DB5103T49-2024特種設備作業(yè)人員考試工作指南

ICS03.120.20CCSA00

DB5103四川?。ㄗ载暿校┑胤綐藴蔇B5103/T49—2024特種設備作業(yè)人員考試工作指南2024-10-18發(fā)布 2024-11-01實施自貢市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024IIIIII目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1考試機構 1基本條件 1場所 1人員 2設備設施 2制度建設 2考試工作組織 2報名 2審查 3理論考試 3實際操作技能考試 3考試結果處置 4檔案資料管理 4附錄A（規(guī)范性）報考特種設備專業(yè)人員考試相關條件 5附錄B（規(guī)范性）工業(yè)鍋爐司爐實際操作技能考試 7附錄C（規(guī)范性）鍋爐水處理人員實際操作技能考試 15附錄D（規(guī)范性）快開門式壓力容器操作實際操作技能考試 26附錄E（規(guī)范性）氣瓶充裝人員實際操作技能考試 31附錄F（規(guī)范性）流動式起重機司機實際操作技能考試 36附錄G（規(guī)范性）橋式、門式起重機司機實際操作技能考核 42附錄H（規(guī)范性）起重機指揮實際操作技能考核 48附錄I（規(guī)范性）叉車司機實際操作技能考試 52前 言GB/T1.1—20201請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由自貢市市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件實施應用中的疑問，可咨詢自貢市市場監(jiān)督管理局，電話對本文件的有關修改意見建議請反饋至自貢市市場監(jiān)督管理局，電話DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024PAGEPAGE1PAGEPAGE2特種設備作業(yè)人員考試工作指南范圍注：其他特種設備作業(yè)人員考試，按照TSGZ6001-2019《特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則》的要求執(zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1特種設備作業(yè)人員考試機構examinationorganizationforspecialequipmentoperators受發(fā)證機關委托從事特種設備作業(yè)人員考試工作的機構。3.2專職人員professional在考試機構執(zhí)業(yè)，專門從事特種設備作業(yè)人員考試管理工作的全職人員。3.3考評人員evaluators受聘于考試機構進行特種設備作業(yè)人員考試工作的技術人員?？荚嚈C構基本條件具有法人資質，有常設的組織管理部門和固定辦公場所，可獨立公正地開展工作。場地的選址、設計建設、設施設備等應符合相關環(huán)保和安全要求。場所有自主或長期租賃的考試場地（租賃考試場地的，租賃雙方應當簽訂租賃合同，其租賃期限不5）。場地、建筑物面積應當滿足理論知識和實際操作技能考試的要求，合理劃分理論考試區(qū)、實際操作的考試區(qū)和候考區(qū)，避免考試各環(huán)節(jié)相關人員互相干擾。人員專職人員應當與考試機構簽訂聘用合同且不少于3考評人員25設備設施理論知識機考考場應當具備符合考試系統(tǒng)軟硬件配置要求的計算機、網(wǎng)絡等設備設施條件，機30實際操作技能考試設施應該符合相關要求。制度建設考試機構應當建立考試管理制度，包括保密、命題、試卷運輸、現(xiàn)場考試、閱卷、結果上報、檔案、應急預案、題庫管理等制度，并且能有效實施。有按照特種設備作業(yè)種類及作業(yè)項目、考試大綱制定的本考試機構的作業(yè)指導書、評分標準、考試現(xiàn)場記錄表、實際操作考試安全注意事項等?？荚嚈C構應當建立健全考試安全管理制度，風險防控機制和工作責任體系，根據(jù)考試安全形勢為保證考試機構人員以及考生的安全，考試機構應配備相應的安全防護以及消防器材，應對考考試工作組織報名報考人員應滿足以下要求：1860無妨礙從事作業(yè)的疾病和生理缺陷，并且滿足申請從事的作業(yè)項目對身體條件的要求；具有初中以上學歷，并且滿足相應申請作業(yè)項目要求的文化程度；符合相應的考試大綱的專項要求（A）。報名應提交以下資料：《特種設備作業(yè)人員資格申請表》；2（2）；身份證明（1）；學歷證明（1）；體檢報告（1）。報考人員委托考試機構辦理相關報考事宜的，考試機構需與考生簽訂委托授權書。報考人員為非自貢籍的，用人單位需出具用工證明并加蓋公章。用人單位所報考人員數(shù)量應與審查考試機構應對報考人員提交材料的真實性進行形式審查。審查內容包括：年齡是否符合要求；（考試機構形式審查合格的報考人員，提交發(fā)證機關核查確認。核查通過的報考人員應具備參加理論考試的資格。理論考試考試機構應當嚴格按照省局建立的全省特種設備作業(yè)人員的理論試題庫來組織考試。23012理論知識考試系統(tǒng)應當確保相鄰應試人員試卷不同，考試期間，考試機禁止互聯(lián)網(wǎng)查詢功能；考試結束后應當及時清除考試相關信息，確?？荚囆畔踩?、不泄露。理論知識考試成績以考試系統(tǒng)評判為準，禁止通過系統(tǒng)改動考試成績。理論考試合格人員方能進行實際操作技能考試。實際操作技能考試實際操作考場應當具備滿足考試項目要求的空間、照明、通風、用電、水源、安全防護、警示實際操作考試以分組（場次）的方式進行的，每組（場次）安排的考評人員數(shù)量，應當根據(jù)應1（場次至22實際操作技能成績評定以考試評定標準為依據(jù)，考評人員應當有統(tǒng)一的評判尺度，對應試人員的知識掌握、操作過程等逐項認真審定（BI）。實操操作技能考試考生，包括為到場參加考試、成績不合格或補考通過的考生，應當在記錄表中注明，做到全程留痕。11考試結果處置考生在進行理論考試以及實際操作技能考試后，考試機構考評人員應當現(xiàn)場告知考試成績，并簽字確認。20考試合格考生成績經(jīng)發(fā)證機關審批通過并上傳“全國特種設備公示信息查詢平臺”后，考試機10120檔案資料管理考試機構應當設立檔案資料室或檔案存儲專用場地，用于保存考試相關的檔案、資料。檔案存放處應有防火、防霉、防蛀、防盜等措施?？荚嚈C構應當按照考規(guī)要求，制定具體的檔案管理制度和操作程序，建立考試信息形成、核查、使用和存儲的內控機制，并組織相關業(yè)務培訓，保證考試信息安全、完整、準確。考生紙質檔案中應當包含理論考試和實際操作考試成績表、申請表（非戶籍地的，要有用人單位蓋章（（此2）等資料。11保管期限：410保管到期的檔案資料應統(tǒng)一銷毀。DB5103/T49—2024附錄A（規(guī)范性）報考特種設備專業(yè)人員考試相關條件報考特種設備作業(yè)人員考試相關條件見表A.1。表A.1報考特種設備作業(yè)人員考試相關條件序號作業(yè)項目及代號年齡專項要求用工單位證明、勞動合同及社保學歷要求體檢報告自貢籍非自貢籍1特種設備安全管理（A）18周歲，且具有完全民事行為能力。具有高中或中專以上（含高中或者中專）學歷2知識、使用管理知識、應急管理知識等。無需提供無需提供用人單位出明，必要時需提供勞動合同和社保等材料。2工業(yè)鍋爐司爐（G1）具有高中或中專以上（含高中或者中專）學歷無需提供3鍋爐水處理（G3）具有高中或中專以上（含高中或者中專）學歷需提供視力無色盲為主要內容的體檢報告4快開門式壓力容器操作（R1）初中以上（含初中）學歷具有相應的快開門式壓力容器基礎知識、安全使用操作知識和法規(guī)標準知識，具備相應的實際操作技能。無需提供5移動式壓力容器充裝（R2）初中以上（含初中）學歷具有移動式壓力容器相應的基礎知識、安全使用操作知識和法規(guī)標準知識，具備相應的實際操作技能。無需提供6氣瓶充裝（P）初中以上（含初中）學歷具有氣瓶充裝相應的基礎知識、專業(yè)知識和法規(guī)標準知識，具備相應的實際操作技能。無需提供7起重機指揮（Q1）初中以上（含初中）學歷具有相應的起重機械基礎知識、安全知識、法規(guī)標準知識，具備相應的實際操作技能。無需提供5DB5103/T49—2024A.1（續(xù)）8起重機司機（Q2）初中以上（含初中）學歷具有氣瓶充裝相應的基礎知識、專業(yè)知識和法規(guī)標準知識，具備相應的實際操作技能。無需提供9叉車司機（N1）初中以上（含初中）學歷具有相應的場（廠）內專用機動車輛基礎知識、專業(yè)知識、安全知識、法規(guī)標準知識，具備相應的實際操作技能。需提供無色盲、色弱，四肢健全，身體無運動功能障礙為主要內容的體檢報告。6DB5103/T49—2024附錄B（規(guī)范性）工業(yè)鍋爐司爐實際操作技能考試考試依據(jù)TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則基本要求臥式燃油鍋爐模擬機、考試用場地、考評人員、考生應符合TSGZ6001-2019的規(guī)定?？