（設備管理）企業(yè)管理之設備點檢管理

理（2）設備進行預防性管理：通過點檢人員對設備進行點檢來準確掌握設備技術狀況，實行提高設備的有效作業(yè)率，保證正常生產，降低維修費用。一設定定修模型b）提高檢修人員的工時利量的提高，降低了維修成本。機器設備的重要性，維修性及經濟性來綜合考慮。性能。測定劣化：點檢檢查-良否點檢、傾向檢查。機械設備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位：稱為點檢。行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。工作。和建議。調整的必要性?？刂茖ο笤O備的劣化傾向，從而預知其使用壽命，最經濟地進行維修。）；等。A預防維修√√√√B預防維修√√√√C一般性預防維修√√√簡單標準修訂與上述程序相同。分工等。底部或污染排放口采樣；(4)采樣口采樣時，應放掉相當于該管內儲油量二倍的油量，然后采樣。本企業(yè)設備原因直接造成能源供應中斷使生產突然停頓者稱為設備事故。按公司設備事故管理制度規(guī)定，設備事故分為四級：（a）設備事故的設備修復費在十萬元及以上，一百(a)設備事故的設備修復費在五萬元及以上，十萬元以下者。(4)四級設備事故：凡達到下列條件之一者：(a)設備事故的設備修復費在三萬元及以上，五萬元以下者。機檢查調整，未構成設備事故者。次，故障時間和故障修復費則要累計計算。（2）設備停機時間：一般從設備停機開始至修復運轉為止的時間（工業(yè)爐窯要加上烘爐時間事后修理設備或有備用機的設備可按設備的實際修理時間，即從修理開始至修理完了為止的時間。損壞嚴重無法修復的，其修復費應為更換與該設備規(guī)格、裝備水平相應設備的現行價格。施不落實不放過。i.提高檢修質量；ii.按備件消耗規(guī)律，準備必要的備件；iii.做好設備的潤滑工作，保證潤滑良好；iv.進行預想事故演習，提高處理事故的應變能力。一周內向設備部設管室報設備事故報告表。Σ休風時間為定修、設備故障、生產故障等引起休風時間的總和。交換班等停產時間。）；“三好”是用好設備，管好設備，修好設備?！八臅笔菚褂?，會維護、會點檢，會緊急處理故障。燃、易爆危險；設備“四保持”是保持設備的外觀整潔；保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動化程度。劃的完成造成影響和間接對生產有重大影響的設備。成在一定的時間范圍內沒有影響的設備。劃檢修。表稱為定修模型。定修模型由設備部負責設定。設定第二年或后幾年的定修日程、時間及主要工程項目。公司隨季度生產計劃下達。設管室。施工程管理的總稱。工方要求辦理好動火證，在施工前三天交施工方。檢修外協(xié)可分為三類：如何正確實施安全“三方確認”），3三方人員在現場共同確認開關閥門等是否處于安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字※※※7檢修結束后，三方到場進行摘牌※※※注：※符號為責任者由維修用備件費、材料費、內部修理費、檢修外協(xié)費件修復費由外協(xié)修復費和內部修復費組成。材料費包括主材料、輔料、油脂和工器具費用組成。內部修理費是指設備部門承擔的維修任務所發(fā)生的人外協(xié)費由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項外協(xié)費組成。）；有修復價值，由修理部門進行了加工性質的修理，經檢驗合格，恢復了該備件的主要功能，可滿足或基本滿足生產、維修的要求，這種備件稱為修復件。性修復（修復中允許更換軸承、密封或低值易耗的元器件。稱為恢復性修復。按經濟用途和使用情況分為六大類：如塔罐、變壓器、電氣箱盤等?；鶞蕵藴室?guī)范化；行為動作規(guī)范化；安全工作標準化；管理方法標準化；工作時間標準化；工件程序標準化；服裝標志標準化；禮儀環(huán)境標準化。術社區(qū),原文地揮著支柱作用。作業(yè)長是生產第一線的指揮者、管理者和經營者，接受分廠廠長（車間主任）的權利委托，全面負責作業(yè)區(qū)的工作。作業(yè)長在第一線的長期實踐中，熟悉作業(yè)范圍內的生產技術條件、作時間又可分為白班作業(yè)長和倒班作業(yè)長。作業(yè)長的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責任心。業(yè)情況；檢查日修執(zhí)行情況和進度；協(xié)調檢修方，點檢方與生產方之間的關系。要檢查點檢員，對當天檢修項目完成情況，逐一確認；對第二天日修項目進行檢查、落實。持，研究當天日修進展情況和存在問題，并提出處理意見。別，而作業(yè)長則是直線—職能體制中的一個管理層次，是作業(yè)線上的是廠長的第一線的代理人。2.作業(yè)長是現場經營者擇管理方法，調配生產要素，進行決策實施，指揮現場作業(yè)的正常運行。從這個意義來說，作業(yè)長也發(fā)揮著基層經營者的作用。3.作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負責分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4.作業(yè)長應有較高的素質上下左右的協(xié)調任務，其素質要求比工段長要高。5.作業(yè)長實行工序服務工段長往往要上級來協(xié)調。為工作重點。