口安裝b、管道安裝采用人工或吊機吊裝。管道用非金屬繩索溜管人槽。承插e、管道修補：管道敷設后，如意外發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應的部劑，緊接著在上面刷一層干燥地粗砂，固化10～20min,即形成表面粗糙的F、回填：管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后，進行基坑回填。管溝回填首先回填管道管腔兩側(cè)和管頂以上500mm的區(qū)城?；靥钔吝x擇級配要良好的砂腔兩側(cè)回填必須對稱回填，分層夯實。上部回填選用良好含水量的原土，嚴所有回填土，根據(jù)不同的土質(zhì)，分別采用分層攤平夯實、壓實。采用機械回填時，要從管道的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)的回填土采用蛙式打夯機夯實。(四)工藝管道安裝1、施工程序按工程施工技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，分為施工準備預留預埋、支架制作、支架安裝、設備安裝、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試等程序。2、工藝管道及閥門安裝①、一般要求及準備工作a、開工前應檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會審，對復雜關(guān)鍵部位，應繪制實施性施工大樣圖。b、核對綜合管線圖，避免碰撞。c、編制實施性施工組織設計，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復工程和返工工d、管道所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質(zhì)必須符合設計和標準要求，并且具有合格證和出②、管溝及預埋件a、溝槽開挖標高應符合設計要求，不得架空，如局部架空則應用相同的土質(zhì)填補，夯實至接近原來的密實度，或者用砂或砂礫石填補夯實，或按規(guī)范間距砌筑磚(混凝土)墩支承。b、基坑、溝槽底標高允許偏差應符合下表要求：基坑、溝槽允許偏差允許偏差(mm)檢查方法基坑、管溝水準儀或拉線尺量室內(nèi)填土±20水準儀或拉線尺量排水管溝±20水準儀或拉線尺量型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%,g、管道坐標及標高應符合下表要求：管材允許偏差檢驗方法球墨鑄鐵管坐標室外架空及地溝經(jīng)緯儀、水準儀、埋地溝室內(nèi)架空及地溝埋地溝標高室外架空及地溝埋地溝室內(nèi)架空及地溝埋地溝第3.7.3及第5.2.3條(1)、熱彎：應不少于管子外徑的3.5倍；彎管的橢園率：管子小于或等于150mm,不得大于8%,管壁減薄率不得超過原壁厚的15%。(五)廠區(qū)給排水管道安裝灰口養(yǎng)護水壓試驗管道沖洗夯實。C、接口、傍管水泥砂漿接口，采用1:2水泥砂漿，平口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分濕潤，然后抹上約1/3左右后的地層砂(一)電纜的敷設2、電纜展放采用專用車進行。從平面上經(jīng)直埋穿入泵房建筑物的電纜5mm,支架層距不大于20mm,最上層離樓板大于300mm,最下層離溝底不大于4、電力電纜支持點間距在水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1m,電纜最小允許彎曲半徑為10倍電纜外徑。5、電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖7、直埋電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,直埋電纜上下須鋪以不(二)、電纜終端頭的施工2、熱收縮電纜附件的安裝應在0℃以上，相對濕度70%以下完成。3、電纜芯線連接時，其連接管和接線端子的規(guī)格應與線芯相符，采用4、電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部位，油漆完好，相色(三)接地裝置施工及測試(四)電氣照明工程60%,且符合下列固定：(五)電氣安裝工程送電操作規(guī)程②低壓送電入，如此反復1～2次。(一)主要施工機械設備配備計劃序號規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1裝載機臺12攪拌機臺33挖掘機輛14自卸汽車輛45機動翻斗車輛16鋼筋切割機臺17鋼筋彎曲機臺18鋼筋調(diào)直機臺19交流電焊機臺3圓盤鋸臺1木工平刨臺1蛙式打夯機臺2平板振動器臺2插入式器臺8角式磨光機臺1汽車吊8噸輛1倒鏈5噸臺2倒鏈3噸臺1卷楊機5噸臺3臺鉆臺1電動清水泵臺2泥漿泵臺3以下為測量器具經(jīng)緯儀臺1水準儀臺3標尺個3測繩根1鋼卷尺個(二)勞動力配備計劃序號1鋼筋工2木工3砼工84瓦工5油漆工6電焊工247架子工488電工589普工管工維護電工24第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一)質(zhì)量目標(二)質(zhì)量管理組織機構(gòu)部(三)施工準備階段質(zhì)量保證(四)施工過程的質(zhì)量保證(五)竣工階段質(zhì)量保證(六)工程質(zhì)量管理措施(七)主要工程質(zhì)量通病及消除方法③砼表面粘連：按規(guī)定強度拆模，低溫施工時更應注意，認真清除模②消除措施洞口陽角都用1:2水泥砂漿做護角，其高度大于2m時，每側(cè)寬50mm。