荚噧热菖c評分細則臥式燃油鍋爐模擬機考試內容臥式燃油鍋爐模擬機實際操作技能考試試題題庫按表B.1的規(guī)定。工業(yè)鍋爐部件識別操作技能水平考試評分細則工業(yè)鍋爐部件識別操作技能水平考試評分細則按表B.2的規(guī)定。組卷原則臥式燃油鍋爐模擬機實際操作技能考試對每名考生進行的自動組卷應當至少包括11工業(yè)鍋爐部件識別操作技能水平考試由考生現(xiàn)場隨機從表A.2中抽取5題。每題2分，總分10分?？荚嚂r間5分鐘?？己斯ぷ髁鞒炭荚u人員對考生進行人臉和身份證信息采集→部件識別操作技能水平考試【考生隨機從考試試題庫（表B.2）中抽取5題作為本人考題】，考評人員評分（按表B.2）及記錄→考評人員操作考核軟件從考試試題庫（表B.1）中進行自動組卷→考生根據(jù)電腦顯示屏上顯示的考試試卷及考試系統(tǒng)提示音信息進行實際操作答題→考評人員操作考核軟件進行自動評分及記錄（見表B.3）→打印考生答題試卷→結束?？己嗽u定合格標準工業(yè)鍋爐司爐實際操作技能考試實行百分制，70分以上（含70分），且應急處理題總分達到28分以上（含28分），評定為合格?？荚嚥缓细裾撸?年內允許補考1次。補考仍不合格者，評定為不合格。考核記錄考評人員應當根據(jù)工業(yè)鍋爐部件識別操作技能水平考試情況，及時評分，并結合臥式燃油鍋爐模擬機自動評分情況，當場記錄、填寫《工業(yè)鍋爐司爐（G1）實際操作考試評分表》（格式見表B.3）。7DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024B.1（續(xù)）PAGEPAGE8PAGEPAGE11表B.1臥式燃油鍋爐實際操作技能考試內容細則序號類別內容標準操作步驟1基本操作沖洗水位表操作程序⑴開啟水位表放水閥→⑵關閉水位表汽旋塞→⑶開啟水位表汽旋塞→⑷關閉水位表水旋塞→⑸開啟水位表水旋塞→⑹關閉水位表放水閥2壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序⑴扭動三通旋塞至表與大氣相通→⑵扭動三通旋塞至表與彎管相通3壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序⑴扭動三通旋塞至表與大氣相通→⑵拆卸壓力表1→⑶安裝壓力表1→⑷扭動三通旋塞至表與彎管相通4沖洗壓力表存水彎管⑴扭動三通旋塞至彎管與大氣相通→⑵扭動三通旋塞至表與彎管相通→⑶扭動三通旋塞至表與大氣相通→⑷扭動三通旋塞至表與彎管相通5手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序⑴開啟安全閥→⑵關閉安全閥6手動排放后安全閥回座不嚴密時操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥→⑺拆卸安全閥→⑻安裝安全閥→⑼開啟安全閥→⑽關閉安全閥7自動排放安全閥開啟時操作程序⑴開啟安全閥→⑵關閉安全閥→⑶關閉分汽缸進汽閥→⑷開啟分汽缸進汽閥8自動排放安全閥不啟跳時操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥→⑺拆卸安全閥→⑻安裝安全閥→⑼開啟安全閥→⑽關閉安全閥9鍋爐排污操作程序22334410點火熄火聯(lián)鎖保護操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷開啟鍋爐排氣閥→⑸關閉分汽缸進汽閥→⑹開啟安全閥→⑺關閉安全閥→2→⒁第2次關閉外側排污閥→⒂拆卸安全閥→⒃安裝安全閥11高低水位聯(lián)鎖保護操作程序⑴扭動三通旋塞至表與大氣相通→⑵拆卸壓力表1→⑶安裝壓力表1→⑷扭動三通旋塞至表與彎管相通12上水操作程序⑴打開總電源→⑵開啟鍋爐排氣閥→⑶開啟給水閥→⑷啟動給水泵→⑸開啟內側排污閥→⑹開啟外側排污閥→⑺關閉外側22開啟水位表放水閥→⒁關閉水位表放水閥序號類別內容標準操作步驟13基本操作燃油壓力的確定操作程序⑴開啟油路供給閥→⑵啟動油泵→⑶開大回油調節(jié)閥→⑷停止油泵14通風操作操作程序⑴打開總電源→⑵啟動鼓風機→⑶停止鼓風機15點火操作程序⑴打開總電源→⑵啟動鼓風機→⑶開啟油泵→⑷開啟電子打火→⑸關閉電子打火→⑹開大風道擋板至中位→⑺開啟鍋爐排氣閥→⑻關閉鍋爐排氣閥→⑼開啟主汽閥→⑽開啟蒸汽管道疏水閥→⑾關閉蒸汽管道疏水閥→⑿開啟分汽缸進汽閥→⒀開啟給水閥→⒁啟動給水泵16鍋爐點不著火時操作程序⑴停止油泵→⑵關閉油路供給閥→⑶停止鼓風機17鍋爐升溫、升壓操作程序⑴開啟鍋爐排氣閥→⑵關閉鍋爐排氣閥→⑶開啟水位表放水閥→⑷關閉水位表汽旋塞→⑸開啟水位表汽旋塞→⑹關閉水位表水旋塞→⑺開啟水位表水旋塞→⑻關閉水位表放水閥→⑼扭動三通旋塞至彎管與大氣相通→⑽扭動三通旋塞至表與大氣相通→⑾扭動三通旋塞至表與彎管相通→⑿開啟內側排污閥→⒀開啟外側排污閥→⒁關閉外側排污閥→⒂關閉內側排污閥→⒃第2次開啟外側排污閥→⒄第2次關閉外側排污閥→⒅開啟安全閥→⒆關閉安全閥18鍋爐供汽、并爐操作程序⑴開啟蒸汽管道疏水閥→⑵開啟主汽閥→⑶關閉蒸汽管道疏水閥→⑷開啟分汽缸進汽閥19負荷增加時操作程序⑴關小回油調節(jié)閥→⑵開大風道擋板至高位20負荷減小時操作程序⑴開大回油調節(jié)閥→⑵關小風道擋板至低位21燃油鍋爐停爐操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥22叫水法判斷缺水程度操作程序⑴開啟水位表放水閥→⑵關閉水位表汽旋塞→⑶關閉水位表水旋塞→⑷關閉水位表放水閥→⑸開啟水位表水旋塞→⑹開啟水位表汽旋塞23叫水法判斷滿水程度操作程序⑴開啟水位表放水閥→⑵關閉水位表水旋塞→⑶關閉水位表放水閥→⑷開啟水位表水旋塞24應急處理安全閥排放沒有開啟，應急處理操作程序22⒀第2次停止給水泵→⒁拆卸安全閥→⒂安裝安全閥DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024B.1（續(xù)）DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024B.1（續(xù)）PAGEPAGE10PAGEPAGE11序號類別內容標準操作步驟25安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應急處理操作程序22閥→⒀第2次停止給水泵→⒁拆卸安全閥→⒂安裝安全閥26安全閥密封不嚴漏氣時，應急處理操作程序22閥→⒀第2次停止給水泵→⒁拆卸安全閥→⒂安裝安全閥27水位表的玻璃管（板）嚴重結垢或生⑴關閉水位表汽旋塞→⑵關閉水位表水旋塞→⑶開啟水位表放水閥→⑷拆卸水位表→⑸安裝水位表銹，無法看清水位，應急處理28一只水位表好用，水位表的玻璃管（⑴關閉水位表汽旋塞→⑵關閉水位表水旋塞→⑶開啟水位表放水閥→⑶拆卸水位表→⑶安裝水位表板）兩端密封不嚴漏氣處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷開啟鍋爐排氣閥→⑸關閉分汽缸進汽閥→⑹啟動給水泵→⑺開啟內側排29汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應22急處理操作程序閥→⒀第2次停止給水泵→⒁關閉水位表汽旋塞→⒂關閉水位表水旋塞→⒃開啟水位表放水閥→⒄拆卸水位表→⒅安裝應急處理水位表→⒆開啟水位表汽旋塞→⒇開啟水位表水旋塞→(21)關閉水位表放水閥30水位表放水閥泄漏時，應急處理操作⑴關閉水位表汽旋塞→⑵關閉水位表水旋塞→⑶開啟水位表放水閥→⑷拆卸水位表→⑸安裝水位表→⑹開啟水位表汽旋程序塞→⑺開啟水位表水旋塞→⑻關閉水位表放水閥31水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）的操作程⑴關閉水位表汽旋塞→⑵關閉水位表水旋塞→⑶開啟水位表放水閥→⑷拆卸水位表→⑸安裝水位表→⑹開啟水位表汽旋序塞→⑺開啟水位表水旋塞→⑺關閉水位表放水閥⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷開啟鍋爐排氣閥→⑸關閉分汽缸進汽閥→⑹啟動給水泵→⑺開啟內側排32水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)污閥→⑻開啟外側排污閥→⑼關閉外側排污閥→⑽關閉內側排污閥→⑾第2次開啟外側排污閥→⑿第2次關閉外側排污閥生爆炸（危及人身安全）的操作程序→⒀第2次停止給水泵→⒁關閉水位表汽旋塞→⒂關閉水位表水旋塞→⒃開啟水位表放水閥→⒄拆卸水位表→⒅安裝水位表→⒆開啟水位表汽旋塞→⒇開啟水位表水旋塞→(21)關閉水位表放水閥33玻璃板之間密封不嚴漏氣、漏水應急⑴關閉水位表汽旋塞→⑵關閉水位表水旋塞→⑶開啟水位表放水閥→⑷拆卸水位表→⑸安裝水位表→⑹開啟水位表汽旋處理操作程序塞→⑺開啟水位表水旋塞→⑻關閉水位表放水閥34鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷開啟鍋爐排氣閥→⑸關閉分汽缸進汽閥→⑹啟動鼓風機→⑺停止鼓風機應急處理程序序號類別內容標準操作步驟35不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降的操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥→⑺開啟內側排36鍋爐水位超過安全水位時處理操作程序2221)開啟水位表水旋塞→(22)關閉水位表放水閥→(23)開啟分汽缸進氣閥⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥→⑺開啟水位表37鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水放水閥→⑻關閉水位表汽旋塞→⑼開啟水位表汽旋塞→⑽關閉水位表水旋塞→⑾開啟水位表水旋塞→⑿關閉水位表放水見不到水位操作程序閥→⒀開啟內側排污閥→⒁開啟外側排污閥→⒂關閉外側排污閥→⒃關閉內側排污閥→⒄第2次開啟外側排污閥→⒅第2次關閉外側排污閥38給水泵單臺給水泵失效或給水故障，不能向爐內進水時故障處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑤開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥應急處理39出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑤開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥40燃燒設備損壞、鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑤開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥程序41當鍋爐超過工作壓力，應急處理操作程序22泵→⒀第2次停止給水泵42在運行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時，應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑤開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥43當鍋爐在運行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時，應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑤開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥序號類別內容標準操作步驟44鍋內發(fā)生汽水共騰后應急處理操作程序⑴開大回油調節(jié)閥→⑵開啟內側排污閥→⑶開啟外側排污閥→⑷關閉外側排污閥→⑸關閉內側排污閥→⑹第2次開啟外2表水旋塞→⒄關閉水位表放水閥→⒅關小回油調節(jié)閥→⒆開大風道擋板至高位45鍋內發(fā)生汽水擊時，應急處理操作程序⑴開大回油調節(jié)閥→⑵關小風道擋板至低位→⑶停止油泵→⑷停止給水泵→⑸停止鼓風機→⑹關閉總電源→⑺開啟鍋爐排氣閥→⑻關閉分汽缸進汽閥46給水管道發(fā)生水擊時，應急處理操作程序⑴開大回油調節(jié)閥→⑵關小風道擋板至低位→⑶關閉給水閥47蒸汽管道發(fā)生水擊時應急處理操作程序⑴開大回油調節(jié)閥→⑵關小風道擋板至低位→⑶關閉分汽缸進汽閥→⑷開啟蒸汽管道疏水閥→⑸關閉蒸汽管道疏水閥→⑹開啟分汽缸疏水閥→⑺關閉分汽缸疏水閥→⑻開啟分汽缸進汽閥→⑼開啟內側排污閥→⑽開啟外側排污閥→⑾關閉外側排污閥→⑿關閉內側排污閥→⒀第2次開啟外側排污閥→⒁第2次關閉外側排污閥48供油調節(jié)閥門失靈，無法控制燃燒時應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥→⑺關閉油路供給閥49二次燃燒的應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷開啟鍋爐排氣閥→⑸關閉分汽缸進汽閥→⑹啟動給水泵→⑺開啟內側排污閥→⑻開啟外側排污閥→⑼關閉外側排污閥→⑽關閉內側排污閥→⑾第22→⒀啟動鼓風機50爐膛及煙道爆炸應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥51鍋爐熄火應急處理操作程序⑴停止油泵→⑵停止給水泵→⑶停止鼓風機→⑷關閉總電源→⑸開啟鍋爐排氣閥→⑹關閉分汽缸進汽閥DB5103/T49—2024表B.2工業(yè)鍋爐部件識別操作技能水平考試評分細則DB5103/T49—2024表B.2工業(yè)鍋爐部件識別操作技能水平考試評分細則DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024PAGEPAGE13PAGEPAGE14序號試題內容標準操作步驟評分標準1水位計氣旋塞識別相關操作(開啟→關閉)⑴水位計氣旋塞開啟→⑵水位計氣旋塞關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。2水位計水旋塞識別相關操作(開啟→關閉)⑴水位計水旋塞開啟→⑵水位計水旋塞關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。3水位計放水閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴水位計放水閥開啟→⑵水位計放水閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。4水位計的識別相關操作(拆卸→安裝)⑴水位計拆卸→⑵水位計安裝每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。5安全閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴安全閥開啟→⑵安全閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。6給水閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴給水閥開啟→⑵給水閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。7排汽閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴排汽閥開啟→⑵排汽閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。8主汽閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴汽氣閥開啟→⑵主汽閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。9外側排污閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴外側排污閥開啟→⑵外側排污閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。10內側排污識別相關操作(開啟→關閉)⑴內側排污閥開啟→⑵內側排污閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。11分氣缸進汽閥相關操作(開啟→關閉)⑴分氣缸進汽閥開啟→⑵分氣缸進汽閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。12分氣缸疏水閥相關操作(開啟→關閉)⑴分氣缸疏水閥前閥門開啟→⑵分氣缸疏水閥前閥門關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。13蒸汽管道疏水閥相關操作(開啟→關閉)⑴蒸汽管道疏水閥前閥門開啟→⑵蒸汽管道疏水閥前閥門關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。14三通旋塞識別相關操作(各方相通操作)⑴三通旋塞調到表與大氣相通→⑵三通旋塞調到表與彎管相通→⑶三通旋塞調到彎管與大氣相通0.6715蒸汽壓力表識別相關操作(拆卸→安裝)⑴蒸汽壓力表拆卸→⑵蒸汽壓力表安裝每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。16油路切斷閥相關操作(開啟→關閉)⑴油路切斷閥開啟→⑵油路切斷閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。17回油調節(jié)閥相關操作(開啟→關閉)⑴回油調節(jié)閥開啟→⑵回油調節(jié)閥關閉每個步驟各1分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。