更好，把企業(yè)的經營目標落實到基層。低。這樣的事并不少見。分析其原因，大致有三個方面：和質量從前是這樣，現在還是這樣，無所謂。很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時已晚。責任?，F場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似情況再次發(fā)生。同時與作業(yè)人員商量現場的清掃問理工作由作業(yè)長來做最合適的。下去。件。的管理。相關。作業(yè)長只有在改善這些因素上下功夫，才能保證產量指標的完成。別是質量管理，形成了一套全面質量管理的經驗和方法。件產品上。產品成本低，產品價格就低，就容易銷售出去，利潤率高，就能在競爭中取勝，占領更多的市場。交貨期短能滿足客戶的需要，更能靈活地適應市場變化，從而使企業(yè)在經營上領先。1.確保作業(yè)區(qū)安全生產是作業(yè)長的第一工作任務，是作業(yè)長一切管理工作的先導。2.嚴格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)定和制度，確保作業(yè)區(qū)的人員和設備的安全。3.嚴格實施危險預知、安全診斷和安全確認等科學、規(guī)范的安全管理方法。4.作業(yè)長的安全管理工作，以預防措施落實到崗位、人以及日常安全跟蹤管理為重點，要把工作結合起來，把事故消滅在發(fā)生之前。2.以世界一流勞動生產率為標準，滿負荷地安排作業(yè)員工的工作。3.嚴格執(zhí)行交接班制度，做到交得清，接得明。4.認真做好作業(yè)區(qū)生產實績的采集和分析工作，認真做好各種生產作業(yè)管理臺帳。5.對作業(yè)區(qū)的工序能力進行定期的統(tǒng)計分時總結、提煉優(yōu)秀操作、管理方法，全面落實計劃值管理工作，創(chuàng)造一流作業(yè)區(qū)工序能力。1.認真執(zhí)行公司各項勞動人事制度和規(guī)定，實行科學的作業(yè)區(qū)人員管理。2.根據本作業(yè)區(qū)生產作業(yè)的特點和上級下達的生產經營管理任務，制定科學的業(yè)績考核標準后進，創(chuàng)造高凝聚力、高作業(yè)率的工作群體。3.制定科學、全面的作業(yè)區(qū)員工工作實績評價辦法，并根據實績對作業(yè)區(qū)員工進行教育培訓和崗位動態(tài)管理，健全作業(yè)區(qū)基礎管理工作。4.全面落實公司各項勞動紀律和規(guī)定，嚴格實施作業(yè)區(qū)勞動紀律管理，對勞動紀律渙散、嚴分建議。1.負責本作業(yè)區(qū)的管理工作標準的制訂，參與本作業(yè)區(qū)的作各項標準得到全面的落實，使作業(yè)區(qū)的各類技術指標達世界一流水平。2.全面落實作業(yè)區(qū)各項標準的執(zhí)行監(jiān)督、操作指導、改建完善的實績分析等工作。3.及時向有關管理部門提出技術改善和標準修訂的建議。4.積極配合各有關部門進行各項新產品試驗和技術測定工作。作業(yè)區(qū)生產特點的作業(yè)區(qū)質量管理方法。2.督促員工認真地及時地做好各種原始報表和憑證的記錄、整理、分析及存檔工作。3.積極地全面地組織員工開展提高產品質量的活動，不斷改進操作的管理方法，使本作業(yè)區(qū)產品質量達到世界一流水平。1.全面貫徹點檢定修制，強化設備非日常點檢和維護保養(yǎng)工作，確保設備作。4.嚴格實施設備檢修計劃，嚴格落實檢修標準，加強檢修作業(yè)的協(xié)作配合，提高檢修作業(yè)的效率和效益。七.成本管理1.嚴格實施作業(yè)區(qū)標準成本管理工作.2.建立作業(yè)區(qū)內部二級成本管理(作業(yè)區(qū)、班組).每月對作業(yè)區(qū)各項消耗指標作動態(tài)分析管理,掌握趨勢和原因,及時采取改進措施,不斷降低作業(yè)區(qū)工序成本.八.交貨期管理嚴格執(zhí)行公司下達的合同任務.加強作業(yè)區(qū)生產計劃管理,確保合同的全面完成.九.作業(yè)環(huán)境管理1.在本作業(yè)區(qū)全面實施定置管理和目標管理.(1)整理:把不用的物品清除掉;(2)整頓:把有用的物品有次序地放好;(3)整潔:工作場所要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊;(4)整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等有損壞時要及時修復.3.嚴格執(zhí)行公司制定的環(huán)保制度,與各有關部門積極配合,確保作業(yè)區(qū)環(huán)保指標世界一流水(1)推進標準化作業(yè)最重要是作業(yè)長最重要的日常管理工作任務.(2)作業(yè)長要以作業(yè)指標、崗位規(guī)程、技術規(guī)程和作業(yè)環(huán)境的定量管理為核心,全面推進作業(yè)區(qū)人員、機器、原料、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等生產要素管理的標準化,以達到生1.作業(yè)長是推進作業(yè)區(qū)自主管理活動的責任者.自主管理活動是作業(yè)長帶隊伍,提高員工素質和改善工作的重要手段.作業(yè)長必須把推進自主管理活動納入作業(yè)區(qū)日常管理工作.2.