(高清版)DB43∕T 2568-2023 揮發(fā)性有機物吸附濃縮催化燃燒處理設備通 用技術條件

43GeneraltechnicalspecificationforvolatileorganiccompoequipmentsbyadsorptionconcentrationandcatalyticcombustiI 2 4 4 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定林、唐奇梅、裴怡、丁威、蔣新峰、周小霞、肖真、吳寧波、劉平、曾政鄉(xiāng)、譚鈺棠、陳建軍。1構及工藝流程、技術要求、檢驗方法、安裝、調試與運行維護、標志、包裝、本文件適用于采用吸附濃縮催化燃燒法處理揮發(fā)性有機物的設備（不含蓄熱式催化燃燒裝2規(guī)范性引用文件GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷GB/T7701.1煤質顆?；钚蕴繗庀嘤妹嘿|顆粒活性炭GB/T7701.2煤質顆?；钚蕴績艋妹嘿|顆?；钚蕴縂B12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB37822-2019揮發(fā)性有機物無組織排放GB50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設GB50160石油化工企業(yè)設計防火標準GB50231機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收GB50275風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50727工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范HG/T20642化學工業(yè)爐耐火陶瓷纖維爐襯設計技術規(guī)定2HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機物的采樣氣袋法JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件JB/T5945工程機械裝配通用技術條件3轉輪吸附裝置rotatorywheeIadsorber[來源：HJ2026-2013,3.14,有修改]4適用條件a)濃度：進入吸附濃縮裝置和催化燃燒裝置的有機廢氣中有機物的濃度均應低于其爆炸極限下限的25%。41)進入吸附濃縮裝置的有機廢氣溫度宜≤40℃;56.1.1.1吸附劑應滿足有關國家標準且有質量檢驗合格證書，在有機廢氣通過吸附劑時不應產生新污e)固定床吸附裝置的吸附劑宜采用蜂窩活性炭、蜂窩分子篩等；f)轉輪吸附裝置的吸附劑宜采用蜂窩分子篩，且分子篩的負載量、孔密度、吸水率應符合HJ氧化催化劑應滿足有關國家標準且有質量檢驗合格證書，并滿足以下c)氧化催化劑的的填裝方式和用量應保證催化燃燒6.1.3.4當吸附劑采用水蒸氣再生時，吸附裝置以及接觸到水蒸氣的管道和閥門均應采用相應防腐蝕6.2.1處理設備應按照經規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件制造。66.3.4處理設備的主體裝置中，采用纖維狀吸附劑時，吸形狀吸附劑時，吸附裝置的壓力損失宜低于2.56.4.1.1.1采用熱空氣再生時，采用蜂窩活性炭、顆?；钚蕴俊⒒钚蕴祭w維的固定床吸附裝置，脫附6.4.1.1.2采用水蒸氣再生時，蒸汽脫附溫度宜控制在16.4.1.1.3采用熱氮氣再生時，熱氣流脫附溫度宜控制120℃~200℃,脫附氮氣壓力宜為0.056.4.1.1.4吸附劑再生時，當吸附裝置內的溫度超過6.4.1.1.1、6.4.16.4.1.1.6轉輪各分區(qū)進出口應設有熱電偶/阻，脫附區(qū)出口宜自帶二氧化碳/氮6.4.1.1.7處理設備過濾器后應自帶阻火器，并能有效地防止火焰通過。處理設備與主體生產裝置之），6.4.1.1.8處理設備本體的表面溫度應低于60℃,并有明顯安全標識。6.4.1.2.1處理設備進氣口應設有濃度沖稀裝置、自動檢測報警裝置，確保進入催化床的污染物的濃6.4.1.2.3處理設備本體以及配套電動機和控制儀表的防爆等級應不理設備中燃燒裝置或其連接的管道應設置防爆泄壓自動報6.4.1.3.1催化燃燒預熱室應設置溫度報警器與通風系統(tǒng)自鎖。6.4.1.3.2處理設備應帶有溫度指示、超溫聲光報警裝置、事故自動報警裝置及應急處理系統(tǒng)，并符76.4.2.3處理設備場址選擇與布置應滿足以下要求：a)處理設備應用過程中的場址選擇與總圖布置應參照GB50187的相關規(guī)定執(zhí)行；b)處理設備的布置應充分考慮有害氣體、噪聲等對環(huán)境的影響；c)對于有機廢氣的治理，在場址選擇中應滿足消防要求并留出消防通道和安全保護距離。7檢驗方法7.1凈化效率凈化效率的測定應符合以下要求：a)氣體濃度檢測應按照HJ38、HJ734、HJ/T386等規(guī)定的方法進行；b)采樣位置、采樣頻次、采樣時間的選擇和有關操作應符合GB/T16157、HJ732等的相關要c)氣體流量應按照GB/T16157的要求采用管道式風速儀進行多點測定，并進行溫度和濕度修d)凈化效率應按照公式(1)進行計算：DRE——凈化效率，%;Cin——處理設備或裝置進口氣體污染物的濃度，mg/m3;Cout——處理設備或裝置出口氣體污染物的濃度，mg/m3;Qin——標準狀態(tài)下，有機廢氣治理系統(tǒng)進口干氣體流量，m3/h;Qout——標準狀態(tài)下，有機廢氣治理系統(tǒng)出口干氣體流量，m3/h。7.2壓力損失壓力測試應按照GB/T16157的要求分別測量處理設備或裝置進口與出口處平均全壓，計算差值。8安裝、調試與運行維護8.1安裝、調試8.1.1處理設備的安裝施工應符合GB50093、GB50231、GB50254、GB50257、GB50275、G等標準以及國家和地方關于施工規(guī)范、施工程序及管理文件的要求。8.1.2處理設備的安裝施工應按設計文件、施工圖紙和設備安裝使用說明書等的規(guī)定進行。8.1.3處理設備安裝施工完成后，首先對相關儀器儀表進行校驗，然后根據工藝流程進行分項調試和整體調試。8.1.4通過整體調試，各系統(tǒng)運轉正常，技術指標達到設計和合同要求后啟動試運行。8.2運行維護8.2.1處理設備應與生產工藝設備同步運行。廢氣收集系統(tǒng)、處理設備等發(fā)生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用。8.2.2處理設備應在滿足設計工況的條件下運行，不應超負荷運行。8.2.3企業(yè)應建立處理設備相關的各項運行、維護規(guī)程和管理制度，按規(guī)程進行操作，定期對各類設89.1標志99.4.1處理設備應貯存于通風、干燥、無腐蝕氣體的室內場所。(資料性)典型吸附濃縮催化燃燒處理設備應用系統(tǒng)結構A.1典型固定床吸附濃縮催化燃燒處理設備應用系統(tǒng)結構典型固定床吸附濃縮催化燃燒處理設備應用系統(tǒng)結構見圖A.1。圖A.1典型固定床吸附濃縮催化燃燒處理設備應用系統(tǒng)結構A.2典型轉輪吸附濃縮催化燃燒處理設備應用系統(tǒng)結