《數(shù)控編程與仿真加工》車(chē)床測(cè)試題

期末考試試卷題號(hào)一二三四五總分題分1822202020得分改卷教師一、填空題（每空3分，共18分）(1)割刀在切槽時(shí)，加工至槽底都會(huì)使用指令來(lái)進(jìn)行暫停操作。(2)使用M98調(diào)用子程序后，子程序中都會(huì)使用來(lái)返回主程序。(3)刀具半徑補(bǔ)償一般包括：刀補(bǔ)的建立、和三個(gè)基本過(guò)程。(4)車(chē)削加工一般按照、半精車(chē)和的順序進(jìn)行。二、選擇題（單選題，每題2分，共22分）(1)數(shù)控車(chē)床在開(kāi)機(jī)后，必須進(jìn)行回零操作，使X、Z各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)回到()(A)機(jī)床參考點(diǎn)(B)編程原點(diǎn)(C)工件零點(diǎn)(D)坐標(biāo)原點(diǎn)(2)車(chē)削用量的選擇原則是：粗車(chē)時(shí)，一般()，最后確定—個(gè)合適的切削速度ｖ。(A)應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量aP，其次選擇較大的進(jìn)給量f(B)應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量aP，其次選擇較大的進(jìn)給量f(C)應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量aP，其次選擇較小的進(jìn)給量f(D)應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量aP，其次選擇較小的進(jìn)給量f(3)使用()可使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，常用于車(chē)槽、鏜平面、锪孔等場(chǎng)合以提高表面光潔度。(A)G02(B)G04(C)G06(D)G03(4)下列()指令不是螺紋加工指令。(A)G76(B)G92(C)G32(D)G90(5)下面的()指令屬于單一固定循環(huán)。(A)G72(B)G90(C)G7l(D)G73(6)把輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁(yè)面應(yīng)用()鍵。(A)INPUT(B)OFSET(C)PRGRM(D)INSRT(7)螺紋指令編制時(shí)，F(xiàn)參數(shù)是指()。(A)進(jìn)給速度(B)導(dǎo)程(C)頭數(shù)(D)螺距(8)梯形螺紋測(cè)量一般是用三針測(cè)量法測(cè)量螺紋的()。(A)大徑(B)小徑(C)底徑(D)中徑(9)用單一固定循環(huán)G90指令編制錐體車(chē)削循環(huán)加工時(shí)，“R”參數(shù)的正負(fù)由刀具起點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)的關(guān)系確定，若起點(diǎn)坐標(biāo)比目標(biāo)點(diǎn)的X坐標(biāo)小，則R應(yīng)取()。(A)負(fù)值(B)正值(C)不一定(10)當(dāng)數(shù)控機(jī)床的故障排除后，按()消除警報(bào)。(A)RESET(B)GRAPH(C)PAPAM(D)MACRO(11)數(shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí)，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會(huì)使加工件的孔出現(xiàn)()誤差。(A)錐度(B)圓柱度(C)圓度(D)直線度三、判斷題（每題2分，共20分）()(1)數(shù)控車(chē)床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類(lèi)零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特殊的螺旋類(lèi)零件等。()(2)車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給2種，一般可用G98和G99區(qū)分。()(3)螺紋指令“G32X41.0W-43.0F1.5”是以1.5mm／min的速度加工螺紋。()(4)機(jī)床回零后，顯示的機(jī)床坐標(biāo)位置一定為零。()(5)同一工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。()(6)“G90G01X0Y0；”與“G9lG01X0Y0；”意義相同。()(7)半閉環(huán)、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床帶有檢測(cè)反饋裝置。()(8)CNC裝置的軟件包括管理軟件和控制軟件2類(lèi)?？刂栖浖奢斎胼敵龀绦颉@示程序和診斷程序等組成。()(9)主軸的正反轉(zhuǎn)控制是輔助功能。()(10)在實(shí)際加工中，各粗車(chē)循環(huán)指令可據(jù)實(shí)際情況結(jié)合使用，即某部分用G71，某部分用G73，盡可能提高效率。四、簡(jiǎn)答題（10分+10分=20分）（1）與傳統(tǒng)機(jī)械加工方法相比，數(shù)控加工有