高架橋工程冬季施工方案

高架橋冬季施工方案一、冬期施工準(zhǔn)備工作1、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季施工期應(yīng)嚴(yán)格按冬季施工要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。2、冬季施工前，安排專人通過網(wǎng)絡(luò)、手機(jī)短信及電視等方式了解天氣預(yù)報(bào)，并在工程處做出公示，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。3、根據(jù)本工程施工的具體情況及工程施工進(jìn)度確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容。為保證冬季工程施工質(zhì)量，技術(shù)、質(zhì)量、安全部門對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范及方案要求施工，落實(shí)到每個(gè)施工人員。4、物資材料和機(jī)械提前做好儲備和保養(yǎng)工作。施工機(jī)械加強(qiáng)冬期保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。5、當(dāng)采用暖棚封閉保溫施工時(shí)，作好防火、防燙措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，施工現(xiàn)場需配備滅火器和急救藥箱，并有專人負(fù)責(zé)。6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好過冬加溫器具。7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上踏步和作業(yè)場所采取防滑措施。二、混凝土拌合站冬季施工保證措施1、冬季施工混凝土的基本要求冬季條件下灌注的混凝土，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。2、冬期施工混凝土原材料確定（1）采用P.O42.5、P.O52.5普通硅酸鹽水泥，混凝土的膠泥材料用量280~400kg/m3.水灰比不應(yīng)大于0.6。（2）混凝土所有粗石子采用5-10、10-20、16-31.5三種級配的石子；砂子質(zhì)量滿足JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)?；炷了霉橇媳仨毲鍧?，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。（3）混凝土所用的粉煤灰質(zhì)量滿足GB/T1596-2005標(biāo)準(zhǔn)。（4）礦粉滿足GB/T18046-2008標(biāo)準(zhǔn)。（5）外加劑采用聚羧酸高性能減水劑?；炷涟韬嫌盟捎米詠硭虻叵滤＃?）冬季施工各部位詳細(xì)配合比具體在拌合站提供后上報(bào)監(jiān)理部審批。3、骨料的存放與保溫(1)施工用砂1）在冬期施工來臨前，備足冬期施工所需的砂石料,砂石料用彩板圍擋遮蓋,四周設(shè)置排水溝，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因氣溫低，使砂石料凝結(jié)成塊。2）在拌和站內(nèi)砂石骨料倉搭設(shè)彩板保溫棚，保溫棚內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)機(jī)，保證棚內(nèi)溫度不低于10℃。利用原有的骨料大棚Φ200鋼管立柱作縱向支撐，橫向1.5米一道4cm×8cm方鋼。骨料倉后側(cè)縱向6米、3米依次布置一道10cm×10cm方鋼立柱，橫向1.5米一道4cm×8cm方鋼網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)骨架，用彩板進(jìn)行保溫圍護(hù)。前側(cè)預(yù)留滑動式棉門簾以便裝載機(jī)運(yùn)料。拌和站樓上砂子料倉需要進(jìn)行保溫包裹，保溫材料選用保溫軟泡沫板。(2)砂子的加熱在骨料保溫棚內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置一定數(shù)量的熱風(fēng)機(jī)，對砂石料進(jìn)行保溫，每個(gè)骨料保溫棚內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)各一個(gè)。在集料倉下部的廊道內(nèi)設(shè)置風(fēng)盤機(jī)2組，保證含水分的骨料下料通暢。集料倉廊道設(shè)置溫度計(jì)一個(gè)，隨時(shí)掌握廊道內(nèi)不同的骨料溫度。風(fēng)盤機(jī)相應(yīng)的給水管道與回水管道采用DN20無縫鋼管，外包防凍保溫棉。(3)碎石存放考慮到碎石含水量較低，基本不含水，故碎石采取彩板圍擋措施，防雨雪、防污染，并起到一定的保溫作用。4、冬季施工的混凝土配制、拌合、運(yùn)輸拌制混凝土?xí)r各種材料的溫度，要滿足混凝土拌和物拌和后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)，首先考慮對拌和用水加熱；仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對集料加熱，骨料加熱溫度不得高于60℃。水泥僅能保溫，嚴(yán)禁加熱。（1）拌和用水的加熱施工拌和用水采用自動循環(huán)熱水鍋爐加熱，加熱后的水溫60℃左右,但不宜高于80℃。每臺拌和機(jī)按每小時(shí)生產(chǎn)混凝土85m3配備鍋爐，鍋爐的出水量每小時(shí)不得少于20m3(滿足兩臺拌和機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn))，熱水鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)每小時(shí)耗油量128L。