600MW汽輪機(jī)鍋爐電氣學(xué)習(xí)培訓(xùn)習(xí)題集

鍋爐巡檢員部分專業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)

1.什么是工質(zhì)？火電廠常用的工質(zhì)是什么？工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)有哪些？

能實(shí)現(xiàn)熱能和機(jī)械能相互轉(zhuǎn)換的媒介物叫工質(zhì)。

火電廠常用的工質(zhì)是水蒸汽。

工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)：壓力，溫度，比容，內(nèi)能，焰，燧。

2.什么是飽和狀態(tài)？什么是飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽？

液體與蒸汽的分子在相互運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)由液體中跑到蒸汽空間的分子數(shù)與由蒸汽中返

回液體的分子數(shù)相等而達(dá)到平衡時(shí)的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。處于飽和狀態(tài)的蒸汽稱為飽和蒸

汽，在同一壓力下，溫度高于飽和溫度的蒸汽叫過(guò)熱蒸汽。

3.什么是過(guò)熱度？

過(guò)熱蒸汽的溫度超出該壓力下的飽和溫度的數(shù)值叫過(guò)熱度。

4.軸流風(fēng)機(jī)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：（1）軸流風(fēng)機(jī)可采用動(dòng)葉調(diào)節(jié)，運(yùn)行效率高，動(dòng)葉調(diào)節(jié)后，高效工作區(qū)大.

（2）外形尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕.

（3）流量大.

缺點(diǎn)：壓頭低，應(yīng)用范圍受到限制.

5.什么是發(fā)熱量?什么是高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量？

單位質(zhì)量的燃料完全燃燒時(shí)所發(fā)出的熱量稱為燃料的發(fā)熱量.

高位發(fā)熱量指1kg燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)水所

放出的汽化潛熱.

從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，稱燃料的低位發(fā)熱量.

6.煤粉品質(zhì)的主要指標(biāo)是什么？

是指煤粉的細(xì)度，均勻程度和煤粉的水分.

7.如何來(lái)衡量燃燒工況的好壞？

主要以安全、經(jīng)濟(jì)兩項(xiàng)指標(biāo)來(lái)衡量燃燒工況的好壞：

（1）安全、良好的燃燒工況應(yīng)該是噴嘴不燒壞，爐內(nèi)氣流不刷墻、不結(jié)渣，受熱面不超

溫，燃燒正常。

（2）經(jīng)濟(jì)、保持較高的鍋爐效率，使其接近或達(dá)到設(shè)計(jì)值，并能提供額定參數(shù)的合格蒸

汽。

8.運(yùn)行中影響排煙溫度的因素有那些？

（1）受熱面積灰或結(jié)垢，使熱交換變差，導(dǎo)致排煙溫度上升。

（2）爐膛內(nèi)結(jié)焦，使離開(kāi)爐膛的煙氣溫度上升，導(dǎo)致排煙溫度升高.

（3）爐底漏風(fēng)大，使火焰中心抬高，煙道漏風(fēng)使排煙溫度升高。

9.如何降低排煙熱損失？

（1）保持合理的過(guò)?？諝庀禂?shù)

（2）減少爐底漏風(fēng)，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)與煙道漏風(fēng)

（3）定期吹掃空預(yù)器及各部分受熱面

（4）爐膛定期吹灰，保持爐內(nèi)受熱面的清潔。

10.什么是熱偏差？

并列管束由于吸熱不均或流量不均導(dǎo)致焰增不同的現(xiàn)象叫熱偏差。

11.鍋爐空氣閥起什么作用？

在鍋爐進(jìn)水時(shí)，受熱面水容積空氣占據(jù)的空間逐漸被水所代替，在經(jīng)水的驅(qū)趕作用

下，空氣向上運(yùn)動(dòng)聚集，所占的空間越來(lái)越小，空氣的體積被壓縮，壓力高于大氣壓，

最后經(jīng)排空氣門(mén)排入大氣。防止了由于空氣滯留在受熱面對(duì)工質(zhì)的品質(zhì)及管壁的不良影

響。

12.何謂喘振？有何危害？

喘振是指風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)工作時(shí)所產(chǎn)生的壓力和流量的脈動(dòng)現(xiàn)象。

當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)機(jī)的流量和壓力周期性的反復(fù)變化，有時(shí)出現(xiàn)零值甚至負(fù)值。

風(fēng)機(jī)的流量和壓力的正負(fù)劇烈波動(dòng)，會(huì)造成氣流猛烈撞擊，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，

同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪音加大。對(duì)于大容量、高壓頭風(fēng)機(jī)，老發(fā)生喘振則可能導(dǎo)致設(shè)備和軸

承損壞，造成事故直接影響鍋爐的安全運(yùn)行。

13.如何防止風(fēng)機(jī)喘振？

（1）保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域工作。

（2）采用再循環(huán)，使一部分排出的氣體再引回到風(fēng)機(jī)入口，不使風(fēng)機(jī)流量過(guò)小而進(jìn)

入不穩(wěn)定工作區(qū)。

（3）加裝放氣閥。當(dāng)輸送流量小于或接近喘振流量時(shí)，開(kāi)啟放氣閥，放掉一部分氣

體，降低管道壓力避免喘振出現(xiàn)。

（4）采用適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)方法，改變風(fēng)機(jī)本身的流量。如采用改變轉(zhuǎn)速、葉片安裝角等

辦法，避免風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落入喘振區(qū)。

14.安全閥的作用是什么？

安全閥的作用是當(dāng)蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟，將蒸汽排出，使壓力恢復(fù)正

常，以確保鍋爐承壓部件和汽輪機(jī)工作的安全。

15.簡(jiǎn)述發(fā)生煤粉爆炸的條件。

（1）有煤粉積存（2）有一定的助燃空氣，且助燃空氣與煤粉量的比例位于爆炸的極限

（3）有足夠的點(diǎn)火能量

16.鍋爐水壓試驗(yàn)有幾種？水壓試驗(yàn)的目的是什么？

水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)，超壓試驗(yàn)兩種。

水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，一般在承壓部件檢修后，如

更換或檢修部分閥門(mén)、爐管、聯(lián)箱等及鍋爐中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)，而新安

裝的鍋爐，大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐都進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓

試驗(yàn)。

17.何謂揮發(fā)分？其中是否包括煤中的水分？

在煤的工業(yè)分析中，煤在隔絕空氣的條件下加熱首先水分蒸發(fā)，當(dāng)溫度升高到104

度并維持7分鐘后，有機(jī)物質(zhì)分解成各種氣體揮發(fā)出來(lái)，這些揮發(fā)出來(lái)的氣體稱為揮發(fā)

分。不包括煤中的水分。

18.何謂煤的可磨性系數(shù)？

煤的可磨性系數(shù)是指在風(fēng)干狀態(tài)下，將標(biāo)準(zhǔn)煤和所磨煤由相同的粒度破碎到相同的

細(xì)度時(shí)消耗的電能之比。

19.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度高的原因有哪些？

（1）油位低，缺油或沒(méi)油（2）油位高，油量過(guò)大（3）油質(zhì)不合格或變化（4）冷卻水

不足或中斷（5）油環(huán)不帶油或不轉(zhuǎn)動(dòng)（6）軸承有缺陷或損壞

20.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)限制值的規(guī)定。

轉(zhuǎn)速大于1500轉(zhuǎn)/分，振動(dòng)極限值0.06mm,1000—1500轉(zhuǎn)/分時(shí)0.10mm,750—1000

轉(zhuǎn)/分時(shí)0.13mm,小于750轉(zhuǎn)/分時(shí)0.16mm.

21.什么是絕對(duì)壓力?什么是表壓力?什么是真空（負(fù)壓）？

以絕對(duì)真空為零點(diǎn)算起時(shí)的壓力稱為絕對(duì)壓力,用P表示

以大氣壓力Pa為零點(diǎn)算起的壓力（即壓力表測(cè)得的壓力）用Pg表示

工質(zhì)的絕對(duì)壓力P小于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫r(shí)稱該處具有真空,其差值稱為真空值,也稱負(fù)壓.

22.熱量傳遞的三種基本形式是什么？

三種形式是:導(dǎo)熱、對(duì)流、熱輻射。

23.離心泵的出口管路上為何要裝逆止閥？

當(dāng)離心泵停止運(yùn)行時(shí)，逆止閥能防止壓力水管中液體向泵內(nèi)倒流，致使轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)損

壞設(shè)備，使壓力水管中的壓力急劇下降。

24.風(fēng)機(jī)的導(dǎo)向器調(diào)節(jié)是怎樣的？

通過(guò)改變風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)向器葉片的角度，使風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)口氣流的切向分速度發(fā)生變

化，從而使風(fēng)機(jī)的特性曲線發(fā)生改變。改變了風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量、導(dǎo)向葉片裝置角度大,

切向的分速度大，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量減小。

25.風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)是怎樣的？

風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)葉片的角度，使風(fēng)機(jī)的特性曲線發(fā)生變化，從而改變風(fēng)

機(jī)工作點(diǎn)的位置和調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。這種調(diào)節(jié)方式經(jīng)濟(jì)性和安全性較好且每一個(gè)葉片角

度對(duì)應(yīng)一條性能曲線，葉片角度的變化幾乎和風(fēng)量成線性關(guān)系。

26.什么是熱應(yīng)力？

由于零部件內(nèi)、外或兩側(cè)溫差引起的零部件變形受到約束而在物體中產(chǎn)生的應(yīng)力稱

為熱應(yīng)力。

27.什么是熱沖擊？

金屬材料受到急劇的加熱或冷卻時(shí)，其內(nèi)部將產(chǎn)生很大的溫差，從而引起很大的沖

擊力，稱為熱沖擊。

28.什么是金屬腐蝕性？鍋爐腐蝕性分為幾種？

金屬的腐蝕性就是金屬在各種侵蝕性液體或氣體介質(zhì)的作用下，發(fā)生的化學(xué)或電化

學(xué)過(guò)程而遭受損耗或破壞的現(xiàn)象。

鍋爐的腐蝕性分為均勻腐蝕和局部腐蝕。

29.什么是鍋爐的侵蝕？

鍋爐的侵蝕是指鍋爐的受熱面金屬表面的機(jī)械破壞現(xiàn)象。

30.鍋爐給水為什么要進(jìn)行處理？

如將未經(jīng)處理的水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質(zhì)得不到保證，而且還會(huì)引起鍋爐結(jié)