作業(yè)長要按期組織員工開展作業(yè)區(qū)自主管理活動,每季組織召開一次作業(yè)區(qū)自主管理活動成果發(fā)布或研討會,以安全生產、設備維護、降低成本、提高質量、改善作業(yè)環(huán)境為重點全1.作業(yè)長要加強對作業(yè)區(qū)員工操作技能的測定和培養(yǎng)工作.2.嚴格加強師徒合同的管理.3.組織一崗多能培訓和提高崗位操作技能活動.十三.班組建設1.班組建設是作業(yè)長管理任務實施的基礎是作業(yè)長抓隊伍建設和加強作業(yè)區(qū)基礎管理的重要手段,是作業(yè)長日常管理的重要內容.2.作業(yè)長要認真組織實施公司制定的班組管理規(guī)定,積極支持、精心指導班組建設活動,努力把每個班組建設成團結友愛、積極向上、高工作效率和效益的集體.積極推進班組升級活動的開展.3.作業(yè)長是本作業(yè)區(qū)政治思想工作的責任者,要全力支持黨、團、工會活動的正常開展.1.對班組長和后備作業(yè)長的培養(yǎng)是作業(yè)長重要的管理任務.2.作業(yè)長要在日常工作中,結合生產實踐和班組長自身特點,以現場管理實務為內容,對班組長進行有針對性的工作指導和管理能力培養(yǎng),并積極從優(yōu)秀的班組長中選拔后備作業(yè)長.3.建立本作業(yè)區(qū)班組長管理工作標準,并實施考核.對班組長的崗位實施動態(tài)管理.4.作業(yè)長必須事實指導、培養(yǎng)本作業(yè)區(qū)的后備作業(yè)長,促進后備作業(yè)長的早日成才,并對后備作業(yè)長的工作業(yè)績實施管理.作業(yè)長如沒有培養(yǎng)出合格大的、能替代自己職位的后備作業(yè)長不得調離本崗位.1.對所轄作業(yè)區(qū)有生產指揮權.2.對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權.3.按”工序服從”的管理原則,一主工序、主體業(yè)務的作業(yè)長為核心,作業(yè)長對跨工序、跨部4.根據目標管理和分層管理的原則,作業(yè)長有權根據公司經營管理目標的分解,制定本作業(yè)區(qū)員工、班組長的獎金分配有決定權,對員工、班組長的工資定級有建議權.5.根據崗位競爭和崗位動態(tài)管理有關規(guī)定,對本作業(yè)區(qū)人員有崗位組合的權力,作業(yè)長要辦事公道,處理好人際關系.6.對班組長的使用和后備作業(yè)長的選拔有建議權.1.堅持四項基本原則,擁護黨的路線、方針和政策,嚴格執(zhí)行國家的法律,模范的執(zhí)行公司各2.熱愛公司、熱愛本職工作,有積極向上的敬業(yè)精神和強烈的工作責任心.二.工作能力1.組織能力:能根據公司和本單位的生產經營管理目標,正確傳達上級布置的工作任務;明確表達自己的工作設想和設計,正確下達各項指令,使作業(yè)人員充分理解各項任務和具體執(zhí)行的方法.2.指導能力:能及時發(fā)現生產操作、管理工作中的異常情況,給作業(yè)者以正確的指導和具體幫助.3.處置能力:對作業(yè)中發(fā)生的故障或事故,能冷靜應付,正確判斷,果斷指令,迅速處理完畢.4.協(xié)調能力:能團結員工,正確處理好上、下級關系,協(xié)調好作業(yè)區(qū)之間以及與相關職能部門間的業(yè)務關系.遇到意見分歧時,能依據實際情況,從解決問題出發(fā),積極協(xié)調處置.5.創(chuàng)造能力:以經常檢查自己的工作效果,尋找工作中存在的問題,不斷學習新知識和新經驗,改善工作方法,提高工作效率.三.專業(yè)知識條件,掌握本作業(yè)區(qū)的生產工藝、設備和作業(yè)管理的特程、設備的技術性能及以及事故處理對策.具有較豐富的生產作業(yè)和人員管理經驗.2.熟悉公司基層管理中的作業(yè)長制、標準化作業(yè)、點檢定修制、自主管理活動、計劃值管理和現場基礎管理工作的內容及其在本作業(yè)區(qū)實施的手段.3.熟悉掌握本作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理的內容、流程、方式和工作標準.4.掌握生產第一線安全管理、人員管理、質量管理、序能力提高等工作的內容和方式.能應用計算機進行生產實際統(tǒng)計分析和作業(yè)區(qū)管理工1.任用資歷高中學歷者必須具有七年以上工齡(含二年以上班組長工作經歷)方可聘任為作業(yè)長.新聘作業(yè)長必須從已獲作業(yè)長任職資格的后備作業(yè)長中選拔.2.年齡條件向集團人事部申報,獲批準后,可破例.3.學歷條件作業(yè)長應具有高中以上學歷或同等學歷.4.身體條件作業(yè)長要督促和檢查點檢組長及點檢員認真及時填寫管理臺帳,了解與執(zhí)行《點檢基本業(yè)務表格管理細則》(見附件1和附件2),要熟悉《點檢標準化作業(yè)細則》和《設備定(年)修標準化作業(yè)細則》,要貫徹執(zhí)行設備點檢定修制度(見附件4),熟悉《設備點檢培訓講義》的內容,以不斷提高管理水平.轉載自中國重型機械技術社區(qū),原文地址:thread-18-1-1.的一個細胞,是設備唯一的直接管理者,對管好該區(qū)域設備負有責任.平時的工作,一般上午進行點檢,下午整理記錄及開展管理業(yè)務.就其工作性質而言,與操作方、檢修方相比,他們屬于管理方,從意義上來講,它處于核心地位.鑒于他們的責任重,業(yè)務難度大,因此他們的骨干術干部.1.