苯板施工方案

哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目·外墻苯板保溫施工方案PAGEPAGE9哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目苯板保溫施工方案編制人：審核人:編制單位:黑龍江農(nóng)墾建工有限公司目錄1、苯板板外墻外保溫基本構(gòu)造——-————————-—————-32。施工程序——————————————————-—-——————33．施工條件————————-———-—--————-—————34、質(zhì)量控制-————-—-—--—————-————-————115、安全措施—-—-—-——————-—-——-—————-——146、環(huán)保措施-——————-——————-————————-——147、備注措施———————-———-—-—-——————————15外墻苯板保溫施工方案本工程為哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目,1＃、2＃、3＃樓外墻保溫系統(tǒng)采用:100mm厚聚苯保溫層，密度為大于等于20kg/m3,燒性能為B2級。防火隔離帶采用酚醛板40kg/m3,高度300mm，沿每層結(jié)構(gòu)梁中,交圈層層設(shè)置。1、苯板外墻外保溫基本構(gòu)造見下圖1：圖1板外墻外保溫基本構(gòu)造1-基層(磚、砼)2—膠粘劑3—苯板4—耐堿網(wǎng)格布5—錨栓6—抹面膠漿面層7—飾面涂層2.施工程序施工流程(見下圖)原有墻面找平攪拌粘接劑粘貼苯板墻體打孔 錨固 貼網(wǎng)抹面3．施工條件3．2．1．1經(jīng)過工程驗收，達到國家驗收質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后,待找平層干燥并已驗收合格，即可進行外墻外保溫施工.進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應符合表2的規(guī)定。表2基層墻體的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未達到標準的墻體，應按以下方法進行處理。必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料，墻面平整度超差部分應剔鑿或用l:3的水泥砂漿修補。3．2．1．2門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。3．2．1．3外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等安裝到位，并預留出外保溫層的厚度。3．2．1．4施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風力不大于5級,雨天不能施工。如施工中突遇降雨,應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。3．2．2原材料及工具的準備3．2．2．1原材料包括底部粘結(jié)劑、苯板、界面處理劑、標準網(wǎng)格布、加強網(wǎng)格布、錨固件、面層抹面膠漿、防水材料等。3．2．2．2施工工具主要有抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、電動攪拌器(或可調(diào)速電鉆加攪拌器)、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具.3．2．3粘貼苯板苯板的粘貼主要包括以下步驟：3．2．3．1確定施工方案、彈線：根據(jù)工程設(shè)計的要求，按照工程設(shè)計圖線的設(shè)計方案確定在建筑外墻上需要鋪設(shè)苯板的墻面以及施工方法。施工方案確定以后，根據(jù)粘貼方案在墻體上彈線。3．2．3．2粘結(jié)劑的配制：配制粘結(jié)劑時應注意以下幾個問題：（1）水灰混合時，應先在打料桶內(nèi)加入少量的水，之后再加入膠粘劑混合攪拌，再按照水灰比加入膠粘劑和水，攪拌均勻，這樣做的目的是防止桶底的膠粘劑在攪拌時不能與水充分混合，造成打料不均，不能使用；（2)配合比應符合產(chǎn)品說明書的要求，嚴禁加入其他的材料混合；（3)攪拌好并經(jīng)熟化的膠粘劑應在3h內(nèi)用完，過時的，應當丟棄，嚴禁使用。3．2．3．3保溫板的界面處理：先將板的表面清理干凈，之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑，以增加苯板的粘結(jié)強度。待界面劑晾干至透明時，方可將苯板粘貼上墻。3．2．3．4粘貼苯板:在滿涂粘結(jié)膠漿后采用點狀布膠的施工方法再涂抹一遍：是用抹子在苯板的四周涂抹配好的粘結(jié)膠漿，其寬度約為50mm、厚10mm。當采用標準的60mm苯板時,在板的中間部分均勻分布6個點.