為保證施工用水供應(yīng)正常，另設(shè)一臺備用熱水鍋爐,每小時(shí)熱水量不小于20m3,1個(gè)10m3的水箱備用，采用保溫棉包裹。（2）混凝土的攪拌經(jīng)計(jì)算：混凝土出機(jī)溫度要求不低于13.49℃。1）混凝土拌和站攪拌站搭設(shè)（采用鋼管架、棉棚布）保溫暖棚，采用熱水鍋爐供熱，使暖棚內(nèi)溫度不低于10°C。采用2*180型攪拌樓拌制砼，攪拌機(jī)的儲料斗(砂倉)均采取保溫措施。在拌和站樓上砂子集料倉周圍，各設(shè)置風(fēng)盤機(jī)1組，為保證拌和站整體溫度，在拌和樓稱量層和攪拌層各設(shè)置風(fēng)盤機(jī)1組。風(fēng)盤機(jī)相應(yīng)的給水管道與回水管道采用DN20無縫鋼管，外包防凍保溫棉。拌和樓各層均設(shè)置溫度計(jì)一個(gè)，隨時(shí)掌握拌和站各層骨料溫度。攪拌機(jī)的皮帶機(jī)均采取保溫加溫措施，在皮帶機(jī)外部先用帆布包裹，中鋪電熱毯加熱，再鋪軍用棉被，外包帆布處理。底部安裝DN20無縫熱水循環(huán)管道加熱。水管、外加劑管、外加劑罐用保溫棉包裹,配料機(jī)計(jì)量吊桿及料斗門用電熱扇加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。2）混凝土拌制拌制混凝土前及拌制后，用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定，為了不使水化熱過早損失，采取先進(jìn)骨料及水，攪拌30s均勻后，待溫度降至60℃時(shí)，再加水泥和外加劑攪拌90s，嚴(yán)禁將水泥與80℃以上的水直接接觸，避免水泥遇到過熱的水出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,骨料中不得有冰雪和凍塊。拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。（3）混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。按30輛混凝土罐車計(jì)算約30套保溫套。為保證安全運(yùn)輸，車輛在雨雪天氣安裝防滑鏈。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：1）盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。2）對于混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇以10m3為宜。但必須對罐體進(jìn)行包裹，要注意防上混凝土熱量損失，表面凍結(jié)、混凝土離析、坍落度變化等現(xiàn)象。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。4）對于泵送混凝土，應(yīng)對輸送泵設(shè)小暖棚保溫,泵管用保溫棉包裹。保證混凝土入模溫度在10℃以上。三、橋梁工程冬期施工保證措施（一）冬期施工砼澆注要求1、混凝土澆筑前，清除干凈鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至0℃以上。2、在冬季混凝土澆筑前，對承臺、墩身提前搭設(shè)暖棚，保證鋼筋溫度在0℃以上。3、任何情況下，必須保證混凝土拌合物入模溫度不低于10℃。4、新舊混凝土施工縫的清理：1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）在舊混凝土面上澆筑混凝土前，對接合面加熱，舊混凝土面的溫度不得低于2℃。澆筑完成后，覆蓋或搭設(shè)暖棚保證混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。4）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。（5）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。（6）混凝土澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃，采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。（7）采用暖棚加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，暖棚必須堅(jiān)固、不透風(fēng)，采用非易燃性材料，且暖棚內(nèi)必須設(shè)置滅火器，有防火措施。暖棚內(nèi)的溫度不得低于5℃。（8）混凝土自拌和機(jī)輸出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)檢查3次；對混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜至少應(yīng)定時(shí)檢查4次；采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫及降溫期間至少每小時(shí)檢查1次，恒溫期間至少每2h檢查1次。對室內(nèi)外的環(huán)境溫度，每晝夜應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)檢查4次。（二）樁基砼澆筑完成后外露部分的保護(hù)1、灌注樁在冬季施工時(shí)，混凝土不得摻抗凍劑，灌注時(shí)混凝土拌和物的溫度應(yīng)不低于5℃，對已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取棉被進(jìn)行覆蓋保溫。