制訂、修改維修標準;2.編制、修訂點檢計劃;3.進行點檢作業(yè),并對操作人員進行點檢維修業(yè)務指導;4.搜集設備狀態(tài)情報,進行傾向管理;5.編制檢修計劃,做好檢修工程的管理工作;6.制訂維修資材計劃;7.編制維修費用預算;8.進行事故故障分析處理,提出修復、預防措施;9.做好維修記錄.分析維修效果,提出改善管理、改善設備的建議.第二節(jié)點檢組長的職責----推進標準化作業(yè)和管理工作.實行常日班工作制.按點檢標準化作業(yè)細則和定修標準化細則實施點檢作業(yè).點檢組長要帶領全組人員,嚴格按標準進行點檢作業(yè).根據設備在生產過程中所處的地位不設備可能發(fā)生故障和老化的部位(點),主要發(fā)生在以下六個部分:①滑動部分;②回轉部分;③傳動部分;④與原材料相接觸部分;⑤荷重支撐部分;⑥受介質腐蝕部分.凡屬PM的對象設備,點檢員必須對上述六個部位逐臺制訂各種維修標準,并按標準要求對確定的部位有計劃地逐點進行預防性檢查.(一)維修技術標準規(guī)定設備部位(點)的維修管理值,如溫度、壓力、流量、電流、電壓、尺寸公差等允許值和檢查方法.維修技術標準的主要內容包括:設備、裝置名稱、部位簡圖、零件名稱、材質、維修標準(包括圖紙尺寸、圖紙間隙、劣化傾向許容量)、點檢方法、點檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特點事項等.維修技術標準是設備維修標準類的基礎,它反映設備設計者的思想,是編制點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準的技術依據,其編寫的難度也較大.維修技術標準中,最關鍵的是維修技術管理值的確定,在初期其制訂的依據如下:1.制造廠家提供的設備使用說明書,它體現了設計者的設計思想.2.參考國內外同類設備或使用性質相類似設備的維修技術管理值,她體現了設備管理人員的維修技術標準通常是由各生產廠機動科選派有經驗的技術管理人員起草編制,先設定保證安全運行的數據,經過一段時間(通常是3—5年)的生產實踐,不斷積累經驗,不斷根據生產量、設備運行工況及維修狀況、備品備件質量與使用的實際情況,對維修技術管理值進行相應的修訂.以趨向完善合理,便于進行科學管理,即用最少的維修費用,獲取最佳的經濟效果.編制各種點檢計劃的依據。用于短周期的生產操作、運行值班日常點檢作用于長周期的專業(yè)點檢員編制周期管理表的依據與定期點檢作松弛等作為點檢、診斷的內容。來測量，或用專用儀器進行精密點檢測量。分定性標準和定量標準，凡定量標準可參照維修技術標準。在運動狀況下進行點檢。其余則須在停止狀態(tài)下進行點檢。分操作點檢、運行點檢、專業(yè)點檢三種。決定點檢周期的因素與前提如下：a.設備作業(yè)率----每月生產量；b.使用條件----無誤操作情況；c.工作環(huán)境----溫度、濕度、粉塵；d.潤滑狀況----潤滑方式與狀態(tài)；f．使用實績----其他同類廠的使用情況；g.設備制造廠家的推薦值。值，以后隨著生產情況的改變，再進行逐步修正，以趨向合理。規(guī)定設備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規(guī)格、數量及檢驗周期。1.編制依據(1).設備使用說明書，圖紙資料；(2).同類設備實際資料；(3).實際經驗積累后的修訂、完善。2.編制方法(1).給油脂部位摩擦與磨損的地方都是給油脂潤滑的部位。(2).潤滑方式杯給油等等。(3).油脂品種牌號潤滑油、潤滑脂國家、企業(yè)都有固定牌號,應規(guī)定選好油脂牌號(4)油品使用極限標準潤滑油、齒輪油、冷凍機油、壓縮機油、汽油、機油、柴油機等,在運動粘度變化、水分、銅板腐蝕、正康烷不容物、機械雜質、總酸值、總堿值應嚴格執(zhí)行油品使用極限標準.(5)油品品質檢查周期不管軸承循環(huán)給油裝置、齒輪循環(huán)給油裝置還是油溶式給油裝置,都應該按照使用條件分惡(6)給油脂工作分工1.凡人工或手動加油設備由崗位操作工進行加油2.遠離作業(yè)線的設備由崗位維修工或專職點檢員進行加油3.凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢員委托維修人員按計劃定期補加或更換(7)給油量應按規(guī)定游標或”油脂潤滑給脂量確定用表”隨時(按期)加油或更換(四)維修作業(yè)標準對于經常性定期實施的設備重要零部件的更換或修理項目用標準規(guī)定作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、作業(yè)條件、技術要點、安全注意事項、使用工器具,并用圖表形式表示叫維修作1.編制維修作業(yè)標準的目的(1)提高檢修作業(yè)質量(2)縮短檢修作業(yè)時間(3)消防檢修作業(yè)事故(4)有利檢修作業(yè)管理(標準化作業(yè),檢修費用管理)2.編制維修作業(yè)標準的條件明確作業(yè)目的,了解項目內容,掌握設備結構,掌握作業(yè)工序,熟悉作業(yè)環(huán)境,具有施工實踐經驗.3.維修作業(yè)標準內容設備名稱、作業(yè)名稱、使用工器具、作業(yè)條件、保護用具、作業(yè)人員、作業(yè)時間、總時間、總工時、作業(yè)網絡圖、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內容、作業(yè)者、技術安全要點。