表B.3工業(yè)鍋爐司爐（G1）實際操作考試評分表姓名得分身份證號序號試題類別組題內容標準分得分1部件識別考生抽題序號：10分2基本操作模擬機隨機選取考試試題庫中序號為：的試題50分3應急處理模擬機隨機選取考試試題庫中序號為：的試題40分考生部件識別抽題及操作步驟記（以評分細則的操作步驟序號按序進行記錄評分細則中沒有的步驟則以△進行記錄第1題：序號 ，操作步驟 ；第2題：序號 ，操作步驟 ；第3題：序號 ，操作步驟 ；第4題：序號 ，操作步驟 第5題：序號 ，操作步驟 。說明（必要時填寫：考評人（簽字：考生（簽字：日期：12（281、23上導出的考生操作記錄（考生答題試卷）配合使用。DB5103/T49—2024附錄C（規(guī)范性）鍋爐水處理人員實際操作技能考試考試依據(jù)TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則基本要求浮動床鈉離子交換模擬機、考試用場地、考評人員、考生應符合TSGZ6001-2019的規(guī)定。評分細則與考試內容水質分析實際操作技能考試評分細則水質分析實際操作技能考試評分細則按表C.1的規(guī)定。鍋內加藥/除碳器/除氧器實際操作技能考試評分細則鍋內加藥/除碳器/除氧器實際操作技能考試評分細則按表C.2的規(guī)定。浮動床鈉離子交換模擬機考試試題庫浮動床鈉離子交換模擬機實際操作技能考試內容按表C.3的規(guī)定。組卷原則水質分析實際操作技能考試由考評人員隨機從表C.1序號1-67-12中各抽取1AC.1序號1-67-12中各抽取1（A卷的試題除外組成B1-6的試題分值357-12的試題分值1550分?？荚嚂r間40分鐘。鍋內加藥/除碳器/除氧器實際操作技能考試由考生現(xiàn)場隨機從表C.2中抽取1題?？偡?0分。考試時間3分鐘。浮動床鈉離子交換模擬機實際操作技能考試對每名考生進行的自動組卷應當至少包括113010分?？荚嚂r間10分鐘。考核流程考前由考評人員組水質分析實際操作技能考試AB卷→考評人員對考生進行人臉和身份證信息采集→考生水質分析操作考試（考生隨機從A、B卷中抽取本人考卷），考評人員評分（按表C.1）及記錄→鍋內加藥/除碳器/（表C.2）中抽取1（按表C.2）（表C.3）中進行自動組卷→考生根據(jù)電腦顯示屏上顯示的考試試卷及考試系統(tǒng)提示音信息進行實際操作答題→考評人員操作考核軟件進行自動評分及記錄（見表C.4）→打印考生答題試卷→結束。考核評定合格標準鍋爐水處理實際操作技能考試實行百分制，70分以上（含70分），評定為合格?？荚嚥缓细裾?，1年內允許補考1次。補考仍不合格者，評定為不合格。15DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024PAGEPAGE16PAGEPAGE17考核記錄考評人員應當根據(jù)考生水質分析操作、鍋內加藥/除碳器/除氧器操作答辯情況，及時評分，并結合浮動床鈉離子交換模擬機自動評分情況，當場記錄、填寫《鍋爐水處理（G3）實際操作考試評分表》。表C.1水質分析實際操作技能考試評分細則序號試題內容、分值準備的試劑、器具評分標準1工業(yè)鍋爐鍋水堿度的測（1GB/T1576-2018E方法進行測定；2、c(1/2H2SO4)=0.1mol/L硫酸標準溶液已預先配制完成；3、做樣次數(shù)為一次實樣測定加一次空白校正；4、滴定管選擇）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：（1）25mL（2）25mL（3）250mL錐形瓶；（4）100mL量筒；（5）洗瓶；（6）c(1/2H2SO4)=0.1mol/L；（7）10g/L酚酞指示劑；（8）1g/L甲基橙指示劑；蒸餾水；工業(yè)鍋爐鍋水；濾紙。1（211（205（服裝符合規(guī)定0.5分。2、測定過程23（1）1（）3（3）10L24～31（4（酚酞堿度滴定終點的判2（7）21（8）4（9）甲基橙堿度滴定終點的2（1）332（11（05（3054、讀數(shù)和記錄（3（）2（）15、測定結果的準確性（5（）2（）3注：①測定過程漏項影響結果，則漏項之后的測定過程步驟均不得分。②滴定管選擇錯誤，本題不得分。2工業(yè)鍋爐給水硬度的測定，并列式計算給水硬度。（1、按GB/T6909-2018T測定；2、c(EDTA)=0.01mol/L）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：（1）25mL（2）25mL（3）250mL錐形瓶（4）100mL量筒（5）10mL量杯（6）洗瓶（7）c(EDTA)=0.01mol/L（8）5g/L鉻黑T指示劑pH≈10溶液蒸餾水軟化水濾紙。1（211（205（服裝符合規(guī)定0.5分。2、測定過程23（1）1（）3（3）10L2（4）1L1（5）2～3K1（68（74（8終點判斷3分。32（11（05（3054、讀數(shù)和記錄（3（）2（）15、測定結果的準確性（5（）2（）3注：①測定過程漏項影響結果，則漏項之后的測定過程步驟均不得分。②滴定管、EDTA濃度、緩沖液、指示劑的選擇均為否決項，任錯其一，本題不得分。DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024C.1（續(xù)）DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024C.1（續(xù)）PAGEPAGE18PAGEPAGE19序號試題內容、分值準備的試劑、器具評分標準3（小于10μmol/L）的測定，并（1GB/T6909-2018K不考慮干擾離子的影響；3做樣次數(shù)為一次實樣測EDTA）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：（1）25mL（2）25mL（3）5mL微量滴定管；（4）250mL錐形瓶；（5）100mL量筒；（6）10mL量杯；（7）洗瓶；（8）5g/L鉻黑T指示劑；（9）5g/LKpH10硼砂緩沖溶液；（12）c(EDTA)=0.01mol/L；（13）c(EDTA)=0.005mol/L；蒸餾水；軟化水。1（211（205（服裝符合規(guī)定0.5分。2、測定過程23（1）1（）3（3）10L2（4）1L1（5）2～3K1（68（74（8終點判斷3分。32（11（05（3054、讀數(shù)和記錄（3（）2（）15、測定結果的準確性（5（）2（）3注：①測定過程漏項影響結果，則漏項之后的測定過程步驟均不得分。②滴定管、EDTA濃度、緩沖液、指示劑的選擇均為否決項，任錯其一，本題不得分。4并列式計算濃度（1GB/T1576-2018G）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：（1）25mL（2）25mL（3）10mL移液管；（4）250mL錐形瓶；（5）100mL量筒；（6）10mL量杯；洗瓶；T=1.0mgCl-/mL準溶液；（9）100g/L鉻酸鉀指示劑；蒸餾水；濾紙。1（211（205（服裝符合規(guī)定0.5分。2（23（1121mL63量9mL2（）1L1（3（滴4（）3（）332（11（05（3054、記錄（3（）滴定讀數(shù)記錄2（）15、標定結果的準確性（5（）2（）3注：①標定過程漏項影響結果，則漏項之后的標定過程步驟均不得分。②滴定管選擇錯誤，本題不得分。序號試題內容、分值準備的試劑、器具評分標準5工業(yè)鍋爐鍋水亞硫酸鹽（1GB/T1576-2018F方法進行測定；2、T=1mgSO2+/mL碘酸鉀—3碘化鉀標準溶液已預先配制完成；3為一次實樣測定加一次空白校正；4現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：（1）25mL（2）25mL（3）250mL錐形瓶（4）100mL量筒（5）10mL量杯洗瓶T=1mgSO2+/mL碘酸鉀—3碘化鉀標準溶液（8）10g/L淀粉指示劑（9）鹽酸溶液（1+1）蒸餾水爐鍋水濾紙（2（1205（3服裝符合規(guī)定0.5分。、測定過程（23（）1（2）3（）10L2（1L1（51L266（7）4（9）4211（05305、讀數(shù)和記錄（3（）2（）1、測定結果的準確性（5（）2（）3注：①測定過程漏項影響結果，則漏項之后的測定過程步驟均不得分。②滴定管選擇錯誤，本題不得分。6工業(yè)鍋爐給水氯離子的（1、按GB/T15453-20183）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：（1）25mL（2）25mL（3）25mL堿式滴定管（4）250mL錐形瓶（5）100mL量筒（6）10mL量杯（7）洗瓶（8）c(AgNO3)≈0.02mol/L（9）c(1/2H2SO4)=0.1mol/L（10）10g/L酚酞指示劑（11）50g/L鉻酸鉀指示劑蒸餾水濾紙（2（1205（3服裝符合規(guī)定0.5分。