【礦業(yè)實(shí)務(wù)】顧士東課件 06-第6章-井巷工程(一)_第1頁(yè)
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第6章井巷工程

第6章井巷工程6.1立井井筒表土施工第6章考點(diǎn)目錄考點(diǎn)1:立井井筒表土普通施工方法考點(diǎn)2:凍結(jié)法施工工藝考點(diǎn)3:鉆井法施工工藝考點(diǎn)4:注漿施工工藝考點(diǎn)5:三類(lèi)特殊施工方法適用條件6.3

巷道與硐室施工6.2

立井井筒基巖施工第6章井巷工程6.1立井井筒表土施工第6章考點(diǎn)目錄考點(diǎn)1:立井井筒基巖施工考點(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法:重點(diǎn)考點(diǎn)3:立井井筒反井施工方法考點(diǎn)4:立井井筒施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)考點(diǎn)5:立井井壁結(jié)構(gòu)6.3

巷道與硐室施工6.2

立井井筒基巖施工考點(diǎn)6:立井井壁施工考點(diǎn)7:立井井筒施工綜合設(shè)備機(jī)械化作業(yè)線考點(diǎn)8:立井施工的提升系統(tǒng)第6章井巷工程6.1立井井筒表土施工第6章考點(diǎn)目錄考點(diǎn)9:立井施工作業(yè)方式考點(diǎn)10:立井施工的風(fēng)量計(jì)算考點(diǎn)11:立井施工的通風(fēng)設(shè)備考點(diǎn)12:立井施工的排水系統(tǒng)考點(diǎn)13:立井施工的輔助系統(tǒng)6.3

巷道與硐室施工6.2

立井井筒基巖施工考點(diǎn)14:井筒表土施工降水考點(diǎn)15:立井主要施工設(shè)備和設(shè)施的布置第6章井巷工程6.1立井井筒表土施工第6章考點(diǎn)目錄考點(diǎn)1:巷道施工作業(yè)6.3

巷道與硐室施工6.2

立井井筒基巖施工考點(diǎn)2:巷道掘進(jìn)機(jī)施工考點(diǎn)3:巷道鉆眼爆破施工作業(yè)循環(huán)圖表考點(diǎn)4:巷道支護(hù)考點(diǎn)5:巷道施工通風(fēng)考點(diǎn)6:巷道施工防治水考點(diǎn)7:巷道施工綜合防塵第6章井巷工程6.1立井井筒表土施工第6章考點(diǎn)目錄考點(diǎn)8:巷道施工降溫6.3

巷道與硐室施工6.2

立井井筒基巖施工考點(diǎn)9:巷道施工監(jiān)測(cè)考點(diǎn)10:斜井表土明挖段施工考點(diǎn)11:斜井表土暗挖段施工考點(diǎn)12:斜井基巖段施工考點(diǎn)13:斜井施工排水考點(diǎn)14:斜井施工通風(fēng)第6章井巷工程6.1立井井筒表土施工第6章考點(diǎn)目錄考點(diǎn)15:硐室施工6.3

