聯(lián)排別墅、疊拼別墅、小高層住宅、高層住宅及商業(yè)用房工程技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

xxxxxx項(xiàng)目1.2期總承包工程技術(shù)標(biāo)電纜、電控柜、電葫蘆的安裝電纜線、電纜的布置要求。配電系統(tǒng)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，從控制室開始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)穿入PVC管鋪設(shè)在第三步竹跳板下，用扎帶與架體固定，以免受到?jīng)_擊造成意外。電纜長度要考慮增加提升一層的長度。電控柜要求：電控柜采用可靠的接零或接地保護(hù)措施，須設(shè)漏電保護(hù)裝置、交流主電源總線、五芯線進(jìn)入控制臺(tái)前必須加設(shè)保險(xiǎn)絲及電源總閘。（見動(dòng)力系統(tǒng)電氣原理圖）電動(dòng)葫蘆的安裝要求：所有電動(dòng)葫蘆在安裝前必須檢查，安裝時(shí)，必須檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈。接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致，在使用過程中換接電源線，亦必須保持正反轉(zhuǎn)的絕對(duì)一致，以通電試機(jī)為準(zhǔn)。同步提升誤差不得大于30mm/層。電控柜、電動(dòng)葫蘆外殼按要求接零保護(hù)。防火型全防護(hù)智能爬架平臺(tái)的提升爬架爬升前，必須對(duì)架體的防墜裝置的檢查，確保支頂器沒有松動(dòng)，附墻支座的彈簧安裝完整并對(duì)架體的驗(yàn)收。每次爬升完后要對(duì)附墻支座保養(yǎng)維護(hù)，做到防塵防污染。施工流程：爬架底部防護(hù)樓層的臨邊防護(hù)完成→總包通知提升→爬架提升→提升完一層交監(jiān)理檢查→監(jiān)理通過后交總包使用。防火型全防護(hù)智能爬架平臺(tái)提升工藝流程圖提升作業(yè)指導(dǎo)書A：腳手架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升。B：腳手架提升起50mm后，停止提升，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。C：在腳手架提升過程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。D：總控按鈕操作員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升腳手架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升腳手架的指令。E：腳手架提升高度為一個(gè)樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。F：腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好。G：安裝支頂器，支頂器必須擰緊頂實(shí)。H：將電動(dòng)葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置并把提升鋼絲繩掛好。注意在電動(dòng)葫蘆松鏈時(shí)，防止發(fā)生誤操作。I：爬架組裝完畢后驗(yàn)收合格要試提升，一切正常方可正式提升。防火型全防護(hù)智能爬架平臺(tái)提升后及結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)架體提升前，總包方必須先做好主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施，否則架子不予提升，具體臨邊防護(hù)措施由總包方編制可實(shí)施性方案。防火型全防護(hù)智能爬架平臺(tái)拆除1.說明在拆除每一步架體時(shí)（除底部外），可以將每步拆除的架體通過物料平臺(tái)周轉(zhuǎn)。在拆除最后一步架體時(shí)，用施工塔吊將要分離的架體整片吊裝拉緊再拆除拉結(jié)連接件，拆除附墻件螺栓，將分離架體轉(zhuǎn)到地面。此外，在爬架拆除也需做到以下幾點(diǎn)：（1）與總包協(xié)商確定材料堆放場地。（2）認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地考察，準(zhǔn)確測量爬架拆除范圍。（3）對(duì)拆架班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，明確拆除范圍、施工順序、安全注意要點(diǎn)。（4）遵守高空拆搭安全要求。人員要做到：1)佩戴安全帶和安全帽；2)統(tǒng)一指揮，拆傳架料拿穩(wěn)接牢，嚴(yán)禁拋扔；3)分工明確，責(zé)任到人。（5）嚴(yán)格按照施工工序作業(yè)。2.拆除前的準(zhǔn)備工作1）爬架最上一個(gè)附墻件以上架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐層拉接加固，拉接點(diǎn)水平間距不大于6米；對(duì)于不能采用拉結(jié)加固的部位采取鋼絲繩拉結(jié)。2）清理架體上的垃圾雜物，以保證人員在拆除過程中的操作安全。3）拆除爬架上的各類相關(guān)管線、電動(dòng)葫蘆、主控箱、分控箱等。4）檢查附墻件主要承力螺栓承力狀況。5）將附墻架用鋼絲繩捆扎在導(dǎo)軌上。6）根據(jù)現(xiàn)場情況與拆除方案進(jìn)行比對(duì)，完善補(bǔ)充原方案中不足的措施，并經(jīng)過總包和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。7）對(duì)操作人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。8）整個(gè)拆除施工過程中地面必須設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午計(jì)劃待拆區(qū)域正下方以外5~10米范圍及塔吊吊運(yùn)區(qū)域，設(shè)專人看守，防止非任何人員進(jìn)入拆卸區(qū)范圍，確保安全。3.拆除步驟1）先拆除防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)拆除應(yīng)隨拆除順序逐一拆除，嚴(yán)禁一次性全部拆除，拆除防護(hù)網(wǎng)后需要做臨時(shí)欄桿，拆除下來的防護(hù)網(wǎng)可以通過施工電梯或料臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)到地面的材料堆放區(qū)域。2）由上而下依次拆除龍骨板。拆除下來的龍骨板和豎龍骨通過塔吊吊到地面。當(dāng)最后兩步龍骨板拆除前，用施工塔吊將要分離的架體整片吊裝拉緊再拆除拉結(jié)連接件，拆除附墻件螺栓，將分離架體轉(zhuǎn)到地面。本次底部的兩步架體拆除不多于兩個(gè)機(jī)位，每段吊運(yùn)的機(jī)位相鄰的網(wǎng)片拆掉，而要吊運(yùn)的底部機(jī)位處的網(wǎng)片是不可以拆除的，吊點(diǎn)應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證架片整體穩(wěn)定。而拆除下來的架體通過塔吊吊運(yùn)到地面的架體平躺式放置，設(shè)置放置區(qū)域范圍為11m×6m。3）每拆除1吊架體，其相鄰的待拆除架體做水平拉結(jié)加固，對(duì)于不能采用拉結(jié)加固的部位采取鋼絲繩拉結(jié)，并做臨時(shí)欄桿防護(hù)。5)依次順延拆除二步相鄰的架體。6）依次順延拆除底步相鄰的架體。7）每次拆解時(shí)，工作人員應(yīng)在不分離架體上操作并扎牢安全帶。8）拆除、吊運(yùn)要綁扎牢固。重復(fù)以上步驟。拆除節(jié)點(diǎn)吊運(yùn)示意圖：4.隊(duì)伍組織和機(jī)械配備根據(jù)同類項(xiàng)目高空拆除經(jīng)驗(yàn)，每一拆除小組設(shè)4人，架工和雜工各兩名，現(xiàn)場設(shè)工長一名，安全監(jiān)督一名。塔吊、電梯隨時(shí)配合，及時(shí)將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到地面安全場地拆解。5.安全、文明施工要點(diǎn)（1）專業(yè)隊(duì)伍有類似拆除經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過培訓(xùn)上崗（2）管理架構(gòu)齊全；現(xiàn)場指揮、監(jiān)督、操作、警戒到位。（3）安全帽、安全帶配戴、板手、套筒拴繩避免墜落。（4）避免上下交叉作業(yè)。（5）材料傳遞嚴(yán)禁拋扔、人員上下走專用通道。（6）嚴(yán)禁酒后上崗、赤膊上崗。（7）注意愛護(hù)產(chǎn)品。6.注意事項(xiàng)（1）清除架體上的雜物、垃圾、障礙物。（2）徹底對(duì)架體進(jìn)行一次檢查，保證架體可以安全拆除，檢查內(nèi)容：架體各構(gòu)件情況，支架桿件及結(jié)點(diǎn)情況，各附著支撐受力情況等；地面設(shè)置警戒線派專人警戒。（3）嚴(yán)禁在5級(jí)及以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣條件、夜間拆除作業(yè)。（4）拆除步驟：1)拆除人員需正確佩帶安全防護(hù)用品，由專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全指揮工作。2)由上至下、分層分片順序拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。3)拆除最后一道附著支撐前，應(yīng)先加設(shè)連墻桿拉結(jié)固定架體，防止傾覆。4)拆除腳手架全過程中嚴(yán)禁向下拋丟一切物品。支撐與附著件的預(yù)埋形式與要求（1）預(yù)埋孔的安裝1）機(jī)位的預(yù)埋孔設(shè)在剪力墻或者邊梁上，每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線以及中心線的左或右埋設(shè)二根預(yù)埋管，孔位水平間距為250±30mm。采用M32的穿墻螺栓,由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動(dòng)，預(yù)埋孔的位置應(yīng)以建筑物軸心為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定。各機(jī)位具體預(yù)埋位置詳見平面布置圖。2）預(yù)埋孔平面位置要求按爬架預(yù)留示意圖確定。3）預(yù)埋管立面位置為該層樓板下表面以下100±20mm，預(yù)埋管采用Φ40的PVC管4）預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時(shí)被震歪或移位。