、測定過程（23（）1（2）3（）10L2（）2pH3（5）1L2（6）5（7）4（9）空白樣取樣、加指示劑和硫酸溶液、滴定操作和終點判斷3分。211（05305、讀數(shù)和記錄（3（）2（）1、測定結果的準確性（5（）2（）3注：①測定過程漏項影響結果，則漏項之后的測定過程步驟均不得分。②滴定管選擇錯誤、未確認并調節(jié)水樣pH范圍，本題均不得分。序號試題內容、分值準備的試劑、器具評分標準70.1mol/L（1GB/T601-20164.4.230量瓶選擇錯誤，本題不得分；5、M(1/2Na2CO3)=52.994）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：電子天平軟毛刷指套稱量瓶藥勺（6）1000mL容量瓶（7）500mL容量瓶玻璃棒膠頭滴管（10）250mL燒杯洗瓶工作基準試劑無水碳酸鈉蒸餾水濾紙、準備工作（2（1）1（）05（3）服裝符合規(guī)定0.5分。（8105（2（13）53g±0202（4）取少量蒸餾水至燒杯，用玻璃棒攪拌溶解05（（10mL16用玻璃棒將無水碳2（7）1（2（1（05（305分。、配制濃度的計算（3（）2（）18龍頭上模擬完成工業(yè)鍋爐（GB/T6907-2005方法取樣）現(xiàn)場提供以下器具供選擇：聚乙烯塑料瓶自來水龍頭取樣標簽取樣瓶材質：取樣瓶應采用硬質玻璃磨口瓶（如硼硅玻璃磨口瓶）或者聚乙烯塑料瓶（1）15min（2）潤洗取樣瓶：取樣前將取樣瓶用自來水沖洗干凈，取樣時用待取水樣潤洗取樣瓶三次（3）500～700mL/min（2）0.5L5L（1）封存取樣瓶：取樣結束后應迅速加蓋封存（1）填寫取樣標簽：注明水樣名稱、取樣人員姓名、取樣地點、取樣日期和時間（3）72h（2）9龍頭上模擬完成工業(yè)鍋爐（GB/T6907-2005方法取樣）現(xiàn)場提供以下器具供選擇：聚乙烯塑料瓶自來水龍頭取樣標簽取樣瓶材質：取樣瓶應采用硬質玻璃磨口瓶（如硼硅玻璃磨口瓶）或者聚乙烯塑料瓶（1）沖洗取樣管：取樣前應先開啟取樣冷卻器冷卻水，再開啟取樣閥門充分沖洗取樣管道，一般至少沖洗15min（2）潤洗取樣瓶：取樣前將取樣瓶用自來水沖洗干凈，取樣時用待取水樣潤洗取樣瓶三次（3）500～700mL/min，同時調節(jié)冷卻水量，使水樣溫度不得40℃（3）0.5L5L（1）封存取樣瓶：取樣結束后應迅速加蓋封存（1）填寫取樣標簽：注明水樣名稱、取樣人員姓名、取樣地點、取樣日期和時間（2）72h（2）注：取樣前未開啟冷卻器冷卻水，本題不得分。序號試題內容、分值準備的試劑、器具評分標準10用電導率儀測定工業(yè)鍋（軟化水（1GB/T6908-20182c(KCL)=0.01mol/L011408.8μS/cm；3、電導率儀已提前開機15）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：電導率儀鉑黑電極（J=1）恒溫水浴槽水銀溫度計膠頭滴管計算器（7）250mL燒杯（8）洗瓶（9）c(KCL)=0.01mol/L標準溶液（市售）（化水）蒸餾水濾紙1初始狀態(tài)滿足100～6μSc10，并將電極與電導率儀相連。、開機預熱（初始狀態(tài)滿足：按下開關鍵啟動儀器進入測量狀態(tài)（屏幕右下角顯示“MA155，25（2；用蒸餾水將電極充分洗凈，再用標準2～325±0.1)℃的標準溶液中，讀取儀器顯示的電導率值K標定J=K/K標定J，K（3。2（CJ，最后按“確認”鍵返回測量狀態(tài)。（2～3“℃”指示符閃爍，再按“▲▼”鍵設定溫度顯示為待測水樣溫度，最后按“確認”鍵返回測量狀態(tài)。（5120L～320L2～3電極常數(shù)J25℃時的電導率，讀數(shù)計算并記錄電導率值。、清洗放置（1：測量結束后，應關閉儀器電源，將電極用蒸餾水充分洗凈后浸放在蒸餾水中存放。注：未標定電極常數(shù)、未設置電極常數(shù)、未進行溫度手動補償，本題均不得分。11（復合pH）測定工業(yè)鍋爐給水（軟化水）pH（1按GB/T6904-2008的方法進行測定；2、儀器已預先設定溫度自動補3）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：臺式精密酸度計膠頭滴管（3）250mL燒杯洗瓶苯二甲酸鹽標準緩沖溶液市售）磷酸鹽標準緩沖溶硼酸鹽標準緩沖溶氫氧化鈣標準緩沖溶液（pH=12.45市售）pH（23.3mol/L、溫度電極準備工作（初始狀態(tài)滿足：將電極夾在電極支架上待用。、開機（初始狀態(tài)滿足：打開電源開關，儀器完成自檢后進入測量界面。4、參數(shù)設置（溫度自動補償、校準自動判穩(wěn)，初始狀態(tài)滿足：在測量界面按“×”鍵，進入保護密碼界面，輸入密入維護服務菜單；將“校準自動判穩(wěn)”設定為啟用。、兩點定位（6：在測量界面按“×”鍵，進入保護密碼界面，輸入密碼？？？？，按“√”鍵進入主菜單；按方pH2～325pH準（定位，第一點定位完成后根據(jù)屏幕提示按“√”鍵開始第二點定位；第二點定位前先用蒸餾水將兩支電極充分洗凈，再用緩沖液二（氫氧化鈣標準緩沖溶液）2～32pH定位定位完成后屏幕顯示自動返回到儀表校準菜單，按“×”鍵返回到測量界面。序號試題內容、分值準備的試劑、器具評分標準（化水）蒸餾水濾紙6、測量電導率（5120L2～320L2～325℃時的pH。7、清洗放置（2pHp=.0pH3.3mol/L。注：標準緩沖溶液選擇錯誤、在定位或測量時復合pH電極前端的球泡未完全浸沒在溶液中，本題均不得分。12用臺式鈉度計測定電站鍋爐過熱蒸汽冷凝水鈉（1GB/T14640-201730）現(xiàn)場提供以下試劑和器具供選擇：臺式鈉度計膠頭滴管塑料滴管（4）250mL（5）250mL（6）100mL（7）100mL洗瓶pNa4pNa5pNa6分析純二異丙胺（市售）電站鍋爐過熱蒸汽冷凝水蒸餾水濾紙、pa（2：摘下電極前端的橡皮保護帽，檢查球泡應無破損或者裂紋。若球泡內有氣泡，則應輕甩電（1%氫氟酸1后（pH≥11）0.1mol/L3～4h，然后用自來水沖洗干凈。將電極夾在電極支架上待用。、參比電極準備工作（2有氣泡。將電極夾在電極支架上待用。、溫度電極準備工作（初始狀態(tài)滿足：將電極夾在電極支架上待用。4、開機預熱（初始狀態(tài)滿足30分鐘。5（6（pNa62～32pNapNa（pNa5）2～32pNapNapNa6、測量鈉離子含量（4（1）pa62～3pNa6pNa6±0.1（2）1100mL2～33～4100mL（泡洗）三支電極，然后倒2定”指示燈點亮后讀數(shù)并記錄屏幕顯示值，該值即為待測水樣經(jīng)溫度自動補償后的鈉離子含量。7、清洗放置（1p=000pNa6標準溶液進行核驗，本題均不得分。DB5103/T49—2024表C.2鍋內加藥/除碳器/除氧器實際操作技能答辯考試評分細則DB5103/T49—2024表C.2鍋內加藥/除碳器/除氧器實際操作技能答辯考試評分細則DB5103/T49—2024表C.3浮動床鈉離子交換模擬機實際操作技能考試內容細則DB5103/T49—2024表C.3浮動床鈉離子交換模擬機實際操作技能考試內容細則PAGEPAGE23PAGEPAGE24序號試題類別試題內容標準操作步驟評分標準1操作答辯鍋內加藥操作操作流程⑴關閉藥罐進水閥→⑵關閉藥罐調節(jié)閥→③打開藥罐排污閥→⑷關閉藥罐排污閥→⑸開啟加藥閥→⑹關閉加藥閥→⑺關閉旁路閥→⑻開啟藥罐進水閥→⑼開啟藥罐調節(jié)閥1、第⑸步驟2分，其余步驟1分；2、缺少操作步驟，只扣除缺少步驟的分值；3、多余操作步驟，只有操作步驟序號與操作內容完全一致才能得分。2除氧器內無水啟動操作操作流程⑴打開進氣閥門→⑵開啟底部放水閥門→⑶稍開軟水門→⑷并逐步開大進氣閥門→⑸關閉放水閥→⑹開啟軟水閥→⑺開啟放水閥1、第⑴、⑵步驟各2分，其余步驟1分；2、缺少操作步驟，只扣除缺少步驟的分值；3、多余操作步驟，只有操作步驟序號與操作內容完全一致才能得分。3除氧器內有水啟動操作操作流程⑴打開軟水閥門→⑵開啟進氣閥門→⑶慢開放水閥→⑷可通知工作人員調整壓力，水位自動調整→⑸將連續(xù)排污擴容器來蒸汽倒換至除氧器內1、每個步驟各1分；2、缺少操作步驟，只扣除缺少步驟的分值；3、多余操作步驟，只有操作步驟序號與操作內容完全一致才能得分。4除氧器的停止運行⑴將壓力水位調整為手動控制→⑵關閉進氣閥門，連續(xù)排污擴容器閥和再沸騰閥門→⑶關閉軟水進水閥門→⑷關閉鍋爐水箱進水閥，除氧器放水閥→⑸將水泵系統(tǒng)倒到另一臺除氧器運行1、每個步驟各1分；2、缺少操作步驟，只扣除缺少步驟的分值；3、多余操作步驟，只有操作步驟序號與操作內容完全一致才能得分。5除碳器操作操作流程⑴啟動引風機→⑵打開陽離子交換器出水閥→⑶打開給水泵→⑷調整陽離子出水流量→⑸停止給水泵→⑹關閉給水閥→⑺停止引風機1、第⑴、⑵步驟各2分，其余步驟1分；2、缺少操作步驟，只扣除缺少步驟的分值；3、多余操作步驟，只有操作步驟序號與操作內容完全一致才能得分。