DB41T 1316-2016 加氣站用儲氣瓶組定期檢驗規(guī)范

DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布Ⅰ Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周波、婁旭耀、秦立臣、宋寅、于建華、尹路、謝本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人：劉振剛、李剛、陳衛(wèi)紅、段會永、王登惠、趙雅閣、劉鵬、趙露露、房偉1加氣站用儲氣瓶組定期檢驗規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加氣站用儲氣瓶組定期檢驗的術(shù)語和定義、一般要求、檢驗前準(zhǔn)備、檢驗項目、下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB50156汽車加油加氣站設(shè)計與施JB/T4732鋼制壓力容器——分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013-2015承壓設(shè)備無損檢測TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)在加氣站使用，按TSG21-2016或TSGR0006-2014設(shè)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）按照規(guī)定的時間周期，在加氣站用儲氣瓶組（以下簡稱儲氣瓶組）停機狀態(tài)下，對儲氣瓶組的安全狀況進行的符合性驗證2AB4.4在使用過程中發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的儲氣瓶組，應(yīng)當(dāng)提前進行定期檢驗：），4.6使用單位、檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)執(zhí)行本文件的規(guī)定，做好部門的監(jiān)督，并且對檢驗結(jié)論的真實性、正確性、有b）制造資料，包括制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖等，以及制造監(jiān)督d）改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大修理監(jiān)督e）使用管理資料，包括《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》，以及運行記錄、開停車f）檢驗、檢查資料，包括定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次定a）5.1.1a)～5.1.1c)的資料，在儲氣瓶組首次定期檢驗時應(yīng)進行審查，以后的檢驗視需要b）資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位未按照要求對儲氣瓶組進行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、更c）資料審查發(fā)現(xiàn)儲氣瓶組未按照規(guī)定實施制造監(jiān)督檢驗或者無《使用登記證》，檢驗機構(gòu)應(yīng)5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2.2隔斷儲氣瓶組氣源，排放、置換氣瓶內(nèi)氣體，清理干凈，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。5.2.3影響定期檢驗的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗要求進行清理或者拆除。3屬本體，進行無損檢測的表面符合NB/T47013-2015的有關(guān)要求。5.2.5檢驗用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)在有效檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。儲氣瓶組檢驗項目以宏觀檢驗、壁厚測定、表面缺陷檢測、超聲波檢測、聲發(fā)射檢測、附件檢驗、氣密性試驗、安全附件檢驗為主，必要時增加材料a）核對氣瓶鋼印標(biāo)志內(nèi)容，并且逐只登b）逐只檢驗氣瓶外表面，是否存在裂紋、腐蝕、凹陷、火焰損傷、鼓包、機械接觸損傷、折瓶口外螺紋如發(fā)生腐蝕，應(yīng)當(dāng)對腐蝕程度進行檢測和評價，不能對氣瓶進行有效固定的螺紋應(yīng)壁厚測定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測點數(shù)。測定后標(biāo)圖記錄，對異常測厚點做詳細(xì)標(biāo)記。