《四川省工程質(zhì)量安全手冊實施細則》安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工控制分冊（試行）

四川省工程質(zhì)量安全手冊

實施細則（試行）

（安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工控制分冊）

見川省住房和城鄉(xiāng)建設廳

二O二O年四月

目錄

5.1基坑工程........................................1

5.2腳手架工程......................................8

5.3起重機械........................................24

5.4模板支撐體系....................................35

5.5臨時用電.......................................40

5.6安全防護........................................48

5.7文明施工........................................55

5.8職業(yè)健康........................................62

5.9消防管理........................................67

5.10其它...........................................86

5.1基坑工程

5.1.1基坑支護及開挖符合規(guī)范、設計及專項施工方案的要

求

(1)基坑支護應滿足保證基坑周邊建(構(gòu))筑物、地下管

線、道路的安全和正常使用、保證主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間的

功能要求。

(2)當基坑開挖面上方的錨桿、土釘、支撐未達到設計要

求時，嚴禁向下超挖土方。

(3)對土釘墻，應在土釘、噴射混凝土面層的養(yǎng)護時間大

于2d后，方可下挖基坑；

(4)開挖施工順序應按支護結(jié)構(gòu)設計規(guī)定的施工順序和開

挖深度分層開挖；

(5)錨桿、土釘?shù)氖┕ぷ鳂I(yè)面與錨桿、土釘?shù)母叨炔畈灰?/p>

大于500mm；

(6)基坑支護應保證基坑周邊(構(gòu))筑物、地下管線、道

路的安全和正常使用，保證主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間；

(7)基坑支護拆除施工注意事項：采用錨桿或支撐的支護

結(jié)構(gòu)，在未達到設計規(guī)定的拆除條件時，嚴禁拆除錨桿或支撐;

5.1.2基坑施工時對主要影響區(qū)范圍內(nèi)的建筑物和地下管

線的保護措施

(1)安全等級為一級、二級的支護結(jié)構(gòu)，在基坑開挖過程

與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)，必須進行支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測和基坑

開挖影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物、地面的沉降監(jiān)測；

(2)應根據(jù)環(huán)境調(diào)查結(jié)果，分析評估基坑周邊環(huán)境的變形敏

感度，根據(jù)基坑支護設計單位提出的各個施工階段變形設計值和

報警值。

(3)支護結(jié)構(gòu)施工和開挖過程中，應對支護結(jié)構(gòu)自身、已

施工的主體結(jié)構(gòu)臨近道路、市政管線、地下室、周圍建(構(gòu))筑

物等進行施工監(jiān)測，施工單位應用取信息施工法配合設計單位采

用動態(tài)設計法，及時調(diào)整施工方法及預防風險措施，并可通過采

用設置隔離樁、加固既有建筑地基基礎、反壓與配合降水糾偏等

技術措施，控制臨近(構(gòu))筑物產(chǎn)生過大的不均勻沉降；

(4)在基坑工程施工前對周邊敏感的建筑物及管線設施采

取加固措施；

5.1.3基坑周圍地面排水措施符合規(guī)范及專項施工方案要

求

(1)基坑邊界周圍地面應設排水溝，且應避免漏水、滲水

進入坑內(nèi)，放坡開挖時應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施;

(2)對坑底匯水、基坑周邊地表匯水及降水井抽出的地下

水，可采取明溝排水；對坑底滲出的地下水，可采用盲溝排水;

（3）當?shù)叵率业装迮c支護結(jié)構(gòu)間不能設置明溝時，也可以

采用盲溝排水。

5.1.4基坑地下水控制措施符合規(guī)范及專項施工方案要求

（1）排水溝和集水井宜布置于地下結(jié)構(gòu)外側(cè)，距坡腳不宜

小于0.5m。單級放坡基坑降水井宜設置在坡頂，多級放坡基坑

的降水井宜設置于坡頂、放坡平臺；

（2）排水溝、集水井設計應符合下列規(guī)定：

①排水溝深度、寬度、坡度應根據(jù)基坑涌水量計算確定，排

水溝底寬不宜小于300mm；

②集水井大小和數(shù)量應根據(jù)基坑涌水量和滲漏水量、積水水

量確定，且直徑（或?qū)挾龋┎灰诵∮?.6m底面應比排水溝底

深0.5m,間距不宜大于30m。集水井壁應有防護結(jié)構(gòu)，并應設

置碎石濾水層，泵端紗網(wǎng)。

③當基坑開挖深度超過地下水位后，排水溝與集水井的深度

應隨開挖深度加深，并應及時將集水井中的水排出基坑。

④排水溝或集水井的排水量計算應滿足下式要求：

V>1.5Q

式中：

V------排水量（rrP/d）Q------基坑涌水量（rrP/d）,按降水

設計計算或根據(jù)工程經(jīng)驗確定。

(3)降水井隨基坑開挖深度需切除時，對繼續(xù)運行的降水

井應去除井管四周地面下1m的濾料層，并應采用黏土封井后再

運行；

5.1.5基坑周邊荷載符合規(guī)范及專項施工方案的要求

(1)基坑周邊1.2m范圍內(nèi)不得堆載，3m以內(nèi)限制堆載；

(2)基坑坑邊嚴禁重型車輛通行，當支護設計中已考慮堆

載和車輛運行時，必須按設計要求進行，嚴禁超載；

(3)車輛載荷嚴禁超過設計要求的地面荷載限值；

(4)開挖深度大于等于5m或開挖深度小于5m但現(xiàn)場地

質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復雜的基坑工程以及其他需要監(jiān)測的基坑

工程應實施基坑工程監(jiān)測；

(5)基坑工程監(jiān)測頻率的確定應滿足能系統(tǒng)反映監(jiān)測對象

所測項目的重要變化過程而又不遺漏其變化時刻的要求；

(6)基坑工程施工前，應由建設方委托具備相應資質(zhì)的第

三方對基坑工程實施現(xiàn)場監(jiān)測，監(jiān)測單位應編制監(jiān)測方案，監(jiān)測

方案需經(jīng)建設方、設計方、監(jiān)理方等認可，必要時還需與基坑周

邊環(huán)境涉及的有關單位協(xié)商一致后方可實施；

(7)基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測的對象應包括：

①支護結(jié)構(gòu)；

②地下水狀況；

③基坑底部及周邊上體；

④周邊建筑；

⑤周邊管線及設施；

⑥周邊重要的道路；

⑦其他應監(jiān)測的對象。

(8)基坑工程監(jiān)測點的布置應能反映監(jiān)測對象的實際狀態(tài)