搭設(shè)與提升前后及使用中檢查要求(1)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求吊點(diǎn)位置結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度不需試塊報(bào)告，按照附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，強(qiáng)度不小于C10，一般同規(guī)格試件的3天強(qiáng)度可達(dá)到28天的50%-60%，7天達(dá)到75%-80%，28天的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，最低不能小于85%。而附墻支座只要受力在所防護(hù)樓層的第二、三層，按照一般施工進(jìn)度，混凝土的強(qiáng)度已足夠滿足要求。(2)搭設(shè)與升降前后及使用中檢查要求安裝完畢提升前的檢查與驗(yàn)收:主要由安裝單位、總包單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行。按照施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。首次使用時(shí)，由分包單位負(fù)責(zé)自檢、總包單位負(fù)責(zé)復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，最后由分包、總包、監(jiān)理簽字后方可進(jìn)行試升降，并做好《首次使用檢查記錄》。(3)升降前的檢查與驗(yàn)收:由分包單位負(fù)責(zé)自檢、總包單位負(fù)責(zé)復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場再檢，最后由分包、總包、監(jiān)理簽字后方可進(jìn)行升降；主要檢查的項(xiàng)目有：臨時(shí)附墻桿是否拆除、有無障礙物、設(shè)備是否完備、各受力桿件安裝是否到位、架體上的建筑材料及垃圾是否清理干凈等。(4)升降后的檢查與驗(yàn)收:由分包單位負(fù)責(zé)自檢、總包單位負(fù)責(zé)復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位現(xiàn)場再檢，最后由分包、總包、監(jiān)理簽字后方可交給土建班組使用。主要檢查的項(xiàng)目有：臨時(shí)附墻桿是否加好、封閉是否嚴(yán)實(shí)、設(shè)備是否遮蓋防塵、各受力桿件是否完備且充分受力等。(5)附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算2各接點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤304水平支撐桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)上，并宜用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6mm6架體結(jié)構(gòu)空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7立桿支撐位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的布局應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中小于等于1.8m的要求10腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，操作層腳手板鋪滿、鋪牢，孔洞小于25mm11扣件擰緊力矩40N·m～65N·m12保證項(xiàng)目附著支承每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座13使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上14升降工況，附墻支座應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置15附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓采用單螺母加彈簧墊圈16附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C1017架體構(gòu)造尺寸架高≤5倍層高18架寬≤1.2m19架體全高×支撐跨度≤110㎡20支撐跨度直線型≤7m21支撐跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離≤5.4m22水平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的1/223升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m24水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角≥45°25保證項(xiàng)目防傾覆設(shè)置在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接26在升降和使用兩種工況下最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/427應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能28應(yīng)有螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm29同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支撐桁架，應(yīng)采用限制載荷自控系統(tǒng)30簡直靜定水平支撐桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時(shí)可選擇載荷自控系統(tǒng)v31防護(hù)欄桿高度為1.2-2.0m32架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位各存一份。(6)附著式升降腳手架提升下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支撐結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且≥C102附墻支座設(shè)置情況每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座3附墻支座上應(yīng)設(shè)置完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動(dòng)葫蘆；整體升降式應(yīng)采用電動(dòng)葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)啟動(dòng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5保證項(xiàng)目防傾覆設(shè)置情況防傾覆裝置應(yīng)包括軌道和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件6在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接7在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/48保證項(xiàng)目建筑物的障礙物清理情況無障礙物阻礙外架的正?；?架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除10塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定11專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定12一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗13運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備工作正常14監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場15電纜線路、開關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46中的對(duì)線路負(fù)荷計(jì)算的要求檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。(7)外爬架提升（下降）后使用交接檢查記錄表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查情況備注一架體部分1架體與結(jié)構(gòu)間、兩片架間拉接等約束措施全部完成。避雷線已連接。2翻板及兩片架間翻板、立網(wǎng)已完全防護(hù)密封。3架體無明顯變形、傾斜。二爬升機(jī)構(gòu)系統(tǒng)1支頂器已全部安裝并均勻受力；2卸荷導(dǎo)向件、掛座、各連墻螺栓螺母墊片齊全、貼墻、擰緊。全部保養(yǎng)上油。3卸荷導(dǎo)向架安裝應(yīng)緊貼墻面，安裝無扭轉(zhuǎn)翹首或下垂現(xiàn)象；導(dǎo)輪組所需各類螺桿齊全并擰緊。三防墜裝置1彈簧有效傳力，移動(dòng)靈活，防墜功能有效；保養(yǎng)包扎完畢。四電動(dòng)系統(tǒng)1電葫蘆已脫鉤并包扎完畢；電源插頭已拔下；電源線絕緣完好。2本片架體電控箱電源已切斷。五人員組織1總指揮或檢查責(zé)任人檢查完畢確認(rèn)符合使用標(biāo)準(zhǔn)并簽字?？傮w評(píng)定意見：可以交付使用繼續(xù)完善要點(diǎn)：不能交付使用，應(yīng)整改的問題：附著式升降腳手架施工安全保證措施安全施工組織保證體系組織保障（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）升降操作安全注意事項(xiàng)：1)要作到四不升降：下雨、五級(jí)以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降；沒有進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降。2)升降作業(yè)作好周密勞動(dòng)組織。3)在升降作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。4)施工現(xiàn)場較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的對(duì)講機(jī)、口哨，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。5)升降作業(yè)時(shí)，除操作人員外，不得有其它施工人員。6)提升點(diǎn)升降操作人員應(yīng)基本固定。7)在遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固。（4）遵守爬架平臺(tái)的安裝要求、升降要求和拆除要求，杜絕違章使用行為。