巷道與硐室施工6.2

立井井筒基巖施工考點(diǎn)16:馬頭門(mén)施工考點(diǎn)17:裝載硐室施工考點(diǎn)18:煤倉(cāng)施工6.1立井井筒表土施工考點(diǎn)1:立井井筒表土普通施工方法1)井圈背板施工法掘一小段后即用井圈、背板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)段高不應(yīng)大于2m,空幫距離不宜大于1.2m。適用于較穩(wěn)定的土層。2)吊掛井壁施工法:適用于穩(wěn)定性較差的土層短段掘砌,段高一般取0.5~1.5m。工序轉(zhuǎn)換頻繁,井壁接槎多,封水性能差。必須采取可靠的臨時(shí)支護(hù)。3)板樁施工法:適用于厚度不大的不穩(wěn)定表土層;木板樁用于厚度為3~6m的不穩(wěn)定土層。而金屬板樁用于厚度8~10m的不穩(wěn)定土層。考點(diǎn)2:凍結(jié)法施工工藝凍結(jié)法鑿井的主要工藝過(guò)程有凍結(jié)孔的鉆進(jìn)、地層凍結(jié)和井筒掘砌與支護(hù)、凍結(jié)管(孔)處理等主要工作。1)凍結(jié)孔鉆進(jìn):凍結(jié)孔間距一般為1.2~1.5m,孔徑為200~250mm,孔深不應(yīng)小于凍結(jié)深度。凍結(jié)孔鉆進(jìn),宜采取鉆、測(cè)、糾相結(jié)合的鉆進(jìn)工藝,一般每隔30m測(cè)斜一次:鉆進(jìn)小于100m可采用燈管測(cè)斜;鉆進(jìn)大于100m宜采用陀螺儀測(cè)斜2)地層凍結(jié):有一次全深凍結(jié)、差異凍結(jié)、局部?jī)鼋Y(jié)、分期凍結(jié)和雙圈或多圈孔凍結(jié)等方案考點(diǎn)2:凍結(jié)法施工工藝3)井筒掘進(jìn)與支護(hù):井筒開(kāi)挖,必須具備以下條件:(1)水文觀測(cè)孔內(nèi)的水位有規(guī)律地上升并溢出管口不應(yīng)少于7d;當(dāng)水文觀測(cè)孔失效,井筒內(nèi)的水位應(yīng)有規(guī)律地上升。(2)測(cè)溫孔的溫度已符合設(shè)計(jì)規(guī)定。凍結(jié)壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)掘砌施工要求。(3)地面提升、攪拌、運(yùn)輸、供熱、材料供應(yīng)等輔助設(shè)施均已具備井筒連續(xù)施工的條件。凍結(jié)井筒掘砌段高應(yīng)根據(jù)地層性質(zhì)、凍結(jié)壁強(qiáng)度、井幫穩(wěn)定性和井壁結(jié)構(gòu)、施工工藝、掘砌速度等因素綜合分析確定,考點(diǎn)2:凍結(jié)法施工工藝沖積層掘進(jìn)段高:試挖階段不宜大于2.0m;正式開(kāi)挖階段不應(yīng)大于4.0m;膨脹性大的厚黏土層不宜超過(guò)2.5m,且井幫暴露時(shí)間不應(yīng)大于24h。4)凍結(jié)管(孔)處理凍結(jié)管拔管前,利用熱鹽水在凍結(jié)器里循環(huán),使凍結(jié)管周?chē)膬鐾寥诨_(dá)100mm,以便順利拔管。拔凍結(jié)管要占用井口工期至少1~1.5個(gè)月,目前大多數(shù)井筒不拔凍結(jié)管。凍結(jié)孔廢棄之前,應(yīng)用水泥砂漿對(duì)全管(孔)充填,漿液應(yīng)防凍,漿液體積不應(yīng)低于全孔體積的95%??键c(diǎn)3:鉆井法施工工藝鉆井法是以鉆頭刀具破碎巖石,用泥漿或其他介質(zhì)進(jìn)行洗井、護(hù)壁和排渣。