及其變化趨勢，監(jiān)測點應布置在內(nèi)力及變形關鍵特征點上，并應

滿足監(jiān)控要求。監(jiān)測點的布置應滿足監(jiān)控要求從基坑邊緣以外

1-2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護物體均應作為監(jiān)控對象；

5.1.6基坑監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測頻率、監(jiān)

測報警及日常檢查符合規(guī)范、設計及專項施工方案的要求

(1)監(jiān)測頻率應綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不

同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當?shù)亟?jīng)驗而確定。

當監(jiān)測值相對穩(wěn)定時，可適當降低監(jiān)測頻率。當出現(xiàn)下列情況之

一時，應提高監(jiān)測頻率：

①監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；

②監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速度加快；

③存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)；

④超深、超長開挖或者未及時加撐等違反設計工況施工；

⑤基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄

漏;

⑥基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值；

⑦支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；

⑧周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；

⑨臨近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；

⑩基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。

(2)基坑工程監(jiān)測必須確定監(jiān)測報警值，監(jiān)測報警應滿足

基坑工程設計、地下結(jié)構(gòu)設計以及周邊環(huán)境中被保護對象的控

制要求。監(jiān)測報警值應由基坑工程設計方確定。當出現(xiàn)下列情況

之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)

境中的保護對象采取應急措施：

①監(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警的累計值；

②基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑

出現(xiàn)流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；

③基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、

斷裂、松弛或拔出的跡象；

④周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴重的突發(fā)裂縫或

危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫；

⑤周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、泄漏等；

⑥根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷，出現(xiàn)其他必須進行危險報警的情

況;

(3)基坑監(jiān)測工作要能給貫穿于基坑工程和地下工程施工

全過程。監(jiān)測期應從基坑工程施工前開始，直至地下工程完成為

止。對有特殊要求的基坑周邊環(huán)境的監(jiān)測應根據(jù)需要延續(xù)至變形

趨于穩(wěn)定后結(jié)束；

5.1.7基坑內(nèi)作業(yè)人員上下專用梯道符合規(guī)范及專項施工

方案的要求

(1)基坑內(nèi)宜設置供施工人員上下的專用梯道，數(shù)量不應

少于2個；

(2)梯道應設扶手欄桿，梯道的寬度不應小于1m。梯道的

搭設應符合相關安全規(guī)范要求；

5.1.8基坑坡頂?shù)孛鏌o明顯裂縫，基坑周邊建筑物無明顯變

形

(1)土方開挖過程中，應定期對基坑及周邊環(huán)境進行巡視，

隨時檢查基坑位移(土體裂縫)、傾斜、土體及周邊道路沉陷或

隆起、地下水涌出、管線開裂、不明氣體冒出和基坑防護欄桿的

安全等；

(2)當基坑周邊地面產(chǎn)生裂縫時，應采取灌漿措施封閉裂

縫，對于膨脹土基坑工程，應分析裂縫產(chǎn)生原因，及時反饋設計

處理；

5.2腳手架工程

5.2.1一般規(guī)定

(1)立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mm?

100mm。

(2)腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計或?qū)ｍ?/p>

方案的要求放線定位

(3)腳手架連墻件設置的位置、數(shù)量應按專項施工方案確

定。

(4)腳手架連墻件數(shù)量的設置除應滿足本規(guī)范的計算要求

外，還應符合表6.5.2規(guī)定；

表6.5.2連墻件布置最大間距

搭設方法高度豎向間距(h)水平間距(la)每根連墻件覆蓋面積(rtf)

雙排落地<50m3h3la<40

雙排懸挑>50m2h31a<27

單排<24m3h31a<40

(5)連墻件的布置應符合下列規(guī)定:

①應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困

難時，應采用其它可靠措施固定；

③應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。

(6)開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直

間距不應大于建筑物的層高，并且不應大于4m。

(7)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，

應向腳手架一端下斜連接。

(8)連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。對高度24m

以上的雙排腳手架，應采用剛性連墻件與建筑物連接。

(9)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。

當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手

架上，與地面的傾角應在45。?60。之間；連接點中心至主節(jié)點

的距離不(8)應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后再拆除。

(10)架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻

流作用的連墻措施。

(11)雙排腳手架應設置剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應

設置剪刀撐。

(12)剪刀撐的設置符合規(guī)范及專項施工方案要求。

(13)單、雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：

①每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應按表6.6.2的規(guī)定確定。每

道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾

角應在45。?60。之間；

剪刀撐斜桿與地面的傾角a45°50°60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765

②剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)?，搭接應符合本?guī)范

第6.3.6條第二款的規(guī)定;

③剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿

的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于

150mm。

(14)高度在24m及以上的雙排腳手架應在外側(cè)全立面連

續(xù)設置剪刀撐；高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在

外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道

剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。

(15)單排腳手架搭設高度不應超過24m；雙排腳手架搭

設高度不宜超過50m,高度超過50m的雙排腳手架，應采用分

段搭設等措施。

(16)鋼管

①腳手架鋼管宜采用①48.3x3.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量

不應大于25.8kgo

(17)扣件

①扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N.m時，不得發(fā)生破壞；

②扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試,

技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的

規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲

的嚴禁使用。

(18)腳手板

①腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板質(zhì)量不宜

大于30kg；

②腳手板厚度不應小于50mm,兩端宜各設置直徑不小于

4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道；

(19)可調(diào)托撐

①可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于

6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不

得小于30mm；

②可調(diào)托撐受壓承載力設計值不應小于40kN,支托板厚度

不應小于5mm。

(20)懸挑腳手架用型鋼

①懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)

鋼》GB/T700或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定；

②用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應

符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋硅用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB

1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。

(21)腳手架作業(yè)層的腳手板鋪設應牢靠、嚴密，并應采用

安全平網(wǎng)在腳手板底部進行兜底封閉，起到對作業(yè)層的二次防護

作用。作業(yè)層以下間隔不超過10m應用安全平網(wǎng)進行封閉，能

有效防護高處墜落。

(22)作業(yè)層及封閉平網(wǎng)的水平層里排架體與建筑物之間的

空隙部分寬度大于150mm時，已經(jīng)構(gòu)成發(fā)生高處落物、落人隱

患，應采用腳手板或安全平網(wǎng)進行封閉防護。

(23)單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目

式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè),

并應與架體綁扎牢固。

(24)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

①主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

②連墻件。

(25)腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:

①基礎完工后及腳手架搭設前；

②作業(yè)層上施加荷載前；

③每搭設完6m?8m高度后；

④達到設計高度后；

⑤遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后；

⑥停用超過一個月。

(26)腳手架使用中，應定期檢查下列要求內(nèi)容：

①桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造應

符合本規(guī)范和專項施工方案的要求;

②地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；

③扣件螺栓應無松動。

5.2.2附著式升降腳手架

(1)附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應符合下列規(guī)定：

①架體高度不得大于5倍樓層高；

②架體寬度不得大于1.2m；

③直線布置的架體支承跨度不得大于7m,折線或曲線布置

的架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離不得大于5.4m；

④架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2；

⑤架體全高與支承跨度的乘積不得大于110m2。防護、封閉

設置；

(2)防傾覆裝置應符合下列規(guī)定：

①防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可

滑動的導向件；

②在防傾覆導向件的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌，且應與豎

向主框架可靠連接；

③在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間

的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4；

④應具有防止豎向主框架傾斜的功能；

⑤應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導向桿之間的間隙

不應大于5mm。

(3)防墜落裝置必須符合下列規(guī)定：

①防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，

每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降

工況下都必須起作用；

②防墜落裝置必須是機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次

升降都需重組的手動裝置；

③防墜落裝置技術性能除應滿足承載能力要求外，還應符合

表5.5.3的規(guī)定。

④防墜落裝置應具有防塵、防污染的措施，并應靈敏可靠和

運轉(zhuǎn)自如；

⑤防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上;

⑥鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不

應小于$25mmo

(4)附著式升降腳手架的安全防護設施措施應符合下列規(guī)

定：

①架體外側(cè)應采用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全立網(wǎng)的

網(wǎng)目密度不應低于2000/100cm2,且應按可靠地固定在架體上；

②作業(yè)層外側(cè)應設置1.2m高度防護欄桿和180mm高的擋腳

板;

③作業(yè)層應設置固定牢靠的腳手板，其與結(jié)構(gòu)之間的間距應

滿足現(xiàn)行行業(yè)標準；

（5）同步控制裝置應符合下列規(guī)定：

附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差

的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系

統(tǒng)；簡支靜定水平桁架，應采用水平高差同步自控系統(tǒng)；若設備

受限時，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。

（6）限制荷載自控系統(tǒng)應具有下列功能：

①當某一機位的荷載超過設計值的15%時，應采用聲光形式

自動報警和顯示報警機位；當超過30%時，應能使該升降設備自

動停機；

②應具有超載、失載、報警和停機的功能；宜增設顯示記憶

和儲存功能；

③應具有本身故障報警功能，并應能適應施工現(xiàn)場環(huán)境；

④性能應可靠、穩(wěn)定，控制精度應在5%以內(nèi)。

（7）水平高差同步控制系統(tǒng)應具有下列功能：

①當水平支承桁架兩端高差達到30mm時，應能自動停機;

②應具有顯示各提升點的實際升高和超高的數(shù)據(jù)，并應有記

憶和儲存的功能；

③不得采用附加重量的措施控制同步。

(8)附著式升降腳手架應按設計性能指標進行使用，不得

隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不得超

載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載；

(9)架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應及時清理桿件。

(10)附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè):

①利用架體吊運物料；

②在架體上拉結(jié)吊裝纜繩(或繩索)；

③在架體上推車；④任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連墻件；

⑤拆除或移動架體上的安全防護設施；

⑥利用架體支撐模板或卸料平臺；

⑦其他影響架體安全的作業(yè)。

(11)當附著式升降腳手架停用超過3個月時，應提前采取

加固措施。

(12)當附著式升降腳手架停用超過一個月或遇6級及以上

大風后復工時，應進行檢查，確認合格后方可使用。

(13)螺栓連接件、升降設備、防傾裝置、防墜裝置、電控

設備、同步控制裝置等應每月進行維護保養(yǎng)。

(14)附著式升降腳手架應在下列節(jié)點進行檢查與驗收;

①首次安裝完畢；

②提升或下降前；

③提升、下降到位，投入使用前；

5.2.3懸挑式腳手架

（1）懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小

于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）

及以上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U型鋼

筋拉環(huán)或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與

混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應符合現(xiàn)行

國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定。

（2）當型鋼懸挑梁與建筑結(jié)構(gòu)采用螺栓鋼壓板連接固定時,

鋼壓板尺寸不應小于lOmmxlOmm（寬x厚）；當采用螺栓鋼壓板

連接時，角鋼的規(guī)格不應小于63mmx63mmx6mm。

（3）型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠

固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

（4）錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于

120mm。如果樓板的厚度小于120mm應采取加固措施。

（5）懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距

設置一根。

（6）錨固型鋼的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不得大于C20o

（7）型鋼懸挑梁錨固段長度應不小于懸挑段長度的1.25倍,

懸挑支承點應設置在建筑結(jié)構(gòu)的梁板上，不得設置在外伸陽臺或

懸挑樓板上（有加固措施的除外）。

（8）懸挑鋼梁懸挑長度一般情況下不超過2m能滿足施工

需求，但在工程結(jié)構(gòu)局部有可能滿足不了使用要求，局部懸挑長

度不宜超過3米，大懸挑另行專門設計及論證。

（9）每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層

建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼

絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)應使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜

小于20mll1,吊環(huán)預埋錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)

構(gòu)設計規(guī)范》GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定。

（10）懸挑鋼梁前段采用吊拉卸荷，吊拉卸荷的吊拉構(gòu)件有

剛性的，也有柔性的，如果使用鋼絲繩，其直徑不應小于14mm,

使用預埋吊環(huán)其直徑不予小于20mm（或計算確定），預埋吊環(huán)