垢和腐蝕。從而影響機(jī)爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，生水補(bǔ)入鍋爐之前，需經(jīng)過(guò)處理，以

除去其中的鹽類、雜質(zhì)和氣體，使補(bǔ)給水質(zhì)符合要求。

31.鍋內(nèi)水處理的目的是什么？處理經(jīng)過(guò)是怎樣的？

鍋內(nèi)水處理的目的是使鍋水中殘余的鈣、鎂等雜質(zhì)不生成水垢而是形成水渣。其處

理過(guò)程是將磷酸鹽用加藥泵連續(xù)地送入鍋水(汽包)中，使之與鍋水中的鈣、鎂離子發(fā)

生反應(yīng)，生成松軟的水渣，然后用排污的方法排出。

32.什么是蒸汽品質(zhì)？影響蒸汽品質(zhì)的因素有哪些？

蒸汽品質(zhì)是指蒸汽含雜質(zhì)的多少，也就是蒸汽的潔凈程度。

影響蒸汽品質(zhì)的因素包含蒸汽攜帶鍋水和蒸汽溶解雜質(zhì)兩個(gè)方面。

(1)蒸汽攜帶鍋水

a.鍋水壓力越高，蒸汽越容易帶水。

b.汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)蒸汽帶水的影響。

c.鍋水含鹽量對(duì)蒸汽帶水的影響。

d.鍋爐負(fù)荷對(duì)蒸汽帶水的影響。

e.汽包水位的影響。

(2)蒸汽溶解雜質(zhì)

蒸汽溶鹽能力隨壓力的升高而增加，蒸汽溶鹽具有選擇性，以溶解硅酸最為顯著，過(guò)熱

蒸汽也能溶鹽。因此，鍋爐壓力越高，要求鍋水中含鹽量和含硅量越低。

33.蒸汽含雜質(zhì)對(duì)機(jī)爐設(shè)備的安全運(yùn)行有什么影響？

蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)引起過(guò)熱器受熱面，汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢

如沉積在過(guò)熱器受熱面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限

溫度，導(dǎo)致管子超溫?zé)龎?；輕則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐

效率降低。鹽垢如沉積在汽輪機(jī)的通流部分，將使蒸汽的通流截面減小，葉片的粗糙度

增加，甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機(jī)的阻力增大，出力和效率降低；此外，將引起葉

片應(yīng)力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機(jī)振動(dòng)增大，造成汽輪機(jī)事故。鹽垢如沉積在蒸

汽管道達(dá)到閥門(mén)處，可能引起閥門(mén)動(dòng)作失靈和閥門(mén)漏汽。

34.提高蒸汽品質(zhì)的措施有哪些？

(1)減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。

(2)合理地進(jìn)行鍋爐排污。連排可降低鍋水中的含鹽量、含硅量；定排可排除鍋水中的

水渣。

(3)汽包中裝設(shè)蒸汽凈化設(shè)備，包括汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置。

(4)嚴(yán)格監(jiān)督汽、水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。

35.什么是鍋爐的容量？

鍋爐每小時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量稱為鍋爐蒸發(fā)量。鍋爐在設(shè)計(jì)運(yùn)行條件下的最大連續(xù)蒸發(fā)

量MCR,叫做鍋爐容量，用D表示，單位t/h。

36.鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？

鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成。鍋包括省煤器、汽包、下降管、爐水泵、聯(lián)

箱、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等；爐包括爐膛、煙道、燃燒器及空預(yù)器等。

37.何謂額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量？

蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)和額定給水溫度下，使用設(shè)計(jì)燃料并保證熱效率時(shí)的蒸發(fā)

量，稱為額定蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)和額定給水溫度下，使用設(shè)計(jì)燃料并長(zhǎng)

期連續(xù)的運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量，稱為最大連續(xù)蒸發(fā)量。

38.何謂鍋爐的額定蒸汽參數(shù)？

鍋爐的額定蒸汽參數(shù)包括額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指鍋爐在

規(guī)定的給水壓力和負(fù)荷的范圍內(nèi)，長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)行時(shí)應(yīng)該保證的出口蒸汽壓力。額定蒸

汽溫度是指鍋爐在規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)，在額定蒸汽壓力和額定給水溫度下，長(zhǎng)期的連續(xù)

運(yùn)行所必須保證的出口蒸汽溫度。

39.簡(jiǎn)述我廠的鍋爐型式？

內(nèi)蒙古上都發(fā)電廠一期2*600MW新建工程鍋爐是哈鍋引進(jìn)美國(guó)燃燒公司的技術(shù)設(shè)

計(jì)制造的。鍋爐為亞臨界參數(shù)，一次中間再熱，控制循環(huán)汽包爐，緊身密閉，全鋼構(gòu)架,

平衡通風(fēng)的方式，直流式擺動(dòng)燃燒器四角切圓燃燒，固定排渣，鍋爐設(shè)計(jì)燃料為內(nèi)蒙古

錫林浩特勝利煤田一號(hào)露天煤礦褐煤媒質(zhì)。鍋爐的型號(hào)為：HG——2070/17.5——HM8。

40.簡(jiǎn)述鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的作用及工作過(guò)程？

蒸發(fā)設(shè)備的作用是吸收燃料燃燒放出的熱量，將水加熱成飽和蒸汽。蒸發(fā)設(shè)備包括

汽包、下降管、水冷壁及聯(lián)箱等組成。省煤器的給水進(jìn)入汽包后，經(jīng)下降管、下聯(lián)箱分

配到各水冷壁管，在鍋爐內(nèi)吸收了輻射熱，使水冷壁的水加熱到飽和溫度，隨后部分汽

水形成汽水混合物進(jìn)入汽包，經(jīng)汽包內(nèi)部的汽水分離裝置將汽水分離，飽和蒸汽由汽包

引出到過(guò)熱器，而分離出的水與給水一起經(jīng)下降管繼續(xù)流入水冷壁內(nèi)，使水冷壁不斷的

產(chǎn)生蒸汽。

41.簡(jiǎn)述我廠水循環(huán)及原理？

多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐在自然循環(huán)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，除依靠水與汽水混合物的

密度差之外，還主要依靠鍋爐循環(huán)泵，使工質(zhì)在受熱面中做強(qiáng)制的流動(dòng)，這樣既增大了

循環(huán)壓頭，又便于控制各回路中的循環(huán)流量。

42.簡(jiǎn)述水冷壁及水冷壁內(nèi)螺紋管的作用？

此種水冷壁用于高熱負(fù)荷區(qū)域，可以增加流體的擾動(dòng)作用，防止發(fā)生傳熱惡化，使

水冷壁得到充分的冷卻

43.何謂硬水、除鹽水和軟化水？

未經(jīng)化學(xué)處理而含有鈣、鎂等鹽類的水成為硬水。

經(jīng)化學(xué)處理除去鈣、鎂離子的水稱為軟水。

各種離子全被除去的水稱為除鹽水。

44.簡(jiǎn)述汽包的作用？

（1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。

（2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的蓄熱能力，在負(fù)荷變化時(shí)可以減緩氣壓的變

化速度。

（3）汽包中裝有各種設(shè)備，用以保證蒸汽品質(zhì)，一般都裝有汽水分離裝置、蒸汽清洗裝

置、連續(xù)排污裝置和爐內(nèi)加藥裝置。

（4）汽包上還裝有壓力表、水位計(jì)和安全閥等附件，以保證鍋爐的安全運(yùn)行。

45.汽包水位計(jì)有何重要意義？

汽包水位是鍋爐運(yùn)行中必須嚴(yán)格監(jiān)視和控制的重要項(xiàng)目之一.水位過(guò)高，會(huì)造成

蒸汽帶水，損壞過(guò)熱器和汽輪機(jī)設(shè)備；水位過(guò)底，會(huì)造成鍋爐缺水，破壞水循環(huán)，損

壞受熱面，甚至引起鍋爐爆炸。所以，沒(méi)有水位計(jì)的汽包鍋爐是不允許投入運(yùn)行的。

46.鍋爐排污擴(kuò)容器的作用是什么？

鍋爐排污水排進(jìn)擴(kuò)容器后，容積擴(kuò)大,壓力降低，同時(shí)飽和溫度也相應(yīng)降低.這樣,原

來(lái)壓力下的排污水在降低壓力后,就會(huì)釋放出一定量的熱,這部分熱量被水吸收而使部分

排污水發(fā)生汽化.將汽化的這部分蒸汽引入除氧器,從而回收這部分熱量和蒸汽.

47.過(guò)熱器、再熱器的作用是什么？

過(guò)熱器的作用：過(guò)熱器可將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽，以提高熱效

率。

再熱器的作用：使用再熱器可提高蒸汽的焰，不但使作功能力增加，而且使循環(huán)熱效

率提高，還降低了排汽濕度，避免了對(duì)末級(jí)葉片的腐蝕。

48.聯(lián)箱的作用是什么？

在受熱面的布置中，聯(lián)箱起到匯集、混合和分配工質(zhì)的作用，既通過(guò)一些管子將工

質(zhì)引進(jìn)聯(lián)箱，起到匯集工質(zhì)的作用；工質(zhì)在聯(lián)箱內(nèi)互相混合，起到均勻溫度的作用，消

除或減小前段受熱面所形成的熱偏差；由聯(lián)箱通過(guò)管子把工質(zhì)引進(jìn)去，起到再分配工質(zhì)

的作用。同時(shí)，聯(lián)箱還是受熱面的連接樞紐。另外，有的聯(lián)箱也用于懸吊受熱面，裝設(shè)

疏水或排污裝置。

49.何謂折焰角，其作用是什么？

折焰角是后墻水冷壁在爐膛出口之前一定標(biāo)高處，按一定外形向爐內(nèi)延伸所形成的

凸出部分.