6.4.1有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進行c）校核用壓力，應(yīng)當(dāng)不小于儲氣瓶組實際最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的，校核用壓力f）強度校核由檢驗機構(gòu)或者有資格的壓力容器設(shè)采用超聲波檢測方法對瓶體進行100%檢測，記錄檢測部位、缺陷性質(zhì)等信對首次進行檢驗的氣瓶的瓶口螺紋采用小角度斜探頭從瓶口端部對瓶口螺紋部位和瓶口直段部位進行超聲波檢測，以檢測瓶口部位可能存在的裂紋類缺陷，對瓶口存在裂紋的氣瓶應(yīng)進行報廢處4采用磁粉檢測方法對瓶體外表面瓶肩部位進行檢測，記錄檢測部位、缺陷性質(zhì)、尺寸、位置等必要時對瓶口及瓶頸部位內(nèi)表面進行滲透檢測，主要檢測裂紋、應(yīng)逐只進行聲發(fā)射檢測，發(fā)現(xiàn)的有效聲發(fā)射源應(yīng)予以記根據(jù)資料審查及宏觀檢驗結(jié)果，必要時可以采用硬度檢測、金相分析等方法。硬度檢測一般采用抽查方式；金相分析應(yīng)根據(jù)氣瓶的操作溫度、壓力和b）如果端塞上帶有內(nèi)伸式接管，檢驗接管有無變形、裂紋、凹陷及堵塞等。a）檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷，必要時對管路焊縫部b）檢驗閥門是否存在腐蝕、變形、泄漏，開閉是否正檢查安全附件的安裝位置、數(shù)量、有效期、外觀質(zhì)量等準(zhǔn)備工作、安全防護、試驗介質(zhì)、試驗過程、合格要求對儲氣瓶組進行氣密性試驗，試驗壓力為儲氣瓶組的公稱工作壓檢驗人員應(yīng)對檢驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷、存在的問題進行判斷，并確定缺陷的保留、消除或缺陷處理工作由使用單位負(fù)責(zé)完成，缺陷處理后應(yīng)對處理部位重新進行檢驗，不允許存在影響5c）瓶口內(nèi)螺紋機械接觸損傷或者腐蝕導(dǎo)致錐形螺紋有效螺紋長度小于規(guī)定值或直螺紋有效嚙b）均勻腐蝕或者線腐蝕剩余壁厚小于最小允許壁厚時。b）螺紋機械接觸損傷或者腐蝕導(dǎo)致錐形螺紋有效螺紋長度小于規(guī)定值或直螺紋有效嚙合螺紋a）管路遭受火災(zāi)或者出現(xiàn)裂紋、明顯變形、影響安全使用的機械接觸儲氣瓶組本身原因?qū)е履蛪涸囼灢缓细竦模坏美^續(xù)使6所有檢驗項目完成后，應(yīng)綜合各項檢驗結(jié)果對儲氣瓶組進行評定，根據(jù)綜合結(jié)果確定定期檢驗a）符合要求，各項檢驗未發(fā)現(xiàn)影響安全使用的缺陷（情況），或者經(jīng)過維修確認(rèn)影響安全使），檢驗結(jié)論為符合要求的，可以繼續(xù)使用，并按4.3、4.4的規(guī)定，確定下次定期檢驗周期；檢驗9檢驗記錄及報告），再出具檢驗報告；使用單位在約定的時間內(nèi)未能完成缺陷處理工作的，檢驗機構(gòu)可以接照實際檢驗情況先行出具檢驗報告，處理完成并且經(jīng)過檢驗機構(gòu)確認(rèn)后再次出具報告。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全隱存在影響安全的缺陷或者損壞，需要重大修理或者不允許使用的，檢驗機構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定逐臺填寫7加氣站用儲氣瓶組定期檢驗報告82、本報告應(yīng)由計算機打印輸出，或者用鋼筆、3、結(jié)論報告無編制、審核、批準(zhǔn)人員等簽字，以及檢驗機構(gòu)核準(zhǔn)證號4、本報告一式兩份，由檢驗機構(gòu)和使用單位分別保存。9加氣站用儲氣瓶組定期檢驗報告目錄設(shè)備編號：報告編號：123456789定期檢驗結(jié)論報告設(shè)備編號：報告編號：℃資料審查報告附圖1：氣瓶鋼印標(biāo)記及排位圖設(shè)備編號：12345678氣瓶、瓶口螺紋宏觀檢驗報告設(shè)備編號：12345678氣瓶壁厚測定報告設(shè)備編號：氣瓶壁厚校核報告MPaMPa℃氣瓶超聲波檢測報告設(shè)備編號：氣瓶磁粉檢測報告瓶口螺紋超聲波檢測報告%瓶口螺紋滲透檢測報告℃硬度檢測報告硬度檢測報告（續(xù)）氣瓶鋼印號：金相分析報告氣瓶耐壓試驗報告設(shè)備編號：MPa級氣瓶聲發(fā)射檢測報告設(shè)備編號：Lm氣瓶聲發(fā)射檢測報告(續(xù))設(shè)備編號：氣瓶端塞檢驗報告設(shè)備編號：管路、閥門、氣瓶固定裝置檢驗報告設(shè)備編號：1234567閥門連接管接頭、管件是否存在裂紋、變形、扭89支撐板是否存在裂紋、凹陷、扭曲或者其它損傷注：對上述項目，沒有檢查或不適用的在結(jié)果欄打“—”；沒有問題或合格的在檢查結(jié)果欄打“√”;存在問題或不合格的在檢查結(jié)果欄打“×”,并在備注或檢查結(jié)果中說明原因。管路焊縫滲透檢測報告℃管路焊縫滲透檢測報告（續(xù)）安全附件檢驗報告設(shè)備編號：MPa氣密性試驗報告設(shè)備編號：MPa℃℃緩慢升至試驗壓力：MPa，保壓P特種設(shè)備檢驗意見通知書(1)注：本通知書只用于檢驗結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要使用單位回復(fù)意見，是在檢驗報告出具前對檢驗結(jié)果出具的有效結(jié)論意見，一式兩份，檢驗機構(gòu)、使用單位各一份，本通特種設(shè)備檢驗意見通知書（2） ）：經(jīng)檢驗，你