（5）提升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次升降前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)要及時(shí)更換。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)爬架平臺(tái)安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對(duì)職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。（7）架子班組施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。（8）建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項(xiàng)目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。安全管理制度（1）升降前的檢查1）檢查所有螺栓是否扣緊。2）檢查所有螺紋連結(jié)處是否擰緊。3）檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。4）檢查料臺(tái)材料、架體上材料和機(jī)具是否清理干凈。5）檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。6）檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，提升鋼絲繩是否掛好、繃緊。7）檢查電路系統(tǒng)、漏電開關(guān)性能是否符合要求；主電纜是否留足長度。8）檢查其他班組人員是否撤離架體。（2）升降中的檢查1）檢查各升降點(diǎn)運(yùn)動(dòng)是否同步。2）檢查葫蘆有無誤動(dòng)作，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。3）檢查提升機(jī)聲響是否異常。4）檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向件有無異常變形現(xiàn)象。5）檢查提升機(jī)與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。6）檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。（3）升降后的檢查1）檢查限位裝置是否頂緊。2）檢查所有螺栓、螺母聯(lián)結(jié)處是否擰緊。3）檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。4）檢查導(dǎo)軌離墻距離有無變化，導(dǎo)軌、支架有無變形。5）檢查臨邊防護(hù)、水平拉接是否恢復(fù)妥當(dāng)。本項(xiàng)目組織管理體系專業(yè)隊(duì)伍主要人員安排及安全管理職責(zé)職務(wù)職稱職責(zé)范圍總工高級(jí)工程師負(fù)責(zé)審批施工方案、安全操作方案。分包項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理分包項(xiàng)目總負(fù)責(zé)爬架安全員安全員負(fù)責(zé)同工地其它部門的總協(xié)調(diào)，指揮腳手架的安裝、運(yùn)行操作。解決現(xiàn)場的安全技術(shù)問題。安全巡視員安全員負(fù)責(zé)腳手架的安全檢查工作，出具檢查和整改通知書，與土建安全主管協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全警戒線,對(duì)施工工人進(jìn)行安全教育、交底。工人領(lǐng)班架子班長負(fù)責(zé)腳手架操作人員的工作安排，鋼結(jié)構(gòu)件、提升設(shè)備、安全防墜裝置的一般維修和保養(yǎng)；指揮腳手架的搭設(shè)及升降、固定；協(xié)助電工安裝電控柜、布線及保養(yǎng)雙動(dòng)葫蘆。對(duì)腳手架安裝質(zhì)量、升降過程和固定狀態(tài)的安全負(fù)責(zé)。電氣負(fù)責(zé)人持證聽從工人領(lǐng)班的指揮，具體負(fù)責(zé)電控柜的安裝、操作，電纜的布置、保養(yǎng)，雙動(dòng)葫蘆的保養(yǎng)。負(fù)責(zé)維護(hù)同步控制系統(tǒng)。安裝操作工持證負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)及升降，安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng)以及升降到位后的封蔽工作。協(xié)助電工安裝電控柜，布線及保養(yǎng)雙動(dòng)葫蘆，腳手架升降過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)視腳手架各部件的工作情況，排除影響腳手架升降的障礙。危險(xiǎn)源識(shí)別與分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施(a-f)備注1腳手架的安裝、升降、拆除①構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等；②在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；③構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載；整架傾倒或局部垮架；整架失穩(wěn)、垂直坍塌高a、b、d、e2腳手架的安裝、升降、拆除①作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)；②作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落；④不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等；人員從腳手架上高處墜落；高a、c、d、e3腳手架的安裝、升降、拆除①在搭設(shè)或拆除時(shí)，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人；②架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；③整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等；落物傷人；較高a、b、c、d、e、f4腳手架的安裝、升降、拆除①在搭設(shè)、運(yùn)行、拆除時(shí)，臨時(shí)連墻桿或?qū)蜓b置未安裝到位;②在搭設(shè)或拆除時(shí),架體在一定高度時(shí)未設(shè)置連墻桿;③在搭設(shè)或拆除時(shí),輔助架太弱不能承受架體荷栽;架體傾覆;高a、b、c、d、e5腳手架的安裝、升降、拆除①在使用過程中，各工種用電時(shí)存在漏電狀況；②在運(yùn)行中，存在漏電現(xiàn)象；③在打雷天氣時(shí),架體有可能存在導(dǎo)電現(xiàn)象；漏電傷人較高a、b、c、d、e6腳手架的下降①在下降過程中，鏈條斷裂；②在運(yùn)行中，鏈條斷裂，防墜器失效；③在運(yùn)行過程中，結(jié)構(gòu)梁斷裂；整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架高a、b、c、d、e、f控制措施(a-f)a.制定目標(biāo)、指標(biāo)管理方案;b.升降監(jiān)控;c.培訓(xùn)與教育;d.應(yīng)急預(yù)案;e.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查;f.保持現(xiàn)有措施。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援準(zhǔn)備（1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1)項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單序號(hào)單位姓名職務(wù)主要職責(zé)手機(jī)1施工總包單位2分包公司2）事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。（2）培訓(xùn)和演練1）項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年進(jìn)行一次按各類事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。2）施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。（3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)1）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。應(yīng)急設(shè)備：車輛兩臺(tái)附近救護(hù)醫(yī)院：地址：電話：2）各種應(yīng)急物資要配備齊全，并加強(qiáng)管理。（4）火警119，人員傷亡120。應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)程序（1）傾覆事故應(yīng)急預(yù)案如有腳手架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)。架子班組長應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)腳手架，其他人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場道路暢通，方便救護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告公司安全科，并請求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。（2）物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案1）防物體打擊事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員及安全員，各班組長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條不紊的進(jìn)行搶救或處理，其他人員協(xié)助施工員做相關(guān)輔助工作。2）發(fā)生物體打擊事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告公司安全科，并請求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。（3）機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案1）防機(jī)械傷害事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員及安全員，各班組長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理，其他人員做協(xié)助工作。2）發(fā)生機(jī)械傷害事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告公司安全科，并請求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。（4）觸電事故應(yīng)急預(yù)案