每個點的直徑為100mm，厚10mm，中心距為200mm。當采用切割后的非標準板時，涂抹粘結(jié)膠漿的點一般不少于4個,視板子的大小而定,一般,大一些的板子要6個點。粘結(jié)劑的涂抹面積不得小于苯板面積的40％,具體如圖2所示；圖2點貼法粘結(jié)劑的涂抹方式3．2．3．5粘貼苯板時，應注意以下幾點：(1）除系統(tǒng)終端處外，其他情況下，均不得在苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的長板條)。其目的是防止系統(tǒng)的開裂和造成熱橋使熱能夠在系統(tǒng)內(nèi)外傳遞;（2）操作應迅速。在苯板上墻前，粘結(jié)膠漿涂好后，不得有結(jié)皮現(xiàn)象,應立即將其粘貼在墻面上；(3)苯板上墻后，應滑動就位。粘貼時，應輕柔，均勻擠壓，使粘結(jié)膠漿與墻體和苯板能夠充分的接觸連接，并用力敲擊苯板，使粘結(jié)膠漿與墻面充分接觸;（4）應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長.如圖4所示；(5)在陽角處20—30cm范圍內(nèi)，苯板做的粘貼應垂直交錯互鎖，并保證板材轉(zhuǎn)角處粘貼的垂直度。(6）為了保證板面的平整度,應隨時用2m靠尺壓平鋪設(shè)的苯板;(7）苯板粘貼時,板間的縫隙和高差不得大于1．5mm,當縫隙和高差超過1．5mm時,應用苯板條填平，并打磨平整,看起來緊密且平齊;（8）門、窗及洞口角上粘貼的苯板應用整塊裁出，不得拼接。而且苯板的接縫處要離開轉(zhuǎn)角至少200mm.3．2．3．6系統(tǒng)變形縫的設(shè)置:貼板施工時，要注意應在下列位置設(shè)置系統(tǒng)變形縫：（1)主體結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫、沉降縫和防震縫處；（2)根據(jù)工程個體設(shè)計，系統(tǒng)需設(shè)置變形縫處；（3)墻面的連續(xù)高、寬度每超過23m，且未設(shè)其他變形縫時；(4)外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處。3．2．4安裝錨固件根據(jù)工程的需要,為了加強系統(tǒng)的強度，要在墻體上采用錨栓固定。錨栓的主要作用還在于在不可預見的情況下，確保系統(tǒng)的安全性?？梢云鸬揭欢ǖ妮o助作用。3．2．4．1錨栓應在粘貼苯板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝，這樣可以避免打孔時的振動造成苯板、膠粘劑和墻體間脫開。3．2．4．2錨固件安裝應在苯板粘貼24h后進行。錨固件的設(shè)置和分布遵循以下原則:高度在20m以下的墻面，每平方米墻面的錨固點數(shù)不少于7個,任何面積大于0．1㎡的單塊板至少設(shè)1個,陽角、檐口下和門窗洞口四周再作加密設(shè)置,變形縫兩側(cè)的板也均有錨固件固定。每個錨固件銷入基層墻體的深度應符合設(shè)計要求,且應通過現(xiàn)場試驗檢驗其拉拔強度是否達到設(shè)計要求。3．2．3．3打錨固件的方法和步驟如下:(1)利用沖擊鉆，在粘貼苯板的墻面上需要打錨固件的地方打孔，孔深為錨固件的長度；且須保證錨固件進入結(jié)構(gòu)墻體的深度不小于50mm。（2）在孔洞中填入錨固件，并用錘子敲擊至釘帽距墻面位置,直至與板墻面保持一致，不得凸出墻面，但也不能損壞苯板。3．2．5打磨、修補苯板鋪設(shè)施工完畢以后，在靜置24h后，需要將苯板表面不平整的部分用專用的打磨抹子磨平.打磨時，還應將鋪設(shè)苯板時遺漏的沒有填平的縫隙填平，并將門、窗洞口等系統(tǒng)終端部分苯板的側(cè)面一并打平，作直，修補完整。打磨墻面的方法是作輕柔的圓周運動，不得沿著與苯板接縫平行的方向打磨。3．2．6苯板裝飾件的安裝在需要安裝苯板裝飾件的位置打水平、彈線，將定做好的苯板裝飾線條按照設(shè)計要求安裝在指定位置.3．2．7第一層、二層抹面及網(wǎng)格布的鋪設(shè)為了加強系統(tǒng)的強度及延長使用壽命，本系統(tǒng)采用三道抹面砂漿二道玻纖網(wǎng)格布的施工方法，即三膠二網(wǎng).網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用：加強網(wǎng)格布的鋪設(shè),具體的操作過程如下:3．2．7．1配制抹面膠漿：配制抹面膠漿的方法、要求及注意事項參考4．2．3．2條執(zhí)行。3．2．7．2涂界面劑（拉毛板不需要）：先將板的外露面清理干凈,之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑，增加苯板的粘結(jié)強度。待界面劑晾干至透明時，方可進行抹面鋪網(wǎng)施工。3．2．7．