序號試題類別試題內容標準操作步驟1設備操作反洗落床流程⑴打開反洗排水閥→⑵打開反洗進水閥→⑶關閉反洗排水閥2進鹽再生（置換）操作流程⑴打開進鹽液閥→⑵按下反洗出水取樣→⑶彈起反洗出水取樣→⑷打開取樣閥→⑸按下出水取樣→⑹彈起出水取樣→⑺關閉反洗排水閥→⑻關閉進鹽液閥→⑼關閉取樣閥→⑽第二次打開取樣閥→⑾打開反洗排水閥→⑿第二次關閉反洗排水閥→⒀打開進鹽液閥→⒁打開反洗進水閥→⒂關閉反洗進水閥→⒃第二次打開反洗進水閥→⒄第二次關閉反洗進水閥→⒅第三次打開反洗進水閥→⒆第二次按下出水取樣→⒇第二次彈起出水取樣第二次關閉取樣閥第二次打開反洗排水閥第二次按下出水取樣→（24）第二次彈起出水取樣3反洗操作流程⑴關閉進鹽液閥→⑵按下反洗出水取樣→⑶彈起反洗出水取樣4正洗操作流程⑴關閉反洗進水閥→⑵打開取樣閥→⑶關閉反洗排水閥→⑷打開進水閥→⑸按下出水取樣→⑹彈起出水取樣→⑺關閉取樣閥→⑻關閉進水閥5運行制水操作流程⑴打開進水閥→⑵按下出水取樣→⑶彈起出水取樣6設備故障排除出軟水不足，周期制水量減少操作流程⑴關閉進水閥→⑵按下濾水帽清洗→⑶彈起濾水帽清洗7軟化或除鹽過程中，硬度超標，出水達不到要求操作流程⑴開進鹽液閥→⑵按下反洗出水取樣→⑶彈起反洗出水取樣→⑷打開取樣閥→⑸按下出水取樣→⑹彈起出水取樣→⑺關閉反洗排水閥→⑻關閉進鹽液閥→⑼關閉取樣閥→⑽第二次打開取樣閥→⑾打開反洗排水閥→⑿第二次關閉反洗排水閥→⒀打開進鹽液閥→⒁打開反洗進水閥→⒂關閉反洗進水閥→⒃第二次打開反洗進水閥→⒄第二次關閉反洗進水閥→⒅第三次打開反洗進水閥→⒆第二次按下出水取樣→⒇第二次彈起出水取樣第二次關閉取樣閥第二次打開反洗排水閥第二次按下出水取樣→（24）第二次彈起出水取樣8出軟水水質不合格，軟水氯根植偏高操作流程⑴關閉進鹽液閥→⑵按下反洗出水取樣→⑶彈起反洗出水取樣→⑷關閉反洗進水閥→⑸打開取樣閥→⑹關閉反洗排水閥→⑺打開進水閥→⑻按下出水取樣→⑼彈起出水取樣→⑽關閉取樣閥→⑾關閉進水閥9不再進再生鹽操作流程⑴按下濾水帽清洗→⑵彈起濾水帽清洗DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024DB5103/T49—2024PAGEPAGE25PAGEPAGE26表C.4鍋爐水處理（G3）實際操作考試評分表姓名得分身份證號序號試題類別組題內容標準分得分1水質分析操作考生抽卷信息： 卷35分15分2水處理設備操作浮動床鈉離子交換器模擬機隨機選取考試試題庫中序號為： 的試題30分鍋內加藥/除氧器/除碳器考生抽題序號：10分3浮動床鈉離子交換器故障排除模擬機隨機選取考試試題庫中序號為： 的試題10分考生鍋內加藥/除氧器/除碳器操作答辯步驟記錄（以評分細則的操作步驟序號按序進行記錄，評分細則中沒有的步驟，則以△進行記錄：說明（必要時填寫：考評人（簽字：考生（簽字：日期：（考生答題試卷合使用。附錄D（規(guī)范性）快開門式壓力容器操作實際操作技能考試考試依據(jù)TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則基本要求快開門式壓力容器（滅菌器）模擬機、考試用場地、考評人員、考生應符合TSGZ6001-2019的規(guī)定。考試內容與評分細則快開門式壓力容器（滅菌器）模擬機考試試題庫快開門式壓力容器（滅菌器）模擬機實際操作技能考試試題題庫按表D.1的規(guī)定?？扉_門式壓力容器（滅菌器）部件識別操作技能水平考試評分細則快開門式壓力容器（滅菌器）部件識別操作技能水平考試評分細則按表D.2的規(guī)定。組卷原則快開門式壓力容器（滅菌器）模擬機實際操作技能考試對每名考生進行的自動組卷應當至少包括1道基本操作能力題、1道應急處理能力題。并由考評人員將考核軟件匹配的分值等比換算成：基本操作能力題總分50分，應急處理能力題總分20分?？荚嚂r間10分鐘。快開門式壓力容器（滅菌器）部件識別操作技能水平考試由考生現(xiàn)場隨機從表C.2中抽取5題。每題6分，總分30分?？荚嚂r間5分鐘?？己肆鞒炭荚u人員對考生進行人臉和身份證信息采集→部件識別操作技能水平考試【考生隨機從考試試題庫（表D.2）中抽取5題作為本人考題】，考評人員評分（按表D.2）及記錄→考評人員操作考核軟件從考試試題庫（表D.1）中進行自動組卷→考生根據(jù)電腦顯示屏上顯示的考試試卷及考試系統(tǒng)提示音信息進行實際操作答題→考評人員操作考核軟件進行自動評分及記錄→打印考生答題試卷→結束。考核評定合格標準（含70分考核記錄（滅菌器（R1）實際操作考試評分表》（格式見表D.3）表D.1快開門式壓力容器（滅菌器）實際操作技能考試內容細則序號試題類別試題內容標準操作步驟1基本操作滅菌器設備檢查發(fā)現(xiàn)壓力表故障，并拆卸維修，操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵壓力表檢查→⑶開啟手動排氣閥→⑷拆卸壓力表→⑸安裝壓力表2安全閥手動排放后，檢查安全閥回坐嚴密時操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵開啟安全閥→⑶關閉安全閥→⑷檢查安裝閥3安全閥手動排放失靈，檢查安全閥故障，并解除操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵開啟安全閥→⑶關閉安全閥→⑷開啟泄氣閥→⑸拆卸安全閥→⑹檢查安全閥→⑺安裝安全閥4滅菌器，手動滅菌過程中，安全閥正常起跳操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵開啟泄氣閥→⑶開啟進水閥→⑷關閉泄氣閥→⑸關閉進水閥→⑹設定溫度→⑺設定時間→⑻手動滅菌→⑼滅菌開始→⑽安全閥開啟→⑾安全閥關閉手動滅菌過程中，安全閥不正常起跳操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵開啟泄氣閥→⑶開啟進水閥→⑷關閉泄氣閥→⑸關閉進水閥→⑹設定溫度→⑺設定時間→⑻手動滅菌→⑼滅菌開始→⑽第二次開啟泄氣閥→⑾拆卸安全閥→⑿檢查安全閥→⒀安裝安全閥5立式壓力蒸汽滅菌器（自動）滅菌，操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵關閉滅菌室門連鎖裝置→⑶開啟泄氣閥→⑷開啟進水閥→⑸關閉泄氣閥→⑹關閉進水閥→⑺設定溫度→⑻設定時間→⑼自動滅菌→⑽滅菌開始→⑾打開滅菌器室門連鎖裝置67立式壓力蒸汽滅菌器（手動）滅菌，操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵關閉滅菌室門連鎖裝置→⑶開啟泄氣閥→⑷開啟進水閥→⑸關閉泄氣閥→⑹關閉進水閥→⑺設定溫度→⑻設定時間→⑼手動滅菌→⑽滅菌開始→⑾打開滅菌器室門連鎖裝置8臥式壓力蒸汽滅菌器滅菌完成后進行干燥，操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵打開滅菌室門連鎖裝置→⑶設定溫度→⑷設定時間→⑸滅菌手動→⑹滅菌開始9臥式滅菌器，升壓前，是否達到預定關閉位置操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵關閉滅菌室門連鎖裝置→⑶開啟泄氣閥→⑷開啟進水閥→⑸關閉泄氣閥→⑹關閉進水閥→⑺設定溫度→⑻設定時間→⑼滅菌室門連鎖裝置檢查臥式滅菌器開門前，檢查壓力釋放情況操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵關閉滅菌室門連鎖裝置→⑶開啟泄氣閥→⑷開啟進水閥→⑸關閉泄氣閥→⑹關閉進水閥→⑺設定溫度→⑻設定時間→⑼自動滅菌→⑽滅菌開始→⑾檢查壓力表→⑿打開滅菌器室門連鎖裝置1011滅菌器運行前外觀檢查操作程序⑴壓力表檢查→⑵溫度表檢查→⑶水位計檢查→⑷安全閥檢查→⑸滅菌室門連鎖裝置檢查12臥式滅菌器停機，進入室內維修檢查操作程序⑴滅菌器復位停止→⑵開啟泄氣閥→3.檢查壓力→⑷檢查溫度→（進入滅菌裝置維修13應急處理滅菌器運行中出現(xiàn)鼓包變形等緊急情況，操作程序⑴按下復位停止按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷打開聯(lián)鎖扳手滅菌器門D.1（續(xù)）序號試題類別試題內容標準操作步驟14滅菌器運行中出現(xiàn)缺水報警，操作程序⑴按下復位按鈕→⑵打開手動排氣→⑶打開泄氣閥→⑷打開進水閥→⑸關閉手動排氣→⑹關閉泄氣閥→⑺關閉進水閥15滅菌器停機后，門打不開，操作程序⑴按下復位停止按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶拆卸壓力表→⑷安裝壓力表16溫度達不到設定溫度，操作程序⑴打開手動排氣閥→⑵關閉手動排氣閥17滅菌器手動滅菌時，溫度達到滅菌溫度壓力達不到設定壓力，操作程序⑴按下復位按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷拆卸壓力表→⑸安裝壓力表18滅菌時突然斷電而急需開門取物時，操作程序⑴打開手動排氣閥→⑵打開聯(lián)鎖扳手滅菌器門19設備在運行中，壓力表顯示正常，安全閥出現(xiàn)排汽，操作程序⑴按下復位按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷安全閥拆卸→⑸安全閥安