6、地面工程質(zhì)量通?、倩鶎忧謇聿徽J真，面層與基層粘結(jié)不牢，有空裂縫，表面壓實壓光②消除措施水泥地面要掌握以下幾點要領：一是要控制配合比(1:1.5或1:2);二7、水電工程質(zhì)量通?、谙胧╇姎饨拥匾梅弦?guī)定的銅線，絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。(八)各分部分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(土建)在整體上盡量減少施工縫(減少鋼筋接頭和施工次數(shù))。2、做好測量工作根據(jù)測量(方格網(wǎng))點測出：各軸線；柱墻梁板的中心線，邊線；檢查找平條(或餅),以支撐模板或鋼筋網(wǎng)架。(九)各分部分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(輸配水管道)過填土中體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm。第九章確保安全施工的技術(shù)組織措施一般工傷事故頻率不超過3%,杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故安全培訓教育達100%;專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓教育達100%,特種作業(yè)人員培訓教育達100%,持證上崗人員達100%,單位建筑施工安全達標100%。(二)安全管理組織機構(gòu)(三)安全管理方案3、進行安全技術(shù)交底，每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部4、定期進行安全檢查，按照要求做到班組日檢、項目部周檢、公司月5、加強施工隊伍的安全生產(chǎn)管理。對施工隊伍進行安全資6、認真落實安全防護措施，注重安全防護用品的投入，對施工安全生8、施工現(xiàn)場按規(guī)定設置安全防護措施，人員進入施工現(xiàn)場要規(guī)定使用9、施工現(xiàn)場必須掛有安全宣傳標語和標牌，配備足夠的消防器材，指(四)安全管理措施工作保證檢查保證工作保證檢查保證經(jīng)濟保證制定崗位責任制定安全施工制定崗位責任制定安全施工技術(shù)措施技術(shù)質(zhì)量科材料設備科購置勞動保護用材料設備科綜合辦公室綜合辦公室防凍防煤氣中毒施工安監(jiān)科施工規(guī)程進行全員施工安監(jiān)科組織電工自查用電舍檢查安全員專檢安全值日收集整理、施工安全資金保障安全資金保障獎懲預防為主”的方針，根據(jù)《建筑安全工作規(guī)程》,結(jié)合本標工程特點，特編③水平每隔7米處設一拉結(jié)點，拉結(jié)點交錯布置。架體與建筑物拉結(jié)④外架搭設桿應縱成線，橫成方，垂直度偏差不小于架高1/200,立桿間距不大于2米，砌筑為1.5米，裝飾1.8米，小橫桿間距不大于1.5米，大橫桿間距不大于1.2米，小橫桿應設在大橫桿與立桿的交點處且相鄰的桿⑤架子兩端轉(zhuǎn)角處，每7根一組從上到下連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點應用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小500mm,剪刀撐斜桿與地面成450--600角，剪刀撐每節(jié)斜撐應用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部⑥施工層1.2米處設防護欄桿和擋腳板，腳手架板應鋪設嚴密，不得⑦卸料平臺及外架3米設全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設。⑧搭設扣件式鋼管腳手架的鋼管，扣件，架板等材質(zhì)必須符合安全技②不準帶電對機械設備進行保養(yǎng)，不允許觸摸設備的轉(zhuǎn)動部位。女工操作必須戴好工作帽③用電做動力的中小型機具設備，要求將保護零線引出，并緊固在設⑤機械設備的操作工操作設備時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，做到持證⑥機械設備和機械設備的鋼絲繩，定期進行檢查保養(yǎng)。經(jīng)檢查對已達8、臨時用電安全①電纜不得沿地面明敷，埋地敷設時過路及穿過建筑物時必須穿保護管，保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，過路保護管兩端與電纜間做絕緣②電纜不得沿鋼管腳手架等金屬構(gòu)筑物敷設，必要時需用絕緣子做隔③電纜接頭連接要牢固可靠，并做絕緣包扎、保持絕緣強度，接頭不⑤停用的配電線路、設備要切斷電源。工程竣工后的配電線路設備及⑥不得在高壓輸電線上下方從事任何吊裝作業(yè)。在架空線路附近吊裝9、電動機械和手持電動工具的安全②搬運、停用、檢修打夯機時切斷電源，雨雪天停止使用，并做防雨⑤手持電動工具的使用人員要按規(guī)定戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防護用10、照明所有燈具的金屬外殼、金屬支架均做接零(地)保護。