折焰角的作用：

（1）相當(dāng)于增加了水平煙道的長(zhǎng)度,有利于高壓、超高壓大容量鍋爐受熱面的布置；

（2）增加煙氣流程，加強(qiáng)了煙氣混合，使煙氣沿?zé)煹栏叨确植稼呌诰鶆颍?/p>

（3）改善了煙氣對(duì)爐膛出口過(guò)熱器的沖刷特性，提高了傳熱效果。

50.何謂分隔屏過(guò)熱器,其作用是什么？

分隔屏過(guò)熱器布置于爐膛出口處，主要吸收輻射熱.其作用如下：

(1)對(duì)爐膛出口煙氣起阻尼和分割導(dǎo)流作用.四角燃燒鍋爐爐膛內(nèi)煙氣流按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)

時(shí)，通常爐膛出口右側(cè)煙溫偏高，為了消除出口煙氣的殘余旋轉(zhuǎn)及煙溫偏斜的影響，在

爐膛上部設(shè)置了分隔屏，以擾動(dòng)煙氣的殘余旋轉(zhuǎn)，使?fàn)t膛出口的煙氣沿?zé)煹缹挾确较?/p>

能分布得比較均勻。

(2)能降低爐膛出口煙溫，避免結(jié)渣。

(3)在鍋爐較大負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，其過(guò)熱器出口蒸汽溫度可維持在額定數(shù)值.

(4)可有效吸收部分爐膛輻射熱量,改善高溫過(guò)熱器管壁溫度工況.

51.再熱蒸汽有何特點(diǎn)？

再熱蒸汽壓力低，比體積大,密度小，比熱容小,放熱系數(shù)較低，傳熱性能差,對(duì)受熱

面管壁的冷卻能力差.另外,在同樣的熱偏差條件下,再熱蒸汽的熱偏差比過(guò)熱蒸汽大.

52.過(guò)熱器、再熱器的向空排汽門(mén)的作用是什么？

主要是在鍋爐啟動(dòng)時(shí),用于排出積存的空氣和部分過(guò)熱蒸汽及再熱蒸汽，保證過(guò)熱器

和再熱器有一定的流通量，使其得到冷卻.另外,在鍋爐壓力升高或事故狀態(tài)下,可向空排

汽泄壓,防止鍋爐超壓.在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,還可起到增大排汽量、減緩升壓速度的作用。

對(duì)于再熱器向空排汽門(mén)，當(dāng)二級(jí)旁路不能投入時(shí)，仍可用一級(jí)旁路向再熱器通汽，并通

過(guò)向空排汽門(mén)排出，以保護(hù)再熱器。

53.汽水系統(tǒng)在那些部位裝有空氣門(mén)、疏水門(mén)，有何作用？

空氣門(mén)：末級(jí)過(guò)熱器入口集箱、過(guò)熱器后屏入口集箱、過(guò)熱器分隔屏入口集箱、再熱器

后屏入口集箱、汽包、飽和蒸汽引出管。

疏水門(mén)：后煙道前后墻下集箱、頂棚入口集箱。

鍋爐空氣門(mén)的作用：

(1)鍋爐上水時(shí)，在給水的驅(qū)趕下，受熱面管子內(nèi)的空氣通過(guò)空氣門(mén)排向大氣，防止由

于空氣滯留在受熱面內(nèi)而影響工質(zhì)的品質(zhì)，以及鍋爐上水和管壁腐蝕。

(2)當(dāng)鍋爐停爐后，開(kāi)啟空氣門(mén)，可防止鍋爐承壓部件內(nèi)工質(zhì)冷卻而形成真空，同時(shí)還

可利用大氣壓放出鍋水。

過(guò)熱器疏水閥的作用：

(1)排出過(guò)熱器疏水聯(lián)箱的疏水。

(2)在鍋爐啟、停時(shí)，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水閥，保護(hù)再熱器，防止超溫?fù)p壞。

54.膨脹指示器的作用是什么？一般裝在何處？

膨脹指示器是用來(lái)監(jiān)視汽包和聯(lián)箱等厚壁壓力容器在點(diǎn)火升壓過(guò)程中的膨脹情況

的.通過(guò)膨脹指示器.可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)因點(diǎn)火壓力不當(dāng)或安裝、檢修不良而引起的蒸發(fā)設(shè)備

變形，防止因膨脹不均而發(fā)生的裂紋和泄露。膨脹指示器一般裝在汽包和聯(lián)箱上。

55.閥門(mén)按用途可以分為哪幾種？各有何作用？

(1)截止閥.起連接作用.

(2)調(diào)節(jié)閥.起流量或壓力調(diào)節(jié)的作用.

(3)止回閥.起允許流體單方向流通的作用.

(4)安全閥.起限壓和保護(hù)設(shè)備不被損傷的作用.

(5)減壓閥.起限壓和降壓的作用.

56.串聯(lián)門(mén)如何操作,為什么？

關(guān)時(shí)先關(guān)二次門(mén)，后關(guān)一次門(mén)。開(kāi)時(shí)先開(kāi)一次門(mén)，后開(kāi)二次門(mén)。

這樣操作是為了保護(hù)一次門(mén)，防止高壓蒸汽對(duì)一次門(mén)的沖刷。

57.閥門(mén)的作用有那些？

(1)用閘閥、截止閥、止回閥接通或切斷管道中各段的介質(zhì)。

（2）用節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。

（3）用分配閥、三通旋塞和換向閥等改變介質(zhì)的流向。

（4）用阻汽排水閥（即疏水器）在蒸汽管道上即疏水又防止蒸汽通過(guò)。

58.閥門(mén)由哪些部件組成？

閥門(mén)是由閥體、閥蓋、閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件（閘瓣或閘板）、密封面、填料密封

及傳動(dòng)裝置等組成。

59.截止閥和閘閥各有何特點(diǎn)？

截止閥:截止閥密封面較小,研磨較容易,運(yùn)行、檢修都比較方便，但水阻力較大,因此

只用在管道直徑小于100mm的高壓管道上.

閘閥：閘閥的優(yōu)點(diǎn)是開(kāi)、關(guān)省力，水阻力小，允許流體向兩個(gè)方向流動(dòng)，開(kāi)啟后流體

與閥瓣密封面不接觸。其缺點(diǎn)是開(kāi)閉行程大，開(kāi)、閉密封面有摩擦，易泄露。

60.為何閘閥不宜節(jié)流運(yùn)行？

在主蒸汽和主給水管道上,要求流動(dòng)阻力盡量小，故往往采用閘閥.閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流

動(dòng)阻力小,開(kāi)啟、關(guān)閉靈活,但其密封面易磨損,一般應(yīng)處于全開(kāi)或全閉位置。若將閘閥用

于調(diào)節(jié)流量或壓力，則被節(jié)流流體將加劇對(duì)其密封結(jié)合面的沖刷磨損，致使閥門(mén)關(guān)閉不

嚴(yán)、容易泄露。

61.何謂閥門(mén)的公稱壓力和公稱直徑？

閥門(mén)的公稱壓力是指在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度下閥門(mén)允許的最大工作壓力.

閥門(mén)的通道直徑是按管子的公稱直徑設(shè)計(jì)的，所以閥門(mén)的公稱直徑也就是管子的工

程直徑.所謂公稱直徑,是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算直徑.

62.簡(jiǎn)述彈簧式安全閥的工作原理.

彈簧式安全閥常用于大型鍋爐中的吹灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等低壓系統(tǒng)。安全閥的

閥瓣上面受到彈簧的作用力，下面受到工質(zhì)的作用力。在正常狀態(tài)下，由于彈簧力大于

蒸汽壓力，閥瓣緊壓閥座保持嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，工質(zhì)

壓力超過(guò)彈簧作用力，將主閥打開(kāi)。當(dāng)壓力降到一定數(shù)值時(shí)，副閥關(guān)閉，活塞上的汽源

中斷，主閥在蒸汽壓力和彈簧力的作用下將自動(dòng)關(guān)閉。

63.閥門(mén)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)主要檢查那些內(nèi)容？

（1）閥蓋結(jié)合面、閥桿密封填料處無(wú)工質(zhì)向外泄露。

（2）閥體保溫完好，閥體無(wú)泄露。

（3）執(zhí)行器傳動(dòng)部分無(wú)松脫現(xiàn)象。

（4）當(dāng)閥門(mén)漏汽或漏水時(shí)，應(yīng)做好防止電動(dòng)執(zhí)行器受潮短路的保護(hù)措施；當(dāng)閥門(mén)漏油時(shí)、

應(yīng)注意預(yù)防火災(zāi)。

64.省煤器的作用是什么？

（1）吸收低溫?zé)煔獾臒崃恳越档团艧煖囟?，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。

（2）由于給水在進(jìn)入蒸發(fā)受熱面之前先在省煤器內(nèi)加熱，這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面

內(nèi)的吸熱量，因此可以用省煤器代替部分造價(jià)較高的蒸發(fā)受熱面。

（3）提高了進(jìn)入汽包的給水溫度，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而使汽包熱應(yīng)力

降低，改善汽包的工作條件，延長(zhǎng)汽包壽命。

5.空預(yù)器的作用如何？

空預(yù)器的作用是利用排煙余熱，加熱燃料燃燒所需的空氣及制粉系統(tǒng)工作所需的

熱空氣。

6.簡(jiǎn)述軸流式風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和原理。

軸流式風(fēng)機(jī)是由葉輪、轉(zhuǎn)軸、機(jī)殼及導(dǎo)流葉片等組成。在軸流式風(fēng)機(jī)中，氣體

受葉片的推擠作用而獲得能量并提高壓力，然后經(jīng)導(dǎo)流葉片由軸向壓出。軸流式風(fēng)機(jī)

是按葉柵理論中的升力原理來(lái)工作的。

7.軸流風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)有哪幾種方式？我廠主要風(fēng)機(jī)的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式？

軸流風(fēng)機(jī)常采用改變?nèi)~片角度和改變導(dǎo)流器葉片角度的方法進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。

我廠引風(fēng)機(jī)采用改變導(dǎo)流器葉片角度來(lái)調(diào)節(jié)，送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)采用改變動(dòng)葉片

角度來(lái)調(diào)節(jié)。

8.空氣預(yù)熱器的作用？

空氣預(yù)熱器是利用排煙余熱加熱空氣的熱交換器?？諝忸A(yù)熱器使燃燒和制粉需要

的空氣溫度得到提高，同時(shí)可以進(jìn)一步降低排煙溫度，減少排煙熱損失。

9.何種情況下緊急停運(yùn)風(fēng)機(jī)？

(1)人身傷亡受到威脅。

(2)風(fēng)機(jī)有異常噪音。

(3)風(fēng)機(jī)軸承溫度急劇上升，超過(guò)規(guī)定值。

(4)風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

(5)電動(dòng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

10.受熱面回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的工作原理是什么？

電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)受熱面轉(zhuǎn)子以1—4r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子中的傳熱