2、外露鋼筋的冬期保護(hù)，樁基砼澆筑完成后部分外露鋼筋頭應(yīng)該及時(shí)清理上面的污水、泥漿，并用聚氯乙烯薄膜包裹，外包棉絮、帆布保溫。3、超聲波檢測管注水后不能及時(shí)檢測時(shí)，將水位降低于地面1米以下，并用橡膠蓋將管口封嚴(yán)，防止泥漿、水泥漿進(jìn)入管內(nèi)造成堵管。等檢測時(shí)再將水注滿，檢測完成后如不能進(jìn)行樁底注漿，將水位將低于地面以下1米，防止管中水凍結(jié)。4、對于樁基后注漿工藝，樁側(cè)注漿在樁基超聲波檢測后才能實(shí)施。注漿管道需要在樁基澆筑結(jié)束后及時(shí)封口。不能讓泥漿、碎石、砂子進(jìn)入管內(nèi)造成注漿失敗。5、樁基施工完成后，承臺工程越冬施工時(shí)，將樁基周圍雜土、淤泥清除干凈，將現(xiàn)場整平，外露鋼筋包裹嚴(yán)實(shí)。（三）承臺施工1、承臺冬季施工主要采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆筑前采用暖棚法保溫：暖棚內(nèi)采用電暖氣加熱保溫。暖棚沿承臺四周防護(hù)欄用鋼管拼裝成腳手架，形成框架結(jié)構(gòu)，并在承臺上部墩身部位四周鋼筋內(nèi)側(cè)四角各設(shè)置1根高度約2m（高出原地面并略高于承臺基坑防護(hù)欄桿）立桿搭設(shè)，立桿下部采用Φ20長20cm的鋼筋焊接形成“十字”支撐，采用縱橫水平桿（橫向水平桿按間距1m）將墩柱中間部位的立桿與四周支撐架立桿連接形成整體，隨后采用阻燃帆布對整個(gè)承臺基坑進(jìn)行覆蓋形成暖棚，暖棚必須滿足完全覆蓋承臺基坑的需要，并將保溫帆布包住承臺四周防護(hù)欄桿上，四周采用方木壓在地面上，僅在下基坑爬梯處預(yù)留不壓以方便人員出行。3、承臺澆筑完成后先在混凝土外覆蓋一層聚氯乙烯薄膜，再用棉被覆蓋，每個(gè)暖棚內(nèi)設(shè)置2個(gè)電暖器保溫養(yǎng)護(hù)。4、混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度不得低于5℃，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)采取保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。5、冬季施工期間，考慮同時(shí)有23個(gè)承臺處于冬季施工及保溫狀態(tài)進(jìn)行保溫材料準(zhǔn)備。承臺按長10.5米、寬6.5米、高2.5米計(jì)算，基坑基底開挖線為沿基礎(chǔ)設(shè)計(jì)邊線外放1m，垂直挖，開挖深度約3.5m。6、冬季施工期間，墊石施工按同時(shí)有20個(gè)墊石施工進(jìn)行保溫材料準(zhǔn)備。（四）墊石施工1、墊石砼在澆筑前，利用Φ48鋼管搭設(shè)或Φ25鋼筋焊接形成小型可移動保溫棚（1.6*1.6m*1.2m），在每個(gè)保溫棚內(nèi)設(shè)置一個(gè)電熱器對墊石澆筑環(huán)境加熱，保證砼接觸部位及鋼筋表面溫度不低于2℃。2、澆筑完成及時(shí)覆蓋，并保留保溫棚至少24小時(shí)。尤其冬期在擋風(fēng)面更應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的條件下方可拆除。拆模后的砼表面應(yīng)及時(shí)清掃積雪，防止積雪融化時(shí)吸取砼中熱量而使砼產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。3、墊石澆筑完成后先在混凝土面覆蓋一層薄膜，每個(gè)墊石再用2個(gè)電熱毯覆蓋，然后用兩層棉被包裹，并壓蓋嚴(yán)實(shí)。（五）箱梁施工1、現(xiàn)澆箱梁冬期施工按照進(jìn)度計(jì)劃安排按完成4聯(lián)考慮，為保證箱梁混凝土質(zhì)量，決定采用搭設(shè)暖棚和覆蓋的方式進(jìn)行保溫。箱梁采用支架法施工，利用箱梁滿堂支架支撐及箱梁翼緣平臺防護(hù)欄桿對箱梁底部支架包裹防火阻燃棉帳篷，將箱梁底部與地面間的空間封閉形成暖棚。在支架距箱梁底2m左右處滿鋪一層馬道板，盡可能減小梁底空間，在馬道板上設(shè)置小太陽電暖器加熱保溫。每個(gè)電暖氣的取暖范圍按10m2計(jì)算，每聯(lián)現(xiàn)澆梁按長30米、寬25.5米、支架高10米計(jì)算，每聯(lián)箱梁需用周圍230只小太陽電暖氣。2、箱梁澆筑前環(huán)境溫度：為保證箱梁澆筑前環(huán)境溫度，在箱梁頂板按縱橫向3m間距設(shè)置搭設(shè)支架，支架立桿采用Φ20長30cm的鋼筋焊接形成“十字”型托撐鋼筋，并與箱梁頂板鋼筋焊接牢固。箱梁頂暖棚支架高1.5m，支架上部覆蓋防火阻燃帆布與四周的帆布連接密封，在梁體每跨每個(gè)箱室設(shè)置一個(gè)暖風(fēng)炮，計(jì)劃澆筑前3小時(shí)打開，對箱室內(nèi)及箱梁頂面環(huán)境進(jìn)行加熱保溫。每跨箱梁暖棚內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)不少于20個(gè)。3、暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由試驗(yàn)室測定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向箱梁箱室內(nèi)及暖棚內(nèi)地面上灑水。4、暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加電暖氣的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對電暖氣進(jìn)行管理，保持棚內(nèi)溫度。