鉆井法的主要工藝過(guò)程包括井筒鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁洗井、下沉預(yù)制井壁和壁后注漿固井等。為了保證井筒的垂直度,鉆井時(shí)一般都采用減壓鉆進(jìn),一般總鉆壓不宜超過(guò)鉆頭在泥漿中重量的70%,在表土向巖層過(guò)渡段不宜大于50%。鉆井直徑超過(guò)3m宜采用反循環(huán)洗井。3)井壁預(yù)制與下沉:地面預(yù)制井壁吊運(yùn)時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不得小于25MPa??键c(diǎn)3:鉆井法施工工藝井壁下沉?xí)r,井壁上沿應(yīng)高出泥漿漿面1.5m以上,井筒扶正后宜采用超聲波測(cè)井儀測(cè)量有水段井筒偏斜率。考點(diǎn)4:注漿施工工藝主要包括地面預(yù)注漿、工作面預(yù)注漿和壁后注漿三類(lèi)。1)地面預(yù)注漿:距地表小于1000m的裂隙含水巖層,當(dāng)層數(shù)多且層間距不大時(shí),宜采用地面預(yù)注漿施工。地面預(yù)注漿注漿深度是指注漿孔的終孔深度考點(diǎn)4:注漿施工工藝2)工作面預(yù)注漿當(dāng)井筒含水巖層厚度不大、埋藏較深或者含水層間距較大、中間有良好隔水層時(shí),宜采用工作面預(yù)注漿法施工。工作面預(yù)注漿的注漿孔布置圈徑小于井筒凈直徑,鉆孔應(yīng)沿井筒周邊布置,并應(yīng)與巖層節(jié)理、裂隙相交。工作面預(yù)注漿應(yīng)在含水層上方預(yù)先澆筑混凝土止?jié){墊,含水層上方巖石致密時(shí),可預(yù)留巖帽做止?jié){墊。工作面預(yù)注漿的段高宜為30~50m??键c(diǎn)4:注漿施工工藝3)壁后注漿一般漏水量超過(guò)6m3/h(井筒深度<600m)或超過(guò)10m3/h(井筒深度>600m)或井壁有集中漏水,漏水量超過(guò)0.5m3/h的出水點(diǎn)的情況,均應(yīng)進(jìn)行壁后注漿處理。注漿的施工順序應(yīng)根據(jù)含水層的厚度分段進(jìn)行,對(duì)漏水段較長(zhǎng)的井筒,宜從上往下逐段進(jìn)行注漿,每個(gè)段內(nèi)宜先由下往上注漿,再由上往下復(fù)注一次。注漿孔宜進(jìn)入巖層1.0m以上;井壁漏水量較大的基巖段井筒,宜布設(shè)導(dǎo)水孔和泄水孔??键c(diǎn)5:三類(lèi)特殊施工方法適用條件1)凍結(jié)法適用條件:適用于松散不穩(wěn)定的沖積層、裂隙含水層、松軟泥巖層以及含水量和水壓特大的巖層。對(duì)于含水率非常小或地下水流速相當(dāng)大的地層不適用。2)鉆井法適用條件:適用于各種不同的地質(zhì)及工程條件。不僅可用于深厚含水不穩(wěn)定沖積層的井筒施工,也可用于穩(wěn)定、中等硬度巖層中的井筒施工,但受鉆機(jī)規(guī)格和能力的限制,往往只能鉆鑿一定直徑和深度的井筒??键c(diǎn)5:三類(lèi)特殊施工方法適用條件3)注漿施工法適用條件:既可減少井筒涌水,又可對(duì)裂隙含水巖層和松散砂土層進(jìn)行堵水、加固。主要取決于漿液的黏度(對(duì)于各種漿液)和粒度(對(duì)于無(wú)機(jī)漿液),直徑為d的顆粒(團(tuán))一般只能進(jìn)入開(kāi)度大于3d的孔隙或裂隙對(duì)于開(kāi)度小于5μm的孔隙巖體(例如粉、細(xì)砂巖)及裂隙巖體則不適合進(jìn)行注漿。6.2

