250萬噸年加氫裂化裝置施工組織設(shè)計(jì)

第27章250萬噸/年加氫裂化裝置施工組織設(shè)計(jì)

27.1工程概況

27.1.1工程簡介

250萬噸/年加氫裂化裝置是某有限公司1500萬噸/年煉油工程的組成部分與50000Nm3/h

制氫裝置、污水汽提裝置和溶劑再生裝置組成聯(lián)合裝置。本裝置的范圍為裝置邊界線內(nèi)的全

部內(nèi)容，包括反應(yīng)、分儲、吸收穩(wěn)定、液化氣和低分脫硫以及裝置內(nèi)的公用工程部分。

加氫裂化裝置規(guī)模為250萬噸/年，采用某設(shè)計(jì)公司開發(fā)的加氫精制和加氫裂化催化劑，

采用雙劑串聯(lián)一次通過的加氫裂化工藝。反應(yīng)部分采用國內(nèi)成熟的爐前部分混氨方案；分餌

部分采用脫硫化氫汽提塔十常壓塔出柴油方案；吸收穩(wěn)定部分采用重石腦油作吸收劑，柴油

作再吸收劑的方案；脫硫部分采用MDEA作脫硫劑，進(jìn)行液化氣和低分氣脫硫的方案：催化劑

的硫化采用干法硫化；催化劑的鈍化采用低氮油注氨的鈍化方案；催化劑再生采用器外再生

方案。

本裝置與制氫裝置、污水汽提裝置和溶劑再生裝置組成聯(lián)合裝置，聯(lián)合裝置占地4.325

公頃,加氫裂化裝置為聯(lián)合裝置中最重要的生產(chǎn)裝置，占地約為2.2739公頃，占聯(lián)合裝置總

占地面積的52.6%o

27.1.2工程特點(diǎn)及對策

（1）裝置按流程布置，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，其東側(cè)、北側(cè)均為在建的新裝置，南側(cè)、

西側(cè)分別為廠區(qū)道路，施工區(qū)域狹長，有效施工面積小，現(xiàn)場基本無法進(jìn)行設(shè)備、材料的擺

放和預(yù)制；設(shè)備、管道吊裝不能充分利用吊車進(jìn)行吊裝，大型吊車進(jìn)廠困難；難以組織大批

施工人員進(jìn)行施工。因此，采取以下對策：

①根據(jù)吊裝方案和設(shè)備的供貨計(jì)劃，細(xì)化吊裝順序，保證吊車的使用，使重要設(shè)備和裝

置中心設(shè)備到貨一臺就位一臺。對于不能馬上就位的零星設(shè)備可存放在預(yù)制現(xiàn)場而不進(jìn)入裝

置區(qū)。

②所有的工藝管道在管道預(yù)制場內(nèi)預(yù)制，加大管道工廠化預(yù)制深度，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)

度適當(dāng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，保證所有管道能夠就位，不影響裝置區(qū)道路的暢通使其他塊區(qū)都能順利

進(jìn)行。

③所有的鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)、設(shè)備附屬結(jié)構(gòu)均在加工廠內(nèi)預(yù)制，在現(xiàn)場組裝成棉后進(jìn)行吊

裝。

。編制詳細(xì)的作業(yè)流水計(jì)劃，盡量避免交叉施工，充分利用現(xiàn)有場地。

⑤根據(jù)現(xiàn)場的施工情況，科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場，合理規(guī)劃現(xiàn)場焊機(jī)房、班組工具房的擺設(shè)以及

各種臨設(shè)設(shè)施。

(2)裝置區(qū)內(nèi)超限設(shè)備多，2臺反應(yīng)器、循環(huán)氫脫硫塔、高壓分離器等設(shè)備的重量在200

噸以上，管廊上的空冷器由于其重量大、吊裝半徑大也是設(shè)備吊裝的重點(diǎn)之一。因此，采取

以下對策：

①策劃好設(shè)備的進(jìn)場路線。設(shè)備的進(jìn)場路線和擺放地不能施工。

②超限設(shè)備安排好預(yù)留，合理利用大型吊車進(jìn)廠。應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)供應(yīng)部門使其能夠在前期

