10模板專項(xiàng)施工方案要點(diǎn)

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE10A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE模板專項(xiàng)施工方案1、適用范圍適用于鹿山錦繡住宅小區(qū)模板專項(xiàng)工程施工2、編制依據(jù)編制本施工方案主要根據(jù)以下資料編制2.1鹿山錦繡住宅小區(qū)現(xiàn)有的施工圖、已發(fā)生的設(shè)計(jì)變更及圖紙會審紀(jì)要；2.2.結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造說明（03G101）；2.3《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范大全》；2.4《建筑安裝工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)評定手冊》；2.5《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》；3、參加人員的資格及要求3.1電鋸操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格者。3.2模板裁制者應(yīng)是技術(shù)熟練經(jīng)驗(yàn)豐富的細(xì)木工。3.3每次拆模后模板表面清理的工人應(yīng)固定。3.5作業(yè)過程中所有的電器作業(yè)必須由專職電工來操作。3.6所有參與施工的人員都必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并合格，作業(yè)前經(jīng)過安全技術(shù)交底。4、所須的機(jī)械設(shè)備、工器具和計(jì)量儀器序號名稱規(guī)格型號準(zhǔn)確度用途1塔吊QTZ4210模板運(yùn)輸2平臺鋸MQ432模板制作3手電鉆Φ15-10mm4平臺刨M(fèi)Q42-2005逆變交流電焊機(jī)BX7-3506逆變直流電焊機(jī)BX7-4007水平尺精度5毫米模板尺寸檢查8卷尺5m普通測量要求模板尺寸檢查5、作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和應(yīng)具備的條件。5.1彈好墻身線、門窗洞位置線及標(biāo)高線。5.2按工程結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好模板拼裝方案，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。5.3墻身鋼筋綁扎完畢，電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口模板預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。5.4為防止墻模板下口不在同一標(biāo)高上，造成模板與樓地面縫隙跑漿，在每次澆筑板面混凝土?xí)r，在墻板根部位置，一定要嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，確保一次收光找平。5.5按圖紙要求預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，所有孔洞均要先做好木盒子，木盒子外邊尺寸即為孔洞尺寸，木盒子必需用鐵釘釘牢。5.6模板內(nèi)側(cè)涂刷水性（呈中性或弱堿性）脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻且不流墜。5.7墻體模板表面必須平整、光滑，平整度誤差不得大于2mm。不得有硬臺。6、模板配置的總體方案及制作要求梁、柱、板模均用九夾板，在模板的角縫邊用海綿，以免砼漏漿。短肢剪力墻用砼內(nèi)襯及對拉螺桿配合加固。使砼的成型質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。板模板板縫用封口膠進(jìn)行處理，避免板縫漏漿。為避免陰角模板拆除后方正，板模板齊梁側(cè)模的邊緣。6.1模板總體方案本工程頂板采用九夾板，板下用50mmX100mm木方，間距250mm；所有的模板拼縫均用采用硬接縫.外墻外模板采用散支散拼支模方案,外模板配置高度到板頂標(biāo)高，內(nèi)模配置高度到板底標(biāo)高。6.2模板施工工藝流程修整模板→刷脫模劑→支門窗洞口模板→加固門窗洞口模板→支一側(cè)墻體模板→安裝穿墻螺栓→支另一側(cè)墻體模板→加固墻體模板→預(yù)檢墻體模板并簽字→支梁、頂板模板→加固梁、頂板模板→預(yù)檢梁、頂板模板并簽字6.3板模板制作要求6.3.1配置模板之前須在平臺鋸邊搭好鋸木架，架子高度較平臺鋸板面低18mm，即鋸木板時模板處于水平狀態(tài)。在拼裝現(xiàn)場搭好拼裝架，拼裝架的尺寸不小于3m×4m。拼裝架與鋸木架表面平整度誤差不大于5mm6.3.2切割速度進(jìn)給速度圓形鋸齒3000—6000m/min（米/分）31m/min（米/分）切割時不得損壞表面覆膜，切完后可在邊緣稍稍打光。6.3.36.3.57、模板配制7.1.1根據(jù)端柱、暗柱、剪離墻的形式，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)與配制，配制的原則為：陰角部位必須設(shè)置陰角模板，然后根據(jù)墻體的長度配制其它形式的模板。每隔500700設(shè)置。所有模板均采用拼縫拼接。相鄰兩塊模板7.1.3首層對拉螺栓距離地面250，豎向間距500，水平間距為500—700。