立井井筒基巖施工考點(diǎn)1:立井井筒基巖施工立井井筒基巖施工主要以鉆眼爆破法施工為主。主要內(nèi)容包括工作面鉆眼爆破工作、裝巖與提升工作、井筒支護(hù)工作,以及通風(fēng)、排水、測(cè)量等輔助工作。手持鉆機(jī)鉆眼深度以1.5~2.0m為宜,傘鉆鉆眼深度一般為3~5m。通常情況下,短段掘砌混合作業(yè)的炮眼深度應(yīng)為3.5~5.0m,單行作業(yè)或平行作業(yè)的炮眼深度可為2.0~4.5m或更深,淺眼多循環(huán)作業(yè)的炮眼深度宜為1.2~2.0m。立井井筒基巖段實(shí)施光面爆破時(shí),周邊眼的眼間距應(yīng)控制在0.4~0.6m,考點(diǎn)1:立井井筒基巖施工(1)裝巖工作:立井施工普遍采用抓巖機(jī)裝巖,實(shí)現(xiàn)了裝巖機(jī)械化。目前以中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖應(yīng)用最為普遍。(2)臨時(shí)支護(hù):短段作業(yè)不需要臨時(shí)支護(hù)采用錨噴支護(hù)作為臨時(shí)支護(hù),現(xiàn)已被廣泛采用。是否需要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)根據(jù)井筒周?chē)鷰r層的穩(wěn)定性確定。對(duì)Ⅰ類(lèi)巖層,不支護(hù)段的高度可由施工單位自定;對(duì)Ⅱ、Ⅲ類(lèi)巖層,不宜超過(guò)4m,當(dāng)高度超過(guò)2m并有危巖時(shí),應(yīng)采取安設(shè)錨桿或錨網(wǎng)等防片幫措施;對(duì)Ⅳ