供貨。

③對于管廊框架上的空冷器，其鋼結(jié)構(gòu)框架應(yīng)在預(yù)制場內(nèi)組裝成型，保證現(xiàn)場能夠進(jìn)行

框架和管束的連續(xù)吊裝。

(3)高壓設(shè)備、高壓管道多，高壓管道、高壓設(shè)備的介質(zhì)多臨氫，無泄漏，高壓法蘭多

采用梯形槽法蘭的密封面，生產(chǎn)過程要求設(shè)備的人孔、管孔法蘭密封面嚴(yán)密。因此，采取以

下對策：

成立專門的接、保、檢小組對高壓設(shè)備尤其是設(shè)備的梯形槽密封面嚴(yán)格、仔細(xì)按規(guī)范、

方案的要求進(jìn)行檢查。

每一個(gè)高壓法蘭的密封面均進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無銹蝕、點(diǎn)蝕、無貫穿性劃痕和密封線保

持完整。必要時(shí)通過卡尺檢查法蘭的R值。

所有橢圓墊或八角墊應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行密封線的檢查，應(yīng)無銹蝕、點(diǎn)蝕、無貫穿性劃痕。

對于高壓法蘭和高壓墊圈除進(jìn)行光譜分析之外，還應(yīng)檢查法蘭和墊圈的硬度，墊圈的硬

度應(yīng)低于法蘭的密度。

每批梯形槽法蘭和墊圈應(yīng)抽查放入密封面內(nèi)，看墊圈與法蘭的配合程度。必要時(shí)，每一

個(gè)墊圈的正、反兩面都進(jìn)行試驗(yàn)。

所有的高壓法蘭到貨檢查合格后應(yīng)對密封面涂抹防銹油，并用鋼板制成的盲法蘭進(jìn)行保

護(hù)。所有的墊圈應(yīng)懸掛保管。

(4)高壓管道多，且高壓管道多臨氫，施工工藝復(fù)雜且要求嚴(yán)格。因此，采取以下對策:

①有高壓管道下料應(yīng)根據(jù)單線圖實(shí)測，管道坡口應(yīng)按照ANSI標(biāo)準(zhǔn)采用車床或鎮(zhèn)床進(jìn)行機(jī)

加工。

②嚴(yán)格控制每一道施工工序：下料、坡口加工、著色、打底、著色、焊接、鐵素體檢查、

熱處理、無損探傷、超探、硬度檢查等工序。每一道焊口的每一道工序都應(yīng)建立可靠的檔案。

保證高壓管道的焊接在質(zhì)量控制之中。

③有的高壓法蘭共檢合格后方可進(jìn)行管道安裝。

④有高壓管道的閥門應(yīng)嚴(yán)格流程圖標(biāo)示的方向進(jìn)行安裝，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行確

定。

(5)高壓設(shè)備特別是高壓換熱器在施工的全過程應(yīng)著重進(jìn)行保護(hù)。因此，采取以下對策:

①壓換熱器到貨后檢查其管、殼程氮?dú)鈮毫?，如發(fā)現(xiàn)壓力過低應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充氮保護(hù)。

②配管之前方可切割高壓換熱器的接管用試壓封頭。

③系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)保持管、殼程壓力差。

(6)4臺壓縮機(jī)和高壓泵的施工也是本裝置施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，是關(guān)系裝置開車的關(guān)鍵

所在。因此，采取以下對策：

①成立有相關(guān)人員參加的接、保、檢小組，對每一個(gè)零、部件按圖紙進(jìn)行檢查。

②縮機(jī)的進(jìn)出口緩沖罐應(yīng)確認(rèn)潔凈后方可安裝。

③過程中，應(yīng)保證偏差在許可的范圍內(nèi)，關(guān)鍵部位和步驟應(yīng)共檢合格后方可進(jìn)行下一部

工序。

④機(jī)油沖洗前，應(yīng)保證施工中管道潔凈，宛弧打底、酸洗、堿洗合格后方可加入沖洗用

油。

(7)裝置中有兩臺加熱爐，爐管焊接量大，焊接、安裝精度要求高。因此總包商擬選擇

嚴(yán)格而先進(jìn)的施工工藝，組織最優(yōu)秀的焊工、管工，利用最先進(jìn)的儀器，確保其高標(biāo)準(zhǔn)中交。

27.L3工程范圍

工程范圍主要包括250萬噸/年加氫裂化裝置的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、儀表和電氣安裝、

防腐絕熱工程及室外給排水工程。本裝置主要包括5個(gè)重要單元區(qū)域。(裝置單元名稱見表

1.2.3-1)