1）脫離電源對(duì)癥搶救當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí)，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”。2）對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：A、如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。B、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。C、當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí)，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。3）對(duì)于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：A、立即通知有關(guān)部門停電。B、帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。C、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4）觸電者如果在高空作業(yè)時(shí)觸電，斷開電源時(shí)，要防止觸電者摔下來造成二次傷害A、如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動(dòng)，并對(duì)其嚴(yán)密觀察。B、如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對(duì)心臟停止跳動(dòng)或者呼吸停止后的搶救。C、如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動(dòng)停止或二者都已停止，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。D、人觸電后會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng)、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事。E、對(duì)于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運(yùn)問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運(yùn)不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。F、對(duì)于假死的觸電者，要迅速持久的進(jìn)行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個(gè)小時(shí)甚至更長時(shí)間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個(gè)小時(shí)的口對(duì)口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實(shí)例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，才能夠決定停止搶救。（5）高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心，由班組長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，由安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi)，值勤門衛(wèi)在大門口迎候救護(hù)車輛。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告公司安全科，并請求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。事故處理（1）事故調(diào)查組提出事故處理意見和防范措施建議，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實(shí)處理。（2）因忽視安全生產(chǎn)、規(guī)章作業(yè)，違章指揮、玩忽職守或發(fā)現(xiàn)事故隱患、而不采取有效措施以至造成傷亡事故，由企業(yè)主管部門給予企業(yè)負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員行政處分，構(gòu)成犯罪的移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃防火型全防護(hù)智能爬架平臺(tái)屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著爬架平臺(tái)的爬升情況和使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。（1）每半月定期由安全員對(duì)架體的螺栓、螺母、導(dǎo)軌、提升受力件等進(jìn)行檢查。檢查是否有缺損、松動(dòng)、變形、失效等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)更換，并做好記錄。（2）導(dǎo)向件的導(dǎo)輪和定位螺栓表面必須定期潤滑（一般每一個(gè)月潤滑一次），外露的螺紋表面必須用黃油涂抹，防止銹蝕和混凝土凝固。（3）施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。（4）葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條和提升鋼絲繩要定期涂潤滑油（一般每半個(gè)月潤滑一次），以防鏈條生銹。（5）架上雜物必須安排專人及時(shí)清理。（6）工程竣工后，應(yīng)將爬架平臺(tái)的所有零件表面異物徹底清除干凈，并重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一工程。使用安全注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)禁拆卸或損壞爬架平臺(tái)所用螺栓、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、連墻掛板、鋼管支架、電纜線等零部件（2）嚴(yán)禁拆除或損壞爬架防護(hù)設(shè)施。（3）嚴(yán)禁利用外爬架用作支模板架；（4）嚴(yán)禁利用外爬架用作垂直運(yùn)輸工具。（5）各班組應(yīng)及時(shí)清理本班組堆放出在爬架上的雜物和垃圾。（6）在爬架上嚴(yán)禁集中堆放材料和機(jī)具。（7）爬架升降過程中，除爬架操作員外，其他人員禁止在爬山架上或爬架防護(hù)臨邊作業(yè)。（8）做好爬架升降前檢查記錄表（9）記錄好爬架升降過程人員分工檢查記錄表（10）做好爬架升降后使用檢查交接表季節(jié)性施工安全技術(shù)要求夏季施工措施夏季施工，注意防暑降溫。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)發(fā)布的高溫預(yù)報(bào)，適時(shí)調(diào)整露天作業(yè)時(shí)間，避開高溫照射時(shí)段。避免因高溫引發(fā)連鎖事故；項(xiàng)目部針對(duì)員工高溫作業(yè)配備如下生活用品：生活用房間配置降溫設(shè)施，保證工人舒適休息；施工現(xiàn)場及作業(yè)樓層配備防暑藥品和防暑飲料。高溫天氣易引發(fā)火災(zāi)事故，應(yīng)加強(qiáng)易燃物品（如油漆、等）的防曬降溫管理。防雷雨、防大風(fēng)措施爬架架體必須用一根扁鋼或銅線與結(jié)構(gòu)物中的避雷鋼筋用螺栓可靠連接，以便于架體避雷。在架體提升和下降作業(yè)時(shí)臨時(shí)卸開連接螺栓，架體停止運(yùn)行后，要及時(shí)恢復(fù)。施工期間，工地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布?xì)庀筚Y料，每天通報(bào)全體施工人員，以便安排工作和及時(shí)采取措施。及時(shí)掌握雷電天氣，實(shí)施雷電預(yù)警。對(duì)施工人員進(jìn)行防雷安全知識(shí)教育與安全培訓(xùn)。（1）雷雨天氣和五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)。同時(shí)要安裝水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風(fēng)過后要對(duì)架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。（2）本地區(qū)雨季、大風(fēng)施工期間，總包委派專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)，每天通報(bào)全體施工人員，以便安排工作和及時(shí)采取措施；大風(fēng)過后對(duì)爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母進(jìn)行逐件檢查；及時(shí)恢復(fù)風(fēng)前拆除防護(hù)設(shè)施，并由總包、監(jiān)理、分包共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。（3）四個(gè)角安裝避雷針（避雷針規(guī)格長度2米，φ16的）；或者分片安裝，提升時(shí)連成一片。（4）雷雨天應(yīng)在戶內(nèi)躲避，遠(yuǎn)離腳手架。腳手架應(yīng)接地良好。（5）鋼爬架隨建筑物的升高而不斷增高，當(dāng)爬架不在相鄰避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)時(shí)，則必須對(duì)爬架架采取以下防雷保護(hù)措施：

1)爬架架應(yīng)至少有兩處與建筑物的接地裝置對(duì)稱可靠連接（接地電阻經(jīng)過測試且符合要求），連接線可采用截面不小于25×4mm2的鍍鋅扁鋼。