Ⅴ類(lèi)巖層,不宜超過(guò)2m。井筒穿過(guò)煤層或構(gòu)造破碎帶時(shí),可采用井圈背板等臨時(shí)支護(hù)??键c(diǎn)1:立井井筒基巖施工4)立井施工其他工作(1)通風(fēng)工作:每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)小于4m3;(2)井筒涌水的處理:通??刹捎米{堵水、導(dǎo)水與截水、鉆孔泄水和井筒排水等方法進(jìn)行處理。(3)壓風(fēng)和供水工作:通常由吊掛在井內(nèi)的壓風(fēng)管和供水管輸送到工作面。(4)其他輔助工作:還有井下供電、照明、通信與信號(hào)的設(shè)置、測(cè)量以及布置安全梯等??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法立井掘進(jìn)機(jī)施工方法的優(yōu)勢(shì):變傳統(tǒng)鉆眼、裝藥、爆破、通風(fēng)、出渣、井壁支護(hù)等順序作業(yè)的工序?yàn)榫蜻M(jìn)機(jī)截割、出渣、井壁支護(hù)平行作業(yè),速度得到顯著提高?;谂旁绞降牟煌?,有上排渣立井掘進(jìn)機(jī)施工方法和下排渣立井掘進(jìn)機(jī)施工方法。1.上排渣立井掘進(jìn)機(jī)施工方法1)吊桶提升上排渣立井掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)組成:井下布置掘進(jìn)機(jī)主機(jī)和后配套系統(tǒng)。主機(jī)完成掘進(jìn)、出渣、支護(hù)等工作,后配套系統(tǒng)完成提升、出渣、通風(fēng)、排水、供水、供電等工作考點(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法(1)破巖系統(tǒng):采用盤(pán)形滾刀進(jìn)行破巖,主機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制掘進(jìn)方向,采用撐靴推進(jìn)系統(tǒng)撐緊井壁,掘進(jìn)行程結(jié)束后撐靴換步進(jìn)行下一循環(huán)掘進(jìn)作業(yè)。(2)出渣系統(tǒng):包括刀盤(pán)刮渣裝置、垂直提升裝置和吊桶提升系統(tǒng)3大部分接力共同完成巖渣的出井工作。(3)支護(hù)系統(tǒng):一般根據(jù)實(shí)際工程條件進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)(4)導(dǎo)向系統(tǒng):在井筒中心布置一套垂線裝置,為井筒中心各設(shè)備的標(biāo)定校準(zhǔn)提供基準(zhǔn)參考,采用圖像定位算法得出旋轉(zhuǎn)角,最終達(dá)到設(shè)備導(dǎo)向的目的??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法(5)糾偏系統(tǒng):設(shè)計(jì)有穩(wěn)定器和撐靴推進(jìn)系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生傾斜時(shí),通過(guò)控制不同區(qū)域的油缸油壓使油缸產(chǎn)生位移行程差,不斷調(diào)整主機(jī)姿態(tài)最終使主機(jī)軸線回正2)鉆井施工作業(yè)(1)始發(fā)工作井施工:采用分體始發(fā)掘進(jìn)作業(yè)。設(shè)備最小的始發(fā)井深度應(yīng)保證撐靴可以入井,待主機(jī)始發(fā)掘進(jìn)一定深度后,組裝地面提升懸吊系統(tǒng),鋼絲繩與吊盤(pán)后配套連接,形成完整系統(tǒng)。井口需提前進(jìn)行鎖口施工,始發(fā)井深度應(yīng)超過(guò)設(shè)備撐靴高度,始發(fā)井內(nèi)徑應(yīng)大于井筒設(shè)計(jì)凈直徑200mm以上,滿(mǎn)足主機(jī)組裝的需要??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法(2)掘進(jìn)機(jī)組裝:掘進(jìn)主機(jī)采用由下至上的組裝順序。吊盤(pán)后配套采用分層法,逐步安裝每一層平臺(tái)。(3)掘進(jìn)機(jī)調(diào)試:主要分為組裝確認(rèn)、供電調(diào)試、控制調(diào)試、液壓調(diào)試、功能調(diào)試五大步驟。(4)井筒掘進(jìn)施工:在掘進(jìn)前期,適當(dāng)加大撐靴及穩(wěn)定器撐緊力,保證刀盤(pán)開(kāi)挖過(guò)程不發(fā)生偏斜。進(jìn)行始發(fā)掘進(jìn)時(shí)采用小貫入度、小推進(jìn)速度緩慢掘進(jìn),待設(shè)備撐靴進(jìn)入井筒穩(wěn)定地層后,及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)參數(shù),恢復(fù)正常掘進(jìn)。主要工序包括:掘進(jìn)出渣、井壁支護(hù)、換步作業(yè)、管線延伸、姿態(tài)調(diào)整等??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法換步作業(yè):換步時(shí)需要增加穩(wěn)定器的撐緊力,同時(shí)刀盤(pán)停轉(zhuǎn),待設(shè)備停止運(yùn)行后,收回?fù)窝尉o油缸,之后收回推進(jìn)缸,將撐靴下移,完成換步??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法2.