應使用HPB235及鋼筋制作。鋼絲繩繩卡不得少于3個。

（11）懸挑式腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規(guī)定：

①架體作業(yè)層腳手板下應采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔10m

應采用安全平網(wǎng)封閉；

②作業(yè)層里排架體與建筑物之間應采用腳手板或安全平網(wǎng)

封閉；

③架體底層沿建筑結(jié)構(gòu)邊緣在懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間應

采取措施封閉;

④架體底層應進行封閉。

(12)型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠

固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

(13)定位點可采用豎直焊接長0.2m、直徑25mm-30mmd

鋼筋或短管等方式。

5.2.4高處作業(yè)吊籃

(1)吊籃應安裝防墜安全鎖，并應靈敏有效。

(2)防墜安全鎖不應超過標定期限。

(3)吊籃應設置為作業(yè)人員掛設安全帶專用安全繩和安全

鎖扣，安全繩應固定在建筑物可靠位置上，不得與吊籃上的任何

部位連接。

(4)吊籃應安裝上限位裝置，并應保證限位靈敏可靠。

(5)吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應超過2個。

(6)吊籃正常工作時，人員應從地面進入吊籃內(nèi)，不得從

建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。

(7)在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應佩戴安全帽，系安全帶，并應

將安全鎖扣正確掛置在獨立設置的安全繩上。

(8)高處作業(yè)吊籃應設置作業(yè)人員專用的掛設安全帶的安

全繩及安全鎖扣。安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊

籃上任何部位有連接，并應符合下列規(guī)定：

①安全繩應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》GB6095的要求,

其直徑應與安全鎖扣的規(guī)格相一致；

②安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象。

③安全鎖扣的配件應完好、齊全，規(guī)格和方向標識應清晰可

辯。

（9）使用吊籃作業(yè)時，應排除影響吊籃正常運行的障礙。

在吊籃下方可能造成墜物傷害的范圍，應設置安全隔離區(qū)和警告

標志，人員或車輛不得停留、通行。

（10）在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時，操作人員應佩戴

工具袋。

（11）不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運送材

料。

（12）高處作業(yè)吊籃通過懸掛機構(gòu)支撐在建筑物上，應對支

撐點的結(jié)構(gòu)強度進行核算。

（13）當支承懸掛機構(gòu)前后支撐點的結(jié)構(gòu)強度不能滿足使用

要求時，應采取加墊板放大受荷面積或在下層采取支頂措施。

（14）固定式懸掛支架（指后支架拉結(jié)型）拉結(jié)點處的結(jié)構(gòu)

應能承受設計拉力；當采用錨固鋼筋作為傳力結(jié)構(gòu)時，其鋼筋直

徑應大于16mm；在硅中的錨固長度應符合該結(jié)構(gòu)於強度等級的

要求。

(15)懸掛吊籃的支架支撐點處結(jié)構(gòu)的承載能力，應大于所

選擇吊籃各工況的荷載最大值。

(16)懸掛機構(gòu)宜采用剛性聯(lián)結(jié)方式進行拉結(jié)固定。

(17)懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建

筑物挑檐邊緣。

(18)前梁外伸長度應符合高處作業(yè)吊籃使用說明書的規(guī)定。

(19)懸掛機構(gòu)前支架應與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。

(20)吊籃配重件重量和數(shù)量符合說明書及專項施工方案要

求。配重件應穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動

的措施，嚴禁使用破損的配重件或其他替代物，配重件的重量應

符合設計規(guī)定。

5.2.5操作平臺

(1)移動式操作平臺的面積不應超過10m2,高度不應超過

5m,高寬比不應大于2：1,施工荷載不應超過1.5kN/m2。

(2)移動式操作平臺的輪子與平臺架體連接應牢固，立柱

底端離地面不得超過80mm，行走輪和導向輪應配有制動器或剎

車閘等固定措施。

(3)移動式行走輪的承載力不應小于5kN,行走輪制動器

的制動力矩不應小于2.5N-m,移動式操作平臺架體應保持垂直，

不得彎曲變形，制動器除在移動情況外，均應保持制動狀態(tài)。

（4）移動式操作平臺在移動時，操作平臺上不得站人。

（5）移動式升降工作平臺應符合現(xiàn)行國家標準《移動式升

降工作平臺設計計算、安全要求和測試方法》GB25849和《移

動式升降工作平臺安全規(guī)則、檢查、維修和操作》GB/T27548的

要求。

（6）落地式操作平臺的架體構(gòu)造應符合下列規(guī)定：

①落地式操作平臺高度不應大于15m,高寬比不應大于3：1；

②施工平臺的施工荷載不應大于2.0kN/m2；當接料平臺的

施工荷載大于2.0kN/m2時，應進行專項設計；

③操作平臺應與建筑物進行剛性連接或加設防傾斜措施，不

得與腳手架連接；

④用腳手架搭設操作平臺時，其立桿間距和步距等結(jié)構(gòu)要求

應符合國家現(xiàn)行相關腳手架規(guī)范的規(guī)定，應在立桿下部設置底座

或墊板、縱向與橫向掃地桿，并應在外立面設置剪刀撐或斜撐；

⑤操作平臺應從底層第一步水平桿起逐層設置連墻件，且連

墻件間隔不應大于4m,同時應設置水平剪刀撐。連墻件應為可

承受拉力和壓力的構(gòu)件，并應與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。

（7）落地式操作平臺的搭設材料及搭設技術要求、允許偏

差應符合國家現(xiàn)行相關腳手架標準的規(guī)定。

（8）落地式操作平臺一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以

上兩步。

(9)落地式操作平臺拆除應由上而下逐層進行，嚴禁上下

同時作業(yè)，連墻件應隨工程施工進度逐層拆除。

(10)懸挑式操作平臺設置應符合下列規(guī)定：

①操作平臺的擱置點、拉結(jié)點、支撐點應設置在穩(wěn)定的主體

結(jié)構(gòu)上，且應可靠連接；

②嚴禁將操作平臺設置在臨時設施上；

③操作平臺的結(jié)構(gòu)應穩(wěn)定可靠，承載力應符合設計要求。

(11)懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m,均布荷載

不應大于5.5kN/m2,集中荷載不應大于15kN,懸挑梁應錨固固

定。

(12)采用斜拉方式的懸挑式操作平臺，平臺兩側(cè)的連接吊

環(huán)應與前后兩道斜拉鋼絲繩連接，每一道鋼絲繩應能承載該側(cè)