裝20設備在運行中，壓力表已超過最高壓力而安全閥仍不能排汽，操作程序⑴按下復位按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷安全閥拆卸→⑸安全閥安裝21滅菌時，滅菌室壓力不上升，排汽管有汽排出，操作程序⑴打開手動排氣閥→⑵關閉手動排氣閥22滅菌時，滅菌室壓力不上升，門未關好指示燈亮，操作程序⑴按下復位停止按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷關閉聯(lián)鎖扳手滅菌器門23滅菌時，滅菌室壓力不上升，聽不到滅菌電磁閥動作聲音，操作程序⑴按下復位停止按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷按下進氣電磁閥檢修按鈕24正在加熱過程還沒到滅菌過程時，滅菌室已進入蒸汽，操作程序⑴按下復位停止按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷按下進氣電磁閥檢修按鈕25滅菌器自動報警停機，操作程序⑴按下復位停止按鈕→⑵打開手動排氣閥→⑶打開泄氣閥→⑷按下水位檢查按鈕表D.2快開門式壓力容器（滅菌器）部件識別操作技能水平考試評分細則序號試題內容標準操作步驟評分標準1進水閥識別及相關操作(開啟→關閉)⑴開啟進水閥→⑵關閉進水閥每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。2泄氣閥識別及相關操作(開啟→關閉)⑴開啟泄氣閥→⑵關閉泄氣閥每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。3安全閥識別及相關操作(開啟→關閉)⑴開啟安全閥→⑵關閉安全閥每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。4手動排氣閥識別及相關操作(開啟→關閉)⑴開啟手動排氣閥→⑵關閉手動排氣閥每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。5排水閥識別及相關操作(開啟→關閉)⑴開啟排水閥→⑵關閉排水閥每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。6連鎖裝置滅菌室門識別及相關操作(開啟→關閉)⑴開啟連鎖裝置滅菌室門→⑵關閉連鎖裝置滅菌室門每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。7（裝）⑴壓力表拆卸→⑵壓力表安裝每個步驟各3分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。8（方式識別）液位計檢查檢查方式、方法正確，得6分，否則得0分。9（方式識別）密封圈檢查檢查方式、方法正確，得6分，否則得0分。10（方式）進氣電磁閥指認指認正確，得6分，否則得0分。表D.3快開門式壓力容器操作（R1）實際操作考試評分表姓名得分身份證號序號試題類別組題內容標準分得分1部件識別考生抽題序號：30分2基本操作模擬機隨機選取考試試題庫中序號為：的試題50分3應急處理模擬機隨機選取考試試題庫中序號為：的試題20分考生部件識別抽題及操作步驟記（以評分細則的操作步驟序號按序進行記錄評分細則中沒有的步驟則以△進行記錄第1題：序號 ，操作步驟 ；第2題：序號 ，操作步驟 ；第3題：序號 ，操作步驟 ；第4題：序號 ，操作步驟 第5題：序號 ，操作步驟 。說明（必要時填寫：考評人（簽字：考生（簽字：日期：說明：1.考生依序號流程進行考試操作；2.本表與從模擬機上導出的考生操作記錄（考生答題試卷）配合使用。附錄E（規(guī)范性）氣瓶充裝人員實際操作技能考試考試依據(jù)TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則基本要求永久氣體氣瓶充裝模擬機、考試用場地、考評人員、考生應符合TSGZ6001-2019的規(guī)定?？荚噧热菖c評分細則永久氣體氣瓶充裝模擬機考試試題庫永久氣體氣瓶充裝模擬機實際操作技能考試試題題庫按表E.1的規(guī)定。永久氣體氣瓶充裝裝置部件識別操作技能水平考試評分細則永久氣體氣瓶充裝裝置部件識別操作技能水平考試評分細則按表E.2的規(guī)定。組卷原則永久氣體氣瓶充裝模擬機實際操作技能考試對每名考生進行的自動組卷應當至少包括1道基本操作能力題、1道應急處理能力題。并由考評人員將考核軟件匹配的分值等比換算成：基本操作能力題總分50分，應急處理能力題總分25分?？荚嚂r間10分鐘。永久氣體氣瓶充裝裝置部件識別操作技能水平考試由考生現(xiàn)場隨機從表D.2中抽取5題。每題5分，總分25分?？荚嚂r間5分鐘。考核流程考評人員對考生進行人臉和身份證信息采集→部件識別操作技能水平考試【考生隨機從考試試題庫（表E.2）中抽取5題作為本人考題】，考評人員評分（按表E.2）及記錄→考評人員操作考核軟件從考試試題庫（表E.1）中進行自動組卷→考生根據(jù)電腦顯示屏上顯示的考試試卷及考試系統(tǒng)提示音信息進行實際操作答題→考評人員操作考核軟件進行自動評分及記錄→打印考生答題試卷→結束。考核評定合格標準氣瓶充裝實際操作技能考試實行百分制，70分以上（含70分），評定為合格?？荚嚥缓细裾?，1年內允許補考1次。補考仍不合格者，評定為不合格。考核記錄考評人員應當根據(jù)永久氣體氣瓶充裝裝置部件識別操作技能水平考試情況，及時評分，并結合永久氣體氣瓶充裝模擬機自動評分情況，當場記錄、填寫《氣瓶充裝（P）實際操作考試評分表》（格式見表E.3）表E.1永久氣體氣瓶充裝實際操作技能考試內容細則序號試題類別試題內容標準操作步驟基本操作充裝前外觀檢查，操作程序⑴選擇氣瓶顏色不符合→⑵選擇氣瓶附件不齊全→⑶選擇氣瓶鋼印不符合→⑷選擇氣瓶瓶閥不符合→⑸選擇氣瓶螺紋不符合→⑹氧化或強氧化氣瓶表面粘有油脂是否可以充裝→⑺氣瓶內剩余壓力小于充裝規(guī)定壓力，是否對氣瓶抽真空或置換處理→⑻選擇氣瓶有明顯損傷12充裝前檢查對有問題氣瓶，操作程序⑴做好記號及記錄→⑵將其移至不合格氣瓶存放區(qū)35號氣瓶內有積水，操作程序⑴對5號氣瓶倒置→⑵開啟瓶閥→⑶關閉瓶閥→⑷氣瓶倒轉回原狀態(tài)4對5號氣瓶進行剩余壓力檢查，操作程序555→⑷卸下5號氣瓶檢查夾具5對5號氣瓶進行抽真空，操作程序55555號氣瓶瓶閥→⑺停止真空泵→⑻拆卸5號氣瓶抽真空夾具12121→6212121→⒁拆卸2號氣瓶充裝夾具6置換（1號滿瓶，2空瓶，操作程序對左側氣瓶（1號氣瓶、2號氣瓶）充裝，操作程序121212氣瓶充裝截止閥→⑺打開氣瓶充裝總閥→⑻打開充裝排左側分支總閥121閉2左側分支排空閥→⒄拆卸1氣瓶充裝夾具→⒅拆卸2氣瓶充裝夾具78充裝后對5號氣瓶進行瓶體檢查，操作程序⑴利用噴壺檢查瓶閥桿密封、瓶閥芯座密封及瓶閥與瓶體連接密封是否有泄漏→⑵檢查瓶體是否有變形、泄漏等缺陷→⑶填寫充裝后檢查記錄→⑷檢查合格后在氣瓶上粘貼符合國家標準GB16804《氣瓶警示標簽》的《氣瓶充裝警示標簽》基本操作用復檢壓力表檢查氣瓶充裝壓力是否超過規(guī)定壓力，操作程序⑴打開1號氣瓶瓶閥→⑵關閉1號氣瓶瓶閥910對左側氣瓶（1號氣瓶、2號氣瓶）排出超裝氣體，操作程序⑴安裝1號氣瓶充裝夾具→⑵安裝2號氣瓶充裝夾具→⑶打開1號氣瓶充裝截止閥→⑷打開2號氣瓶充裝截止閥→⑸打開1號氣瓶瓶閥→⑹打開2號氣瓶瓶閥→⑺關閉1號氣瓶瓶閥→⑻關閉2號氣瓶瓶閥→⑼關閉1號氣瓶充裝截止閥→⑽關閉2號氣瓶充裝截止閥→⑾打開充裝排左側分支排空閥→⑿關閉充裝排左側分支排空閥→⒀拆卸1號氣瓶充裝夾具→⒁拆卸2號氣瓶充裝夾具11應急處理1號氣瓶瓶體出現(xiàn)鼓包變形、泄漏的氣瓶，操作程序⑴打開1號氣瓶閥→⑵關閉1號氣瓶閥→⑶做好標記和記錄→⑷將氣瓶移到不合格存放區(qū)表E.1（續(xù)）序號試題類別試題內容標準操作步驟121號氣瓶充裝時氣瓶泄漏，操作程序⑴關閉1號氣瓶截止閥→⑵關閉1號氣瓶瓶閥→⑶通知液體泵操作人員和存放區(qū)13左側氣瓶（1號氣瓶2號氣瓶管道泄漏，操作程序閉左側充裝排總閥→⑶關閉1號氣瓶瓶閥→⑷關閉2號氣瓶瓶閥→⑸關閉號氣瓶截止閥→⑹關閉2號氣瓶截止閥→⑺打開充裝排左側分支排空閥表E.2永久氣體氣瓶充裝裝置部件識別操作技能水平考試評分細則序號試題內容標準操作步驟評分標準1左側分支總閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開左側分支總閥→⑵關閉左側分支總閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。2右側分支總閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開右側分支總閥→⑵關閉右側分支總閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。3充裝總閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開充裝總閥→⑵關閉充裝總閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。