道路瀝青施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考瀝青混凝土專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)廬江縣白湖鎮(zhèn)陶沖路改建工程的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)..現(xiàn)行的交通部頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)X.二、編制原則.遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)X...,.三、工程概況3.327公里,級公路,7.5m,1.5%.,0.2m,6.5m,4+3cm.1.0m,為土路肩.四、施工方案瀝青碎石面層熱拌瀝青碎石施工工序：準(zhǔn)備下承層 施工放樣 拌和場拌料 裝、運(yùn)卸置混合料 攤鋪機(jī)攤鋪碾壓成型 試驗(yàn)檢測、施工準(zhǔn)備、主要施工材料碎石、機(jī)制砂按施工規(guī)X,項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合JTJ034-2000要求.瀝青采用AH-90,依照J(rèn)TJ032-94標(biāo)檢測,.、集料已按設(shè)計(jì)要求和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)X》〔JTJ032-94〕進(jìn)行了配比試驗(yàn),混合料的各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求.,,.,.,標(biāo)的檢測.、施工技術(shù)要求、準(zhǔn)備下承層：所施工的基層通過業(yè)主的驗(yàn)收,通過驗(yàn)收,并清掃了表面的雜物,具備瀝青碎石下面層施工條件.、施工放樣標(biāo)高放樣應(yīng)考慮下承層標(biāo)高差值〔設(shè)計(jì)值與實(shí)際標(biāo)高值之差〕、厚度和本層應(yīng)鋪厚度.、拌和場拌料〔1〕材料準(zhǔn)備①不同粒級的碎石和機(jī)制砂等集料應(yīng)隔離堆放.場地布置應(yīng)有利于裝載機(jī)運(yùn)料.5倍,,.〔2〕拌料①、瀝青拌和設(shè)備點(diǎn)火后按料流方向起動拌和設(shè)備各部件,待設(shè)備運(yùn)行良好后,開始上料.料倉皮帶按試驗(yàn)段確定的轉(zhuǎn)速上料.②、熱貯料,按試驗(yàn)段中確定的可以將3.6%.150-165℃,在比瀝青加5-10℃.③、混合料裝車后要檢測出廠溫度,控制在140-165℃,當(dāng)混合料的溫度超過正常溫度30℃時,混合料要求廢棄.④、拌和場試驗(yàn)控制：a、直觀檢查：檢查混合料是否均勻一致、有無花白料、有無粗細(xì)集料分離現(xiàn)象.b15cm合料溫度.c、取有代表性的混合料進(jìn)行質(zhì)量檢測.要求檢測油石比、密度、抽提后的礦料級配組成.4.1.3.4、運(yùn)輸,8T.②、車廂側(cè)板和底板涂一層柴油和水混合液,以保證車廂底部光滑,保證熱拌瀝青混合料順利卸料.③、拌和機(jī)向運(yùn)料車上卸料時,每卸一斗料挪動一下汽車位置,以減少粗細(xì)料的離析現(xiàn)象.,,以縮短攤,,另外,2.⑤、混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后要檢測有無結(jié)塊、離析現(xiàn)象,并檢測其溫度,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度要不低于120-150℃.已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料,低于規(guī)定溫度或被雨淋的混合料予以廢棄.表層溫度較低并出現(xiàn)冷凝的混合料也應(yīng)報(bào)廢處理.⑥、卸料過程運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)的推動前進(jìn).4.1.3.5、攤鋪①、一般要求a、將攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度控制在1.5-2m/min,施工中可根據(jù)實(shí)際情況隨時調(diào)整,要盡量避免出現(xiàn)斷料停機(jī)現(xiàn)象.b1.20.1.20.c、攤鋪機(jī)在受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油.攤鋪結(jié)束后,要將攤鋪機(jī)上粘連的混合料清理干凈,并噴灑柴油與水的混合液.②、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)a.,,.b、瀝青碎石必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓.c,地方,,同時,刮平,2-3次,防止反復(fù)撒料反復(fù)刮.,.d、攤鋪中要隨時檢查高程和攤鋪厚度,通知操作手后與時對找平裝置進(jìn)行調(diào)整.e、攤鋪時要求一側(cè)過路肩5cm.③、攤鋪過程質(zhì)量控制a、攤鋪過程要對虛鋪厚度進(jìn)行檢測.檢查混合料表面是否均勻、平整,有無撕裂、波浪,是否存在局部拉溝現(xiàn)象.b、施工過程與時檢測攤鋪溫度,并做好記錄.