DB52T 1318-2018 有機藍莓鮮果貯藏保鮮技術(shù)規(guī)程

DB52DB52/T1318—2018有機藍莓鮮果貯藏保鮮技術(shù)規(guī)程TechnicalcriterionfortheharvestandstorageofOrganicblueberries2018-08-13發(fā)布2019-02-13實施貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 3 3 4 41有機藍莓鮮果貯藏保鮮技術(shù)規(guī)程1范圍件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T19630.1《有機產(chǎn)品第GB/T29372食用農(nóng)產(chǎn)品保鮮貯藏管理規(guī)范3術(shù)語和定義2機械冷藏Mechanicalrefr采果筐（食品級材質(zhì)，23cm*15cm*6cm）和周轉(zhuǎn)筐（食品級材質(zhì)，40cm*304.3采收期3將盛滿有機藍莓果實的采果筐整齊碼放于周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，立即送至平坦、陰涼、通風(fēng)和運輸方便處臨時堆放，并按照GB/T29372做詳細標識，避免直曬、雨淋，堆放高度不宜超過2m。將周轉(zhuǎn)筐在有通風(fēng)、避雨設(shè)施的車廂內(nèi)整齊碼放，以防運輸過程中垮塌，不得與其他果實混運。運輸過程中行車平穩(wěn)、避免顛簸，采摘6h內(nèi)運至機械冷藏庫。5.1冷藏庫準備貯藏前15d應(yīng)對機械冷藏庫進行徹底清理，庫內(nèi)墻壁、地面、托盤噴施二氧化氯溶液(1000倍),密閉24h后通風(fēng)，然后對冷藏庫機械設(shè)施進行檢修、調(diào)校溫度、相對濕度。貯藏前5d,機械冷藏庫內(nèi)通入臭氧進行殺菌，每8h向庫內(nèi)間隔通入1次臭氧，每次使庫內(nèi)臭氧濃度達到3mg/m3,密閉72h后開門通風(fēng)。貯藏前48h,預(yù)冷庫、貯藏庫均降溫至(0.5±0.5)℃,通過地面加濕方式使庫內(nèi)相對濕度≥80%。5.2貯藏方式若短期(不超過7|d)貯藏，建議預(yù)冷后移至貯藏庫內(nèi)使用食品級塑料薄膜覆蓋冷藏。若做中長期(不超過60d)貯藏，建議預(yù)冷后使用自發(fā)氣調(diào)包裝與非接觸型乙烯吸附劑結(jié)合方式進行貯藏。5.3裝袋、預(yù)冷、臭氧殺菌將盛裝于采果筐，并除去田間熱的有機藍莓果實分裝于厚度為25μm～35μm聚乙烯材質(zhì)自發(fā)氣調(diào)包裝袋內(nèi)，然后整齊碼放于周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，敞口狀態(tài)下送入預(yù)冷庫，品溫達0.5℃并保持1h后轉(zhuǎn)移至機械冷藏庫，預(yù)冷時間不超過8h。預(yù)冷過程中定時(1次/3h)向庫內(nèi)通入臭氧，濃度達0.5mg/m3。將預(yù)冷后的有機藍莓果實分批轉(zhuǎn)移至機械冷藏庫中。每次裝入已預(yù)冷果實不超過庫容的1/3,間隔不少于3h。每間機械冷藏庫最大裝載量為庫房容積的75%。待敞口狀態(tài)下有機藍莓果實品溫達 (0.5±0.5)℃,保持1h后，放入適宜果實質(zhì)量的非接觸型乙烯吸附劑，立即將自發(fā)氣調(diào)包裝袋扎口。待整庫裝載完畢后，開啟超聲波加濕器。貯藏期間溫度維持在(0.5±0.5)℃,相對濕度90%～95%。6貯藏管理按照先入先出碼垛。碼垛的走向、排列方式應(yīng)與庫內(nèi)空氣循環(huán)方向一致，在確保冷卻循環(huán)前提下，果筐在機械冷藏庫內(nèi)合理碼放，垛底安置托盤。確保：堆垛間留80cm～100cm寬的通道，四周與墻壁相隔10cm～15cm。果筐堆放高度視容器的耐壓程度而定，最高層果筐距離庫頂需有≥50cm空間。垛碼高度應(yīng)低于蒸發(fā)器的冷風(fēng)出口，挨近冷風(fēng)出口處果實使用無毒、無害、無異味覆蓋物覆蓋。不同批次、不同規(guī)格、不同時間入庫的果實，應(yīng)進行分垛堆碼貯藏，不能與其它水果混放于同一庫內(nèi)。貯藏期間，通風(fēng)換氣頻率1次/5d。通風(fēng)換氣時間以換氣風(fēng)機流量為依據(jù)，每次達到庫內(nèi)氣體完全建議在低于10℃的房間內(nèi)分選和包裝有機藍莓果實。剔出腐爛、軟化以及其他不符合上市冷鏈運