所有荷載。

(13)采用支承方式的懸挑式操作平臺，應在鋼平臺的下方

設置不少于兩道的斜撐，斜撐的一端應支承在鋼平臺主結(jié)構(gòu)鋼梁

下，另一端支承在建筑物主體結(jié)構(gòu)。

(14)采用懸臂梁式的操作平臺，應采用型鋼制作懸挑梁或

懸挑桁架，不得使用鋼管，其節(jié)點應采用螺栓或焊接的剛性節(jié)點。

當平臺板上主梁采用與主體結(jié)構(gòu)預埋件焊接時，預埋件、焊縫均

應經(jīng)設計計算，建筑物主體結(jié)構(gòu)應同時滿足強度要求。

（15）懸挑式操作平臺應設置4個吊環(huán)，吊運時應使用卡環(huán),

不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應按通用吊環(huán)或起重吊環(huán)設計,

并應滿足強度要求。

（16）懸挑式操作平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用鋼絲繩夾

連接，鋼絲繩夾數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配，且不得少于4個。

建筑物銳角、利口周圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物。

（17）懸挑式操作平臺的外側(cè)應略高于內(nèi)側(cè)；外側(cè)應安裝固

定的防護欄桿并應設置防護擋板全封閉。

（18）人員不得在懸挑式操作平臺吊運、安裝時上下。

（19）應在地面進料口安裝防護圍欄和防護棚，防護圍欄,

防護棚的安裝高度和強度應符合規(guī)范要求。

（20）停層平臺兩側(cè)應設置防護欄桿、擋腳板、平臺腳手板

應鋪滿、鋪平。

（21）平臺門、吊籠門安裝高度、強度應符合規(guī)范要求，并

應定型化。

5.3起重機械

5.3.1一般規(guī)定

（1）出租單位出租的建筑起重機械和使用單位購置、租賃、

使用的建筑起重機械應當具有特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、

制造監(jiān)督檢驗證明。

(2)出租單位在建筑起重機械首次出租前，自購建筑起重

機械的使用單位在建筑起重機械首次安裝前，應當持建筑起重機

械特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明到本單

位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理備

案。

(3)出租單位應當在簽訂的建筑起重機械租賃合同中，明

確租賃雙方的安全責任，并出具建筑起重機械特種設備制造許可

證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明和自檢合格證明，

提交安裝使用說明書。

(4)有下列情形之一的建筑起重機械，不得出租、使用：

①屬國家明令淘汰或者禁止使用的；

②超過安全技術標準或者制造廠家規(guī)定的使用年限的；

③經(jīng)檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的；

④沒有完整安全技術檔案的；

⑤沒有齊全有效的安全保護裝置的。

(5)從事建筑起重機械安裝、拆卸活動的單位(以下簡稱

安裝位)應當依法取得建設主管部門頒發(fā)的相應資質(zhì)和建筑施工

企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機械

安裝、拆卸工程。

(6)建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑

起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產(chǎn)責任。

(7)安裝單位應當履行規(guī)定的安全職責。安裝單位應當

按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程

組織安裝、拆卸作業(yè)。

(8)建筑起重機械安裝完畢后應按照《建設部166號令》

第16條進行驗收，驗收遵守下列規(guī)定：

①使用單位應當組織出租、安裝、監(jiān)理等有關單位進行驗收,

或者委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收。

②建筑起重機械經(jīng)驗收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者

驗收不合格的不得使用。實行施工總承包的，由施工總承包單位

組織驗收。

③建筑起重機械在驗收前應當經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗檢測機

構(gòu)監(jiān)督檢驗合格。

④檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論

依法承擔法律責任。

(9)使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日起30

日內(nèi)，將建筑起重機械安裝驗收資料、建筑起重機械安全管理制

度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級以上地方人民政府

建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標志置于或者附

著于該設備的顯著位置。

(10)建筑起重機械在使用過程中需要頂升的，使用單位委

托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案

實施。

(11)建筑起重機械在使用過程中需要附著的，使用單位應

當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專項施工

方案實施，并按照規(guī)定組織驗收。驗收合格后方可投入使用。

(12)建筑起重機械的變幅限位器、力矩限制器、起重量

限制器、防墜安全器、鋼絲繩防脫裝置、防脫鉤裝置以及各種

行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全有效，嚴禁隨意調(diào)

整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

(13)起重機械與架空線路安全距離符合規(guī)范要求。起重

機嚴禁越過無防護設施的外電架空線路作業(yè)。在外電架空線路

附近吊裝時，起重機的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架

空線路邊線的最小安全距離應符合下表要求：

安全距離

(m)<11035110220330500

電壓(KV)

沿垂直方向1.53.05.05.06.07.08.5

(14)建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、

司索工等特種作業(yè)人員應當經(jīng)建設主管部門考核合格，并取得特

種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

(15)塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司

索工等作業(yè)人員進行安全技術交底。

(16)使用單位應對施工升降機司機進行交底，交底內(nèi)容備

查。

(17)進入現(xiàn)場的安裝作業(yè)人員應佩戴安全防護用品，高處

作業(yè)人員應系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。

(18)塔式起重機應實施各級保養(yǎng)。轉(zhuǎn)場時，應作轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，