2)當(dāng)無法與建筑物的接地裝置連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置人工接地體。（6）對(duì)電線和鋼腳手架進(jìn)行絕緣包扎，并將包扎好的電線與包扎好的鋼腳手架通過絕緣物綁扎牢固，以免晃動(dòng)摩擦。防火消防措施本爬架采用全鋼材料搭設(shè)，防火性能良好，并且爬架多處設(shè)置滅火器。但是為了避免不必要的事故，禁止在爬架上堆放油漆等易燃物品。任何員工一旦發(fā)現(xiàn)施工樓層或外腳手架局部輕微著火，不危及人員安全、可以馬上撲滅的火情，應(yīng)立即進(jìn)行撲滅。初起火災(zāi)往往面積小，燃燒范圍不大，火勢蔓延慢，煙霧小，火場溫度低，撲救難度小。因此，迅速撲救初起火災(zāi)是防止火勢蔓延、擴(kuò)大的關(guān)鍵。最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)員工應(yīng)及時(shí)撲救。局部著火，可以撲滅但有可能蔓延擴(kuò)大的，在不危及人員安全的情況下，任何員工一旦發(fā)現(xiàn)后一方面立即通知周圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴(kuò)大，一方面向作業(yè)現(xiàn)場值班工長或安全值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)。當(dāng)建筑物一端起火向另一端蔓延時(shí)，可以從中間適當(dāng)部位控制；中間起火時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)控制，以下風(fēng)方向?yàn)橹?；樓層火?zāi)時(shí)，應(yīng)從上下控制，以上層為主。將易燃物品盡快拆除搬離火場，隔斷火勢的蔓延．從而達(dá)到撲救的目的。易燃易爆物倉庫或堆放處起火時(shí)，若不能迅速撲滅，應(yīng)疏散和保護(hù)好有爆炸危險(xiǎn)的物品。不易疏散和保護(hù)時(shí)，要采取冷卻措施，防止受熱膨脹爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火時(shí)，應(yīng)防止向鄰垛蔓延?；饎蓍_始蔓延擴(kuò)大，不可能馬上撲滅的，按照以下情況處理：現(xiàn)場施工員立即進(jìn)行人員的緊急疏散,指定安全疏散地點(diǎn),由應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)疏散人數(shù),發(fā)現(xiàn)有缺少人員的情況時(shí),立即通知指揮員或消防隊(duì)員。現(xiàn)場應(yīng)急副總指揮立即撥打消防報(bào)警電話"119"，通報(bào)以下信息（a）起火地點(diǎn)的詳細(xì)地址，著火的物資，火勢的大小，是否有人員被困等情況。（b）報(bào)警人員姓名及電話號(hào)碼，以便聯(lián)系。要注意聽清消防隊(duì)員值班人員的詢問，要正確、簡潔的予以回答，待值班人員說明消防隊(duì)車已去火場時(shí)，才能掛斷電話。報(bào)警后，派人到醫(yī)院大門口或路口迎接消防車，并帶領(lǐng)消防車趕赴火場。（c）消防隊(duì)到達(dá)火場后，由消防指揮員組織指揮?，F(xiàn)場管理人員該主動(dòng)向消防隊(duì)匯報(bào)火場情況，積極協(xié)助公安消防隊(duì)，做好疏散搶救工作。公安消防隊(duì)伍到達(dá)火場后，參加滅火的單位和個(gè)人必須服從公安消防機(jī)構(gòu)指揮員員統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，執(zhí)行火場指揮員的滅火命令。當(dāng)滅火力量較強(qiáng)時(shí)，滅火和救人可以同時(shí)進(jìn)行，但決不能因滅火而貽誤救人時(shí)機(jī)。若有人員受傷，立即送往鄰近醫(yī)院或與醫(yī)院聯(lián)系派出醫(yī)生現(xiàn)場指導(dǎo)救護(hù)。文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征?，F(xiàn)按照國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定，我公司對(duì)派駐工程的一切人員進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會(huì)各方面，把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。自覺遵守工程現(xiàn)場各種規(guī)章制度，嚴(yán)格要求自己班組的言行。定期舉行文明施工會(huì)議，總結(jié)和檢討施工和生活中的文明問題，并予以通報(bào)。加強(qiáng)員工環(huán)保意識(shí)，共同創(chuàng)建和諧生活和施工環(huán)境。6.4加強(qiáng)文明施工檢查，積極監(jiān)督員工的自覺性和規(guī)范性。注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀(jì)律。絕對(duì)服從項(xiàng)目部現(xiàn)場管理。施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現(xiàn)場要講究社會(huì)效益。開展綜合治理和環(huán)境保護(hù)。開展文明施工教育，加強(qiáng)治安與保衛(wèi)，加強(qiáng)成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。加強(qiáng)對(duì)人員的環(huán)保知識(shí)教育，嚴(yán)格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對(duì)施工人員加強(qiáng)文明施工教育，控制噪聲污染。計(jì)算書DM300防火型全防護(hù)智能附著式升降腳手架計(jì)算書架體搭設(shè)情況及計(jì)算單元的選擇:架體搭設(shè)情況:架體采用特制型鋼與螺栓連接,架體寬度為0.6m,步距為1.8-2.9m；架體總高度13.5m，最大提升跨距6m,架體內(nèi)排豎龍骨中心離結(jié)構(gòu)邊標(biāo)準(zhǔn)距離為0.3m。計(jì)算單元的選擇:所選取的計(jì)算單元必須滿足以下兩個(gè)條件：(1)架體高度與支架跨度的乘積≤110m2；架體計(jì)算跨度≤7m。本工程最大提升跨度6m,架體總高度13.5m,兩項(xiàng)乘積81m2,小于規(guī)定110m2，本計(jì)算按最不利原則，取架體高度20m，機(jī)位跨度間距6m，單機(jī)位防護(hù)面積120m2為計(jì)算荷載的單元，機(jī)位總覆蓋面積小于該面積者不必計(jì)算（大于該面積應(yīng)重新計(jì)算）。荷載計(jì)算（1）靜荷載：由設(shè)計(jì)圖紙綜合計(jì)算列表如下：序號(hào)名稱規(guī)格單位重量單位數(shù)量重量（N）1導(dǎo)軌8#槽鋼組合專用178.4N/mm18.03211.22豎龍骨80×40×3方鋼管50.8N/mm120.07010.43輔助龍骨80×40×3方鋼管50.8N/mm18.04龍骨板60×30×3方鋼管與2毫米鋼板組合專用181.2N/mm30.054365封閉翻板1.5毫米花紋板148.9N/mm6.0893.46防護(hù)網(wǎng)20×20×3方通與沖孔鋼板網(wǎng)組合專用55.9N/m2m2120.06708.07框架斜桿及支撐橫桿5#槽鋼、48×3.0焊管67.9N/m34.8N/mmm5.42.4366.783.58上承重梁111#槽鋼與10#槽鋼組合專用278.0N/個(gè)個(gè)1278.09下承重梁111#槽鋼與10#槽鋼組合專用422.0N/個(gè)個(gè)1422.010電動(dòng)提升機(jī)7.5噸×9.0米1029.0N/臺(tái)臺(tái)11029.011靜荷載合計(jì)P靜25438.212外架單位防護(hù)面積分?jǐn)傡o荷載N/m2212（2）活荷載：當(dāng)三步架同時(shí)作業(yè)時(shí)取活荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2當(dāng)為升降狀態(tài)時(shí)取0.5kN/m2，取兩層。（3）風(fēng)荷載：＝···基本風(fēng)壓＝300/m2（取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓）高度修正系數(shù)＝2.46（建筑物高度按200m，地面粗糙度按照B類)本沖孔網(wǎng)板擋風(fēng)系數(shù)經(jīng)計(jì)算為＝0.8(擋風(fēng)系數(shù)為擋風(fēng)面積與迎風(fēng)面積之比)＝×1.3=0.8×1.3＝1.04＝1×1.04×2.46×300＝758N/m2（4）荷載合計(jì)：按規(guī)范取：動(dòng)力系數(shù)＝1.05，沖擊系數(shù)＝2.0，恒載分項(xiàng)系數(shù)＝1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)＝1.4根據(jù)設(shè)計(jì)布置，最大跨度L=6.0m，前后立桿距離H=0.60m。靜荷載：＝×＝1.2×25438.2＝30525.8N活荷載：＝×L×H×3×2000＝1.4×6.0m×0.60m×3層×2000N/m2＝30240.0N使用時(shí)：＝×(＋)＝1.05×(30525.8＋30240.0)＝63804.1N升降時(shí)：＝＋×L×H×350＝30525.8＋1.4×6.0×0.60×350＝32289.8N防墜時(shí)：＝×=2×32289.8＝64579.6N豎龍骨穩(wěn)定性計(jì)驗(yàn)算：豎龍骨（80×40×3.0矩形管）抗彎截面系數(shù)＝13.061，＝8.776，A=6.608，＝71.246，＝17.571＝＝1.630cm使用工況；不組合風(fēng)荷載作用每個(gè)機(jī)位的軸心壓力設(shè)計(jì)值N=1.2+1.4=60765.8N每個(gè)機(jī)位由6根豎龍骨承擔(dān)兩端鉸接μ=1，===135，查表得=0.375σ=N/(φA)=（60765.8/6）/(0.375×660.8)=40.87N/≤[f]=205N/滿足要求！使用工況：組合風(fēng)荷載作用（計(jì)算活荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照0.5kN/，因?yàn)榇箫L(fēng)天不允許施工，按照升降工況活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算即可）P活升＝γq×L×H×2×350N/＝1.4×6m×0.60m×2層×350N/＝3718.0N單立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值N=(+)/6=1.05×（33089.6N+3718.0N）/6=6408.08N=1.4×=1.4×/=1.4×0.723×2×2.22/8=1.22kN·m此彎矩由外側(cè)單根豎龍骨承擔(dān)則σ==6673N/(0.375×660.8)+1220000N·mm/8776=26.92+171.02=165.94N/?[f]=205N/使用工況按照步距4.0m，中間2.0米處有橫撐計(jì)算，橫距2m，豎龍骨穩(wěn)定性可靠！升降工況：穩(wěn)定性驗(yàn)算升降工況示意圖如下驗(yàn)算豎直桿件失穩(wěn)，升降時(shí)提升力＝＋×L×H×500＝33089.6＋1.2×6×0.60×500＝35609.6N分別由導(dǎo)軌和外排3根豎龍骨承擔(dān)，由于導(dǎo)軌是有2根8#槽鋼背對(duì)背用圓鋼焊接在一起，慣性半徑穩(wěn)定些遠(yuǎn)大于豎龍骨（80×40×3.0矩形管）的慣性半徑，所以只需計(jì)算豎龍骨的穩(wěn)定性即可。