下排渣立井掘進(jìn)機(jī)施工方法1)利用導(dǎo)井下排渣立井掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)組成針對(duì)地質(zhì)條件較好、巖石穩(wěn)定的地層,且具有下部巷道的礦山井筒工程,通過(guò)先開(kāi)鑿導(dǎo)井作為溜矸孔(1)反井鉆機(jī):主要工作是完成導(dǎo)井的施工,導(dǎo)井直徑通常為1.2~1.8m,施工方法是先從上向下鉆進(jìn)導(dǎo)孔,然后從下向上擴(kuò)孔鉆進(jìn),形成導(dǎo)井??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法(2)立井掘進(jìn)機(jī)立井掘進(jìn)機(jī)可以完成包括破巖、裝巖、運(yùn)輸、臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)等工序。破巖機(jī)構(gòu):滾刀破巖,為實(shí)現(xiàn)滾刀破碎的巖屑順利滑落入導(dǎo)井,鉆頭體的井底角為45°。在鉆頭體前段設(shè)置了一個(gè)超前孔鉆頭,可在導(dǎo)孔偏斜和塌幫的情況下進(jìn)行掃孔作業(yè)。支撐推進(jìn)機(jī)構(gòu):承受反扭矩和反推、拉力,還通過(guò)油缸的伸縮,調(diào)整掘進(jìn)機(jī)的鉆進(jìn)方向和進(jìn)行糾偏降斜??键c(diǎn)2:立井井筒掘進(jìn)機(jī)施工方法(4)輔助作業(yè)通風(fēng):一般不需要單獨(dú)設(shè)立通風(fēng)裝置,特殊情況局部通風(fēng)排水:如果地層涌水量大,須預(yù)先采用地層改性方法封堵涌水,穩(wěn)定地層。少量涌水可直接通過(guò)導(dǎo)井流到井筒下部,匯入礦井的排水系統(tǒng)排出。(5)掘進(jìn)機(jī)拆卸及輔助設(shè)施安裝掘進(jìn)完成后,將吊盤(pán)提升出井并拆除,同時(shí)拆除鉆頭擴(kuò)展部分,再將立井掘進(jìn)機(jī)整體提出地面,最后進(jìn)行井筒的安裝工作??键c(diǎn)3:立井井筒反井施工方法先從下向上施工小斷面反井(面積通常2~8m2左右),然后自上而下刷大井筒斷面,并澆筑混凝土井壁,利用反井向下進(jìn)行排矸、通風(fēng)、排水,井底進(jìn)行出渣運(yùn)輸、排水工作,完成立井井筒的施工。反井鉆機(jī)法:目前普遍采用,首先自上而下鉆鑿一個(gè)直徑200~500mm的導(dǎo)孔,與井底貫通后,安裝鉆桿和擴(kuò)孔鉆頭,然后自下而上進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn),擴(kuò)孔直徑大小主要滿(mǎn)足井筒刷大時(shí)排渣的要求即可,通常為1.0~2.0m。采用反井鉆機(jī)施工反井,施工安全,速度快,效益好。考點(diǎn)3:立井井筒反井施工方法2)立井井筒反井鉆機(jī)施工工藝(1)施工準(zhǔn)備(2)導(dǎo)孔鉆進(jìn)(3)擴(kuò)孔施工(4)井筒掘砌(3)擴(kuò)孔施工:在井下安裝擴(kuò)孔鉆頭,利用鉆桿上提擴(kuò)孔鉆頭并旋轉(zhuǎn)破巖進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn),同時(shí)利用擴(kuò)孔而成的反井進(jìn)行通風(fēng)。(4)井筒掘砌:自上而下進(jìn)行井筒的刷大和混凝土澆筑工作。施工作業(yè)可以采用短段作業(yè),也可以采用長(zhǎng)段作業(yè)??键c(diǎn)4:立井井筒施工正規(guī)循環(huán)作業(yè)通常以鉆眼、裝巖及永久支護(hù)作為組織正規(guī)循環(huán)的主線,實(shí)施平行交叉作業(yè)。確定每月用于掘進(jìn)的天數(shù)。采用平行作業(yè)或短段單行作業(yè)時(shí),每月掘進(jìn)天數(shù)為30d;采用長(zhǎng)段單行作業(yè)時(shí),掘進(jìn)一般占掘、砌總工時(shí)的60%-70%,當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土作永久支護(hù)時(shí),可取70%,即月掘進(jìn)天數(shù)為21日。編制循環(huán)圖表安排施工順序時(shí),以采用班初裝巖、班末爆破的方式較為適宜考點(diǎn)5:立井井壁結(jié)構(gòu)整體澆筑式井壁:有混凝土和鋼筋混凝土井壁兩種混凝土井壁使用年限長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度高,封水性好,成本比料石井壁低,且便于機(jī)械化施工,已成為井壁的主要形式鋼筋混凝土井壁,強(qiáng)度高,能承受不均勻地壓,但施工復(fù)雜、效率較低,通常只在特殊地質(zhì)條件下,如穿過(guò)不穩(wěn)定表土層、斷層破碎帶等,以及承擔(dān)井塔荷載的井頸部分使用錨噴井壁:錨噴井壁是一種新型支護(hù)形式,但僅限于主井、風(fēng)井中采用考點(diǎn)5:立井井壁結(jié)構(gòu)復(fù)合井壁:復(fù)合井壁是由兩層以上的井壁組合而成,多用于凍結(jié)法鑿井的立井井筒,達(dá)到防水、高強(qiáng)、兩層井壁間可滑動(dòng)三方面的要求。采用普通法鑿井的立井井筒宜采用整體澆筑混凝土、鋼筋混凝土井壁支護(hù),布置有裝備的立井井筒不得采用噴射混凝土和金屬網(wǎng)、噴射混凝土及錨桿、金屬網(wǎng)、噴射混凝土或料石、混凝土砌塊作為永久支護(hù)??