3鋪設(shè)加強網(wǎng)格布：用抹子在苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為2mm，之后立即將裁剪好的加強網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，直至網(wǎng)格布被全部覆蓋，并抹平墻面。加強網(wǎng)鋪設(shè)時，接頭部分對接，小的搭接（包括陰陽角部分）。加強網(wǎng)的鋪設(shè)應當平整，無褶皺，砂漿飽滿度為100％。其構(gòu)造做法如圖10所示。圖10陰陽角構(gòu)造及網(wǎng)格布護角3．2．7．4翻包網(wǎng)格布的翻包:將需要翻包部分的苯板的正面和側(cè)面均勻的抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿中,并抹平.翻包好以后需要對門、窗、洞口等容易開裂的部分作加強處理，其做法是在拐角部分增加一塊搭接的標準網(wǎng)格布，并在角的外側(cè)沿45?方向再加一塊護角的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。做法如圖11所示。（a)門窗洞口網(wǎng)格布加強圖(b）門窗洞口網(wǎng)格布加強圖圖11門窗洞口網(wǎng)格布護角詳圖3．2．7．5標準網(wǎng)格布的鋪設(shè):用抹子在苯板的表面均勻涂抹一層面積略大于裁好的標準網(wǎng)格布大小的第二道抹面膠漿，厚度約為1mm，立即將剪裁好的網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中,壓入后將網(wǎng)格布刮平，不能有褶皺出現(xiàn)，之后用抹子在網(wǎng)格布外露或網(wǎng)格布沒有被覆蓋的部分涂抹第二道抹面膠漿找平,直至網(wǎng)格布全部被覆蓋，此時，網(wǎng)格布在兩層抹面膠漿的中間.待其表面達到一定強度后，重復本步驟壓入第二層網(wǎng)格布，膠獎表面做細拉毛處理。鋪設(shè)標準剛格布時，應注意以下幾個問題：（1）標準網(wǎng)格布的鋪設(shè)應自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪設(shè);(2）標準網(wǎng)格布連接時應搭接，不得對接，搭接長度不得小于100mm；（3)在轉(zhuǎn)角處(包括陰、陽角)標準網(wǎng)格布應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻，包墻的寬度不得小于200mm。如圖ll所示；（4）陰、陽角位置的標準網(wǎng)格布應鋪設(shè)兩層；（5）網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平；（6)網(wǎng)格布的鋪設(shè)應平整、無褶皺，砂漿飽滿應達到100％(7）標準網(wǎng)格布鋪設(shè)時嚴禁干搭接。3。2。7.6防火隔離帶:采用酚醛板40kg/m3，高度300mm，沿每層結(jié)構(gòu)梁中，交圈層層設(shè)置,施工方法同苯板。3．2．8三次抹面前的防水處理根據(jù)工程需要，在建筑的陽臺欄桿、女兒墻壓項以及陽臺等外露及凸出部位要做防水處理。具體做法如下:對鋪好網(wǎng)格布的抹面層進行清理，達到表面干凈、清潔、無油污，以免影響粘結(jié)力。之后將調(diào)制好的防水涂料均勻地涂抹在需要作防水的部位(如女兒墻壓頂、窗臺等處）。做好的防水層要經(jīng)過24h養(yǎng)護后方可進行其他操作。3．2．9三次抹面三次抹面是整個工程的最后工序,三膠二網(wǎng)的最后一層。抹面層是整個系統(tǒng)的最外層.外墻涂料及外掛石材等均是直接粉刷或粘貼在抹面層上的。3．2．9．1在整體的抹面之前,為了得到良好的抹面效果和建筑的美觀程度，先要對門、窗洞口及轉(zhuǎn)角等部位作護角抹面處理，要求經(jīng)過抹面處理后的門、窗、洞口可以達到工程的最終要求。不再做后序的處理.不能看到系統(tǒng)與墻體之間有明顯的接痕，抹面要平整。3．2．9．2抹面的方法是用抹子在貼好網(wǎng)格布的墻面上均勻涂抹一層抹面膠漿，其厚度大約為2mm左右，涂抹時,不能留有抹子的刻痕，應將網(wǎng)格布全部埋入.抹面層不得有凹凸不平的地方。整體抹好后,墻面的平整度和垂直度在2m范圍內(nèi)誤差不得大于4mm，抹面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。3．2．10檢查修補在整體施工完成后，對整個系統(tǒng)進行檢查和修補，查看是否有破損和不符合工程要求的部位，以及門、窗、洞口屋檐、勒角等部位的處理是否完全合理。抹面層是否有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。用條貼法粘貼的苯板不能有空鼓現(xiàn)象，網(wǎng)格布不得外露或有明顯的印痕，等等.