在設(shè)置對拉螺栓的位置，墻體內(nèi)部對應(yīng)設(shè)置一根砼內(nèi)襯作支撐。墻體鋼模板背后的水平鋼管背擋豎向間距與對拉螺栓的豎向間距相同，間距均為500，首層鋼管距離地面200，當(dāng)墻體模板底部設(shè)置異型模板時，在模板底部增加一道水平鋼管支撐。大墻面背后水平鋼管豎向間距為500，首層水平鋼管距離地面高度不大于200。在墻體根部使用異型模板，在7.2內(nèi)墻陰、陽角模板在內(nèi)墻陰角處均設(shè)置陰角模板。由于剪力墻陰角處易產(chǎn)生漲模，因此對拉螺桿均從陰角外的第一塊模板開始設(shè)置距陰角300，豎向間隔按照500mm高設(shè)置。陽角處均設(shè)置陽角模板。陽角端部的加固均由兩個垂直方向的水平鋼管用十字扣件拉接。陰角、陽角木模板背后的水平鋼管背擋豎向間距與對拉螺栓的豎向間距相同，間距均為500，首層鋼管距離地面200，當(dāng)墻體模板底部設(shè)置異型模板時，在陰角、陽角模板跟部增加一道水平鋼管支撐。7.3“丁”字型內(nèi)墻模板丁字型內(nèi)墻模板的陰角、陽角配模方法同9.2條。當(dāng)丁字型墻體的翼緣長度小于250mm時，陰角處可不設(shè)置螺桿，僅在墻端部設(shè)置對拉螺桿。7.4電梯井模板電梯井模板形式為大模板，每個墻面均拼裝成一片整體模板，中間用木枋成十字交叉固定，形成大模板。其配置高度應(yīng)大于同樓層100mm。每片模板設(shè)置兩個吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置在豎向的木枋上。片模的陰角處均設(shè)置鐵了皮包角，寬度400，兩邊各200，整個筒體內(nèi)模做成兩塊。支模板時，模板應(yīng)摻入底層混凝土墻內(nèi)150mm,配模順序?yàn)橄韧矁?nèi)墻、后筒外墻，拆模順序?yàn)橥蚕韧鈮笸矁?nèi)墻。為防止?jié)不炷習(xí)r漏漿，在配置模板時，在模板板縫處用海綿，在高強(qiáng)絲桿對拉，套用PVC套管。7.5內(nèi)墻門窗洞口模板門窗洞口側(cè)模板采用九夾板模板，模板寬度同墻體寬度。支模板前，首先在墻體鋼筋上固定砼內(nèi)襯，然后根據(jù)洞口的寬度與標(biāo)高放置模板，等檢查合格后，加固好模板。門窗洞口模板的支撐體系采用鋼管支撐，洞口側(cè)面水平鋼管豎向間距與墻體模板鋼管背擋間距相同，均為500，洞口頂部（即連梁底部）豎向、水平鋼管的間距與樓層梁的支撐體系相同，即立管間距為750*900，水平橫桿從梁邊不超過250設(shè)置起，水平橫桿最大間距不超過600。門窗洞口側(cè)面水平鋼管豎向間距不得大于500，當(dāng)洞口寬度小于1500時，在洞口兩側(cè)面設(shè)置三根頂撐，當(dāng)洞口寬度大于1500米時，在洞口兩側(cè)面要設(shè)置鋼管剪刀撐。8、外墻模板8.1外墻陽角模板本工程外墻陽角處均為墻模板與陽臺膠合板的相交點(diǎn)。配模時陽臺面的面板伸出18mm包住外墻模板的面板。在陽角處靠陽臺的一側(cè)設(shè)置一根60mmX80mm的方木。陽角的加固形式為：同標(biāo)外墻模板的雙鋼管底下的一根與陽臺模板的加固雙鋼管上部的一根伸出相交，在相交處增加扣件來加固。墻面背后水平鋼管豎向間距為500，首層水平鋼管距離地面高度不大于200。8.2外墻水平施工縫為防止外墻澆混凝土?xí)r漏漿，在配置外墻模板時，外模板高度超過樓層標(biāo)高200，并且模板的底部應(yīng)在下層砼墻上固定。在施工縫處嵌入泡沫條，預(yù)防漏漿。8.3外墻模板安裝要求8.3.18.3.2墻體模板在地上拼裝成大模板，用鋼管作兩個垂直方向的臨時固定，在吊裝前，按照預(yù)先排好的編號依次吊裝模板并找好位置，穿好對拉螺栓。墻板支設(shè)完后要嚴(yán)格檢查其平直度，每道墻均要用線錘吊驗(yàn)其垂直度。加固模板應(yīng)注意支撐不能與外架連接。加固用的斜支撐與內(nèi)側(cè)搭設(shè)的滿堂腳手架相連，沿墻長每08.4外墻門窗洞口模板外墻門窗洞口側(cè)模板采用整塊接縫嚴(yán)密的九夾板模板，模板接裝的寬度同墻體寬度。支模板前，首先在墻體鋼筋上定位砼內(nèi)襯，然后根據(jù)洞口的寬度與標(biāo)高放置模板，等檢查合格后，用鋼管加固好模板。外墻門窗洞口模板的支撐體系采用鋼管支撐，洞口側(cè)面水平鋼管豎向間距與墻體模板鋼管背擋間距相同，均為500。洞口頂部（即連梁底部）支撐體系為：豎向內(nèi)立鋼管距離梁邊250，沿梁長向間距為900，豎向外立鋼管采用斜撐桿，外挑長度距離梁邊250，水平鋼管從梁邊不超過250設(shè)置起，按照最大間距同樣不超過600。外墻洞口連梁水平鋼管必須與斜力桿固定牢固好后，才能夠安裝梁側(cè)模板。9、頂板、樓梯、梁底支模9.1頂板模板采用鋼管支撐體系，豎向支撐板采用2.8m鋼管搭設(shè)立桿。立桿間距900，用48×3.5鋼管和50×100木方作龍骨,18mm厚規(guī)格913×1820九夾板現(xiàn)場組合,48×3.5鋼管大龍骨間距900mm,50×100木方小龍骨間距9.2梁底模板采用鋼管支撐體系，兩側(cè)立桿距梁外側(cè)250mm布置，沿梁長方向最大間距為900mm，水平鋼管從梁邊不超過250設(shè)置起，水平橫桿間距最大不超過9.3板模板板縫采用硬接縫,板縫采用封口膠進(jìn)行處理。底模起拱按：H=4L/1000（L為梁、板跨，不小于4米）。9.5樓梯模板用鋼管架做底撐，立桿間距900MM，其上按樓梯斜度搭設(shè)鋼管，鋼管上加墊50×100木方，間距300mm，上鋪九夾板。梯段板采用定制木10、模板拆除：10.1墻、梁側(cè)模板，在保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；一般夏季為8—12小時，冬季為20—24小時后方可拆除。10.2所有構(gòu)件底模，在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除:結(jié)構(gòu)類型板梁懸臂構(gòu)件