步高4.0米，在2.0米處內(nèi)外豎龍骨之間有橫撐。由于掉點(diǎn)偏心，在距離導(dǎo)軌500mm處內(nèi)外豎龍骨單根承載力N=×3/5÷2=10682.7N兩端鉸接μ=1，===135，查表得=0.375σ=N/(φA)=10682.7N/(0.375×660.8)=43.11N/≤[f]=205N/滿足要求！大風(fēng)天不允許提升作業(yè)，所以不需要組合風(fēng)荷載再計(jì)算豎直桿件的提升穩(wěn)定性。全防護(hù)升降平臺(tái)龍骨單元設(shè)計(jì)驗(yàn)算：1、全防護(hù)升降平臺(tái)龍骨板的荷載計(jì)算：龍骨板矩形管抗彎驗(yàn)算豎龍骨間距不大于2m，龍骨板寬度0.6m。2m龍骨板自重0.4kN,活荷載3kN/㎡。水平龍骨由2根60×30×3.0矩形管抗彎，=13.061活荷載標(biāo)準(zhǔn)值32m龍骨板設(shè)計(jì)荷載S==1.2×0.4kN+1.4×(3×2m×0.6m)=5.71kN則在2m長度方向上線荷載qk=S/L=5.71kN/2m=2.76kN/m按兩端簡支梁驗(yàn)算抗彎：=/8=2.76kN/m×（2m）2/8=1.38kN·m此彎矩由2根80×40×3.0矩形管承擔(dān)σ===71.8?215所以抗彎強(qiáng)度足夠。2、龍骨板矩形管撓度驗(yàn)算S=0.4+3×2×0.6=4.0（按照J(rèn)GJ202-2010，計(jì)算變形時(shí)，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值）qk=S/L=4/2m=2kN/m===3.9mm?2m/150=13.3mm。所以變形滿足要求。上、下承重梁承重螺栓設(shè)計(jì)計(jì)算：承重梁與架體、導(dǎo)軌用4個(gè)M16螺栓連接。每個(gè)承重梁通過4個(gè)M16螺栓與架體連接，螺栓抗剪截面積為201mm2，連接螺栓承載抗剪驗(yàn)算為τ＝P升/（4×201）＝37149.6/（4×201）＝43.84＜[τ]＝125滿足使用要求。上承重梁強(qiáng)度撓度計(jì)算：采用兩個(gè)8#槽鋼背對(duì)背組合，長度600mm，8#槽鋼WX＝16.1cm3，IX＝101cm4提升荷載P升＝37149.6N，兩端固接，=P升L/8=37149.6N×0.6m/8=2643.7N·mσ=/（Wx×2）=2643.7N·m/（16.1cm3×2）=82.1×106＜[f]=215強(qiáng)度滿足要求。===1.9mm＜600mm/150=4mm撓度滿足要求。導(dǎo)軌及導(dǎo)軌與架體連接螺栓受力計(jì)算導(dǎo)軌制作為成型框架，主要承受垂向荷載。具體受力見計(jì)算簡圖,按“容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法”進(jìn)行計(jì)算：f≤[f]、τ≤[fv]導(dǎo)軌制作材料為雙拼8#槽鋼，主要參數(shù)為：截面積AS1＝1024.8mm2,導(dǎo)軌小橫桿為φ25圓鋼，截面積：AS3＝490.6mm2。許用應(yīng)力[f]＝215，[fv]＝125（1）導(dǎo)軌承載計(jì)算：1）槽鋼承載計(jì)算：使用狀態(tài)下：=/2＝66496.1/2＝33248.0N（導(dǎo)軌由兩根槽鋼組成）σ1=P1/AS1=33248.0/1024.8＝32.44＜[f]＝215滿足使用要求。2）小橫桿抗剪計(jì)算小橫桿件為φ25圓鋼，AS3＝490.6mm2使用狀態(tài)下：計(jì)算剪切應(yīng)力：σ2＝P1/AS3×2＝33248.0/（490.6×2）＝33.89＜[fv]＝125滿足使用要求升降墜落工況狀態(tài)下：σ3＝P墜/AS3＝70499.2/（490.6×2）＝71.85＜[fv]＝1253）小橫桿件焊縫抗剪計(jì)算采用直角圓周焊，焊縫高度hf≥6mm，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中“直角角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當(dāng)力垂直于焊縫長度方向時(shí)，σf＝NV/helw≤βtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長度方向時(shí)，τf＝NV/helw≤fwf，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第五版第1卷第1篇1-327頁表1-4-53建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：τp’＝118(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003表3.4.1-3焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中，自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E43型焊條的手工焊，Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度：fwt＝160)總焊縫長度：L＝25×3.1415×2＝157.1(mm)焊縫有效高度：he＝0.7hf＝0.7×6＝4.2(mm)升降墜落狀態(tài)下為最不利狀態(tài)：承受的荷載為：NV＝P墜＝70499.2Nfv＝NV/helw＝70499.2/heΣL＝70499.2/（4.2×157.1）＝106.8()＜[τp’]＝118滿足使用要求。由計(jì)算知，單個(gè)結(jié)構(gòu)即可滿足要求，導(dǎo)軌主框架內(nèi)側(cè)這樣的結(jié)構(gòu)不少于2個(gè)，承載完全滿足使用要求。（2）導(dǎo)軌與架體連接螺栓抗剪驗(yàn)算：每個(gè)導(dǎo)軌通過10個(gè)M16螺栓與架體連接，螺栓抗剪截面積為201mm2，連接螺栓承載抗剪驗(yàn)算為τ＝/（10×201）＝66496.1/（10×201）＝33.08＜[τ]＝125滿足使用要求。固定附墻支座反力計(jì)算架體相對(duì)于支座的正常偏心距離為400+330=730mm。RA＝-RB＝×0.73/支座縱距＝63850.1×0.73/4＝11189.72N(腳手架步高不超過4米)FA+FB＝F使＝66496.1N考慮兩個(gè)固定附著支座不是均勻承載的情況,取FA=2FB則FA＝66496.1×2/3＝44330.7N其中，水平附墻支座與斜拉鋼絲繩組合中，架體荷載由斜拉鋼絲繩承擔(dān)，并傳遞至結(jié)構(gòu)主體。水平附墻支座主要起固定作用，按照構(gòu)造要求進(jìn)行受力分析及制作，且經(jīng)多個(gè)實(shí)際工程中使用檢驗(yàn)，完全滿足受力和使用功能要求。斜拉鋼絲繩采用型號(hào)與提升鋼絲繩一致，安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。計(jì)算信息詳見8.1.12提升鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算。固定附著支座斜拉件焊縫計(jì)算：架體載荷由2個(gè)附著支座承擔(dān)，每個(gè)附著支座承擔(dān)：P=/2＝γb×(＋)＝1.05×(33089.6＋30240.0)＝66496.1N/2=33248.1N斜拉件拉力：=P×1.414=47012.8N焊縫采用直角焊，雙面滿焊hf≥6mm，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中“直角角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當(dāng)力垂直于焊縫長度方向時(shí)，σf＝NV/helw≤βtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長度方向時(shí)，τf＝NV/helw≤fwf，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第五版第1卷第1篇1-327頁表1-4-53建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：τp’＝118(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003表3.4.1-3焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中，自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E43型焊條的手工焊，Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度：fwt＝160N/mm2)2個(gè)斜拉角鋼（L50*50）總焊縫長度：ΣL＝50×4×4＝800mm焊縫有效高度：he＝0.7hf＝0.7×6＝4.2(mm)承受平行于焊縫長度方向的荷載為：NV＝＝36682.32Nfv＝P拉/helw＝47012.8/heΣL＝47012.8/（4.2×800）＝13.99()＜[τp’]＝118，滿足使用要求。穿墻螺栓強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算（1）連接固定附著支座螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：該螺栓采用M32螺栓，數(shù)量每處一個(gè),螺栓有效截面積：A1s＝615mm2，螺栓在使用時(shí)承受剪力和向外的拉力，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中“同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓和鉚釘應(yīng)分別符合下列公式的要求：普通螺栓：≤1”在該規(guī)范的表3.4.1-4中查得3號(hào)鋼、C級(jí)“螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值”螺栓的許用應(yīng)力值為：＝170，＝140承受剪力為：NV＝FA＝44330.7（N）承受拉力為：按荷載最不利情況，偏心G＝0.73m考慮時(shí)計(jì)算：Nt＝FA'＝-FB'＝GP使/L＝0.73×66496.1/4.2＝11557.7N架體上部最大懸臂高度：1.8米，風(fēng)載面積為：A=6×1.8=10.8m2風(fēng)載為：F風(fēng)=10.8×Wk＝10.8×553.8=5981N組合風(fēng)荷載的最大水平力為：F=Nt+F風(fēng)=17538.7N＝nvπd2×/4＝π×322×140/4＝112591.4(N)＝ntde2π/4＝29.442×π×170/4＝28929.5(N)其中：nv＝1，nt＝1則：(Nv/)2+(F/)2]1/2=[(44330.7/112591.4)2+(24901.1/28929.5)2]1/2=0.65≤1滿足使用要求。