4.編寫標準的注意事項對于大型重要、難度較大的檢修項目必須有作業(yè)說明等加以說明。定修。定修的日期是固定的，每次定修時間一般不超過16小時。連續(xù)幾天進行的定修稱為行，日修的日期與時間由各廠（車間）自定。期和時間設定過程中要有生產計劃部門參加意見，并得到它的確認。這樣做的目的，保備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為防止因設備不按計劃修理而打亂生產計劃的執(zhí)行。業(yè)標準（內容包括檢修方法，需用的工器具、備件、安全事項及檢修工時和進度----拆裝），進度以及相互配合事項，并制訂出綜合進度（5）定修日開始作業(yè)前，檢修、點檢、操作三方參加進行安進行三方聯(lián)絡，確認并辦理驗收手續(xù)；止時間延長而影響生產。1．定修項目提出：①主要依靠日常點檢；②周期管理表；③長周期點檢。①備件準備；②資材準備；③施工準備。生產方、檢修方、點檢方確認。檢修掛牌。交給裝備部。設備實績報告資料：b)下月主要工作；c)設備故障剖析：①檢修質量；②點檢失誤；③操作失誤；④備件質量；⑤資材質量；⑥其他。年修計劃包括缺陷計劃、備件計劃和資材計劃。）；點檢組長要認真推進點檢工作標準化，即所謂檢查實施結果，進行實績分析；A----在實際分析的基礎上制訂措施，自主改進（合理化建保證；⑤實施管理；⑥實績統(tǒng)計；⑦鞏固提高。2----兩類標準，即技術作業(yè)標準和制度管理標準；8----八項標準化，即：①基準標準規(guī)范化；②行為動作規(guī)范化；③安全工作標準化；④管）；①搜集設備狀況，要有手段，要有觀察力，要了解生產方的反映；②做好劣化傾向管理；檢方與外協(xié)關系；①日修項目委托；②故障次數、事故故障率、事故故障時間、損失費用；③搶修次數；④周期項目完成項數。附件2要落實《點檢標準化作業(yè)細則》和《設備定（年）修標準化作業(yè)細則跟不上需要，將會嚴重影響點檢定修制的執(zhí)行。因此，必須加強其他方面的管理。即使是設備現代化程度很高，并有很高的可靠性，但即使是最先進的設備也得有人來管或日常維護不周，為此要切實做好以下三點：3．全員參加設備的維護保養(yǎng)工作。特別是操作人員與維修人員的密切配合，嚴格履行各自百分之百。并抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1．簡化檢修工程委托手續(xù)。點檢方與檢修方的關系應當看成發(fā)出指令與接受指令的關系，量。檢修工程實施的業(yè)務程序：通常備品備件分為事故件、計劃件和常用件，對它們的管理要求是不同的。1．常用備件應在現場設有機旁備件庫，由備件倉庫按點檢要求隨時補3．對于點檢委托的備件舊品修復，加工部門必須按期交貨。只有備件落實了，需維修的項調查分析及修復方案各大設備的改善方案及復雜工程項目的施工技術方案等，單靠點檢維修是不可能完成的。因此，必須建立一支經驗豐富、水平較高的技術隊伍作后盾。另外，點檢維修人員的技術業(yè)務和檢修質量的提高，也需他們的帶動指導。2．從嚴格周期修理制度發(fā)展為以狀態(tài)為主的項目修理制度。每個項目雖然也有周期，但僅于穩(wěn)定運行狀態(tài)。故和故障發(fā)生。點檢定修制建有一套較為完整的維修標準體系（即四大標準點檢就是把設備可能發(fā)生劣化和故障部位，設定若干個點，明確規(guī)定出維修管理值（檢修標準值點檢周期和點檢方檢定修制的技術基礎和依據。信息反饋暢通，使用與管理從不脫節(jié)，利于實現高效率管理。生產與檢修的統(tǒng)一性和協(xié)調性。調整、小修理和日常點檢業(yè)務，使生產人員與點檢方融為一體，成為全員管理的基礎。區(qū)→地區(qū)室→設備部,自下而上召開）,逐級提供資料,用數據和圖表來分析當月設備故障情況,檢修工程實施情況及維修費用使用情況,并提出改進對策和實施措施.點檢定修制堅持安全第一的方針,實行開展安全確認制度,危險預知活動,安全會診活動三項有效措施,尤其是為堅持貫徹執(zhí)行點檢方、檢修方、生產方的三方安全確認掛(摘)牌制度(以點檢為主),這對防止人身傷害事故的發(fā)生起到了應有的作用.由于點檢定修制的自身要求和設備現代化水平的提高,維修技術的日益發(fā)展,對維修人員的素質要求也愈來愈高.如對專職點檢人員的要求必須具有相當豐富的實際經驗,一定的基礎理論水平和較強的管理能力(相當于一個檢修管理人員的工作水平),因此對點檢中骨干,在待遇上也要相對提高.所謂點檢,簡言之就是預防性檢查.它的含義是:為了維持生產設備原有的性能,通過用人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的標準,進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現,早期預防,早期處理.這樣的設備檢查稱為點檢.點檢制是設備工作中一項有關點檢的基本責任制度,也是以點檢為核心的設備維修管理體制對點檢作業(yè)的要求,主要有以下三點:定點----要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)定法----對檢查項目制訂明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進行判別.