裝置單元分類名稱表L2.3-1

序號單元名稱備注

1反應(yīng)部分包括加氫精制反應(yīng)器、加氫裂化反應(yīng)器、循

環(huán)氫脫硫塔、冷低壓分離器、循環(huán)氫壓縮機(jī)、

反映進(jìn)料加熱爐等

包括硫化氫汽提塔、分偏塔、航煤汽提塔、

2分儲部分

柴油汽提塔等

包括吸收脫吸塔、石腦油分流塔、柴油再吸

3吸收穩(wěn)定部分

收塔等

液化氣和低分氣脫硫部包括低分氣脫硫塔、液化氣脫硫塔等

4

分

包括硫化劑罐、緩蝕劑罐、緊急放空罐、地

5公用工程部分

下污油罐等

27.1.4主要實(shí)物工程量

(1)設(shè)備安裝實(shí)物工程量

表1.2.4-2

序

號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量

1反應(yīng)器臺26過濾器臺2

2塔器臺107泵臺56

3換熱器臺488其他小型設(shè)備臺49

4空冷器臺509壓縮機(jī)臺4

5容器臺44

合計(jì)154111

(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)物工程量

表1.2.4-3

內(nèi)容框架結(jié)構(gòu)

單位噸

數(shù)量2370

(3)加熱爐實(shí)物工程量

表1.2.4-4

序號位號金屬總重爐管爐管材質(zhì)

1F-3101280.7t65tTP347

2F-3201128.448t20#

3余熱回收系統(tǒng)150Q235-BF

(4)管道實(shí)物工程量

表1.2.4-5（單位:m）

0Crl8N

34732120#A10620G20#Galv小計(jì)

i9

DN6009090

DN50017536505716

DN450704816060338

DN400502030591466

DN350580145200925

DN300303618403952301

DN2502014517004752340

DN20010322051084504198

DN15090305562271245977

DN1005482246205748

DN801031194902850203717

DN6540040

DN504071460164547

DN40203638515204427

DN2518022686670203558

DN2O152960642610184

DN151104336395204861

小計(jì)63563547063524411625049054433

Q235GalvL245lCr5Mo小計(jì)

DN800150150

DN700220220

DN6003636

DN500

DN450

DN400240240

DN350

DN300240240

DN250

DN2006060

DN25120120

DN20120120

DN158080

小計(jì)320886601266

(5)閥門類單位：個(gè)

其他

材質(zhì)過濾器

3473215Cr-l/2MoC.S.看窗C.S

S.

規(guī)格C.SC.S

S

DN8002

DN7002

DN600

DN5005

DN45042

DN40026

DN3502144

DN30035982

DN250191332

DN2002413522

D/p>

DN10010844

DN80723966

DN6525

DN5023811

DN40481891021

DN251451471091364

DN2055024208

DN1514348

小計(jì)70774460525581464

(6)保溫材料

序號名稱單位數(shù)量備注

1硅酸鋁米32100管道

2合金鋁皮米242500管道

3硅酸鋁米3676設(shè)備

4合金鋁皮米28000設(shè)備

（7）儀表工程量

序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備：壬

1鍍鋅水煤氣鋼管米27710

2無縫鋼管米10660

3不銹鋼管米5500

4紫銅管米900

5電纜（線）千米382.2

6閥門個(gè)3560

7角鋼米5500

8槽鋼米3500

9槽板米1100

10撓性連接管根1270

11壓力（差壓）變送器臺266

12調(diào)節(jié)閥臺170

13節(jié)流裝置套114

14熱電偶支330

15壓力表塊254

16儀表箱個(gè)290

17DCS盤柜面13

18浮筒液位計(jì)臺35

19玻璃板液位計(jì)臺120

20安全柵臺878

21可燃?xì)怏w報(bào)警器臺52

22溫度變送器臺55

23雙金屬溫度計(jì)支62

24閥門定位器臺145

25三閥組臺160

（8）電氣工程量

序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注

1電力變壓器臺4

2電纜米89600

3地線米4000

4鍍鋅鋼管米4300

5電纜橋架噸20

6照明箱臺10

7燈具套500

8其他屏柜臺13

9高壓開關(guān)柜臺32

10低壓開關(guān)柜臺57

（9）給排水工程量

序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注

1管道米5670

2閥門個(gè)170

3井座103

27.1.5地理位置及氣候條件

（1）地理位置

250萬噸年加氫裂化裝置與制氫裝置位于聯(lián)合裝置的最南部，北側(cè)為廠區(qū)公路，南側(cè)為

居民生活區(qū)。裝置占地約為2.2739公頃。

（2）氣候條件:

①氣溫

年平均氣溫：1L6C

極端最高溫度：42.6℃

極端最低溫度：-27.4℃

最熱月平均最高溫度：33.1℃

最冷月平均最低溫度：T2.8℃

②濕度

年平均相對濕度：60.5%

年平均最大相對濕度：79%

年平均最小相對濕度：43%

最冷月平均相對濕度：51.3%

最熱月平均相對濕度：70%

③氣壓

年平均氣壓：＜0.IMPa

極端最高氣壓：0.113MPa

極端最低氣壓：0.096MPa

。降雨量

多年平均降雨量：655mm

最大年降雨量：830mm

日最大降雨量：161.1mm

⑤雪載荷

最大積雪深度：250mm

基本雪壓：0.4kN/m2

⑥風(fēng)載荷

瞬時(shí)最大風(fēng)速：42m/s

標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值：0.4kN/m2

年主導(dǎo)風(fēng)向：東北、西南

全年最小頻率風(fēng)向：西西北

⑦抗震設(shè)防烈度：8度

⑧土壤凍結(jié)深度：-0.85m

⑨年雷暴日數(shù)：36.7d/a

27.2施工組織設(shè)計(jì)主體內(nèi)容

27.2.1編制依據(jù)及原則

本組織設(shè)計(jì)是針對煉油廠.250萬噸/年加氫裂化裝置，本裝置由反應(yīng)、分偏、吸收穩(wěn)定、

液化氣和低分氣脫硫以及裝置內(nèi)的公用工程等部分組成。加氫裂化裝置采用某設(shè)計(jì)公司開發(fā)

的加氫精制和加氫裂化催化劑，雙串聯(lián)?次通過的加氫裂化工藝。

(1)編制依據(jù)

①《關(guān)于1500萬噸/年煉油系統(tǒng)改造工程可行性研究報(bào)告的批復(fù)》“某石油股份

[20041-XXXX號”；

②《1500萬噸/年煉油系統(tǒng)改造工程工程設(shè)計(jì)》合同：合同號為XXXX-2004-06-048；

③某公司提供的《250萬噸/年加氫裂化裝置設(shè)計(jì)》(2004年8月4日)；

。國家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；

⑤編制過程中，參照了歷年在煉油裝置的施工經(jīng)驗(yàn)、施工工藝、施工方法和施工組織。

特別是施工總承包商（以下簡稱總包商）在140萬噸/年高壓加氫裂化裝置在施工、開車以及

生產(chǎn)運(yùn)行后所反映出的設(shè)計(jì)、施工、操作問題和經(jīng)驗(yàn)，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)和制定一系列可靠

的有針對性的可操作性的施工工藝。

（2）編制原則

采用最先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝、施工設(shè)備及新材料；

采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化的管理模式；

采用最佳的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明保證措施；

制定最完備的施工技術(shù)措施；

建精品工程，創(chuàng)一流服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)建樣板工程。

27.2.2質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，建精品工程，創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”；

具體量化指標(biāo)如下：

（1）單項(xiàng)工程質(zhì)量優(yōu)良，確保裝置化工投料一次成功；

（2）單位工程質(zhì)量達(dá)到一次交驗(yàn)合格率95%,最終合格率100%,優(yōu)良品率92虬其中：

安裝一次交驗(yàn)合格率98%,最終合格率100除優(yōu)良品率92%

（3）焊縫無損檢測X（Y）射線拍片一次合格率95%,一次優(yōu)良率85%,其中：管道一

次合格率90%,一次優(yōu)良率85%,鍋爐壓力容器一次合格率95%,一次優(yōu)良率95%

（4）分部工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率85%以上，主要分部工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良，

觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)到85%以上。其中：安裝合格率100%,優(yōu)良率90%

（5）本項(xiàng)目工程杜絕重大質(zhì)量事故；

（6）自供材料、半成品質(zhì)量出庫合格率100%,強(qiáng)化供貨質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程用料合格