（2）升降時(shí)螺栓的受拉和受剪強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算：即：f＝Nt/A≤[]，fv＝NV/A≤[]考慮最不利情況，按荷載最不利情況，偏心G＝0.73m考慮時(shí)計(jì)算:承受拉力：Nt＝GP墜/L＝0.73×69413.2/4＝12667.9N承受剪力：Nv＝44330.7N則：f＝Nt/As＝12667.9/615＝20.60()＜[f]＝170，滿足使用要求，達(dá)到抗傾覆能力。fv＝Nv/As＝44330.7/615＝72.08()＜[fv]＝140，滿足使用要求（3）防墜落時(shí)卸荷支頂器根部螺桿的抗剪力計(jì)算墜落時(shí)，P墜＝γc×P升=2×37149.6＝70499.2N小于M20螺栓的雙面許用安全抗剪力＝nvπd2×fbv/4×2面＝π×202×140/4×2面＝87962.0N，滿足使用要求。吊掛件螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算：上吊掛件附墻螺栓采用M32螺栓螺栓，在使用時(shí)承受剪力和向外的拉力，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中“同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓和鉚釘應(yīng)分別符合下列公式的要求：普通螺栓：≤1”＝nvπd2×fbv/4＝π×322×140/4＝112591.0(N)＝ntde2πfbt/4＝28.02×π×170/4＝104674.8(N)剪力：NV＝P升＝37149.6（N）由于吊掛件呈45度角，其水平拉力F：F=P升＝37149.6N則：=[(37149.6/112591.0)2+(37149.6/104674.8)2]1/2=0.46≤1，滿足使用要求。0吊掛件及吊索驗(yàn)算：（1）上吊掛件銷軸受剪設(shè)計(jì)計(jì)算：吊掛件銷軸采用Φ28的Q235A圓鋼軸，[f]＝215，[fv]＝125受剪截面積：As＝615mm2吊掛件提升時(shí)承重：＝37149.6Nf＝37149.6/(2×615)＝28.66()＜[f]＝215，滿足使用要求（2）上吊掛件焊縫強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算：焊縫采用母材（厚度8mm）直角焊，雙面滿焊hf≥6mm，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中“直角角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當(dāng)力垂直于焊縫長度方向時(shí)，σf＝NV/helw≤βtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長度方向時(shí)，τf＝NV/helw≤fwf，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第五版第1卷第1篇1-327頁表1-4-53建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：τp’＝118(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003表3.4.1-3焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中，自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E43型焊條的手工焊，Q235鋼的角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度：fwt＝160)總焊縫長度：ΣL＝200×4＝800mm焊縫有效高度：he＝0.7hf＝0.7×6＝4.2mm承受平行于焊縫長度方向的荷載為：NV＝P升＝36682.32Nfv＝NV/helw＝37149.6/heΣL＝37149.6/（4.2×800）＝10.49()＜[τp’]＝118，滿足使用要求。1抗傾覆驗(yàn)算：根據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010），“在升降和使用工況下，確保每一架體豎向主框架能夠單獨(dú)承受該跨全部設(shè)計(jì)荷載和傾覆作用的附著支承構(gòu)造均不得少于二套?！鼻懊嬗?jì)算的全防護(hù)升降防護(hù)平臺(tái)，架體附墻結(jié)構(gòu)，無論在使用工況或升降工況情況下，與建筑結(jié)構(gòu)的附墻連接都有三處或三處以上，而連接附墻固定附著支座的穿墻螺栓、附墻固定附著支座側(cè)板、背板、吊掛件及吊掛件螺栓等，均已進(jìn)行了詳細(xì)計(jì)算，從以上的計(jì)算可知，完全能滿足要求。在進(jìn)行附墻支座和穿墻螺桿的強(qiáng)度計(jì)驗(yàn)算時(shí)均按最上部的支座并組合了風(fēng)荷載進(jìn)行計(jì)算，完全滿足使用要求，在此不再累述。2提升鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算提升鋼絲繩采用Φ20的6×19規(guī)格，其破斷拉力為=246000N；提升載荷＝+L×H×500＝27574.7+6×0.60×500＝29374.7N安全系數(shù)：/=246000N/29374.7N=8.48>8,滿足安全要求吊車、施工電梯布置及基礎(chǔ)方案平面布置根據(jù)場地條件及施工進(jìn)度要求，工程擬布置6臺(tái)QTZ63型塔吊，4臺(tái)SC200/200施工電梯，具體布置詳見附件施工總平面圖?；A(chǔ)方案塔吊、施工電梯基礎(chǔ)詳見其使用說明書。若塔吊基礎(chǔ)地基承載力不滿足其要求，可采用塔吊基礎(chǔ)6m長×6m寬×1.35m高，底標(biāo)高與主體基礎(chǔ)底標(biāo)高一致，底部配筋雙層雙向HRB400Φ25@170mm，頂部配筋雙層雙向HRB400Φ25@170mm，架立筋HRB400Φ16@510mm，詳見附圖。塔吊基礎(chǔ)采用C35商品混凝土，下設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。鋼筋工程框架柱鋼筋柱鋼筋在綁扎前，均必須要求在柱周圍搭設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進(jìn)行施工，以確保鋼筋綁扎時(shí)的人員安全。墻、柱豎向主筋直徑≥14mm采用電渣壓力焊連接接頭。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，在綁扎鋼筋過程中注意混凝土保護(hù)層的設(shè)置。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45°，截面小的柱用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)；綁扎箍筋時(shí)，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。梁、板鋼筋平臺(tái)板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由關(guān)切測好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。在施工前由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥22mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留出振動(dòng)棒頭子插入空隙，以利澆筑混凝土。平臺(tái)鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如在加工時(shí)沒有起彎，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座跨度1/10L為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)(L一板的中→中跨度)。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。電渣壓力焊墻、柱豎向主筋直徑≥14mm采用電渣壓力焊連接接頭。施工工藝：安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓20-25V→造渣過程形成焊池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑拆卸焊盒一拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)中心線要一致。安放引孤鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接的中間位置，放下鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造焊：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的罔時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。電渣過程：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過程結(jié)束。工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電時(shí)間約占單個(gè)焊接過程所需時(shí)間的l/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成；電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。然后卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉及夾具。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)頂在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方能松開操縱桿，以免頭偏斜或接合不良，在焊接過程中，應(yīng)采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，后銷延滯1-2分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊直螺紋連接墻體限位鋼筋示意圖柱筋定位示意圖模板支撐體系及方案模板設(shè)計(jì)方柱側(cè)模板采用九夾板（15mm厚），豎向內(nèi)肋采用50×100mm木方，間距小于250mm；水平圍檁采用φ48×3.5腳手鋼管雙拼，豎向間距500mm；柱寬大于500時(shí)水平圍檁采用[10槽鋼，并用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓φ14水平間距同圍檁。