定標----即制訂標準,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據.定期----制訂點檢周期,按設備重要程度,檢查部位是否重點等.定人----確定點檢項目的實施人員(生產、點檢、專業(yè)技術人員、生產工人點檢***人、專職點檢員***人).為了做到工作量的均衡,避免點檢項目的遺漏,必須制訂有點檢人員執(zhí)行的點檢計劃表.另外,也要編制由操作人員執(zhí)行的點檢計劃表,要求操作人員按計劃認真執(zhí)行.3)編制點檢路線由于專業(yè)點檢員負責點檢區(qū)域范圍較大,為避免所經過的途徑重復,應預先計劃好實施點檢4)編制點檢檢查表主要目的是記錄點檢結果,這是編制維修計劃的重要依據.在實施點檢作業(yè)時,每個點檢員應做到認真點檢,一絲不茍,不輕易放過任何異常跡象,認真進行分析處理并做好記錄.按點檢結果,做好各種報表,對點檢結果進行分析,切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展趨向,在編制維修計劃、備件計劃時要充分反映點檢結果.的積累,從而推動點檢工作的不斷提高.點檢的分類方法很多,但通常分類方法可歸納為以下三種:1)良否點檢----只檢查設備的好壞,即對劣化程度的檢查以判斷設備的維修時間;2)傾向點檢----通常用于突發(fā)故障型設備點檢,對這些設備進行劣化傾向性檢查,并進行傾向管理,預測維修時間或更換周期.2.按點檢方法分1)解體檢查;2)非解體檢查3.按點檢周期分(見表3-1)日常點檢運轉前后或運轉中,主要憑五官感覺來檢查以生產部門為主題由點檢員設定點檢部員具體計劃及委托而定定量檢測有關機械量物理,成分分析,盡快通知崗位維修工進行處理。施，并認真作好記錄。等情況，并進行簡單的緊固、調整、修復等作業(yè)。時報告上級處理，在中、夜班或節(jié)假日時應呼出搶修單位，處理經過要記入作業(yè)卡中。行處理。建議。第十二條專職點檢人員在點檢業(yè)務中，應搜集以下信息數據，并進行分析處理。二搜集生產操作人員提供的設備信息。檢的關聯(lián)業(yè)務是：第十四條各地區(qū)設備室主任及管理人員的主要任務是組織好本地區(qū)的點檢管理和設備管理要的督促和檢查，對提出的問題要及時迅速有效的解決。不斷改善提高設備性能。創(chuàng)造各項條件。修和檢查項目。職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施，并滿足專職點檢人員提出的要求。創(chuàng)造條件。要為點檢提供與狀態(tài)維修相適應的管理條件和狀態(tài)監(jiān)測手段。點檢設備缺陷、異常、措施記錄卡轉載自中國重型機械技術社區(qū),原文地址:thread-18-1-1.為確保設備運轉正常,日常點檢、定期點檢、精密點檢(含精度測試)、設備技術診斷和設備維修結合在一起,構成了設備完整的防護體系.具體可分為以下五個層次:通過日常點檢,一旦發(fā)現異常,除及時通知專業(yè)點檢人員外,還能自己動手排除異常,進行小修理,這是預防事故發(fā)生的第一層防護線.主要依靠五官或借助某些工具、簡易儀器實施點檢,對重點設備實行傾向檢查管理,發(fā)現和消除隱患,分析和排除故障,組織故障修復,這是第二層防護線.在日常點檢、定期專業(yè)點檢的基礎上,定期對設備進行嚴格的精密檢查、測定、調整和分析,4.設備技術診斷設備技術診斷是一種在運轉時或非解體狀態(tài)下,對設備進行點檢定量測試,幫助專業(yè)點檢員作出決策,防止事故的發(fā)生,這是第四層防護線.5.設備維修通過上述四層防護線,可以摸清設備劣化的規(guī)律,減緩劣化進度和延長機件的壽命.但還有可能發(fā)生突發(fā)性故障,這時就要維修.維修技術的高低又直接影響設備的劣化速度,因此需要一支維修技術高,責任心強的維修隊伍.可以說設備維修也是點檢制的一個重要環(huán)節(jié),這是設備設備點檢制是一種以點檢為核心的設備維修管理體制,是實現設備可靠性、維護性、經濟性既負責設備點檢,又從事設備管理,生產、點檢、維修三方之間點檢管理方處于核心地位.最佳的費用,高質量地管理好設備,確保設備安全、順行、持續(xù)、運轉,這是每一個專職點檢員1)生產工人參加日常設備點檢是全員設備維修管理中不可缺少的一個方面,日常點檢的要求(部位、內容、標準、周期)則由專業(yè)點檢員制訂、提供,并進行作業(yè)指導、檢查和評價.2)專業(yè)點檢員分區(qū)域對設備負責,既從事設備點檢,又負責設備的管理.3)有一套科學的點檢基準,業(yè)務流程和推進工作的組織體制.4)有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現代化的維修設施.6)推行以作業(yè)長制為中心的現代化基層管理方式.期點檢精密點檢定期檢修傾向管理不定期故障檢日常點檢是檢查與掌握設備的壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂(折其方法主要以采取視、聽、觸、摸、嗅五感為基本方法,有些重要部位借助于簡單儀器、工2.設備定期點檢的內容①設備的非解體定期檢查;②設備解體檢查;③劣化傾向;④設備的精度測試;⑤系統(tǒng)的精度檢查及調整;⑥油箱油脂的定期成分分析及更換添加;⑦零部件更換,劣化部位的修復.3.設備技術診斷的內容這是由專業(yè)點檢員委托專業(yè)技術人員來擔當的對設備的定量機械檢測------振動、噪聲、鐵譜分析、聲發(fā)射.