率100%,質(zhì)量合格證資料齊全。

工期目標(biāo)：250萬噸/年加氫裂化裝置于2005年7月1日開工，2006年10月31日竣工，

工期16個(gè)月；

安全目標(biāo)：重大事故發(fā)生為零;

文明施工目標(biāo)：做到無土施工，工完料凈場地清，創(chuàng)造股份總包商樣板工程。

27.2.3本工程應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

本工程按照國內(nèi)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，引進(jìn)設(shè)備、材料采用國外標(biāo)準(zhǔn)制造者，參照其依

據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范見下表。不足部分執(zhí)行《石油化工建設(shè)工程現(xiàn)行常

用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄》有關(guān)規(guī)定，與設(shè)計(jì)有矛盾時(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定。

主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一覽表表2.2.12-1

序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號

—'1?.機(jī)械設(shè)備安裝工程

1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98

2鋼制壓力容器GB150-98

3石油化工鋼制壓力容器SH3074-2004

4SH3514-2001

石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

5GB50273-98

工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

6石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-95

7煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-85

8工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004

9石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3534-2001

10工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92

11加熱爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T0404-98

12管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3506-2000

二工業(yè)管道安裝工程

1工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97

2石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2002

三電氣安裝工程

1電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96

2電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96

3電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-96

4電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（起重機(jī)電氣裝置篇）GB50256-96

電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電氣裝置施工及驗(yàn)

5GB50257-96

收規(guī)范

6電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91

7建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002

8電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92

9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92

10電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92

11電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路路線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92

12電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92

四儀表安裝工程

1工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002

2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92

3石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-99

五焊接及無損探傷

1現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98

2鋼熔化焊對接接頭射線照相及質(zhì)量分級GB3323-87

3氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985-88

4石油化工低溫鋼焊接規(guī)程SH3525-2004

5石油化工異種鋼焊接規(guī)程SH3526-204

6石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程SH3527-99

7壓力容器無損檢測及第一號修改單JB4730-94

六其他

1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

2給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97

3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

4石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3533-2003

5石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-2003

6設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-92

7石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000

SH/T3522-200

8石油化工絕熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

4

9通用閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927-92

SH/T3064-200

10石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收

3

11閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-2000

SH/T3536-200

12石油化工工程起重施工規(guī)范

2

13石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001

14設(shè)計(jì)文件指定的其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)指導(dǎo)書

27.2.4施工組織方案

1.施工組織機(jī)構(gòu)

(1)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則

根據(jù)總包商機(jī)構(gòu)設(shè)置和業(yè)務(wù)管理的基本模式，針對250萬噸/年加氫裂化裝置安裝工程確

定的施工組織和工作協(xié)調(diào)的特點(diǎn),本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原則，為確保合同內(nèi)容的順利實(shí)

施，總包商派出一名具有一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)和曾經(jīng)參加過同類裝置施工管理經(jīng)驗(yàn)的干部任項(xiàng)

目經(jīng)理，派出2名具有相應(yīng)資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的副處級干部任項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師，并設(shè)置

五部一室，即：質(zhì)量、安全管理部、工程管理部、經(jīng)營管理部、物資供應(yīng)部、財(cái)務(wù)管理部、

綜合辦公室、構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對外代表總包商履行合同

義務(wù)，對內(nèi)實(shí)施合同內(nèi)容，對項(xiàng)目的全過程實(shí)施組織管理，控制協(xié)調(diào)職能。

（2）施工組織機(jī)構(gòu)圖

總包商

業(yè)主）<y（地方政府主管部門）

1___________I______________?

（項(xiàng)目經(jīng)理：>----------------（監(jiān)理公司總監(jiān)

（項(xiàng)目副經(jīng)理：）（總工程師:

[________________!

一（工程管理部）i~（物資供應(yīng)部）~（綜合辦公室）

-<施工技術(shù)管理）--（計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)管）一|-（部門協(xié)調(diào)管理）一

一（檔案文件管理）一-（成本控制管理）一-（生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理）一

Y圖紙資料管理）-—（合同預(yù)算管理）-Y文明施工管理）一

一（設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)管理）-一（現(xiàn)場保安管理）一

一（監(jiān)理業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)）-Y倉儲管理AX文秘管理）一

（各專業(yè)作業(yè)施工隊(duì)）

（3）主要人員崗位職責(zé)

①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的全權(quán)委托人，代表總包商承擔(dān)工程承包合同范圍內(nèi)