并應有記錄。

(19)塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經(jīng)常性檢

查，每月不得少于一次，并應有記錄；當發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，應

及時進行整改。當塔式起重機使用周期超過一年時，應按本規(guī)程

附錄C進行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用。

(20)當使用過程中塔式起重機發(fā)生故障時，應及時維修，

維修期間停止作業(yè)。

(21)在使用期間，使用單位應每月組織專業(yè)技術人員按本

規(guī)程附錄F對施工升降機進行檢查，并對檢查結(jié)果進行記錄。

(22)當遇到可能影響施工升降機安全技術性能的自然災害、

發(fā)生設備事故或停工6個月以上時，應對施工升降機重新組織檢

查驗收。

(23)嚴禁在施工升降機運行中進行保養(yǎng)、維修作業(yè)。

5.3.2塔式起重機

(1)塔式起重機的基礎應按國家現(xiàn)行際準和使用說明書所

規(guī)定的要求進行設計施工。施工單位應根據(jù)地質(zhì)勘察報告確認施

工現(xiàn)場的地基承載力。

(2)當施工現(xiàn)場無法滿足塔式起重機使用說明書基礎的要

求時，可自行設計基礎，自行設計基礎時應進行抗傾覆穩(wěn)定性和

地基承載力驗算；整體抗傾覆穩(wěn)定性應滿足計算要求，可采用下

列常用的基礎形式：

①樁式基礎；

②樁基承臺式混凝上基礎；

③組合式基礎。

(3)基礎中的地腳螺栓等預埋件應符合使用說明書的要求。

(4)塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、

行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除,

嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

(5)塔式起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應示意警

示。起吊時應統(tǒng)一指揮明確指揮信號；當指揮信號不清楚時，不

得起吊。

(6)塔式起重機起吊前.當?shù)跷锱c地面或其他物件之間存

在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時，不得起吊。

(7)塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合

格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。

(8)塔式起重機各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全

防護裝置應配置齊全。

(9)吊具與索具產(chǎn)品應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具

與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定；

(10)吊具與索具應與吊重種類，吊運具體要求以及環(huán)境條

件相適應。

(11)作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可

投入使用。

(12)吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不

得超過安全工作載荷。

(13)新購置或修復的吊具、索具，應進行檢查，確認合格

后，方可使用。

(14)吊具、索具在每次使用前應進行檢查，經(jīng)檢查確認符

合要求后，方可繼續(xù)使用。當發(fā)現(xiàn)行缺陷時，應停止使用。

(15)吊具與索具每6個月應進行一次檢查，并應作好記錄。

檢驗記錄應作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據(jù)。

(16)頂升系統(tǒng)必須完好。

(17)結(jié)構(gòu)件必須完好。

(18)頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接。

(19)頂升前，應確保頂升橫粱擱置正確。

(20)頂升前，應將塔式起重機配平；頂升過程中，應確保

塔式起重機的平衡。

(21)頂外加節(jié)的順序，應符合使用說明書的規(guī)定。

(22)頂升過程中，不應進行起升，回轉(zhuǎn)、變幅等操作。

(23)頂升結(jié)束后，應將標準節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接。

(24)塔式起重重機加節(jié)后需進行附著的，應心按照先裝附

著裝置、后頂升加節(jié)的順序進行附著裝置的位置和支撐點的強度

應符合要求。

(25)塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應符合使用說明書

的要求。

(26)雨雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業(yè)。安裝時塔式起重

機最大高度處的風速應符合使用說明書的要求，且風速不得超過

12m/So

(27)塔式起重機不宜在夜間進行安裝作業(yè)；當需在夜間進

行塔式起重機安裝和拆卸作業(yè)時，應保證提供足夠的照明。

(28)當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安

裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可

停止作業(yè)。

(29)多塔作業(yè)應制定專項施工方案并經(jīng)過審批群塔作業(yè)環(huán)

境符合規(guī)范要求。

(30)當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編

制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機

之間的最小架設距離應符合下列規(guī)定：

①低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔

身之間的距離不得小于2m；

②高位塔式起重機的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點或

平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間

的垂直距離不得小于2m。)多塔交叉作業(yè)防碰撞安全措施符合

規(guī)范及專項方案要求。

5.3.3施工升降機

(1)施工升降機地基、基礎應滿足使用說明書的要求。對

基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結(jié)構(gòu)上的施工升降

機，應對基礎支撐結(jié)構(gòu)進行承載力驗算。施工升降機安裝前應按

本規(guī)程附錄A對基礎進行驗收，合格后方能安裝。

(2)安裝作業(yè)前，安裝單位應根據(jù)施工升降機基礎驗收表、

隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關資料，確認所安裝的施

工升降機和輔助起重設備的基礎、地基承載力、預埋件、基礎排

水措施等符合施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案的要求。

（3）基礎周邊水平距離5m以內(nèi)，不得開挖井溝，不得堆

放易燃易爆物品及其它雜物。

（4）應安裝起重量限制器，并應靈敏可靠。

（5）應安裝漸進式防墜安全器并應靈敏可靠，防墜安全器

應在有效的標定期內(nèi)使用。

（6）對重鋼絲繩應安裝防松繩裝置，并應靈敏可靠。

（7）吊籠的控制裝置應安裝非自動復位型的急停開關，任

何時候均可切斷控制電路停止吊籠運行。

（8）底架應安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器應符合規(guī)范要

求。

（9）SC型施工升降機應安裝一對以上安全鉤。

（10）應安裝非自動復位型極限開關并應靈敏可靠。

（11）應安裝自動復位型上、下限位開關并應靈敏有效，安

裝位置符合規(guī)范要求。

（12）上極限開關與上限位開關之間的安全越程不應小于

0.15m。

（13）極限限位、限位開關應單獨設置獨立的觸發(fā)元件。

（14）吊籠門應安裝機電連鎖裝置，并應靈敏有效。

（15）吊籠頂窗應安裝電氣安全開關，并應靈敏可靠。

(16)停層平臺應設置向內(nèi)開啟的平臺門，平臺門高度不應

小于1.8米，強度應符合規(guī)范要求。平臺門應定型化，平臺門與

吊籠的安全距離應符合規(guī)范要求。

(17)建筑起重機械在使用過程中需要附著的，使用單位應

當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專項施工

方案實施，并按照本規(guī)定第十六條規(guī)定組織驗收。驗收合格后方

可投入使用。

(18)建筑起重機械在使用過程中需要頂升的，使用單位委

托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案

實施后，即可投入使用。

(19)附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點水平距離、

附墻架與水平面之間的夾角、導軌架的自由高度和導軌架與主體

結(jié)構(gòu)間水平距離等均與建筑結(jié)構(gòu)連接方式、角度應符合產(chǎn)品說明

書要求。

(20)當附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求時，應對附墻架另行

設計，附墻架的設計應滿足構(gòu)件剛度、強度、穩(wěn)定性要求，制作

應滿足設計要求。

5.3.4物料提升機

(1)基礎的承載力和平整度應符合規(guī)范要求。

(2)基礎周邊應設置排水措施。

(3)應安裝起重量限制器、防墜安全器，并應靈敏可靠。

(4)安全停層裝置應符合規(guī)范要求，并應定型化。

(5)應安裝上行程限位并靈敏可靠，安全越程不應小于3m。

(6)安裝高度超過30m的物料提升機應安裝漸進式防墜安

全器及語音影像信號監(jiān)控裝置。

(7)鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕量應在規(guī)范許可范圍

內(nèi)。

(8)鋼絲繩設置硬符合規(guī)范要求。

(9)當?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩嚴禁少于3

圈。

(10)鋼絲繩應設置過路保護措施。

(11)附墻架結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、間距應符合產(chǎn)品說明書要求。