元件便交替地被煙氣加熱和空氣冷卻，煙氣的熱量由傳熱元件蓄熱后傳遞給空氣，

使空氣溫度提高。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈，傳熱元件吸熱、放熱交替交換一次。

11.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器漏風(fēng)有何危害？

(1)增大了排煙熱損失和引風(fēng)機(jī)電耗。

(2)因煙溫降低而加速了受熱面腐蝕。

(3)漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，將造成送入鍋爐參加燃燒的空氣量不足，并直接影響鍋爐出力。

13.空預(yù)器啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容：

(1)進(jìn)、出口煙風(fēng)道無(wú)變形，支吊牢固。膨脹節(jié)安裝正確。支撐不得防礙煙、風(fēng)道正常

膨脹。

(2)空預(yù)器內(nèi)的煙、風(fēng)道內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物、無(wú)積灰、無(wú)積水。

(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備標(biāo)志齊全、正確。

(4)人孔，檢查孔，觀察孔及煙道防爆門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，觀察孔玻璃清晰。

(5)壓縮空氣系統(tǒng)正常，空氣管路上潤(rùn)滑器正常。

(6)轉(zhuǎn)子全部密封完好。

(7)吹灰系統(tǒng)完整，無(wú)變形和其他異常情況，試投吹灰器，推進(jìn)中無(wú)阻礙，在退出位置。

(8)檢查空預(yù)器清洗水源已送上，清洗水泵電源送電，該泵試轉(zhuǎn)正常。

(9)檢查各油位指示針，確保全部軸承箱，減速箱，傳動(dòng)裝置內(nèi)有足夠的油。檢查導(dǎo)向

軸承，支撐軸承油系統(tǒng)正常，冷卻器投入。

(10)消防水及消防蒸汽處于備用狀態(tài)。

(11)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警投入。

(12)確認(rèn)空預(yù)器密封間隙符合規(guī)定值，漏風(fēng)控制系統(tǒng)扇形板在上限位，電源已送上.

(13)手動(dòng)盤(pán)車(chē)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子一圈以上無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確。

14.空預(yù)器的啟動(dòng)

(1)確認(rèn)空預(yù)器檢修工作已結(jié)束，工作票收回。

(2)在0IS開(kāi)啟空預(yù)器一次風(fēng)入、出口空氣擋板，開(kāi)啟二次風(fēng)出口空氣擋板，開(kāi)啟煙

氣側(cè)入、出口擋板，就地確認(rèn)上述擋板位置正確。

(3)啟動(dòng)空預(yù)器#1油泵，確認(rèn)油壓正常，將#2油泵投自動(dòng)。

(4)投入氣動(dòng)馬達(dá)，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

(5)啟動(dòng)空預(yù)器主電機(jī)，確認(rèn)電流正常，停氣動(dòng)馬達(dá)，輔機(jī)投入備用。

(6)冷態(tài)啟動(dòng)鍋爐時(shí)，漏風(fēng)控制系統(tǒng)必須采用固定間隙運(yùn)行，即把扇形板固定在安全

位置，在鍋爐熱負(fù)荷達(dá)50%以上且穩(wěn)定時(shí)，投入漏風(fēng)控制系統(tǒng)自動(dòng)。

15.空預(yù)器的運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容：

(1)正常運(yùn)行時(shí)，25%負(fù)荷以前空預(yù)器連續(xù)吹灰，25%以后每8h吹灰一次，煙氣壓差增

加應(yīng)增加吹灰次數(shù)。

(2)監(jiān)視空預(yù)器風(fēng)壓差及進(jìn)出口風(fēng)溫。

(3)正常運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)向軸承溫度、支撐軸承溫度正常。

(4)定期檢查油位，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油表面有泡沫，說(shuō)明冷卻系統(tǒng)管路中有泄露，應(yīng)及時(shí)消

除，油壓、濾網(wǎng)壓差正常。

(5)鍋爐帶負(fù)荷期間，綜合冷端溫度低于推薦的最低值，投入暖風(fēng)器運(yùn)行。

(6)大小修或改造后的空預(yù)器首次熱態(tài)試運(yùn)行或密封系統(tǒng)重新設(shè)定后，密封片的摩擦

會(huì)造成空預(yù)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流偏高，并有小擺動(dòng)，待密封片磨合后便可恢復(fù)正常,

注意監(jiān)視驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流不超標(biāo)。

(7)控制鍋爐變負(fù)荷速率和空預(yù)器溫差，確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流不超允許值，特殊工況可

能引起動(dòng)靜部分摩擦，可通過(guò)增加空氣流量或降低空預(yù)器入口煙溫的方法確保轉(zhuǎn)

子變形不超標(biāo)。

(8)鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器煙、風(fēng)溫和壁溫的的監(jiān)視，防止空預(yù)器

內(nèi)部著火，一旦有著火跡象立即投入蒸汽吹灰，并進(jìn)行全面檢查。

16.空預(yù)器著火處理

(1)一旦發(fā)現(xiàn)空預(yù)器有著火跡象，采取以下措施：投入蒸汽吹灰，停止暖風(fēng)器，就觀

察內(nèi)部是否有火星。在進(jìn)一步采取滅火措施前，確認(rèn)空預(yù)器著火。

(2)停爐，停止所有送、引、一次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉一切煙、風(fēng)擋板和可能進(jìn)風(fēng)的孔洞。

(3)維持空預(yù)器運(yùn)行。

(4)打開(kāi)空預(yù)器底部煙風(fēng)道排放閥。

(5)開(kāi)啟消防水系統(tǒng)進(jìn)行滅火，檢查煙、風(fēng)道底部排放閥是否有污水排放。

(6)繼續(xù)噴水，直到火焰全部熄滅，轉(zhuǎn)子全部冷卻。

(7)應(yīng)注意觀察另一臺(tái)空預(yù)器是否有類似情況。

(8)全面檢查滅火后的空預(yù)器，有損壞時(shí)不得進(jìn)行投入運(yùn)行，交檢修處理。

17.空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象

(1)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)聲光報(bào)警

(2)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流回零或明顯減小

(3)空預(yù)器出口風(fēng)溫下降，煙溫升高。

18.空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)故障的現(xiàn)象、原理及處理

現(xiàn)象：(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流擺動(dòng)大

(2)空預(yù)器內(nèi)部有異音

(3)漏風(fēng)控制系統(tǒng)故障報(bào)警

原因：(1)空預(yù)器傳感器異常

(2)扇形板過(guò)調(diào)，漏風(fēng)控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障

(3)電源消失

處理：(1)投入備用電源

(2)將漏風(fēng)控制系統(tǒng)的密封板置于第一上限

19、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查

20、引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的維護(hù)項(xiàng)目

21、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

(1)開(kāi)啟系統(tǒng)所有壓力表的一次隔離閥

(2)開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)失速探針空氣隔絕閥

(3)油泵出口恒壓閥整定完畢

(4)開(kāi)啟兩組濾油器進(jìn)出口隔離閥，關(guān)閉旁路閥

(5)檢查冷油器完好投入

(6)液壓油箱油位在3/4左右，油質(zhì)合格

(7)啟動(dòng)一臺(tái)液壓油泵，油壓正常，回油溫度小于50℃,過(guò)濾器壓差小于350Pa

(8)做備用泵自投試驗(yàn)合格，保留一臺(tái)液壓油泵運(yùn)行,另外一臺(tái)投備用

(9)冬季檢查暖風(fēng)器入口防凍擋板開(kāi)啟

22、送風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行維護(hù)項(xiàng)目

(1)送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)，盡可能兩臺(tái)同時(shí)調(diào)節(jié)，以使其負(fù)荷均勻。

(2)若要停一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)均應(yīng)切為手動(dòng)，并使要停的送風(fēng)機(jī)負(fù)荷慢慢

減下來(lái)把送風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)上去，然后待動(dòng)葉關(guān)閉后停該風(fēng)機(jī)。

(3)風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行隔離。

(4)送風(fēng)機(jī)推力軸承溫度小于100℃,支撐軸承溫度小于90°C,電機(jī)軸承溫度小于95

"C,電機(jī)繞組溫度小于135’。

(5)液壓油箱油溫小于50'C、油質(zhì)合格、油位正常、油管道無(wú)泄露。

(6)液壓油站過(guò)濾器壓差小于350Kpa。

(7)液壓油出口油壓大于1.2Mpa。

(8)送風(fēng)機(jī)電流正常、出口風(fēng)壓正常。

(9)風(fēng)道無(wú)明顯振動(dòng)，各個(gè)軸承振動(dòng)值正常。

27、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高的現(xiàn)象

(1)所有溫度指示高于正常值。(2)軸承振動(dòng)增大，附近熱輻射增強(qiáng)。(3)軸承燒毀

時(shí)電機(jī)電流擺動(dòng)大。

28、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高的原因

(1)軸承箱振動(dòng)大。(2)油箱內(nèi)油溫高。(3)冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障或水冷卻器故障。(4)

軸承損壞或間隙過(guò)小。(5)供油不正常或油質(zhì)不良。

29、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高的處理

(1)檢查冷油器冷卻風(fēng)扇運(yùn)行情況或冷卻水情況。

(2)若油質(zhì)不良更換潤(rùn)滑油。

(3)查供油系統(tǒng)有無(wú)泄漏，系統(tǒng)是否正常。

(4)若溫度超過(guò)固定值立即停運(yùn)。

31、軸承油質(zhì)如何鑒定

(1)看油色清晰度、透明度、有無(wú)分層、有無(wú)懸浮物等不正?，F(xiàn)象

(2)手摸其粘度是否合格

32、事故按鈕的作用？如何使用事故按鈕？

作用是就地發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處于危險(xiǎn)工況時(shí)，能就地立即停止

使用時(shí)必須手按事故按鈕不少于一分鐘，以免遠(yuǎn)方強(qiáng)合成功

(二)制粉系統(tǒng)

7、何謂直吹式制粉系統(tǒng)？他有何特點(diǎn)？

直吹式制粉系統(tǒng)是指經(jīng)過(guò)磨煤機(jī)磨制的煤粉，全部直接吹入爐膛進(jìn)行燃燒的制粉系

統(tǒng)。

其特點(diǎn)是磨煤機(jī)磨制的煤粉量始終等于鍋爐的燃煤量，即磨煤機(jī)的出力是隨鍋爐負(fù)