13、進行施工現(xiàn)場人人必須戴安全帽、高空及懸挑部位作業(yè)時(五)重要工序的安全過程控制第十章確保文明施工的組織措施(一)建立文明施工管理組織機構(gòu)(二)建立文明施工保證體系組織保證項目經(jīng)理材料設備施工作體系制定崗位責任制編制施工總平面布置圖標牌檢查體系查評分標準料成方，型料成垛機械設備及時清洗工長組織自檢、操作人員持證上崗反饋工長組織自檢、操作人員持證上崗反饋綜合辦每日工領導小組周五檢查檢查與定期匯報，提出綜合辦每日工領導小組周五檢查檢查與定期匯報，提出改進及獎罰意見辦公室進行安全文明施護相結(jié)合施工安監(jiān)科相結(jié)合施工安監(jiān)科(三)施工現(xiàn)場文明施工保證措施(四)噪音控制及震動控制措施1、嚴格控制各種施工機具(如土方施工機械、攪拌機、空壓機等)的4、嚴格執(zhí)行夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或(五)交通組織措施2、沿線將施工作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)用圍蔽隔離開，防止施工作業(yè)干擾交3、設多名專職維持交通人員，在施工期間值班，指揮車輛通行，保證4、施工材料堆放及機械設備的停放一律在施工范圍內(nèi)，不準占用行車6、影響交通的施工作業(yè)盡量在車流量較少的時間內(nèi)進行，以免阻塞交(六)泥漿、余泥運輸4、施工現(xiàn)場的余泥及時清運，余泥外運將由經(jīng)車管部門、余泥排放部(七)路況衛(wèi)生與維護(八)防污染措施第十一章確保工期的技術(shù)組織措施(一)建立施工進度的控制系統(tǒng)實際進度和計劃進度比較(二)從組織管理上保證工期目標的實現(xiàn)①本工程實行項目法施工，根據(jù)本項工程的特點，我單位將組織充足④每月召開由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的負責人主持的生產(chǎn)調(diào)度會，及時⑤建立獎罰分明的經(jīng)濟責任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完成(三)從計劃安排上保證工期(四)人員落實到位保證工期(五)從技術(shù)上保證工期(六)施工資源保證工期(七)網(wǎng)絡計劃控制到位保證工期(八)落實保證措施第十二章施工總進度計劃(一)施工工序總安排(二)施工部署(三)影響施工進度的因素(四)施工進度管理(五)保證進度計劃措施第十三章成品半成品的保護措施(一)成品保護方案(二)原有管線保護方案及措施線不受破壞。④定期開展管線保護專項教育，增強職工管線保護意識，并建立起管線保護責任制，對破壞管線的責任人進行處罰。(三)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護方案1、鋼筋綁扎成型的成品保護①鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；②接地及預埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；③木工支模及安裝預埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲，拆除鋼筋。④在梁、板、綁扎成型完工的鋼筋上施工時；作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；⑤模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清洗干凈；⑥水平運輸車道按方案鋪設，不能直接擱置在鋼筋上。2、模板保護①模板支撐成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈；②安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘打模板、支撐，以免影響質(zhì)量；③模板側(cè)模不得靠鋼筋等重量物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量；④混凝土澆筑時，不得用振動棒等，撬動模板，埋件等。⑤模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查，校正，以確保模板安裝質(zhì)量。3、混凝土成品保護①混凝土澆筑完成應將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護，雨期施工混凝土成品，應按要求進行覆蓋保護；②混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案規(guī)定確保間歇時間和養(yǎng)護③樓層成品混凝土面上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中超中堆放。④下道工序施工堆放油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，(四)樓地面成品保護方案(五)防水工藝成品保護方案第十四章各關(guān)鍵點，技術(shù)難點的處理措施(一)雨季施工措施⑦基坑底兩側(cè)的排水溝和積水坑應加大加深，,以適應大體積抽水的(二)冬季施工措施(三)混凝土工程防止開裂的措施c、水灰比按0.35要求，砂率按30%要求，骨灰比按1:8控制