結(jié)構(gòu)跨度(m)≥2>2≤8≤8≤2>2按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)50757575100值的百分率計(jì)(％)10.3模板應(yīng)輕拆輕放，隨拆隨清，梁、頂板模板應(yīng)傳遞下來，通過卸料平臺傳到所需樓層，不準(zhǔn)亂撬亂敲，亂仍亂拋。10.4模板拆除后，必須固定專人進(jìn)行清理，用軟毛刷配水刷除灰漿及砼殘?jiān)?，并清掃干凈后，涂上脫模劑。木模?yīng)每使用完后涂刷一次脫模劑。10.5模板安裝的允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1柱、墻、梁軸線位移≤3尺量檢查2標(biāo)高+2，-5水準(zhǔn)儀和尺量檢查3墻、柱、梁截面尺寸+2，-5尺量檢查4每層垂直度≤3用2m托線板檢查5表面平整度≤3用2m靠尺檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移≤3拉線和尺量檢查7預(yù)留洞中心線位移+10拉線和尺量檢查預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10，0拉線和尺量檢查11、對見證點(diǎn)（W點(diǎn)）和停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）的控制。設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝（W）→刷脫模劑→確定模板位置控制線（距模板200mm）（W）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線（H）→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢（H）→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字（H）→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。模板拼裝時要高要求、嚴(yán)管理確保模板質(zhì)量。模板位置控制線一定要控制準(zhǔn)確。鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，經(jīng)隱檢完畢后方可封模。12、人員的職責(zé)，分工和權(quán)限調(diào)度指揮現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、材料供應(yīng)及勞動力組織等問題。工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織及技術(shù)質(zhì)量。質(zhì)檢員監(jiān)督技術(shù)交底的執(zhí)行落實(shí)并監(jiān)督作業(yè)過程中施工人員是否按照施工規(guī)范的要求作業(yè)、來保證工程的質(zhì)量。各班組長在作業(yè)前安排好勞動力，并進(jìn)行清楚明確的技術(shù)安全交底，在作業(yè)過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理保證模板的垂直度及支撐的牢固性，負(fù)責(zé)本班組所有成員在作業(yè)過程中安全文明生產(chǎn)。參與施工的工人應(yīng)嚴(yán)格按照本工種的技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。13、驗(yàn)收程序和標(biāo)準(zhǔn)工人自檢查班組復(fù)檢項(xiàng)目部驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收模板安裝允許偏差：模板位置-2mm模板豎向偏差3mm模板標(biāo)高偏差5mm14、作業(yè)環(huán)境模板配置場地應(yīng)平整，不出塔吊工作范圍，現(xiàn)場應(yīng)有滅火器，并靠近水源，配好的模板應(yīng)靠放整體，作到工完料凈場地清，15、安全要求和安全措施15.1洞口周邊的防護(hù)：洞口尺寸大于等于300mm均作防護(hù)，洞口小于1.5×1.5m時預(yù)埋通長筋或加固定蓋板，大于1.5×1.5m的洞口，周圍設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支搭水平安全網(wǎng)，電梯井口設(shè)高度不低于1.5m的金屬防護(hù)門，每三層電梯井處設(shè)一道水平硬防護(hù)，由室內(nèi)通往陽臺門洞設(shè)兩道水平欄桿。操作層周邊高度1.5米搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng).15.2個人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。15.3臨時用電安全臨時用電要求建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機(jī)具，車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護(hù)措施。變壓器，配電箱均搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)