荷的變化而變化。

8、給煤機(jī)的作用是什么？

給煤機(jī)的作用是按要求的數(shù)量均勻地將原煤送入磨煤機(jī)中，磨的出力由給煤機(jī)來(lái)控

制。

16、制粉系統(tǒng)的出力指的是什么？

制粉系統(tǒng)的■出方指的是每小時(shí)磨制出的合格煤粉的數(shù)量，它包括磨煤出力、干燥

出力和通風(fēng)出力。

(三)汽水系統(tǒng)

1.爐水循環(huán)泵低壓冷卻水的投入、清洗、注水全過(guò)程；

(1)開(kāi)啟低壓冷卻水進(jìn)水閥54；

(2)開(kāi)啟高壓清洗水外部冷卻器的低壓冷卻水進(jìn)、出水隔離閥56、57；

(3)開(kāi)啟馬達(dá)冷卻器的低壓冷卻水進(jìn)、出口隔離閥58、59；

(4)開(kāi)啟馬達(dá)冷卻器的低壓冷卻水流量表進(jìn)出口隔離閥84,關(guān)閉旁路閥83；

(5)開(kāi)啟隔熱層冷卻水進(jìn)出水隔離閥78、79,開(kāi)其流量進(jìn)出口閥76、關(guān)其旁路閥77；

(6)維持爐水泵隔熱層的低壓冷卻水流量在2.(Mma/h以上；

(7)對(duì)爐水泵清洗、注水；

a、檢查開(kāi)啟爐水泵旁路閥8,爐水泵出口閥2；注水隔絕閥23；馬達(dá)冷卻器濾網(wǎng)旁路

閥9；電機(jī)冷卻器疏水閥6；

b、檢查開(kāi)啟旁路閥8A；泵體排汽閥11；隔熱層疏水閥21；泵體疏水閥10；

c、依次開(kāi)啟下列閥門(mén)，送上清洗水；高壓進(jìn)水隔絕閥30、12。外部冷卻器的高壓水進(jìn)、

出口閥門(mén)13；爐水泵高壓清洗水閥15；清洗水閥排污閥15。

d、調(diào)節(jié)清洗水閥15,維持水量0.342n?/h,水溫21—49℃對(duì)管路進(jìn)行排污、沖洗，沖

洗合格后關(guān)閉鎖住閥門(mén)22o

e、開(kāi)啟注水隔離閥23,電動(dòng)機(jī)冷卻水濾網(wǎng)進(jìn)出口隔離閥7、7Ao

f、當(dāng)從泵體疏水閥10中排出無(wú)空氣的清水時(shí)，關(guān)閉隔熱層疏水閥21,

當(dāng)從泵體疏水閥10中再一次排出無(wú)空氣的清水時(shí)，關(guān)閉泵體疏水閥10,

當(dāng)從泵體排汽門(mén)11中排出無(wú)空氣的清水時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)11。

6.允許溫度：20G——450℃15CrlMo——550℃12CrlMoV——580℃

T91——635℃TP304H——704℃TP347H——704℃

12CrlMoV——580℃

7.雙色水位計(jì)的投入、解列及沖洗

投入：(1)檢查雙色水位計(jì)檢修工作結(jié)束，安裝完好，照明良好。

(2)檢查雙色水位計(jì)放水門(mén)開(kāi)啟，汽、水側(cè)一、二次門(mén)關(guān)閉。

(3)緩慢開(kāi)啟雙色水位計(jì)汽、水側(cè)一次門(mén)至全開(kāi)。

(4)緩慢開(kāi)啟雙色水位計(jì)汽、水側(cè)二次門(mén)至全開(kāi)。

(5)緩慢關(guān)閉放水門(mén)，視雙色水位計(jì)水位迅速上升，并有輕微波動(dòng)。

解列：(1)緩慢關(guān)閉雙色水位計(jì)水側(cè)二次門(mén)，汽側(cè)二次門(mén)。

(2)緩慢關(guān)閉雙色水位計(jì)水側(cè)一次門(mén)，汽側(cè)一次門(mén)。

(3)緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，放盡水后應(yīng)無(wú)余汽。

(4)停照明系統(tǒng)電源。如泄露解列，應(yīng)先停電源。

沖洗：(1)開(kāi)放水門(mén)，對(duì)汽水管道沖洗一定時(shí)間。

(2)關(guān)放水門(mén)，關(guān)汽側(cè)一次門(mén)，用水浸泡5分鐘。

(3)開(kāi)放水門(mén)沖洗水位計(jì)水側(cè)管。

(4)關(guān)水側(cè)一次門(mén)，開(kāi)汽側(cè)一次門(mén)沖洗水位計(jì)汽側(cè)管。

（5）關(guān)放水門(mén)，緩慢開(kāi)水側(cè)一次門(mén)，視水位迅速上升并有明顯波動(dòng)。

8.閥門(mén)內(nèi)漏如何判斷。

（1）閥門(mén)后有壓力表的內(nèi)漏時(shí)，壓力表有壓力指示。

（2）手摸閥門(mén)后管道，內(nèi)漏閥門(mén)后管道溫度明顯高于不內(nèi)漏閥門(mén)，但注意防止?fàn)C傷。

（3）高壓閥門(mén)內(nèi)漏嚴(yán)重時(shí)，可聽(tīng)見(jiàn)過(guò)流聲。

10.運(yùn)行中的爐水泵的正常檢查項(xiàng)目？

（1）鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)至少有兩臺(tái)泵運(yùn)行，為防止因某臺(tái)泵故障而發(fā)生RB,最好三臺(tái)

泵投入運(yùn)行。

（2）爐水泵正常運(yùn)行時(shí)，暖泵聯(lián)絡(luò)閥31應(yīng)開(kāi)啟并上鎖，清洗疏水閥22關(guān)閉并上鎖。

（3）定期檢查，記錄下列參數(shù)：

a.電動(dòng)機(jī)電流在額定范圍之內(nèi)。

b.電機(jī)溫度在54℃以下.

c.爐水泵低壓冷卻水量應(yīng)充足，高壓冷卻水的流量、隔熱體冷卻水流量應(yīng)大于規(guī)定值，

其冷卻水壓力在規(guī)定范圍.

d.爐水泵電機(jī)高壓冷卻器及濾網(wǎng)工作應(yīng)正常,清洗注水時(shí)的水溫在2JC-49C之間.

e.爐水泵運(yùn)行中的振動(dòng),聲音正常.

f.高、低壓冷卻水的水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

g.所有冷卻水管道連接完好，系統(tǒng)及泵體無(wú)泄漏。

（4）如爐水泵停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)定期檢查泵內(nèi)充滿水，備用泵每月啟動(dòng)一次，運(yùn)行時(shí)間

10分鐘以上。

（5）水泵注水后，鍋爐需要放水及化學(xué)清洗時(shí)，應(yīng)先對(duì)爐水泵連續(xù)清洗，關(guān)閉其出口隔

絕閥，然后方可進(jìn)行其它工作。

11.爐水泵在哪些情況下需注入冷卻水？

（1）鍋爐上水前到汽包壓力升到規(guī)定值。（2）鍋爐放水前到放水完成。（3）鍋爐酸洗和

清洗時(shí)。（4）爐水太臟時(shí)。（5）一次冷卻水有泄漏時(shí)。

12.爐水泵運(yùn)行中發(fā)生哪些故障會(huì)自動(dòng)跳閘。

（1）電動(dòng)機(jī)腔室溫度高于規(guī)定值（60℃）（2）水泵出口隔絕閥任一個(gè)關(guān)閉。（3）電機(jī)保

護(hù)動(dòng)作。

13.爐水泵電動(dòng)機(jī)腔室溫度高的原因？

（1）低壓冷卻水量不足或中斷。（2）低壓冷卻水溫度高。（3）高壓冷卻水系統(tǒng)泄漏。（4）

高壓冷卻水濾網(wǎng)堵。

14.爐水泵電動(dòng)機(jī)腔室溫度高如何處理？

（1）檢查低壓冷卻水系統(tǒng)有無(wú)泄漏，調(diào)整低壓冷卻水量，維持水量充足，必要時(shí)使用備

用泵。

（2）檢查高壓冷卻水濾網(wǎng)就地差壓，如臟污，應(yīng)開(kāi)啟其旁路閥，關(guān)閉濾網(wǎng)前后隔離閥更

換濾芯，然后恢復(fù)原運(yùn)行方式。

（3）檢查高壓冷卻水系統(tǒng)各閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，檢查高壓清洗水外部冷卻器工作是否正常，

如有泄漏立即投入高壓冷卻水注水。

（4）如備用水泵電動(dòng)機(jī)溫度高，可啟動(dòng)該爐水泵，同時(shí)對(duì)該水泵連續(xù)注水清洗。

（5）如查不出原因或經(jīng)處理后溫度繼續(xù)上升到60℃水泵未自動(dòng)跳閘，應(yīng)立即手動(dòng)停止，

并進(jìn)行徹底檢查。

15.爐水泵振動(dòng)大的原因？

（1）軸承磨損或間隙過(guò)大。（2）爐水泵出口隔絕閥未開(kāi)或關(guān)閉。（3）電機(jī)反轉(zhuǎn)。（4）汽

包水位過(guò)低，爐水泵出口汽化。

16.爐水泵振動(dòng)大如何處理？

(1)因軸承葉輪磨損等缺陷引起的振動(dòng)，應(yīng)安排停爐檢修，在此期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視檢查。

如振動(dòng)加劇，威脅設(shè)備運(yùn)行時(shí)，立即停止其運(yùn)行。

(2)如因汽包水位過(guò)低，引起爐水泵振動(dòng)過(guò)大且電流不正常晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)暫停爐水泵運(yùn)行,