邊長＞500柱模板示意圖邊長＜500柱模板示意圖樓板結(jié)構(gòu)底模采用九夾板（15mm厚），立桿間距800×800mm，內(nèi)楞采用50×100mm木方，間距250mm；外楞采用φ48×3.5鋼管，在局部梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密立桿，在距地面200mm處設(shè)掃地桿，靠外圍滿設(shè)剪刀撐，內(nèi)部剪刀撐每隔四排設(shè)置一道，樓板排架立桿頂端使用頂托，為確保立桿軸心受壓，固定時(shí)將鋼管放入頂托U型口處。樓梯部位支模架應(yīng)與周邊立桿有可靠連接，上層樓梯應(yīng)上翻1/3樓梯段?？蚣芰耗２捎镁艎A板（15mm厚），肋用50×100mm木方，外楞采用50×100mm木方，圍檁采用Ф4.8×3.5鋼管(雙拼)，當(dāng)梁腹>500時(shí)，必須設(shè)置Ф14對(duì)拉螺栓。粱底排架立桿頂端使用頂托固定，避免扣件受力。梁、板模板支設(shè)示意圖后澆帶位置處梁和樓板模板照常安裝，另在后澆帶處結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)部設(shè)置Ф12鋼筋支架并用雙層鋼絲網(wǎng)隔斷，防止兩側(cè)混凝土流入。樓層后澆帶模板采用與其他部位相同的木模鋼管排架體系，考慮后澆帶部位的模板、排架需要保留較長時(shí)間，故后澆帶一跨下的模板、排架自成體系，并與旁邊區(qū)域的排架用水平短鋼管臨時(shí)拉成整體，在旁邊區(qū)域的混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆除排架時(shí)，將臨時(shí)拉接的水平短鋼管拆除，后澆帶下的模板、排架獨(dú)自保留。后澆帶臨時(shí)排架支撐示意圖模板加工首先由木工翻樣根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙繪制模板大樣圖，交技術(shù)部審核。模板加工樣圖經(jīng)審核簽字后進(jìn)行加工，加工前做好交底工作，防止操作人員執(zhí)行加工錯(cuò)誤。現(xiàn)場模板加工前先根據(jù)施工圖畫出模板配置圖，對(duì)每塊模板編號(hào)并固定安裝位置，以便循環(huán)使用，同時(shí)也保證模板的拼裝效果。模板使用前，全面檢查表面光潔度，清除殘存的砼漿，噴刷脫模劑。在模板轉(zhuǎn)角處拼接必須設(shè)置托木、襯口擋木，使模板之間有較好的連接，確保構(gòu)件陰陽角方正。模板安裝1）施工流程測量放線→外側(cè)操作腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收→柱模板安裝、校正→內(nèi)部樓板排架搭設(shè)→內(nèi)部樓板模板安裝→樓板鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收2）施工方法樓層結(jié)構(gòu)施工前首先由技術(shù)員進(jìn)行單體建筑控制線放樣定位，然后施工部門根據(jù)控制線依次放出所有結(jié)構(gòu)位置線和模板控制線。根據(jù)結(jié)構(gòu)位置線在插筋上焊接模板限位Φ14@500鋼筋頭。豎向鋼筋安裝綁扎，同時(shí)搭設(shè)樓層平臺(tái)模板滿堂排架。搭設(shè)排架時(shí)，首先在樓層面彈出排架方格控制線，交叉點(diǎn)為鋼管立桿位置，排架鋼管下設(shè)置墊木墊腳。梁、頂板跨度超過4m時(shí)，模板按0.3%起拱。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢且經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行模板安裝。模板安裝完畢后在砼澆筑之前進(jìn)行模板技術(shù)復(fù)核，檢查模板的平面位置、高度、垂直度以及拼縫大小等。將建筑物標(biāo)高引測至模板安裝的位置，用于測量和復(fù)核模板標(biāo)高。然后對(duì)墻模承墊底部進(jìn)行找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿；方法是：沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿塢腳。3）施工檢測表3.6-1模板安裝控制表項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法上下層支架的立柱及鋪設(shè)墊板的檢查全數(shù)檢查對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察模板隔離劑涂刷質(zhì)量的檢查全數(shù)檢查目測觀察模板表面的平整光潔度的檢查全數(shù)檢查目測觀察模板的起拱同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁：應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10﹪，不少于3件。板：有代表性的自然間抽查10﹪，不少于3間。大空間結(jié)構(gòu)：板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10﹪，不少于3面。水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查支撐間距全數(shù)檢查目測觀察扣件緊箍力抽樣檢查扣件檢測報(bào)告表3.6-2現(xiàn)澆樓板模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查地模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板拆除1）施工流程墻模板拆除→梁側(cè)模拆除→樓板及梁底模拆除→懸臂構(gòu)件模板拆除2）施工方法底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)表一的規(guī)定。表3.6-3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100墻模板拆除：先拆除支撐、縱橫檁條及對(duì)拉螺栓，后自上而下逐塊拆除模板。樓板模板拆除：先放低支架，拆除部分楞木，然后逐塊拆除模板。梁模板拆除：先側(cè)模后底模。側(cè)模的拆除先拆下側(cè)模支撐和對(duì)拉螺栓，再拆除模板；底模的拆除先降低支架，然后逐塊拆除模板。樓梯模板拆除：先拆除梯級(jí)板，再拆除樓梯側(cè)板，最后拆除樓梯底板。模板拆除時(shí)注意保護(hù)構(gòu)件，在構(gòu)件陽角處用100寬模板成直角型保護(hù)。計(jì)算書板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書（板厚：120mm）一、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.52/6=37.5cm3；I=100×1.53/12=28.125cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1×1=1kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中：q=1.2×3.35+1.4×1=5.42kN/m最大彎矩M=0.1×5.42×0.32=0.049kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=48780/37500=1.301N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.301N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q=3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×3.35×3004/(100×9500×28.125×104)=0.069mm；面板最大允許撓度[V]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.069mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!二、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6=83.33cm3；I=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡圖（mm）1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25×0.3×0.12=0.9kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35×0.3=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1=1×0.3=0.3kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×p1=1.2×(0.9+0.105)+1.4×0.3=1.626kN/m；最大彎距M=0.125ql2=0.125×1.626×12=0.203kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.203×106/83333.33=2.439N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.439N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.625×1.626×1=1.016kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.016×103/(2×50×100)=0.305N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.305N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.005kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.521×1.005×10004/(100×9500×4166666.667)=0.132mm；最大允許撓度[V]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.132mm小于方木的最大允許撓度4mm，滿足要求!三、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.032kN；支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.684kN·m；最大變形Vmax=1.749mm；最大支座力Qmax=7.392kN；最大應(yīng)力σ=684193.7/5080=134.684N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值134.684N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為1.749mm小于1000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=7.392kN；R<8.00kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架