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文檔簡介
崗位危險源1.銳邊、尖角和突出部分等對人體的傷害。2.工件、刀具飛出,如工件未夾緊。3.高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、砂輪等造成的危險。4.機(jī)床照明未使用安全電壓及各類電源線破損。
勞動防護(hù)用品穿戴要求1.作業(yè)人員應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、防護(hù)耳塞和防砸安全鞋。2.作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松衣服和戴手套。作業(yè)安全要求(一)作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求1.檢查安全防護(hù)裝置有效性,包括滑枕端部防護(hù)擋板、安全聯(lián)鎖、緊急制動。2.查看各種防止夾具、卡具和刀具松動或脫落的裝置是否完好、有效。3.搖動各軸手輪,檢查各軸運(yùn)行是否平穩(wěn)。4.檢查機(jī)床各部位、附件和傳動系統(tǒng),操作系統(tǒng)是否正常。5.查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?,F(xiàn)象。6.查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。(二)作業(yè)時的安全要求1.打開銑床的電源和氣源,并打開冷卻水泵,空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作。2.調(diào)整好工件位置和夾緊位置,啟動數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備設(shè)置;裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。3.進(jìn)行手動調(diào)整銑頭高度并進(jìn)行相關(guān)微調(diào),啟動銑床主軸,并按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行銑削。4.銑床進(jìn)行加工時,操作人員應(yīng)密切關(guān)注銑削狀態(tài),及時調(diào)整銑頭高度以及保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。5.在機(jī)床上進(jìn)行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測量工件等工作必須停車,兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。6.工作臺上不得放置工具、量具等其它物件。7.切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進(jìn)行。8.任何一種安全裝置發(fā)生故障,必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可作業(yè)。9.嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部分。10.設(shè)備發(fā)生異常,及時請技術(shù)人員處理,嚴(yán)禁帶病操作。(三)作業(yè)結(jié)束后的安全要求1.完成加工后,關(guān)閉銑床主軸和電源,停止氣源和冷卻水泵;清除鐵屑和雜物,并將各部手柄放置“空位”,關(guān)閉電源。2.停機(jī)斷電后,做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
崗位應(yīng)急要求1.作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險時,應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火,并報告主管。
2.當(dāng)
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