待水位恢復(fù)后重新啟動(dòng)爐水泵。

(3)改變電機(jī)接線相序，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。

(4)適當(dāng)降低給水溫度，提高汽包壓力，清除爐水泵進(jìn)口汽化現(xiàn)象。

17.如何判斷“四管”泄漏？

(1)泄漏受熱面附近泄漏聲，“爐管泄漏”聲光報(bào)警。

(2)給水流量不正常大于蒸汽流量或蒸汽流量不正常小于給水流量。

(3)爐膛負(fù)壓減小或爐膛負(fù)壓投自動(dòng)時(shí)引風(fēng)機(jī)電流增大。

(4)水側(cè)管泄漏汽包水位下降。

(5)水側(cè)管泄漏時(shí)，控制基礎(chǔ)以鍋爐為基礎(chǔ)時(shí)負(fù)荷下降，以汽機(jī)為基礎(chǔ)或功率控制方式

時(shí)，鍋爐燃燒率增加。

(6)根據(jù)受熱面的位置，就地確證具體泄漏的受熱面。

18.控制循環(huán)鍋爐的特點(diǎn)有哪些？

(1)水冷壁布置較自由，可根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)采用較好的布置方案。

(2)水冷壁可采用較小的管徑，可減少鍋爐的金屬消耗量。

(3)水冷壁內(nèi)工質(zhì)流速較大，對(duì)管子的冷卻條件好，因而循環(huán)倍率較小，但流動(dòng)阻力較

大。

(4)水冷壁下聯(lián)箱的直徑較大，裝置有濾網(wǎng)和在水冷壁的進(jìn)口裝置有不同孔徑的節(jié)流圈。

可防止雜物進(jìn)入水冷壁管內(nèi)。合理分配各并聯(lián)管的工質(zhì)流量，以減少水冷壁的熱偏

差。

(5)汽包尺寸小。因循環(huán)倍率低，循環(huán)水量小，可采用分配效果較好而尺寸較小的汽水

分離器。

(6)汽包水位低時(shí)造成的影響較小。

(7)采用了循環(huán)泵，增加了設(shè)備的制造費(fèi)用和鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用。

19.爐水循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？

(1)泵與電動(dòng)機(jī)全封閉結(jié)構(gòu)，省去電動(dòng)機(jī)和泵體之間的高壓密封。

(2)電動(dòng)機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件都浸在水中，用水做潤(rùn)滑劑。

(3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和泵同軸連接，無(wú)聯(lián)軸器。

(4)整個(gè)泵裝置懸吊在下降管上，無(wú)基礎(chǔ)。

20.對(duì)于已投入運(yùn)行的爐水循環(huán)泵，泵中熱水為何不會(huì)流到電動(dòng)機(jī)內(nèi)？

在鍋爐運(yùn)行中，鍋水循環(huán)泵殼中水的壓力和電動(dòng)機(jī)中的壓力相等。但是泵中熱水不

會(huì)向電動(dòng)機(jī)內(nèi)流動(dòng)是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)內(nèi)是充滿水并封閉死的。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中水的壓力隨泵中

水的壓力變化，也沒(méi)有流量在泵與電動(dòng)機(jī)之間產(chǎn)生。

21.為何鍋水循環(huán)泵的出口設(shè)有旁路？

由于鍋水循環(huán)泵內(nèi)工質(zhì)的溫度較高，備用泵必須處于熱備用狀態(tài)。因此，每臺(tái)泵的

出口設(shè)有旁路，泵備用時(shí)這一旁路管上的閥門(mén)必須打開(kāi)，使運(yùn)行泵的熱水經(jīng)旁路管倒流

入備用泵中，將其加熱到工作溫度。

22、內(nèi)螺紋膜式水冷壁有何特點(diǎn)：

此種水冷壁用于高熱負(fù)荷區(qū)域，可以增加流體的擾動(dòng)的作用，防止發(fā)生傳熱惡化,

使水冷壁得到充分冷卻。

23、噴水減溫器的工作原理是什么？有什么特點(diǎn)？

噴水減溫器的工作原理是將水直接噴入過(guò)熱器或再熱蒸汽，以達(dá)到減低過(guò)熱汽溫

和再熱汽溫的目的，噴水式減溫器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈敏，調(diào)節(jié)幅度大，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)

化，目前被高壓及以上鍋爐廣泛應(yīng)用，但對(duì)水質(zhì)要求較高，不允許含有懸浮物和溶解

士ni卜l,o

24、過(guò)熱器疏水閥的作用：

（1）排出過(guò)熱器疏水聯(lián)箱的疏水以防進(jìn)入汽輪機(jī)。

（2）在鍋爐啟、停時(shí)，開(kāi)啟過(guò)熱器的疏水閥，保護(hù)過(guò)熱器，防止超溫?fù)p壞。

（四）、排污系統(tǒng)：

1.鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用是什么？

連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷的從汽包爐水表面層將濃度最大

的鍋水排出，它的作用是降低鍋水中的含鹽量和堿度，防止鍋水濃度過(guò)高,而影響蒸汽品

質(zhì).

定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽

處理后形成的軟質(zhì)沉淀物,定排持續(xù)時(shí)間很短,但排出鍋爐內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng).

2.連續(xù)排污的一般裝在何處？為什么？排污率為多少？

連續(xù)排污一般裝在汽包正常水位（即“0“位）下200—300mm處。鍋水由于連續(xù)

不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮，使水表面含鹽濃度最高，所以，連續(xù)排污口應(yīng)裝在濃度最大

的區(qū)域，以連續(xù)排出高含鹽量的鍋水，補(bǔ)充以清潔的給水，從而改善鍋水品質(zhì)。排污

率一般為蒸發(fā)量的1%左右。

3、串聯(lián)手動(dòng)門(mén)如何操作？為什么？

串聯(lián)門(mén)操作時(shí)，開(kāi)時(shí)先開(kāi)一次門(mén)，后開(kāi)二次門(mén)，先關(guān)二次門(mén)，后關(guān)一次門(mén)，目的是

為了防止蒸汽對(duì)一次門(mén)門(mén)芯的沖刷，保護(hù)一次門(mén)。

4、定排如何操作？注意什么問(wèn)題？

（1）定排時(shí)檢查定排擴(kuò)容器的疏水管道暢通，一次手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，緩慢開(kāi)啟二次電動(dòng)門(mén)排污。

（2）一定時(shí)間后關(guān)閉二次電動(dòng)門(mén)，檢查管道及閥門(mén)無(wú)泄露。

注意事項(xiàng)：

（1）爐汽包水位低時(shí)不進(jìn)行定排。排污系統(tǒng)有缺陷不能定排。（2）盡量在低負(fù)荷情況下定

排。

5、連排系統(tǒng)定期檢查內(nèi)容：

（1）系統(tǒng)管道及各閥門(mén)連接完好，保溫完整，無(wú)泄露現(xiàn)象。（2）擴(kuò)容器壓力、水位正常、

疏水閥自動(dòng)調(diào)整正常。（3）管道、擴(kuò)容器無(wú)異常振動(dòng)。

6、連排擴(kuò)容器如何投入？

（1）檢查連擴(kuò)檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)完整，工作票收回。

（2）檢查連擴(kuò)壓力表，水位計(jì)投入正常。

（3）檢查連擴(kuò)疏水旁路門(mén)開(kāi)啟、疏水主路調(diào)整門(mén)前后截止門(mén)開(kāi)啟。

（4）檢查連排投入，連排至定擴(kuò)截止門(mén)開(kāi)啟。

（5）開(kāi)啟連擴(kuò)至除氧器截止門(mén)、緩慢開(kāi)啟連擴(kuò)入口手動(dòng)門(mén)、注意監(jiān)視連擴(kuò)壓力緩慢上升。

（6）對(duì)連擴(kuò)暖體、暖體結(jié)束，緩慢關(guān)閉疏水旁路門(mén)。

（7）緩慢開(kāi)大連擴(kuò)入口手動(dòng)門(mén)至全開(kāi)，注意除氧器、連擴(kuò)不超壓。

（8）緩慢關(guān)閉連排至定擴(kuò)手動(dòng)門(mén)，檢查連擴(kuò)水位正常，疏水調(diào)整門(mén)調(diào)節(jié)正常。

（9）工作匯報(bào)。

7、連擴(kuò)的解列：

（1）開(kāi)啟連擴(kuò)疏水旁路門(mén)。（2）開(kāi)啟連排至定擴(kuò)手動(dòng)門(mén)。（3）緩慢關(guān)閉連擴(kuò)入口門(mén)，檢查

連擴(kuò)水位至0,關(guān)閉疏水旁路門(mén)及主路調(diào)整前后截止門(mén)。（4）關(guān)閉連擴(kuò)至除氧器截止門(mén)。（5）

匯報(bào)解列。

8、投運(yùn)壓力容器的注意事項(xiàng)：

（1）壓力容器有關(guān)附屬設(shè)備（壓力表、液位計(jì)、安全門(mén)）投入正常。（2）操作順序不可顛

倒。（3）操作緩慢，不正對(duì)容易爆破處。

（五）、燃油系統(tǒng)：

3、投入油槍后注意什么問(wèn)題？

（1）投入油槍后必須就地檢查其燃燒的好壞。油槍?xiě)?yīng)霧化良好、火色金黃、無(wú)黑頭、無(wú)倒

卷現(xiàn)象。否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)。

（2）投入油槍后經(jīng)常檢查油槍及油系統(tǒng)的泄露情況發(fā)現(xiàn)有漏油及時(shí)處理，防止自燃著火。

4、如何判斷爐內(nèi)油槍燃燒工況的好壞？

（1）就地觀察油槍?xiě)?yīng)霧化良好，火色金黃、火色金黃、無(wú)黑頭、無(wú)倒卷現(xiàn)象，不沖刷水冷

壁。

（2）爐膛負(fù)壓波動(dòng)正常，煙溫、汽溫、汽壓相對(duì)穩(wěn)定，無(wú)大幅度變化。

（3）煙囪無(wú)大量濃煙冒出。

5、油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)如何處理？

（1）立即關(guān)來(lái)、回油截門(mén)，同時(shí)投入油槍泄壓。

（2）使用干粉、CO2或干砂滅火，火勢(shì)較大時(shí)通知消防隊(duì)。

（3）火撲滅后，詳細(xì)檢查，確認(rèn)油系統(tǒng)各設(shè)備無(wú)損時(shí)，方可重新投入油系統(tǒng)。

6、為什么投油槍時(shí)不能投用電除塵？

防止油槍油霧化不良，未燃盡的油滴沾污電除塵的陽(yáng)極板，從而降低除塵的除塵

效率。

（六）、吹灰系統(tǒng)：

1、為何要對(duì)鍋爐進(jìn)行吹灰？

鍋爐結(jié)渣和積灰是直接影響其經(jīng)濟(jì)和安全運(yùn)行的重要問(wèn)題。僅僅依靠鍋爐本體設(shè)

計(jì)和運(yùn)行調(diào)整來(lái)減輕積灰和結(jié)渣是不夠的，還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行受熱面吹掃，即安裝足夠數(shù)

量的吹灰器，定期清除受熱面上的積灰和結(jié)渣，提高機(jī)組的效率和安全。

2、吹灰器的作用如何？

投用吹灰器可清掃爐膛受熱面，提高受熱面的吸熱能力及鍋爐效率，對(duì)易結(jié)焦的爐

子及時(shí)投用吹灰器可降低排煙溫度，以防止和減少結(jié)焦.