承包方的全部權(quán)利和義務(wù)，對合同承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工

負(fù)全責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部內(nèi)部的各項(xiàng)工作，并帶領(lǐng)項(xiàng)目部所屬全體職工自覺接受業(yè)主、監(jiān)

理和政府有關(guān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向總包商經(jīng)理和主管部門報(bào)告工作，按期完成總包商

下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)營工作計(jì)劃和各項(xiàng)施工生產(chǎn)計(jì)劃及資金使用計(jì)劃。確

定分配方案，批準(zhǔn)該項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)和重大技措方案，向項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和各部

門下達(dá)各項(xiàng)工作指令，并檢查他們的工作，聽取項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和各部門負(fù)責(zé)人的重要

工作匯報(bào)。

②項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)

項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理在施工生產(chǎn)上的第一助手,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按照施工組織設(shè)計(jì)的要

求和各項(xiàng)施工生產(chǎn)計(jì)劃的安排，具體組織實(shí)施各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)有關(guān)施工管理部門的

工作和各施工段在施工機(jī)具、材料和人員方面需求，并按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。檢查和督促

各有關(guān)業(yè)務(wù)部門的工作和各施工工程進(jìn)度，定期主持召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，部署和指導(dǎo)每周施工

生產(chǎn)計(jì)劃的安排。定期召開質(zhì)量、安全例會，部署階段性質(zhì)量、安全工作要點(diǎn)。向項(xiàng)目經(jīng)理

報(bào)告工作，并聽取施工管理部門的工作匯報(bào)，在項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場時(shí)，代行項(xiàng)目經(jīng)理職權(quán)。

③項(xiàng)目總工程師職責(zé)

項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目經(jīng)理的總參謀長，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展項(xiàng)目管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行

過程中的全面技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量、信息檔案的管理工作。主持編審項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)

和重大技措方案，批準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)各部位具體施工方案。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中重大技術(shù)問題的設(shè)

計(jì)聯(lián)絡(luò)和監(jiān)理及第三方監(jiān)檢的聯(lián)絡(luò)工作，處理施工過程中的重大施工技術(shù)問題，決定各專業(yè)

之間重要工序調(diào)整方案，批準(zhǔn)施工過程中特殊條件下的緊急放行措施計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)

導(dǎo)下，積極推行和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、促進(jìn)項(xiàng)目施工中的技術(shù)進(jìn)步，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，向項(xiàng)

目經(jīng)理報(bào)告工作。檢查、指導(dǎo)、督促各有關(guān)部門的業(yè)務(wù)工作，定期召開工程施工管理工作例

會，并聽取他們的工作匯報(bào)。

④部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

各部門負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照各自的工作程序和業(yè)務(wù)分工組織本部門專業(yè)人

員開展業(yè)務(wù)分工范圍內(nèi)的工作，及時(shí)傳遞工作信息和部門之間的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，向項(xiàng)目經(jīng)理請示、

匯報(bào)本部門的工作情況，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，按照協(xié)調(diào)會議的工作部署向作業(yè)層傳達(dá)各種工作

信息，下達(dá)計(jì)劃指令和作業(yè)指導(dǎo)書，提供業(yè)務(wù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。處理本部門的日常工作事物,

負(fù)責(zé)日常對外聯(lián)絡(luò)工作。定期向總包商主管部門傳遞工作信息和業(yè)務(wù)報(bào)表，服從總包商主管

部門指導(dǎo)并報(bào)告工作。

各部門傳遞工作信息和業(yè)務(wù)報(bào)表，服從總包商主管部門指導(dǎo)并報(bào)告工作。

2.施工部署

根據(jù)250萬噸/年加氫裂化裝置安裝工程施工計(jì)劃，依據(jù)正常的施工程序和施工條件，充

分考慮本工程的施工特點(diǎn)，以2006年10月31日中間交工為堅(jiān)定不移的目標(biāo)，樹立“一盤棋”

