通風(fēng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

6.5通風(fēng)工程道安裝(1)通風(fēng)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠合格證明(2)通風(fēng)工程施工依據(jù)是施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單(3)主要施工順序如下：(1)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除風(fēng)外雜物及污物，并保持清潔。(2)風(fēng)管及配件可拆卸接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或者樓板內(nèi)。風(fēng)管及求。(3)吊裝風(fēng)管，應(yīng)量貼近主梁，提高風(fēng)管標(biāo)高。(4)風(fēng)管及部件法蘭墊片應(yīng)用3~5mm石棉橡膠板，墊片與法蘭齊平，不得(5)風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合以下要求：(6)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。(8)明裝風(fēng)管水安全裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，全長不應(yīng)大 (9)風(fēng)管安裝用膨脹螺栓固定至吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的羅紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機(jī)械加工，禁止應(yīng)氣(10)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)(1)應(yīng)有厚度不小于1.0mm的鋼板制成的防護(hù)套。(2)防護(hù)套應(yīng)高出墻面50-100mm。水平度、垂直度(1)水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差(2)垂直風(fēng)管安裝后不垂直允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大(3)將已調(diào)整好水平度、垂直度的風(fēng)管安裝抱卡固定。風(fēng)管上的附屬部件包括閥門(280℃防火閥、電動(dòng)密閉對開多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、阻逆閥)以及鋁板網(wǎng)、排氣等。(1)風(fēng)管上所有閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥門安裝方向、位置應(yīng)正(2)閥門及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，備安裝邊墻風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、斜流風(fēng)機(jī)、吊頂式換氣扇、壁扇(1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建造物的軸線、邊線線及標(biāo)(2)整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或者軸承蓋 (3)整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵普通(4)風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平找正后(5)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸(6)現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封(7)大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)(8)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)(9)通風(fēng)機(jī)在安裝主軸，電動(dòng)機(jī)時(shí)，機(jī)座下的墊鐵，基礎(chǔ)螺栓安裝及二次(1)下料、成型：(2)組裝： 應(yīng)靈便、可靠，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)是風(fēng)口葉m、套軸的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注，應(yīng)在適當(dāng)部位對葉片及外框采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施(3)焊接：。(4)表面處理：漆、(1)下料、成型：(2)零部件加工： (3)焊接組裝：。(4)風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。(5)若風(fēng)閥尺寸過大，可將其分割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門制作。(6)防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)閥板的關(guān)(1)下料：(2)成型、組裝：式，其方法及要求相見風(fēng)管制作部份(見具體條目)。中還應(yīng)加調(diào)解閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過濾、集油裝置(1)柔性短管制作可采用人造革、帆布、樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石(2)柔性短管的長度普通為150~300mm，不宜作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形 (3)下料后縫制可采用機(jī)械或者手工方式，但必須保證嚴(yán)密堅(jiān)固。(4)如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。(5)柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的形式，通過鉚接使二者結(jié)合起(6)柔性短管不得浮現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。(1)風(fēng)帽主要可分為：傘形風(fēng)帽、錐形風(fēng)帽和筒形風(fēng)帽三種。傘形風(fēng)帽可(2)筒形風(fēng)帽的圓筒，當(dāng)風(fēng)帽規(guī)格較小時(shí)，帽的兩端可翻邊卷鋼絲加固，(3)擴(kuò)散管可按圓形大小頭加工，一段用翻邊卷鋼絲加固，一端鉚上法蘭，(4)風(fēng)帽的支撐普通應(yīng)用扁鋼制成，用以連接擴(kuò)散管、外筒和傘形帽。(1)下料：(2)外殼及框架結(jié)構(gòu)施工：(3)填充材料：(4)覆面： (5)成品檢驗(yàn)：(6)包裝及標(biāo)識：檢測、調(diào)試潤滑油得種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈位置?；仫L(fēng)