3、使用吹灰器前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？

（1）檢查吹灰器滑座齒輪箱油位正常。

（2）齒條上有潤(rùn)滑脂充分潤(rùn)滑，并且無(wú)積灰。

（3）電動(dòng)機(jī)電纜完好，無(wú)燒壞現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)接線完好。

（4）吹管無(wú)明顯變形。

（5）前支架滾輪沒(méi)有損壞、脫落現(xiàn)象。

4、簡(jiǎn)述旋轉(zhuǎn)伸縮式吹灰器的工作過(guò)程：

吹灰器電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滑座由齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)吹灰器向前運(yùn)動(dòng)，將吹管伸入爐內(nèi)，當(dāng)

噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)離開(kāi)爐膛一定距離時(shí)，滑座的移動(dòng)使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作并打開(kāi)進(jìn)汽閥，開(kāi)始吹

掃?；^續(xù)旋轉(zhuǎn)使吹管伸入爐內(nèi)，直到最大行程時(shí)前限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作。，使吹管反向旋

轉(zhuǎn)退出，當(dāng)吹管退到距離墻適當(dāng)距離時(shí)，后限位開(kāi)關(guān)開(kāi)始動(dòng)作將進(jìn)汽閥關(guān)閉，吹灰器繼

續(xù)退到備用位置停止，完成一個(gè)吹掃過(guò)程。

5、操作吹灰器時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

（1）吹灰時(shí)，先將吹灰蒸汽聯(lián)箱投入運(yùn)行，檢查聯(lián)箱汽壓達(dá)到規(guī)定值，并且壓力控制閥工

作正常。

(2)對(duì)吹灰蒸汽管道進(jìn)行暖管，打開(kāi)疏水閥，將凝結(jié)水排走，使供汽溫度達(dá)到規(guī)定值。

(3)每個(gè)吹灰器投入前都應(yīng)就地檢查。注意吹灰器的吹管在進(jìn)入工作區(qū)時(shí)進(jìn)汽閥能自動(dòng)打

開(kāi)，退出工作區(qū)能自動(dòng)關(guān)閉；吹管無(wú)明顯變形，供汽充足，前支架的支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈

活。

(4)若發(fā)現(xiàn)進(jìn)汽閥不能按時(shí)開(kāi)啟，應(yīng)及時(shí)停止該吹灰器運(yùn)行并及時(shí)退出。

(5)若吹灰過(guò)程中吹管卡在爐內(nèi)，當(dāng)電動(dòng)無(wú)法退出時(shí)，應(yīng)立即改用手動(dòng)退出。在吹灰器退

出工作區(qū)前，不可以停止供汽。以防燒壞吹灰器。

(6)吹灰時(shí)，應(yīng)沿?zé)煔饬鲃?dòng)的方向吹掃，即先吹煙氣先經(jīng)過(guò)的地方，以提高吹灰的效果。

6、吹灰器的手動(dòng)運(yùn)行：

針對(duì)不同的吹灰控制系統(tǒng)有具體不同的方法，其原則如下：

(1)“手動(dòng)啟動(dòng)”按鈕必須點(diǎn)亮，準(zhǔn)備啟動(dòng)的吹灰器必須處于允許啟動(dòng)狀態(tài)。“吹灰器運(yùn)行”

燈不亮方可啟動(dòng)該吹灰器。

(2)將撥盤(pán)設(shè)置到相應(yīng)的吹灰器上，然后按下“手動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，直到模擬圖上“吹灰器

在運(yùn)行”燈亮。

(3)在“事故超馳”狀態(tài)下，啟動(dòng)單只吹灰器不受操作板的指示燈和按鈕開(kāi)關(guān)的功能限制。

7、發(fā)生何種情況，立即手動(dòng)停止吹灰器？

(1)鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)定或發(fā)生故障。(2)吹灰系統(tǒng)故障或設(shè)備損壞。(3)輔機(jī)在進(jìn)行啟、

停操作時(shí)。(4)制粉系統(tǒng)在投、停操作時(shí)。

8、吹灰的注意事項(xiàng)：

(1)鍋爐點(diǎn)火到25%MCR空預(yù)器采用自動(dòng)連續(xù)吹灰。

(2)嚴(yán)禁吹灰器在無(wú)汽情況下伸入爐內(nèi)。

(3)吹灰只能在燃燒穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。

(4)啟動(dòng)過(guò)程中80%負(fù)荷及停爐前，應(yīng)全面吹灰一次。全面吹灰以前，應(yīng)進(jìn)行次序檢查。

(七)、暖風(fēng)器系統(tǒng)：

1、暖風(fēng)器的作用是什么？

暖風(fēng)器的作用是提高空預(yù)器綜合冷端的空氣溫度減輕或防止空預(yù)器受熱面低溫腐蝕。

2、暖風(fēng)器投運(yùn)：

(1)檢查一、二次風(fēng)暖風(fēng)器系統(tǒng)連接完好，工作票終結(jié)，具備投運(yùn)條件。

(2)輔汽母管壓力保持0.5Mpa以上。

(3)檢查各暖風(fēng)器供汽手動(dòng)截止門(mén)關(guān)閉。

(4)開(kāi)啟暖風(fēng)器供汽電動(dòng)門(mén)前、后母管疏水門(mén)。

(5)開(kāi)啟暖風(fēng)器供汽電動(dòng)門(mén)。

(6)適當(dāng)開(kāi)啟暖風(fēng)器供汽調(diào)節(jié)站旁路門(mén)進(jìn)行暖管。

(7)檢查確認(rèn)暖風(fēng)器疏水至疏擴(kuò)截止門(mén)關(guān)閉、管路疏水門(mén)開(kāi)啟。

(8)暖風(fēng)器至定排疏水手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟。

(9)開(kāi)啟暖風(fēng)器各排疏水截止門(mén)及疏水母管截止門(mén)。

(10)關(guān)閉暖風(fēng)器各排供汽排空氣門(mén)。

(11)確認(rèn)暖風(fēng)器供汽母管暖管合格。

(12)開(kāi)大暖風(fēng)器供汽調(diào)節(jié)站旁路門(mén)調(diào)整暖風(fēng)器供汽壓力在0.15—0.45Mpa。

(13)適當(dāng)開(kāi)啟各暖風(fēng)器的供汽手動(dòng)門(mén)進(jìn)行預(yù)暖。

(14)暖風(fēng)器預(yù)暖結(jié)束后，根據(jù)風(fēng)溫要求調(diào)節(jié)暖風(fēng)器供汽手動(dòng)門(mén)。

(15)將暖風(fēng)器調(diào)節(jié)站投自動(dòng)，壓力應(yīng)小于0.45Mpa。

3、暖風(fēng)器停止：

(1)確認(rèn)暖風(fēng)器具備停運(yùn)條件。

(2)將暖風(fēng)器調(diào)節(jié)站壓力降至適當(dāng)值。

(3)暖風(fēng)器疏水已倒至定排。

(4)關(guān)閉相應(yīng)暖風(fēng)器供汽手動(dòng)截止門(mén)。

(5)開(kāi)啟相應(yīng)暖風(fēng)器供汽管對(duì)空排汽門(mén)。

(6)暖風(fēng)器疏水放盡后關(guān)閉各疏水截止門(mén)。

(7)關(guān)閉暖風(fēng)器供汽管路各分手動(dòng)截止門(mén)。

(8)所有暖風(fēng)器停止后，關(guān)閉疏水母管各截止門(mén)。

(9)關(guān)閉暖風(fēng)器供汽母管電動(dòng)門(mén)。

(10)開(kāi)啟暖風(fēng)器供汽母管電動(dòng)門(mén)后疏水手動(dòng)截止門(mén)，放凈疏水后關(guān)閉。

(八)、輔助蒸汽系統(tǒng)：

1、輔助蒸汽系統(tǒng)疏水系統(tǒng)啟動(dòng)：

(1)各疏水器進(jìn)、出口閥開(kāi)。

(2)調(diào)整閥前后隔離閥開(kāi)。

(3)疏水箱水位計(jì)上、下截止門(mén)開(kāi)。

(4)各疏水器本體放水閥關(guān)。

(5)疏水箱本體放水閥關(guān)。

2、輔助蒸汽系統(tǒng)送汽操作：

(1)輔助蒸汽系統(tǒng)已調(diào)節(jié)完畢，經(jīng)值長(zhǎng)同意可向輔助蒸汽母管送汽。

(2)緩慢開(kāi)啟來(lái)汽隔絕閥2—3圈，對(duì)輔汽母管暖管不少于5分鐘。

(3)當(dāng)母管空氣排盡后關(guān)閉各路段排汽閥。

(4)當(dāng)暖管5分鐘后確認(rèn)管道無(wú)振動(dòng)水沖擊聲，方可適當(dāng)增大來(lái)汽隔絕閥開(kāi)度，繼續(xù)疏水。

(5)嚴(yán)密監(jiān)視疏水箱水位變化，當(dāng)水箱水位達(dá)到正常水位時(shí)，投入疏水泵一臺(tái)，將調(diào)整閥

投自動(dòng)。

(6)確認(rèn)輔汽母管正常時(shí)，將母管壓力提高0.8Mpa,溫度250°C。

(7)檢查各疏水器、壓力控制器、水位調(diào)節(jié)器工作正常。

(8)當(dāng)疏水箱水質(zhì)合格后，疏水回收至除氧器。

3、輔助蒸汽系統(tǒng)的運(yùn)行：

(1)在機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行、停運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持輔助蒸汽系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定。汽壓不小于

0.8Mpa,溫度不低于250℃?