键c(diǎn)6:立井井壁施工(1)木模板高度不宜超過(guò)1.2m;(2)裝配式鋼模板高度不宜超過(guò)1.2m;(3)整體活動(dòng)式鋼模板高度宜為2~5m(8)井壁混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)入模、分層澆筑,并及時(shí)進(jìn)行機(jī)械振搗。當(dāng)采用滑升模板時(shí),分層澆筑的厚度宜為0.3~0.4m,滑升間隔時(shí)間不得超過(guò)1h。(9)輸送混凝土可使用底卸式吊桶,也可使用溜灰管。使用溜灰管輸送混凝土?xí)r,混凝土坍落度不應(yīng)小于150mm,石子粒徑不得大于40mm,溜灰管內(nèi)徑不宜小于150mm,末端應(yīng)安設(shè)緩沖裝置采用分灰器入模??键c(diǎn)6:立井井壁施工(10)脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度,采用滑升模板時(shí),應(yīng)為0.05~0.25MPa;采用整體組合鋼模,應(yīng)為0.7~1.0MPa;采用普通鋼木模板,不得小于1.0MPa考點(diǎn)7:立井井筒施工綜合設(shè)備機(jī)械化作業(yè)線鑿巖臺(tái)架:據(jù)井筒直徑大小選擇1臺(tái)或2臺(tái);抓巖機(jī):根據(jù)井筒直徑大小選擇1臺(tái)或多臺(tái)組合使用;提升機(jī):井筒直徑6m以下宜1套提升,6-9m宜2套提升,超過(guò)9m宜2-3套提升,吊桶:根據(jù)提升設(shè)備及井筒斷面、施工進(jìn)度綜合選擇井筒深度加深時(shí),提升懸吊相關(guān)設(shè)備需要重新進(jìn)行選型,這種情況的工程變更,不僅會(huì)產(chǎn)生工程量增加的費(fèi)用,還會(huì)產(chǎn)生施工設(shè)備需要完善的費(fèi)用,以及井筒深度加深導(dǎo)致施工難度加大需要增加的費(fèi)用等。考點(diǎn)8:立井施工的提升系統(tǒng)立井施工的生產(chǎn)系統(tǒng):主要包括提升系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓風(fēng)和供水系統(tǒng)以及地面排矸系統(tǒng)等。1)提升系統(tǒng)常用的提升方式有單鉤和雙鉤提升兩種。井筒凈直徑不大于5m時(shí),布置一套單鉤提升,超過(guò)5m可布置2套單鉤,大于6m可一套單鉤和一套雙鉤,大于9m可以布置3套單鉤。(與前對(duì)照學(xué)習(xí))鑿井期間,提升容器以矸石吊桶為主。當(dāng)轉(zhuǎn)入車(chē)場(chǎng)和巷道施工時(shí),提升容器則由吊桶改為雙鉤罐籠提升考點(diǎn)9:立井施工作業(yè)方式1)短段掘、砌單行作業(yè)在2~5m(應(yīng)與模板高度一致)較小的段高內(nèi),掘進(jìn)后,即進(jìn)行永久支護(hù),不用臨時(shí)支護(hù)。優(yōu)點(diǎn)是不需要臨時(shí)支護(hù),降低成本和工期,缺點(diǎn)是混凝土接茬縫比較多。2)掘砌平行作業(yè)成井速度快,施工管理較復(fù)雜,鑿井設(shè)備布置難度大。因此,當(dāng)井筒穿過(guò)的基巖深度大于400m,井筒凈徑大于6m,圍巖穩(wěn)定,井筒涌水量小于20m3/h,施工裝備和施工技術(shù)力量較強(qiáng)時(shí),可以采用平行作業(yè)。考點(diǎn)10:立井施工的風(fēng)量計(jì)算按下列要求分別計(jì)算,并選取其中的最大值:①按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算,瓦斯充分稀釋至1%以下;②按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算,并按每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)少于4m3進(jìn)行計(jì)算③按一次爆破炸藥量計(jì)算所需風(fēng)量;④按同時(shí)運(yùn)行的最多柴油動(dòng)力設(shè)備數(shù)量增加配風(fēng)量,配風(fēng)量不應(yīng)少于4m3/(min·kW);⑤風(fēng)速符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》(2022年版)的有關(guān)規(guī)定??键c(diǎn)11:立井施工的通風(fēng)設(shè)備通常布置2臺(tái)型號(hào)相同的風(fēng)機(jī)配一趟風(fēng)筒,每天需要切換,進(jìn)行風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)。直徑較大的井筒,往往布置4臺(tái)型號(hào)相同的風(fēng)機(jī),每2臺(tái)配一趟風(fēng)筒使用,爆破后2趟風(fēng)筒同時(shí)供風(fēng)。地面通風(fēng)機(jī)布置時(shí),壓入式通風(fēng)的入風(fēng)口應(yīng)位于空氣潔凈處,距離地面的高度不得低于1.5m;抽出式通風(fēng)的出風(fēng)口宜位于該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的井口下方,距離地面的高度不得低于0.5m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行,應(yīng)采用同型號(hào)??键c(diǎn)11:立井施工的通風(fēng)設(shè)備風(fēng)筒的直徑一般為0.5~1.0m。井筒的深度和直徑愈大,選用的風(fēng)筒直徑

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