如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象,要及時進行修補，修補時，應當注意以下幾個問題：(1）修補用的原材料要與原系統(tǒng)中的保持一致；（2）修補抹面層時，應將原來破損的地方打磨除掉，不得將抹面膠漿涂抹到原有抹面層上；（3）破損的苯板應完全剔除，并將基層墻面上的粘結(jié)劑清除干凈；(4）修補用的苯板應將邊緣部分打磨，使其能緊密時嵌入被切除的破損部位;（5）修補用的苯板的四周側(cè)面不得涂抹粘結(jié)膠漿;(6)修補用的網(wǎng)格布應比破損處大，與系統(tǒng)原有的網(wǎng)格布搭接至少100m4、質(zhì)量控制為了使外墻保溫工程能夠達到驗收合格的標準,并且創(chuàng)造出優(yōu)良的施工質(zhì)量，在工程施工過程中,要注意以下一些問題。4．1施工過程中對原材料的質(zhì)量檢驗及貯存4．1．1保溫板苯板的外形應基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔結(jié)良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味.還應注意以下幾點：（1)避免陽光直射;(2)遠離火源，附近不得有明火或電焊作業(yè)；（3)遠離石油烴類等有機溶劑;（4）無白蟻生存區(qū)域；(5）水平平放，嚴防傾斜或彎曲受壓變形;（6）嚴防重物擠壓或撞擊、尖物穿刺。（7)門、窗口、洞口的線條及檐線、造型等須保持水平、垂直，其表面應通順、平整.4．1．2聚合物改性膠粘劑和抹面膠（1)放置區(qū)域：干燥、陰涼通風;(2)包裝嚴密，內(nèi)襯聚乙烯薄膜防水防潮，包裝袋上標簽明確；（3）未使用完物料的包裝袋口需要扎緊,嚴禁露口放置。4．1。3耐堿玻纖網(wǎng)格布(1)網(wǎng)格布貯存在干凈、干燥區(qū)域;(2）遠離火源，嚴防尖物或刀具損傷；(3）網(wǎng)布裁剪時，應盡量順著經(jīng)緯線方向進行。（4）各種檐線及造型的上的網(wǎng)格布應滿鋪，且壓入墻內(nèi)長度不小于150mm。4．1．4施工工具（1）配備好外保溫系統(tǒng)專用施工工具；（2）做好專用工具的管理和維修;（3）做好專用工具的清潔和保養(yǎng)。4．2施工過程中對施工質(zhì)量的檢驗4．2．1粘貼苯板時，應符合以下要求：粘貼板時，涂聚合物膠粘劑的粘貼面積不應小于板面積的40%。4．2．2保溫系統(tǒng)對隱蔽工程的驗收（1）基層墻面或找平層質(zhì)量；（2)苯板粘貼、錨固件安裝質(zhì)量；(3)抹面膠漿厚度、網(wǎng)格布鋪貼位置。4．2．3主控項目(1）保溫系統(tǒng)所用材料，應按設(shè)計要求選用。苯板正負偏差不應大于1.5mm。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄、材料復驗報告;保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查；(2）苯板應與基層粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查方法:檢查現(xiàn)場基層與膠粘劑的拉伸粘接強度檢驗報告及施工記錄.(3）粘貼在基層上的苯板外表面應符合表面平整度要求。檢查方法：觀察；尺量檢查.(4)抹面膠漿與苯板應粘接牢固，無脫層和空鼓現(xiàn)象。檢查方法：觀察;用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（5）錨固件塑料脹管部分進入墻體錨固深度應符合產(chǎn)品安裝規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處,每處不少于5個。檢查方法：檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。（6）護面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖網(wǎng)格布或金屬網(wǎng)不應外露在表面.檢查方法:觀察檢查；手摸檢查。4．2．4一般項目（1）苯板粘貼應上下錯縫，接縫應緊密、平齊，拼接縫處不應涂抹膠粘劑。檢查方法：觀察；手摸檢查。(2）苯板安裝允許偏差和檢驗方法符合表10的規(guī)定。（3）網(wǎng)格布應壓貼密實，不應有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應符合相關(guān)標準規(guī)定。檢查方法：觀察；直尺測量。(4)苯板保溫系統(tǒng)面層的允許偏差和檢驗方法應符合表11的規(guī)定.表10苯板安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢驗尺檢查4接縫高低差1.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度1。5用鋼直尺檢查表11苯板系統(tǒng)面層允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直方正4用直角檢驗尺檢