41號氣瓶充裝截止閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開1號氣瓶充裝截止閥→⑵關閉1號氣瓶充裝截止閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。52號氣瓶充裝截止閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開2號氣瓶充裝截止閥→⑵關閉2號氣瓶充裝截止閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。61號氣瓶充裝瓶閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開1號氣瓶充裝瓶閥→⑵關閉1號氣瓶充裝瓶閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。72號氣瓶充裝瓶閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開2號氣瓶充裝瓶閥→⑵關閉2號氣瓶充裝瓶閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。81號氣瓶充裝夾具及防滑鏈識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開1號氣瓶充裝夾具及防滑鏈→⑵關閉1號氣瓶充裝夾具及防滑鏈每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。92號氣瓶充裝夾具及防滑鏈識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開2號氣瓶充裝夾具及防滑鏈→⑵關閉2號氣瓶充裝夾具及防滑鏈每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。10充裝排左側排空閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開充裝排左側排空閥→⑵關閉充裝排左側排空閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。115號氣瓶充裝瓶閥識別相關操作(開啟→關閉)⑴打開5號氣瓶充裝瓶閥→⑵關閉5號氣瓶充裝瓶閥每個步驟各2.5分；步驟相反或存在多余存在步驟，不得分。12本充裝裝置的氣瓶屬于哪類氣瓶種類由考評人員說出以下3個選項：⑴無縫鋼瓶；⑵焊接氣瓶；⑶特種氣瓶。正確答案⑴，選擇正確得5分，選擇錯誤不得分。13本充裝裝置的氣瓶，公稱容積是多少由考評人員說出以下3個選項：⑴10L；⑵20L；⑶40L。正確答案⑶，選擇正確得5分，選擇錯誤不得分。14氧氣瓶瓶體的顏色是什么由考評人員說出以下3個選項：⑴淡藍；⑵白色；⑶銀灰。正確答案⑴，選擇正確得5分，選擇錯誤不得分。15氧氣瓶瓶字的顏色是什么由考評人員說出以下3個選項：⑴白色；⑵黑色；⑶大紅。正確答案⑵，選擇正確得5分，選擇錯誤不得分。16指出本裝置氣瓶制造標準號標志位置說明：由考生指出位置。位置正確得5分，位置錯誤不得分。17指出本裝置氣瓶編號標志位置說明：由考生指出位置。位置正確得5分，位置錯誤不得分。表E.3氣瓶充裝（P）實際操作考試評分表姓名得分身份證號序號試題類別組題內容標準分得分1部件識別考生抽題序號：25分2基本操作模擬機隨機選取考試試題庫中序號為：的試題50分3應急處理模擬機隨機選取考試試題庫中序號為：的試題25分考生部件識別抽題及操作步驟記（以評分細則的操作步驟序號按序進行記錄評分細則中沒有的步驟則以△進行記錄第1題：序號 ，操作步驟 ；第2題：序號 ，操作步驟 ；第3題：序號 ，操作步驟 ；第4題：序號 ，操作步驟 第5題：序號 ，操作步驟 。說明（必要時填寫：考評人（簽字：考生（簽字：日期：說明：1.考生依序號流程進行考試操作；2.本表與從模擬機上導出的考生操作記錄（考生答題試卷）配合使用。附錄F（規(guī)范性）流動式起重機司機實際操作技能考試考試依據(jù)TSGZ6001-2019特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則基本要求考試設備考試用流動式起重機應為輪胎起重機、履帶起重機、集裝箱正面吊運起重機或鐵路起重機，額定起重量大于或者等于3t6m起吊重物為外徑680mm、高1000mm，內裝30%～50%額定起重量重物的圓桶。考試場地考試場地地面平坦，面積不少于150㎡?？荚噮^(qū)域與待考區(qū)域相對獨立，互不干擾。考試場地警示標志清晰準確。安全要求考生身體及精神狀態(tài)良好，無酗酒、吸煙等危險行為?？荚噲龅貞镁編Щ蚓緲酥緞澐挚荚噮^(qū)域和待考區(qū)域。待考人員均應在待考區(qū)域內，以防在考試過程中對人造成危害。考試內容構件、安全保護裝置及液壓系統(tǒng)元件識別司機應能對流動式起重機的主要零部件進行識別，包括主臂、副臂、桅桿、回轉平臺、車架、履帶架、支腿、起升機構、變幅機構、回轉機構等構件。司機應能識別流動式起重機的安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重量限制器、起司機應能識別流動式起重機的液壓系統(tǒng)元件的名稱和位置，包括液壓泵、液壓閥、液壓油缸、管路等。作業(yè)現(xiàn)場安全標志識別司機應按GB15052-2010的規(guī)定，對作業(yè)現(xiàn)場的安全標志進行識別?；静僮魉緳C應能完成以下操作：F.1；F.1。應急處置能力司機應能對起重機發(fā)生危險事故做出正確辨識和應急處置措施，包括擠壓事故、吊物（具）墜落、吊鉤破斷、觸電事故。評分標準評分標準詳見表F.2。技能考核綜合評定（含70分考核記錄考評人員應當根據(jù)考生的操作技能水平考試情況，及時評分，當場記錄、填寫《流動式起重機司機實際操作考試評分表》（格式見表F.3）表F.1司機考試基本操作要求內容要求司機接到指揮信號后，完成以下運行：各機構空載全行程運行操作操作起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全行程操作；作變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全行程操作；操作回轉機構，全范圍操作。滿分20分，評分標準件表E.2中機構空載運行部分。AABB300s（滿分30分，扣分標準件表E.2中機構帶載運行部分。）圓桶運行路線、定點停放1：D1800mmD21000mmD31200mm；2：1800mm；注3：S1和S2均為2800mm。E.1吊運圓桶運行及定點停放示意圖表F.2流動式起重機司機（Q2）實際操作技能考試評分細則序號流程考評項目操作要求評定標準否定項現(xiàn)場作業(yè)識別能力識別構件1/項。1識別安全保護裝置包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、1/項。23識別液壓系統(tǒng)元件1/項。4識別電氣保護裝置和動作后的反應過載保護、限位保護、接地保護。1/項。5識別安全標志作業(yè)現(xiàn)場識別安全標志1/項。6空載運行操作觀察作業(yè)現(xiàn)場車輛狀態(tài)、場地條件、安全距離。1分/項。7鳴號啟動前，應先鳴號。啟動前，未鳴號，扣2分。8起升機構未正確操作扣5分。9變幅機構未正確操作扣5分。10回轉機構全范圍操作未正確操作扣5分。11帶載運行操作AB圓桶停放6/次8/次壓外圈扣10分/次圓桶停圈：未停圈內12樁桿碰擦扣5分/次。3（3次）13平穩(wěn)操作10s10/次。穩(wěn)鉤超過10S2（含2次）14應急處置能力判斷事故和應急措施能夠正確判斷事故和正確采取應急（具）墜落、吊鉤破斷、觸電事故。5/項。表F.3流動式起重機司機（Q2）實際操作考試評分表姓名總得分身份證號碼考核項目考核要求配分評分標準扣分得分（30）主要零部件的識別識別構件包括主臂、副臂、桅桿、構、回轉機構。8分扣1分/項識別安全保護裝置傾安全裝置、角度限位裝置、警示燈、風速儀。8分扣1分/項識別液壓系統(tǒng)元件包括液壓泵、液壓閥、液壓油缸、管路。4分扣1分/項識別電氣保護裝置和動作后的反應包括欠壓保護、過流保限位保護、接地保護。6分扣1分/項作業(yè)現(xiàn)場安全標志識別識別安全標識4標志。4分扣1分/項基本操作（50）機構空載運行操作（3分鐘內完成）觀察作業(yè)現(xiàn)場車輛狀態(tài)、場地條件、安全距離3分扣1分/項鳴號啟動前，鳴號2分未鳴號扣2分起升機構正確使用起升機構，從最小高度到最大高度，全程操作5分扣5分變幅機構正確使用變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作5分扣5分回轉機構正確使用回轉機構，全范圍操作5分扣5分F.3（續(xù)）基本操作（50）機構帶載運行操作（5分鐘內完成）將圓通從A點吊運至B點圓通停放10分6/次8/次壓外圈扣10分/次樁桿10分碰擦樁