(2)當(dāng)輔汽系統(tǒng)投運(yùn)正常，參數(shù)穩(wěn)定后即可根據(jù)用戶要求向各用汽點(diǎn)送汽，并加強(qiáng)對(duì)壓力、

溫度監(jiān)視。

(3)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)16.5%,當(dāng)冷再熱蒸汽壓力達(dá)0.8Mpa時(shí)，輔汽系統(tǒng)汽源應(yīng)切換至冷再

熱蒸汽供汽，投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。

(4)輔汽系統(tǒng)運(yùn)行后加強(qiáng)疏水箱水位監(jiān)視，當(dāng)水位變化過(guò)大時(shí)應(yīng)查明原因及時(shí)消除，疏水

泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

(5)機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，當(dāng)冷再熱主蒸汽壓力小于0.8Mpa時(shí)，應(yīng)投入備用汽源，并保持輔

汽系統(tǒng)壓力、溫度參數(shù)穩(wěn)定。

(6)由于故障造成MFT動(dòng)作，應(yīng)迅速投入備用汽源，否則只保證向重點(diǎn)輔汽用戶供汽，停

止向其它用戶供汽。

鍋爐專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)

1.什么是汽化、蒸發(fā)、沸騰、凝結(jié)？

物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)的過(guò)程稱為汽化。汽化分為兩種：蒸發(fā)和沸騰。

在液體表面所進(jìn)行的汽化現(xiàn)象稱為蒸發(fā)。

在液體內(nèi)部所進(jìn)行的汽化現(xiàn)象稱為沸騰。

物質(zhì)從氣態(tài)變成液態(tài)的現(xiàn)象稱為凝結(jié)。

2.什么是飽和狀態(tài)、飽和水、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽？

從微觀上看,所謂汽化，實(shí)質(zhì)上是由于液體各個(gè)分子的動(dòng)能不同，在液面的某些動(dòng)能較

大的分子克服鄰近分子的引力,脫離液面逸入到周?chē)臻g而形成了蒸汽.溫度愈高,液面愈

大,液面上部空間的分子愈少，則汽化愈快.同樣,液體分子在雜亂運(yùn)動(dòng)中，也會(huì)撞回液面而

液化為液體.液面上部空間單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，撞回液面的分子就愈多，即液面上蒸

汽的壓力愈大,液化愈快.所以，液化速度取決于蒸汽的壓力，而汽化的速度決定于液體的

溫度.當(dāng)汽化速度等于液化速度時(shí),如果不對(duì)其加熱或吸熱以改變其溫度,汽液兩相將保持

一定的相對(duì)數(shù)量而處于動(dòng)態(tài)平衡，兩相平衡的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)，即此時(shí)蒸汽空間內(nèi)分子

數(shù)已達(dá)飽和,蒸汽壓力已達(dá)最大值,再也不能增加了.

兩相平衡時(shí)的蒸汽稱為飽和蒸汽,液體稱為飽和水.

飽和狀態(tài)時(shí)的壓力，即汽液兩相平衡時(shí)的壓力,稱為飽和壓力，此時(shí)的溫度稱為飽和溫度.

此溫度下的蒸汽稱為飽和蒸汽。

在一定壓力下,溫度高于該壓力下的飽和溫度的蒸汽稱為過(guò)熱蒸汽.

3.什么是蒸汽的過(guò)熱度？

過(guò)熱蒸汽的溫度超過(guò)該壓力下飽和溫度的數(shù)值,稱為過(guò)熱度,用符號(hào)"D”來(lái)表示：D=T

過(guò)一-T飽

4.什么是對(duì)流換熱？對(duì)流換熱有幾種方式？

流動(dòng)的流體和固體壁面之間的熱量交換稱為對(duì)流換熱.

對(duì)流換熱分強(qiáng)制對(duì)流和自然對(duì)流兩種方式.凡是由風(fēng)機(jī),泵或其它外部動(dòng)力的作用所引

起的流動(dòng)稱為“強(qiáng)制對(duì)流

由于流體冷熱各部分的密度不同而引起的流動(dòng)稱為“自然對(duì)流

5.什么是輻射傳熱？輻射傳熱與哪些因素有關(guān)？

物體以電磁波的方式向外界傳播熱量的過(guò)程稱為輻射傳熱.也可理解為不需要物質(zhì)直

接接觸而進(jìn)行的熱量傳遞方式.

輻射傳熱與下列因素有關(guān)：

(1)與熱源溫度的高低有關(guān)，熱源溫度愈高,輻射傳熱量就愈大：即與溫度的4次方成正

比；

(2)與黑度有關(guān)，受熱物體表面愈黑暗，吸收輻射的能量就愈強(qiáng)，輻射傳熱量就愈大.其

次與受熱物體表面的粗糙程度有關(guān),受熱物體表面愈粗糙,輻射傳熱量就愈大.

6.傳熱系數(shù)、放熱系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)三者之間有何區(qū)別？

傳熱系數(shù)、放熱系數(shù)與導(dǎo)熱系數(shù)是三個(gè)不同的物理量，它們之間有一定的區(qū)別和聯(lián)系.

導(dǎo)熱系數(shù)是表示材料導(dǎo)熱性能的指標(biāo),僅與材料本身有關(guān),是說(shuō)明材料物理性質(zhì)的參數(shù);對(duì)

流放熱系數(shù)表示了一種流體與一個(gè)固體表面間對(duì)流換熱過(guò)程的強(qiáng)弱，而熱量從一種流體穿

過(guò)壁面到達(dá)另一種流體,這一個(gè)總的傳熱過(guò)程的強(qiáng)弱則由傳熱系數(shù)來(lái)表示，因而它必須包

括導(dǎo)熱系數(shù)及放熱系數(shù)的影響在內(nèi)，放熱系數(shù)、傳熱系數(shù)的大小與熱交換過(guò)程的許多因素

有關(guān),它們都不是物性參數(shù).

7.膨脹系數(shù)與哪些因素有關(guān)？

膨脹系數(shù)的大小與下列因素有關(guān)：

(1)與材料的性質(zhì)有關(guān)，物體的材料性質(zhì)不同，分子的結(jié)構(gòu)和形式也不同，分子結(jié)構(gòu)

愈緊密，當(dāng)溫度升高時(shí)膨脹就愈小;反之,愈松弛膨脹就愈大.

(2)與物質(zhì)形態(tài)有關(guān)，氣體、液體及固體分子在結(jié)構(gòu)上有很大的區(qū)別，其中的固體結(jié)

構(gòu)最緊密,其次為液體，而氣體最松馳，在同一條件下，當(dāng)溫度升高時(shí)固體膨脹系數(shù)

較小，而液體、氣體膨脹系數(shù)大些。

8、什么是水錘現(xiàn)象？

在壓力管道中，由于液體流速的急劇改變，從而造成瞬時(shí)壓力顯著、反復(fù)、迅速變化

的現(xiàn)象，稱為水擊，也稱水錘。

引起水擊的基本原因是：當(dāng)壓力管道的閥門(mén)突然關(guān)閉或開(kāi)啟時(shí)，當(dāng)水泵突然停止或啟

動(dòng)時(shí)，因瞬時(shí)流速發(fā)生急劇變化，引起液體動(dòng)量迅速改變，而使壓力顯著變化。管道上

止回閥失靈，也會(huì)發(fā)生水擊現(xiàn)象。在蒸汽管道中，若暖管不充分，疏水不徹底，導(dǎo)致送

出的蒸汽部分凝結(jié)成水，體積突然縮小，造成局部真空，周?chē)橘|(zhì)將高速向此處沖擊，

也會(huì)發(fā)出巨大的音響和振動(dòng)。

9、水錘有何危害？如何消除？

水擊現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，壓力升高值可能為正常壓力的好多倍，使管壁材料承受很大應(yīng)力；

壓力的反復(fù)變化，會(huì)引起管道和設(shè)備的振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管道、管道附件及設(shè)備的損

壞。

消除或減輕水擊危害的基本方法有：

緩慢開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)；盡量縮短閥件與容器間的管道長(zhǎng)度；止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)出

現(xiàn)忽開(kāi)忽關(guān)現(xiàn)象；

管道裝設(shè)安全閥、空氣閥或蓄能器；蒸汽管道送汽前要充分曖管，徹底疏水，然后緩慢

開(kāi)啟閥門(mén)送汽。

10.什么是強(qiáng)度？

材料或構(gòu)件承受外力時(shí)，抵抗塑性變形或破壞的能力稱強(qiáng)度。鋼材在較大外力作用

下可能不被破壞，木材在較小外力作用下而可能會(huì)斷裂，我們說(shuō)鋼材的強(qiáng)度比木材高。

11、什么是剛度？

材料或構(gòu)件承受外力時(shí)抵抗變形的能力稱為剛度。剛度不僅與材料種類有關(guān)，還與構(gòu)

件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸等有關(guān)。比如管式空氣預(yù)熱器管箱與鋼管省煤器組件相比，前者抗

變形能力要比后者好，我們稱前者的剛度強(qiáng)（好），后者的剛度弱（差）。剛度好的構(gòu)件,

在外力作用下的穩(wěn)定性也好。

12、什么是韌性？

材料抵抗沖擊載荷的能力稱為韌性或沖擊韌性，即材料承受沖擊載荷時(shí)迅速產(chǎn)生塑性

變形的性能。鍋爐承壓部件所使用的材料應(yīng)具有較好的韌性。

13、什么是應(yīng)力？什么是熱應(yīng)力？

材料或構(gòu)件在單位截面上所承受的垂直作用力稱為應(yīng)力。

構(gòu)件因溫度化不能自由伸縮而產(chǎn)生的應(yīng)力，或部件本身溫度不均勻使伸縮受制約而產(chǎn)生的

應(yīng)力，稱為熱應(yīng)力。由于熱應(yīng)力是溫度變化而產(chǎn)生的，所以也稱溫度應(yīng)力或溫差應(yīng)力。

14、什么是蠕變與蠕變極限？

金屬在一定溫度和一定應(yīng)力作用下，隨著時(shí)間的推移緩慢地發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象稱蠕

變。材料發(fā)生蠕變的溫度與其性質(zhì)有關(guān)，碳鋼在300—350℃時(shí)、合金鋼在350—450℃時(shí),

在應(yīng)力作用下，就會(huì)出現(xiàn)蠕變。溫度越高，應(yīng)力越大，蠕變速度就越快。

15、什么是金屬材料的疲勞？

構(gòu)