(12)附墻架應與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。

(13)纜風繩設置的數(shù)量、位置、角度應符合規(guī)范要求，并

應與地錨可靠連接。

(14)安裝高度超過30m的物料提升機必須使用附墻架。

(15)地錨設置應符合規(guī)范要求。

5.4模板支撐體系

5.4.1按規(guī)定對搭設模板支撐體系的材料、構(gòu)配件進行現(xiàn)場

檢驗，扣件抽樣復試；

(1)材質(zhì)報告要求；

①鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，表面應平直光

滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的

劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹

漆?？奂猩a(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復

試報告。頂托應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。

②材質(zhì)報告符合國家現(xiàn)行標準。

(2)檢查要求：

①鋼管焊縫外毛刺清除，鋼管內(nèi)外壁光滑，無裂紋、結(jié)疤、

分層、折疊、壓痕、深的劃道、搭焊及其他深度超過壁厚下偏差，

不允許過燒及補焊現(xiàn)象存在。

②扣件使用前應逐個挑選，有變形、裂縫、螺栓滑絲禁用。

③鋼管外徑48.3mm允許偏差+-0.5mm壁厚3.6mm允許

偏差+-0.36鋼管表面銹蝕深度小于0.18。

④可調(diào)頂托、螺母無裂紋，托板變形小于1.0mm,托板厚度

不小于5mm,外徑不得小于36mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合

長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mmo

5.4.2模板支撐體系的搭設和使用符合規(guī)范及專項施工方

案要求

（1）搭設基礎要求；基礎表面堅實平整，有排水設施，地

面無積水，立桿底部鋪設墊板，墊板穩(wěn)定不滑動。

（2）支撐體系搭設要求；

①滿堂架搭設高度不宜超過30m,立桿底部鋪設墊板，高

200mm處沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，立桿

間距、步距滿足方案要求，偏差在規(guī)范允許范圍，立桿伸出頂層

水平桿中心線至支撐點的長度不應超過0.5m。

②立桿接長必須采用對接扣件連接、接頭不應在同步、同跨

內(nèi)，接頭中心位置距主節(jié)點位置不宜大于1/3步距。水平桿長度

不宜小于三跨。

③滿堂腳手架應在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m至

8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m以下

時，應在架頂部設置連續(xù)水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m及

以上時，應在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設置

連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。

剪刀撐寬度應為6m?8m。

④滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過

300mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

（3）模板拼裝要求；

①詳細安全技術交底。

②應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應

運至工地指定地點堆放，備齊操作所需的一切安全防護設施和器

具。

③鋪設過程中主楞、次楞滿足方案要求，底部使用雙鋼管、

平行于梁高方向設置。

④梁底部支撐嚴格執(zhí)行方案要求。

（4）人員行為規(guī)范及防護要求。

①配齊所有安全防護用品。

②高處作業(yè)、臨邊作業(yè)必須系掛安全帶。

③當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作

人員外，腳手架下不得站其他人，拼裝高度為2m以上的豎向

模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨

時固定設施。

④作業(yè)面安全防護設施到位，照明充足。

5.4.3粒澆筑時，必須按照專項施工方案規(guī)定的順序進行,

并指定專人對模板支撐體系進行監(jiān)測

（1）混凝土澆筑布料要求；混凝土澆筑時，要嚴格控制板

面堆積混凝土量，控制每平方面硅堆積厚度不超過300mm。

（2）混凝土振搗要求；振動棒采用“快插慢拔”均勻的“梅花

形”布點，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土

振動均勻，每個振搗點間距300mm,振搗時間以30?40s為宜。

（3）混凝土澆筑人員及行為規(guī)范要求。

（4）支撐架體監(jiān)測要求?；炷翝仓r，安排專人進行排

架支撐監(jiān)護，看護人員在排架外圍進行流動監(jiān)護，不得站在排架

內(nèi)。發(fā)現(xiàn)局部立桿或水平桿件發(fā)生偏移或滑移時，立即停止上部

混凝土澆筑，組織人員進行支撐加固，經(jīng)項目部組織驗收后，方

可繼續(xù)澆筑桂。

5.4.4模板支撐體系的拆除符合規(guī)范及專項施工方案要求

（1）模板拆除程序要求；

①根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混

凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時的混凝土強度，滿足拆模時對混凝

士強度的要求。

②現(xiàn)場工程師填寫拆模申請表格，附現(xiàn)場強度回彈證明或混

凝土強度報告，項目部自查合格后報監(jiān)理單位審批完成后方可進

行拆除作業(yè)。

③在拆模過程，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求,

有影響到結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到

要求后，方可繼續(xù)拆除。

（2）拆模前應檢查所使用的工具應有效和可靠，扳手等工

具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安

全措施。

（3）模板的拆除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其

內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零

配件嚴禁拋擲。

（4）拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行。當設計

無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、

后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔,

應按指定地點堆放。

（5）多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應

具有足夠的操作面，人員應站于安全處。

（6）在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，

應補設臨時支撐。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。

5.5臨時用電

5.5.1按規(guī)定編制臨時用電施工組織設計，并履行審核、驗

收手續(xù)