電氣檢測----絕緣、介質損耗.油質檢測----污染、粘度、紅外油料分析.溫度檢測----點溫、熱圖像.五大要素:①緊固;②清掃;③給油脂;④備品備件管理;⑤按計劃檢修.①保持設備的外觀整潔;②保持設備的結構完整性;③保持設備的性能和精度;④保持設備的自動化程度.故障處理流程分單一(見圖3-2)和交叉(見圖3-3)兩種.點檢員搜集故障信息內容:①設備故障發(fā)生部位,環(huán)境狀況;②時間;③操作記錄,詢問有關操作人員;④打印、拷貝原始記錄.二.機、電、儀交叉故障處理流程點檢搜集故障信息內容:①設備故障發(fā)生部位、環(huán)境狀況;②時間;③操作記錄,詢問有關人員;④打印、拷貝原始記錄;⑤損失設備情況統(tǒng)計.三.專業(yè)點檢業(yè)務流程專業(yè)點檢業(yè)務流程(見圖3-4)專業(yè)點檢員應具備的素質是精神振奮,現場能力強,表達能力好,安全意識濃,知識面廣的實干家(見圖3-5).2.編制各類計劃及實績記錄.3.按計劃認真進行點檢作業(yè),并對崗位操作工或運行工進行點檢維修業(yè)務指導,有權進行督促和檢查,有問題要查明情況及時處理.4.編制檢修項目預定表,并列出檢修工程計劃.立項內容來自周期管理項目;劣化傾向管理項目;點檢結果;設備生產安全;改善委托項目;上5.根據點檢項目和維修需要,周期管理計劃編制維修費用預算計劃,并加以使用(維修費由材料費、備件費、外協(xié)檢修費、內部修理費及其他費用構成).6.根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要,做好編制維修資材需用計劃及資材領用等準備工作(備件庫存、機旁備件包括修復件、新品,已訂合同在途量,已受理未訂合同量).7.搜集設備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、掌握機件劣化程度.(1)確定項目----即選定對象設備;(2)制訂計劃----傾向檢查管理表;(3)實施與記錄----根據數據統(tǒng)計、作出曲線;(4)分析與對策----預測更換和修理周期,提出改善方案;8.參加事故分析處理,提出修復,預防及改善設備性能的意見.9.提供維修記錄,進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析,提出改善設備的對策和建議.10.參與精密點檢.專業(yè)點檢員一天工作網絡圖(見圖3-6).一.專業(yè)點檢員一天工作內容(網絡圖中實踐部分)1.班前會在班前會中,作業(yè)長向全體點檢員傳達上級指令以及作業(yè)區(qū)設備管理上的若干問題,做到信息及時上通下達,明確當日重點點檢的內容,決定當日點檢工作的重點項目,做好點檢前的準2.正常點檢作業(yè)用打電話與查閱當班日志的形式了解夜間設備運行情況,從而確定重點檢查的項目內容,點檢員查閱后必須在生產操作工作日志與運行工作日志上簽名,并對作業(yè)日志上提出的問題做出書面答復.①按點檢路線進行點檢檢查表上內容進行點檢,通過五感或簡單工器具進行點檢;②根據周期管理表上內容進行點檢或借助于精密儀器進行傾向性檢查;③對經常出故障的部位進行跟蹤點檢;④對操作方、運行方日常點檢發(fā)現疑問的部位進一步細心的檢查;⑤對前日或夜間檢修方檢修、搶修過的部位進行細心的檢查;⑥對在點檢中發(fā)現的設備上較簡單的問題進行處理(指用簡單工具一個人能處理的問題)3.休息4.對上午點檢時發(fā)現的問題,同組長、作業(yè)長進行交流,以便制訂合理的處理方案.5.帳票類管理(1)計劃管理①填工程委托單(日修、定修工程計劃);②編備件、資材計劃;③編年修工程計劃;④完善、修正、制訂點檢計劃表.(2)實績管理①點檢記錄---點檢計劃實施后的設備狀態(tài)缺陷,處理記錄(包括點檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實施記錄表);②傾向管理測量記錄---測量數據,劣化狀態(tài)圖表整理、繪制;③故障記錄---設備故障部位、內容、原因、修理、對策記錄;④檢修工程記錄(或修理記錄)---設備檢修內容、結果、工時、施工單位等記錄;⑤備品備件消耗記錄---實際備品資材名稱、品質、數量、價格等記錄.①工區(qū)安全活動,1次/周;②政治學習,1次/周;③組織設備研討會,1次/月;④工區(qū)設備研討會,1次/月;⑤自主管理活動;⑥合理化建議活動.二.記錄當天點檢、檢修、故障(事故)作業(yè)內容點檢員其他管理部分(網絡圖中虛線部分)當發(fā)生設備故障時,好似一個“中斷程序一樣”,停止其他各種工作,進行圍繞故障處理而工作,點檢員負責故障調查判斷,處理方案制訂,搶修施工聯(lián)絡,同生產方聯(lián)系停產時間,并為搶修項目準備備件、資材,搶修結束后,組織試車,驗收與恢復生產.2.定修日管理在定修日點檢員對自己擔當的項目進行“三方安全確認”聯(lián)絡,工程協(xié)調施工質量監(jiān)督與驗收,試運轉等.3.操作方、運行方、檢修方聯(lián)絡(1)同操作方業(yè)務聯(lián)絡---設備運行狀態(tài),信息交流并對操作工進行業(yè)務指導.(2)同運行方業(yè)務聯(lián)絡---開作業(yè)指事票,通知運行工處理設備問題,并對運行工進行業(yè)務指導.(3)同檢修方業(yè)務聯(lián)絡---現場檢修,現場確認等.3.