八大手法解析及套用

精益安全手法培訓(xùn)——精益辦事故預(yù)防步驟八大安全手法各手法介紹摘要:一、事故預(yù)防步驟事前預(yù)防四大步驟八大手法四大步驟發(fā)現(xiàn)問題分析問題解決問題成果固化①安全檢查；又可分為常規(guī)性檢查和專項性檢查等。②嚇一跳報告；發(fā)現(xiàn)安全檢查工作難以發(fā)現(xiàn)的問題。③KYT活動；通過風(fēng)險預(yù)知訓(xùn)練，鍛煉發(fā)現(xiàn)問題的能力。①KYT活動；在活動中對列舉的風(fēng)險進行產(chǎn)生原因分析②事故案例分析；對曾發(fā)生過的事故進行分析，推導(dǎo)原因。①本質(zhì)改善；對生產(chǎn)環(huán)境、工具、原料等進行本質(zhì)改善。②安全隱患整改；對檢查出的安全隱患進行整改。①崗位安全守則；由一線家人制定守則，共同遵守。②知識點滴；對操作方式等進行安全知識宣傳。③安全培訓(xùn)；定期開展安全教育培訓(xùn)，提高安全意識。安全手法1、KYT危險預(yù)知訓(xùn)練2、嚇一跳報告書3、安全知識點滴4、崗位安全守則二、八大安全手法5、安全檢查6、事故分析7、安全作業(yè)指導(dǎo)書8、安全本質(zhì)改善三、各手法介紹2、嚇一跳報告書將員工日常工作中體驗到的“倒吸一口涼氣、冒冷汗、嚇一跳”等事情，形成描述報告，在早會等場合全員加以直觀地理解和認識，以達到宣教效果。上報原則為：無論事情大小，只要感覺有危險，均須全部上報。報告上來的“嚇一跳”如果被置若罔聞，大家就不會再報告了。所以要針對所有的“嚇一跳”，進行分類對待和處理。將所有的“嚇出冷汗·嚇一跳”分為ABC三類分類判斷標(biāo)準(zhǔn)宣導(dǎo)要求A有可能帶來重大工傷事故，需要采取根本性的對策。公司內(nèi)部學(xué)習(xí)B或許有可能造成工傷事故，認為有必要大家一起討論。車間內(nèi)部學(xué)習(xí)C造成工傷的可能性很少，但是根據(jù)情況不同存在工傷的潛在因素，因此有必要大家都知道，以便引起大家足夠的注意。班組內(nèi)部學(xué)習(xí)三、各手法介紹3、安全知識點滴錯誤操作案例正確操作案例三、各手法介紹4、崗位安全守則崗位要求制定守則應(yīng)注意：

可檢查的（操作性強）。三、各手法介紹5、安全檢查三、各手法介紹5、事故分析將事故分析結(jié)果張貼在現(xiàn)場，讓全體員工加以學(xué)習(xí)。根據(jù)海里因希事故因果連鎖，多米諾骨牌來形象地描述這種因果連鎖關(guān)系，得到如圖骨牌系列。多米諾骨牌系列中，一顆骨牌被碰倒了，則將發(fā)生連鎖反應(yīng)，其余的幾顆骨牌相繼被碰倒。如果移去中間一顆骨牌，則系列被中斷，連鎖被破壞。企業(yè)安全工作的中心，就是防止人的不安全行為，消陳機械的或物質(zhì)的不安全狀態(tài)，中斷事故連鎖的進程而避免事故的發(fā)生。事故分析的步驟一思路：事故為什么會發(fā)生？事件發(fā)生的可能順序以及可能的原因分析可選擇的事件發(fā)生順序事故發(fā)生之前存在什么樣的不正常？不正常的狀態(tài)是在哪兒發(fā)生的？不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的？不正常狀態(tài)什么時間發(fā)生的？征兆？事故分析三部曲事故分析的步驟二取證：進行調(diào)查取證整理和閱讀調(diào)查材料分析傷害方式、受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物確定事故的原因：主要考慮人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)主和管理缺陷事故分析三部曲事故分析的步驟三真相：事故原因：直接原因和間接原因直接原因：

人的不安全行為物的不安全狀態(tài)（機械或環(huán)境）間接原因：管理上的缺陷事故分析三部曲事故的分析直接原因-人的不安全行為操作錯誤，忽視安全，忽視警告造成安全裝置失效使用不安全設(shè)備手代替工具操作物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)冒險進人危險場所攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)在起吊物下作業(yè)、停留機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作有分散注意力行為在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用不安全裝束對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。。。。。。事故的分析直接原因-機械或環(huán)境的不安全狀態(tài)依據(jù)GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良事故的分析間接原因-管理缺陷技術(shù)和設(shè)計上有缺陷：工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計，施工和材料使用存在間題教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識勞動組織不合理對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤沒有安全操作規(guī)程或不健全沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力其他一些有意思的理論事故頻發(fā)傾向論事故頻發(fā)傾向、事故遭遇傾向事故因果連續(xù)論海因里希事故因果連鎖博德的事故因果連鎖亞當(dāng)斯的事故因果連鎖北川徹三的事故因果連鎖事故統(tǒng)計分析因果連鎖模型