（1）施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備總?cè)萘吭?/p>

50kW及以上者，應編制用電組織設計。

（2）施工現(xiàn)場臨時用電組織設計應包括下列內(nèi)容：

①現(xiàn)場勘測；

②確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位

置及線路走向；

③進行負荷計算；

④選擇變壓器；

⑤設計配電系統(tǒng)：設計配電線路，選擇導線或電纜；設計配

電裝置，選擇電器；設計接地裝置；繪制臨時用電工程圖紙，主

要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、

接地裝置設計圖；

⑥設計防雷裝置；

⑦確定防護措施；

⑧制定安全用電措施和電氣防火措施。

(3)臨時用電工程圖紙應單獨繪制，臨時用電工程應按圖

施工；

(4)臨時用電組織設計及變更時，必須履行“編制、審核、

批準”程序，由電氣工程技術人員組織編制，經(jīng)相關部門審核及

具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計

時應補充有關圖紙資料。

(5)臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單

位共同驗收，合格后方可投入使用。

5.5.2施工現(xiàn)場臨時用電管理符合相關要求

(1)電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗

工作；其他用電人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考

核合格后方可上崗工作。

(2)安裝、巡檢；維修或拆除臨時用電設備和線路，必須

由電工完成，并應有人監(jiān)護。電工等級應同工程的難易程度和技

術復雜性相適應。

(3)各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的

性能，并應符合下列規(guī)定：

①使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防

護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“缺陷”運轉(zhuǎn);

②保管和維護所用設備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；

③暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門

上鎖；

④移動電氣設備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進

行。

(4)施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案，并應包括

下列內(nèi)容：

①用電組織設計的全部資料;

②修改用電組織設計的資料;

③用電技術交底資料；

④用電檢查驗收表；

⑤電氣設備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄；

⑥接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數(shù)測定記錄;

⑦定期檢(復)查表；

⑧電工安裝、巡查、維修、拆除工作記錄；

(5)安全技術檔案應由主管該現(xiàn)場的電氣技術人員負責建

立與管理。其中“電工安裝、巡檢、維修、拆除記錄”可指定電工

代管，每周由項目經(jīng)理審核認可，并應在臨時用電工程拆除后統(tǒng)

一歸檔；

(6)臨時用電工程應定期檢查。定期檢查時，應復查接地

電阻值和絕緣電阻值。

(7)臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對

安全隱患必須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)。

(8)辦公、生活設施用水的水泵電源宜采用單獨回路供電。

(9)辦公、生活場所供用電系統(tǒng)應裝設剩余電流動作保護

器。

(10)嚴禁利用額定電壓220V的臨時照明燈具作為行燈使

用。

(11)行燈變壓器嚴禁帶入金屬容器或金屬管道內(nèi)使用。

5.5.3施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)符合規(guī)范要求

（1）建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接

地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定:

①采用三級配電系統(tǒng)；

②采用TN-S接零保護系統(tǒng)；

③采用二級漏電保護系統(tǒng)。

（2）配電箱及開關箱的設置

①配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，

實行三級配電。配電系統(tǒng)宜使三相負荷平衡。220V或380V單

相用電設備宜接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電

流大于30A時，宜采用220/380V三相四線制供電；

②總配電箱以下可設若干分配電箱；分配電箱以下可設若

干開關箱；

③總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設

備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過

30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過

3mo

（3）每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一

個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。

（4）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。當合并設置為

同一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力開關箱與照明開關

箱必須分設。

(5)配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE

線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子

板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通

過N線端子板連接；PE線必須通

過PE線端子板連接。

(6)消防等重要負荷應由總配電箱專用回路直接供電，并

不得接入過負荷保護和剩余電流保護器。施工現(xiàn)場的消防水泵應

采用專用消防配電線路。專用消防配電線路應自施工現(xiàn)場總配電

箱的總斷路器上端接入，且應保持不間斷供電。

(7)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護

線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。

其中，無線電纜必須包含淡藍、綠/黃二種顏色的絕緣芯線，淡

藍色芯線用作N線；綠/黃雙色芯線用作PE線，嚴禁混用。

5.5.4配電設備、線路防護設施設置符合規(guī)范要求

(1)配電室應靠近電源，并應設置在灰塵少、潮氣少、振

動小、無腐蝕介質(zhì)、無易燃易爆物及道路通暢的地方。

(2)電纜線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，

并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標識；

(3)電纜線直接埋地敷設的深度不應小于0.7m,并應在電纜

緊鄰上、下、左、右側(cè)均勻敷設不小于50mm厚的細砂，然后覆

蓋磚或混凝土板等硬質(zhì)保護層；

(4)埋地電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損

傷、介質(zhì)腐蝕場所及引出地面從2.0m高到地下0.2m處，必須

加設防護套管，防護套管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的L5倍。

(5)埋地電纜與其附近外電電纜和管溝的平行間距不得小

于2m,交叉間距不得小于1m。

(6)架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子

固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自

重所帶來的荷載，敷設高度應符合規(guī)范架空線路敷設高度的要求,

但沿墻壁敷設時最大弧垂距地不得小于2.0m。架空電纜嚴禁沿

腳手架、樹木或其他設施敷設。

(7)在建工程不得在外電架空線路保護區(qū)內(nèi)搭設生產(chǎn)、生

活等臨時設施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。

(8)室內(nèi)配線應根據(jù)配線類型采用瓷瓶、瓷(塑料)夾、

嵌絕緣槽、穿管或鋼索敷設。潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿

管敷設，管口和管接頭應密封；當采用金屬管敷設時，金屬管必

須做等電位連接，且必須與PE線相連接。

(9)電氣設備現(xiàn)場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕

介質(zhì)，否則應予清除或做防護處置，其防護等級必須與環(huán)境條件

相適應。

（10）電氣設備設置場所應能避免物體打擊和機械損傷，否

則應做防護處置。

（11）施工現(xiàn)場配電線路路徑選擇應符合以下規(guī)定：

①應結(jié)合施工現(xiàn)場規(guī)劃和布局，在滿足安全要求的條件下,

方便線路敷設、接引及維護；

②應避開過熱、腐蝕以及儲存易燃、易爆物的倉庫等影響線

路安全運行的區(qū)域；

③宜避開易遭受機械性外力的交通，吊裝、挖掘作業(yè)頻繁場

所，以及河道、低洼、易受雨水沖刷的地段；

④不應跨越在建工程、腳手架、臨時建筑物。

（12）在建工程不得在外電架空線路保護區(qū)內(nèi)搭設生產(chǎn)、生

活等臨時設施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。

5.5.5漏電保護器參數(shù)符合規(guī)范要求

（1）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一

側(cè)，且不得用于啟動電氣設備的操作。

（2）開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于

30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕

介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流

不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。

(3)總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于

30mA,額定漏電動作時間應大于0.1s