④、接茬處理A、橫接縫處理a,1m處,現(xiàn)場,,3m直尺檢查平整度,,使下次施工時成直角連接.b,3m,,.,接縫處攤鋪3m直尺檢查平整度,應(yīng)趁混合,.c,,,.要,,.d,,,15cm,然后每壓一遍向15-20cm,,再改為縱向碾壓.,,,其15-20cm,碾壓.B、縱向接縫a,.,.攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走,,.b、熱接縫處采用以下施工方法：施工時將己鋪混合料部分留15-20cm不進(jìn)行碾壓,基準(zhǔn)面,碾壓.c、接縫碾壓熱料層與冷料層相接：先在己壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層10-15cm,,10-15cm,10-20cm寬暫不碾壓,作為,,,.C、接縫的碾壓順序是先碾壓橫向接縫,再碾壓縱向接縫,⑤、注意事項(xiàng)a,,,,.b、當(dāng)施工中斷時間過長,攤鋪機(jī)熨平板處的混合料溫度低于攤鋪溫度后,立即作橫接縫處理.c、低溫施工時要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),卸下的混合料要進(jìn)行覆蓋保溫.4.1.3.6、壓實(shí)采用雙鋼輪振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)作為碾壓機(jī)械.碾壓過程向碾壓輪噴少量水,以不粘輪為宜.①、初壓a,1.5-2.0km/h,1/3,30-40cm處結(jié)束第一遍碾壓,第二遍碾壓路,將壓路機(jī)在大部分重量位于已壓,.b、碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線與碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移,壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行.c、初壓后檢查平整度、路拱,必要時可以進(jìn)行適當(dāng)修整.d,110-130℃.要求記錄碾壓時的溫度.②、復(fù)壓a4-5km/h30cm,3遍.,并向另一方向運(yùn)動后再開始振動,.b、振動壓路機(jī)碾壓結(jié)束后,用膠輪壓路機(jī)以4-5km/h的速度重疊1/2輪寬,碾壓1遍.c、碾壓過程要有專人檢查邊角、接口處的碾壓,未碾壓到的地方要指揮碾壓完全.③、終壓,2-3km/h2遍,碾壓后.④、注意事項(xiàng)a.b,染路面.c、接縫的碾壓方法按攤鋪一節(jié)所述方法進(jìn)行碾壓.4.2 瀝青碎石上面層,3.25米下面.五、確保工程質(zhì)量的措施、具體質(zhì)量目標(biāo)本100%100%、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃5.3.1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度5.3.2技術(shù)復(fù)核5.3.3技術(shù)、質(zhì)量交底制度A．項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí).,,項(xiàng),書面交底,.,各分管分項(xiàng)工程,必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底,,.、二級驗(yàn)收與分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度A,.,各分管負(fù)責(zé)人必須與時組織班組進(jìn)行分項(xiàng),,最終.,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā),項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面.、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理A檢查,,.B．搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作.水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),合格后方可使用.、計(jì)量器具管理A.他人不得隨意,.,.D5.3.7、工程質(zhì)量獎罰制度遵循",,.,工,,,處罰形式,.,,,,.D,.六確保工期措施為保質(zhì)保量按期完成任務(wù),特采取如下措施保證工期：,.,員,.,,并.,時間,,.,干〞字,"搶〞字,確保一個"好",字,好中求省,好中求快,樹立時間就是效益,速度就是信譽(yù)的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工.加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工選用會管理、懂技術(shù)的同志擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格各方面規(guī)章制度,上令下行,要高質(zhì)量、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn),科學(xué)地安排施工.,控制,.,群策群力,保質(zhì)保量,..##用,,,,,,,.,,序,.,,,..定期例會,.,,的影響.,,