5、箱梁混凝土開始澆筑時(shí)間選擇白天氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行（9：00-17：00），箱梁澆筑過程中，根據(jù)混凝土收面情況（混凝土已初凝），立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋塑料布一層、毛氈兩層，毛氈上面鋪設(shè)彩條布并用10*10方木（按橫橋向間距4m設(shè)置）壓蓋進(jìn)行保溫，確?；炷敛皇軆觥＃┒谑┕せ炷临|(zhì)量檢查1、混凝土澆筑時(shí)，在施工現(xiàn)場暖棚內(nèi)外分別設(shè)置溫度計(jì)。當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)在易于散熱的部位設(shè)置；當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在離熱源不同的位置分別設(shè)置。測量混凝土溫度時(shí)，測溫表與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響。測溫時(shí)讀數(shù)要及時(shí)、準(zhǔn)確?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度的測量符合下列規(guī)定：1）混凝土自拌和機(jī)輸出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)檢查3次；2）對混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，當(dāng)采用蓄熱法及暖棚養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜至少應(yīng)定時(shí)（每天8時(shí)、14時(shí)、20時(shí)和2時(shí)左右）檢查4次。2、對室內(nèi)外的環(huán)境溫度，每晝夜應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)檢查4次。在每天8時(shí)、14時(shí)、20時(shí)和2時(shí)左右4個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄。外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均使用溫度計(jì)觀測。3、冬期施工的砼，集料和拌和水輸入拌和機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自拌和機(jī)輸出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少測量檢查三次。砼入模溫度用普通溫度計(jì)測定。4、混凝土試件增設(shè)2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍試件解凍后方可試壓。5、所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”。（七）保通道路冬季施工措施根據(jù)施工計(jì)劃安排，進(jìn)行保通路施工，由于保通道路路面厚度僅有20cm，冬季施工保溫不到位，極易造成混凝土出現(xiàn)凍融現(xiàn)象，將對混凝土質(zhì)量造成極大的影響。1、保通道路根據(jù)寬度采用分幅施工。2、保通道路在冬季施工時(shí)，盡可能安排在每天氣溫最高時(shí)（中午）開始進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過程中及時(shí)收面抹平，隨后采用塑料薄膜覆蓋，頂部覆蓋保溫棉被，必須滿蓋不得有外露部位，表面采用土渣及石塊壓住。3、保通道路保溫材料準(zhǔn)備結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，冬季計(jì)劃施工的保通道路主要有一期保通路剩余部分（二區(qū)800m）和二期的施工保通路。4、在保通道路混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)，方可去除保溫材料；在混凝土試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可通車，嚴(yán)禁提前通車對保通道路造成破壞。四、冬期施工安全要求一、機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作措施（1）在進(jìn)入冬期前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油、水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；所有帶水箱的機(jī)械為防止發(fā)動機(jī)受凍，下班前要將箱水放凈，第二天上班時(shí)加換溫?zé)崴?。?）機(jī)械使用前要運(yùn)轉(zhuǎn)10～20分鐘，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)檢修工作。各種車輛使用冬季用的燃油，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路鋪砂子、爐渣等）。（3）冬期車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。（4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。（5）嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。（6）混凝土攪拌運(yùn)輸車，車輛攪拌筒和滑槽的外觀不應(yīng)有裂痕或損傷；滑槽止動器無松弛和損壞。攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放