的思想，有重點(diǎn)地科學(xué)組織好設(shè)備?個(gè)點(diǎn)，管道一趟線，聯(lián)校試車…大片的順序交叉施工，

使各專業(yè)間點(diǎn)、線、面上的施工進(jìn)度齊頭并進(jìn)，緊緊抓住564天的施工有效工期，分四個(gè)階

段目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。

（1）目標(biāo)規(guī)劃

本工程規(guī)劃為四個(gè)階段，各個(gè)階段的主攻目標(biāo)如下：

①第一階段：施工準(zhǔn)備、地下管的制安、鋼結(jié)構(gòu)的制安、加熱爐安裝（2005年04月15

B-2005年12月14日）

主攻目標(biāo)：抓施工準(zhǔn)備，地下管安裝完，鋼結(jié)構(gòu)框架的預(yù)制安裝，加熱爐制安。

主要內(nèi)容：

A.臨時(shí)設(shè)施、主要施工設(shè)備進(jìn)場；

B.材料出庫；

C.地下管施工完；

D.裝置區(qū)東西方向管廊鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制基本結(jié)束，現(xiàn)場進(jìn)入安裝階段；

E.加熱爐鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制場地進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場安裝開始；

F.裝置區(qū)框架結(jié)構(gòu)預(yù)制、安裝工作開始；

G.到貨設(shè)備在不影響其他專業(yè)的前提下安裝就位完；

H.電氣照明配管開始，儀表箱、盤機(jī)柜支座開始預(yù)制。

②第二階段：設(shè)備安裝、加熱爐安裝、工藝管道預(yù)制安裝。（2005年12月15H-2006

年5月31日）

主攻目標(biāo)：設(shè)備安裝，工藝管道預(yù)制。

主要內(nèi)容：

A.到場的設(shè)備安裝完；

B.管廊管道安裝基本結(jié)束；

C.2臺加熱爐爐體結(jié)構(gòu)基本施工完，爐管開始安裝；

D.鋼結(jié)構(gòu)框架安裝滿足設(shè)備安裝條件；

E.裝置區(qū)管廊框架結(jié)構(gòu)安裝完，南北管廊框架結(jié)構(gòu)安裝基本安裝完；

F.除未到貨的設(shè)備外，設(shè)備基本安裝完；

G.具備條件的工藝管道安裝完；

H.壓縮機(jī)組機(jī)身安裝完，機(jī)身灌漿完；

③三階段：設(shè)備安裝結(jié)束，工藝管道安裝基本結(jié)束進(jìn)入掃尾、試壓階段。（2006年06月

01日—2006年8月31日）；

主攻目標(biāo)：反應(yīng)器吊裝，工藝管道安裝掃尾，以試壓促掃尾，電氣控制室具備送受電條

件，儀表DCS組態(tài)結(jié)束，儀表的導(dǎo)壓管、氣源管、伴熱管安裝結(jié)束。

主要內(nèi)容：

A.反應(yīng)器設(shè)備吊裝就位，其他設(shè)備安裝完；

B.四臺壓縮機(jī)組及高壓泵安裝配管完，油管道酸洗、堿完，進(jìn)入油沖洗階段；

C.剩余的高壓管道施工完；

D.2臺加熱爐安裝、襯里結(jié)束、煙氣回收系統(tǒng)安裝、襯里結(jié)束進(jìn)入烘爐階段；

E.工藝管道基本施工完，伴熱管道開始施工，工藝管道試壓開始。

④四階段：吹掃、試壓、氣密、試車、系統(tǒng)試驗(yàn)、防腐、絕熱工作,裝置具備中交條件。

（2006年9月01日-2006年10月31日）

主攻目標(biāo)：抓試車，促掃尾，三查四定，系統(tǒng)氣密。

主要項(xiàng)目有：

A.工藝管線吹掃、試壓、氣密完；

B.一般機(jī)泵單機(jī)試車完，高壓泵及四臺壓縮機(jī)組、鼓風(fēng)機(jī)組空負(fù)荷及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完；

C.防腐、絕熱工程完；

D.三查四定完；

E.中間交工驗(yàn)收完。

（2）施工總體戰(zhàn)略方針

根據(jù)確定的工程范圍及工程現(xiàn)場的特點(diǎn)，“合理安排施工順序，突出階段施工重點(diǎn)，嚴(yán)格

質(zhì)量管理確保工期”的總體戰(zhàn)略方針，努力完成鋼結(jié)構(gòu)、反應(yīng)器大件吊裝、管道制作安裝任

務(wù)?！焙侠戆才攀┕ろ樞颉贝_保各工序環(huán)節(jié)，是本項(xiàng)目施工的關(guān)鍵。由于該工程為新建工程

再加上場地狹小，大型吊車一旦進(jìn)入施工現(xiàn)場，道路占用后，其他施工將無法進(jìn)行，而且設(shè)

