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文檔簡介
編制單位:編制日期:目錄
一、編制依據(jù)………………1
二、工程概況………………1三、施工工藝流程…………1
四、施工前準備工作………1
五、外保溫施工條件………1
六、工程材料性能指標……2
七、材料配制………………3
八、施工工藝………………4
九、工程質(zhì)量控制…………5
編制依據(jù)
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)
2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)
3、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ26-2000)
4、《外墻保溫技術(shù)規(guī)程》(JGJ144—2004)
5、《外墻外保溫建筑構(gòu)造(一)》(02J121—1)6、《ZGT稀土保溫材料應用技術(shù)規(guī)程》(DBJ03---—41—--2011)工程概況
本工程由東和房地產(chǎn)公司開發(fā)建設(shè),包頭質(zhì)檢監(jiān)督站監(jiān)督,廣廈集團公司施工,凡爾賽會館樓3層框剪架結(jié)構(gòu),窗戶采用中空玻璃鋁合金窗戶,外墻采用稀土保溫材料,厚為60mm.施工工藝流程
放線用保溫漿料抹灰餅基層處理放線用保溫漿料抹灰餅基層處理做滴水槽抹保溫漿料做滴水槽抹保溫漿料飾面刮柔性耐水膩子飾面刮柔性耐水膩子抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布施工前準備工作:
1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。2、建筑外墻做保溫層前,對墻面平整度大于10㎜的部位應由總包方剔除,發(fā)包方應保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥,以確保外保溫的質(zhì)量。
3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時更改減少損失。
4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調(diào)整施工計劃。
5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問題.
6、對已施工完成的部分及時分層驗收。
7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。
8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等;常用的檢測工具:經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。外保溫施工條件:1、基層墻體應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,安裝時要考慮保溫層的厚度,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥。
2、墻面基層處理完畢,墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風華部分應剔除干凈;墻表面凸起物大于或等于10mm應剔除。并符合設(shè)計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿足施工要求,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥,與總承包方辦理驗收交接手續(xù)。
3、雙排架子或活動吊籃,要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面≥20cm。
4、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。
5、對門框在小推車的高度內(nèi),包裹鐵皮,防止門框破壞.
6、操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃,風力不大于5級,雨天不得施工。
五、材料指標及存運條件
1、界面劑主要技術(shù)指標:應符合《建筑用界面處理劑應用技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T01-40-1998)規(guī)定要求。
項目單位指標
外觀-—乳白色均勻液體
界面砂漿壓剪粘接強度原強度MPa≥0。70
耐水MPa≥0。50
耐凍融MPa≥0。50
注:界面砂漿的配制按界面劑:中細砂:水泥按1:1:1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。
存運要求:5~30℃條件下貯存,貯存期為6個月,防曬。按非危險品辦理運輸。
2、ZGT稀土保溫輕骨料主要技術(shù)性能:
項目單位指標
堆積密度kg/m3135
存運條件:稀土保溫漿料包裝應放置在陰涼處,防止曝曬和雨淋。運輸:防止劃損包裝.交付時注意與保溫膠粉料配套清點。
3、稀土保溫漿料主要技術(shù)性能
項目單位指標
濕表觀密度Kg/m3≤1000干表觀密度Kg/m3135
導熱系數(shù)W/M.K≤0。042
難燃性-A1級
抗壓強度kPa≥200
壓剪粘結(jié)強度kPa≥205
4、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標
項目單位指標
壓折比-≤3.0
可操作時間h≥1。5
與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度原強度MPa≥0.7
耐水MPa≥0.5
可操作時間內(nèi)MPa≥0.7
存運條件:5~30℃條件下貯存,貯存期6個月。防曬??砂捶俏kU品辦理運輸。
5、錨栓的主要性能指標:
塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分,金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料.錨栓有效錨固深度不小于25mm,塑料圓盤直徑不小于50mm。單個錨栓抗拉承載力標準值(C25混凝土基層)不小于0。8kN.
6、水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—99)的要求。
7、中砂:應符合《普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ—92)細度模數(shù)的規(guī)定,含泥量少于3%。
六、材料配制
1、建筑用界面處理砂漿的配制:
界面劑:中細砂:水泥按1:1:1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。
3、抗裂砂漿的配制
抗裂砂漿干粉料:水按10:3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,使用過程中不得任意加水,應在2h內(nèi)用完。
七、施工工藝流程及要點
(一)施工工藝流程
材料準備基層墻體處理
配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿
配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料
吊垂直、套方、彈控制線
用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口
抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時間間隔24h)
配制抗裂砂漿5d后
抹抗裂砂漿
搭接長度、平整度驗收
抹抗裂砂漿
抗裂防護層驗收
(二)、施工工藝說明
1、基層處理
墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動、風化部分應剔除干凈.墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除.
2、界面拉毛
為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。
3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口
根據(jù)保溫設(shè)計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直.
根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成6cm×6cm小塊粘貼。
4、抹保溫漿料
需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內(nèi)用完。稀土保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時,施工溫度偏低時,間隔時間可延長。施工宜自上而下,最后一遍保溫漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。
。
5、在洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm.
7、抹抗裂砂漿
抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達到設(shè)計強度時(大約7天)進行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。
九、施工注意事項
1、施工檢測控制點
1.1基
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