對日修工程項目進行委托及施工前“三方安全確認”,施工中工程協(xié)調及質量監(jiān)督與驗收,試運轉等.4.點檢員的工作基本上是半天現場設備點檢,半天做帳票類管理.點檢員是現場的直接管理者,工作繁重,其業(yè)務比重大致如下:1.現場點檢和檢修工程實施管理,50%;2.做各種臺帳、整理各種記錄數據,編制檢修工程計劃,30%;3.聯(lián)絡與協(xié)調各部門工作,15%;4.提高技能和進行自主管理者,5%.以上工作業(yè)務比重,可根據設備狀態(tài)隨時調整.三.對專業(yè)點檢員的工作要求在點檢定修制的整個活動過程中,點檢員處于核心地位,是現代化設備管理的關鍵人物.所以點檢員如何進行點檢活動,是很重要的課題.點檢員首先要掌握標準作業(yè),利用現代化設備管理手段,根據設備的技術狀況與設備劣化程度,接收設備故障的超前信號,有計劃地安排最后定期檢修的時間、周期和檢修人員,科學地降低或消除設備故障.一名合格的點檢員必須將設備的故障率和維修費用維持在最低水平,要激勵自己向理想點檢員目標前進,希望記住:”我要努力干好!”這句話.我—我是現場設備管理者----(意識)要—要堅持半日現場點檢----(基礎)努—努力協(xié)調按計劃檢修----(要領)力—力爭故障為零----(目標)干—干學結合不斷提高----(活力)好—好的點檢員是受人尊敬和大有前途的----(信念)(1)客觀要求與工作任務①保證設備安全、正常運轉;②以最少的人力、物力、財力對設備進行維修;③做好設備維修的技術準備、備件資材準備和組織準備,有效地組織實施各種計劃檢修;④通過對設備的點檢、檢修和改善,保持設備以最大限度地為發(fā)展生產服務.點檢員為了滿足設備工作的客觀要求,其工作任務基本可用下列框圖來說明(見圖3-7).故障為“0”2.一個點檢員應具備的條件①具備一定的文化基礎知識；②具有一定專業(yè)設備維護經驗；③熟悉點檢設備性能、結構和生產工藝理論的基本知識；⑤具有一定的管理知識及能力，善于協(xié)調關聯(lián)部門工作和果斷處理業(yè)務中難題；⑥具有勤奮工作，吃苦耐勞，對工作高度負責的精神；⑦具有對點檢工作的自信心、進取心和不斷改進提高自身能力，提高工作效率的創(chuàng)新思想。①按時間過程對點檢工作實行目標管理，做到年有目標、季有計劃、月有調整、日有重點；③按業(yè)務比重平衡好自己的工作內容。匯總、實績分析。管理；⑦設備技術管理。附件2要貫徹《點檢標準化作業(yè)細則》和《設備定（年）修標準化作業(yè)細則》行設備點檢定修制管理制度（見附件4熟悉《設備點檢培訓講義》的內容，以不理水平。件之間主要標準裝配間隙和該零件的劣化極限允許值；設備由地區(qū)技術人員編制，各部門處、室、技術組負責人審核，）；（5）填寫該部件可能發(fā)生的劣化部位，檢查部位可以分：a.滑動部分b.回轉部分c.傳動部分d.與原材料接觸部分e.荷重支撐部分f.受介質腐蝕部分g.電氣包括絕緣、電機參數精度控制、監(jiān)測的穩(wěn)定性等的檢查；（2）該表可以分為：a.通用點檢標準，適合與如皮帶機、泵、直流電機、交流電機、變壓式不同、皮帶形式不同分類，再按作表要領填寫，越細越好。b.國家規(guī)定的法定準按作表要領填寫。（2）在編制中，首先編制該部件憑五感檢查的內容。其次是編制周期管理項目內容，有清等，有三方面的內容為完整內容；序號部件編號部位項目內容點檢周期點檢分工設備3.給油脂標準表格填寫說明一.編制依據(1)設備使用說明書;(2)同類設備實績要領;(3)技術室推薦的設備潤滑及油脂使用技術管理值.二.作表要領(1)序號填寫設備名稱的順序號;(2)設備名稱填寫以6位數為單位的單項設備名稱;(3)填寫該設備分部設備的名稱,如滾道、滾筒、壓下裝置、傳動裝置等；(4)填寫該設備分部設備所需給油脂場所，如軸承、滑道、襯板等場所；(5)填寫該部件給油脂場所的潤滑方式，如手動給脂、手動集中給脂、自動給脂等方式；(6)填寫潤滑油牌號；(7)填寫所需潤滑的點數(8)填寫補油標準油量，以升為單位；(10)嚴格按分工協(xié)議的規(guī)定進行填寫；(11)備注攔填寫附加說明；(12)編制欄由專職點檢員編制并簽名；(13)審核由點檢作業(yè)長簽字；(1)該表適合機、電、儀專職點檢使用；(2)該表可以分為通用設備類，如皮帶機、空壓機、泵等大類，再由大類分小類編制，越細越好；(3)由設備技術室推薦的液壓潤滑標準。(1)要求填寫名稱完整，數值正確，字跡清楚；(2)對于增補或技措改善的設備，要補上給油脂標準；(4)編制順序：首先編制單機設備部件補油標準和更換油脂標準，然后編制化驗油的標準，序序號設備名稱裝置名稱給油脂場所潤滑方式潤滑牌號潤滑點數補充油標準更換油標準分1.序號欄填寫單項設備順序號；2.填寫6位數單項設備的名稱；3.填寫分部設備名稱，如傳動裝置、壓下裝置等；4.根據分工協(xié)議由點檢員制訂補油工作計劃，填寫補油部位名稱，如軸承、軸套及補油數量5.填寫要補油的油種牌號；7.在本月底前要求填寫好下個月的點檢補油計劃；8.此表由點檢員編制；9.點檢作業(yè)長或組長審核。1.該表適用于專職機、電、儀點檢，需要委托施工方補油的計劃；2.該表也適用于按分工協(xié)議制訂的生產補油的工作計劃。1.要求名稱完整，計劃正確，字跡清楚；給油脂周期管理表是根據給油脂標準及實際經驗。2.填寫分部設備名稱；3.潤滑方式、填寫手動給脂、手動集中給脂、自動給脂、噴淋、油浴等；4.潤滑方式，填寫該部件潤滑油脂牌號及周期；5