備、構(gòu)架、工藝管道施工互相牽制，給工程施工帶來了極大的困難，為此，在施工前要制定

嚴(yán)密的施工工序，是確保工程按期完成的必要條件。

在每一個(gè)重點(diǎn)施工階段內(nèi)集中資源力量進(jìn)行施工，以確保下道工序的順利進(jìn)行，確保每

一個(gè)重點(diǎn)施工階段能在最短的時(shí)間內(nèi)完成施工，為下階段施工創(chuàng)造有利條件和必要的施工工

期。

“嚴(yán)格質(zhì)量管理確保工期”是總包商在本項(xiàng)目施工的最終目標(biāo)?？偘虘?yīng)將質(zhì)量視為企

業(yè)的生命，在建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)進(jìn)行落實(shí)各個(gè)階段的監(jiān)督與檢查。在

施工時(shí)強(qiáng)調(diào)按質(zhì)量規(guī)范施工，杜絕質(zhì)量常見病的發(fā)生，防止因施工質(zhì)量而返工的現(xiàn)象出現(xiàn)，

在參戰(zhàn)職工中強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督三級檢查制度和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，不以工程搶建而

降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到確保質(zhì)量、安全、工期的目的。

（3）后勤保障及宣傳鼓動(dòng)工作

搞好后勤保障工作是保證工程施工能夠正常進(jìn)行的必要條件，在寒冷季節(jié)要做好防寒保

暖工作，高溫季節(jié)要做好防暑降溫工作，特別是在雨季施工要做好防風(fēng)、防雨、防潮工作。

搞好職工食堂的伙食工作，保證職工住好、吃好。使工程能夠在后勤保障相對較好的條件下

正常施工。在項(xiàng)目部各個(gè)部門配合下，由項(xiàng)目部綜合辦公室主持，做好參戰(zhàn)職工的思想政治

工作，提高職工的政治素質(zhì)。組織開展勞動(dòng)競賽，比施工質(zhì)量、比施工安全、比施工節(jié)點(diǎn)、

比施工工期、比優(yōu)質(zhì)服務(wù)，比文明施工，充分調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)人員的積極性，保證施工活動(dòng)開展，

從而確?？偰繕?biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

3.施工總體進(jìn)度計(jì)劃

網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃

（1）總體工期目標(biāo)

在認(rèn)真研究了招標(biāo)文件和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)后，結(jié)合總包商類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有施工技術(shù)

能力，總包商應(yīng)做到在保證施工安全和施工質(zhì)量的前提下按期交工。

250萬噸/年加氫裂化裝置總體工期為：

某公司250萬噸/年加氫裂化裝置

總工期目標(biāo)

(2)里程碑計(jì)劃

某公司250萬噸/年加氫裂化裝置

里程碑計(jì)戈

2005年06月15日地下管施工開始

2005年08月31日鋼結(jié)構(gòu)施工開始，加熱爐預(yù)制開始

2005年09月15日管道施工開始

2005年10月31日設(shè)備安裝開始，電氣施工開始

2005年12月31日儀表施工開始

2006年01月31日壓縮機(jī)安裝開始

2006年05月31日反應(yīng)器安裝開始

2006年06月15日具備受電條件,具備引入公用工程條

件

2006年08月31日裝置工藝管道系統(tǒng)開始試壓掃尾

2006年09月31日管道系統(tǒng)吹掃完

2006年09月15日裝置開始單機(jī)試車

2006年10月01日加熱爐開始烘爐

2006年10月10日壓縮機(jī)組負(fù)荷試車

2006年10月25日氣密、防腐、絕熱施工完

2006年10月31日裝置中交

(3)總體網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃(參見附件2)

4.人員需求計(jì)劃

200520062007

序

工種3456789101112123456789101112123

12345678910111213141516171819202122232425

12020204060808080806050202020202020201010101010

鉀工

2管工20404040408()801001001401601801801801801801801408060604040

3鉗工1()102020202020202020202020201010101010

4起重工2020202020404040404040404040404040303020101010

5電焊工2030304050808090901009010010()10010010010080403()302020

6氣焊工46681016161818201820202020202018108866

7油工2020202020203030303030302020202020404020101010

8探傷工244444888810101010101()10844222

9熱處