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文檔簡介
第二屆晉中市職業(yè)技能大賽
焊接項目
技
術
文
件
2020年8月
目錄
1.本項目的技術描述........................................................................1
1.1競賽項目名稱.....................................................................1
1.2技術描述.............................................................................1
2.焊工項目的技術標準....................................................................1
2.1組織和管理能力.................................................................1
2.2人際關系和溝通技能.........................................................2
2.3準備和組裝技術.................................................................2
2.4焊接材料.............................................................................3
2.5手工電弧焊(111)和熔化極非惰性氣體保護焊(135)
.....................................................................................................3
2.6非惰性氣體保護藥芯焊絲電弧焊FCAW(136)..............4
2.7鎢極氣體保護電弧焊GTAW(141)..................................4
2.8最后清理、質量保證和檢測.............................................5
3.競賽內容.........................................................................................5
3.1命題原則.............................................................................5
3.2競賽內容.............................................................................5
3.3競賽時間.............................................................................6
3.4檢驗項目及配分.................................................................6
3.5評分標準.............................................................................6
3.6競賽規(guī)則...........................................................................11
4.命題方式.......................................................................................11
4.1命題流程...........................................................................12
4.2最終競賽題目產生方式...................................................12
4.3賽題說明...........................................................................12
5.競賽成績評判方式......................................................................14
1
5.1評判流程...........................................................................14
5.2統(tǒng)分方法...........................................................................16
5.3評判使用設備和工具.......................................................16
5.4裁判員在評判工作中的職責...........................................17
6.競賽設施設備...............................................................................18
6.1焊接設備...........................................................................18
6.2焊接材料...........................................................................18
6.3焊接輔助設備、工具、胎具準備...................................18
6.4零件準備...........................................................................18
6.5零件加工要求...................................................................18
6.6選手自帶物品及要求.......................................................19
7.競賽場地要求...............................................................................20
8.安全要求.......................................................................................20
8.1安全責任...........................................................................21
8.2選手安全規(guī)則...................................................................21
8.3賽事安全要求...................................................................21
8.4易燃、有毒有害物品的管理和限制...............................21
8.5醫(yī)療設備和措施...............................................................22
9.開放現(xiàn)場的要求...........................................................................22
9.1公眾要求...........................................................................22
9.2贊助廠商要求...................................................................22
10.綠色環(huán)保.....................................................................................22
2
1.本項目的技術描述
1.1競賽項目名稱
競賽項目名稱:焊接
1.2技術描述
焊工是操作焊接和氣割設備,進行金屬工件的焊接或切割成型的人員。焊接
不同的材料需要不同的焊接方法。為了達到焊接產品要求,焊工必須能夠讀懂焊
接圖紙、焊接標準和標記符號,應了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此
外還需掌握焊接作業(yè)安全知識。
本次競賽焊接技能涵蓋了不同焊接方法:焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、
鎢極氬弧焊;不同焊接位置:仰、橫、平及全位置:不同材料:低合金鋼材料的
板、管試件的焊接;焊縫質量通過外觀檢測、射線檢測、氣密試驗、斷口試驗的
方法全面進行檢測,達到全方位考察選手焊接操作基本功的目標,為全省職業(yè)技
能大賽選拔優(yōu)先選手。
競賽過程中通過為試件編制明暗碼對試件實行保密制度,對監(jiān)考裁判實行回
避制度,對評判工作實行全公開制度等措施,確保公平公正。
2.焊工項目的技術標準
2.1組織和管理能力
2.1.1選手需要知道和理解的知識點(應知):
1)焊接行業(yè)相關的健康、安全、防護和衛(wèi)生的標準和法規(guī);
2)在各種環(huán)境下個人防護裝備的防護范圍、使用和維護;
3)特殊作業(yè)或危險作業(yè)時如何選擇和使用安全設備;
4)采用GB和/或ISOE(國標和/或歐洲)標準的圖紙表達方法;
5)圖紙和競賽方案中使用的技術術語和符號;
6)制造商提供的術語和安全數(shù)據;
7)焊接作業(yè)對環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求和影響;
2.1.2.選手應該能夠做到的(應會):
1)注意自身和他人安全;
2)根據需要,選擇、穿戴并維護個人防護裝備;
3)識別危險情況,并采取適當措施以保護自身和他人安全;
4)在危險環(huán)境作業(yè)時,應遵守正確的工藝流程;
5)定位并識別尺寸和焊接符號;
1
6)遵守生產商提供的安全數(shù)據表;
7)保持工作環(huán)境整潔;
8)在規(guī)定時間內完成工作;
9)根據具體的焊接工藝焊出可靠的焊縫,遵循健康和安全標準、規(guī)則和條例。
2.2人際關系和溝通技能
2.2.1選手需要知道和理解的知識點(應知):
1)聽力在有效溝通中的重要性;
2)同事的崗位和職責,以及最有效的溝通方法;
3)建立和保持與同事和管理者之間有效的工作關系是非常重要的;
4)高效團隊工作技能;
5)化解誤會和解決矛盾的技能;
6)在緊張和沖突過程中,解決難題。
2.2.2選手應該能夠做到的(應會):
1)具有較強的聽力和提問技能,能夠加深對復雜情況的理解;
2)有較強的聽力和提問技能,對復雜情況的理解做到心中有數(shù);
3)經常和同事進行口頭和書面交流;
4)了解和適應同事的改變與需求;
5)積極主動推動團隊的發(fā)展;
6)在學習文化的同時,與同事分享專業(yè)知識和技能;
7)有信心解決他人在緊張和沖突時出現(xiàn)的問題;
8)把專家和顧問的意見提供給客戶,并對客戶的需求進行討論;
9)與專業(yè)人員和供應商制定一個合適的方案,滿足用戶需求;
10)在繁忙的布線工作環(huán)境中,克服困難,持續(xù)工作;
11)為客戶做好計劃和預算工作。
2.3準備和組裝技術
2.3.1選手需要知道和理解的知識點(應知):
1)工程或制造圖紙及焊接符號的含義;
2)焊材的分類和具體使用,包含:
①型號和牌號
②規(guī)格和特定用途
③選擇和準備
3)表面污染對焊縫性能的影響機理;
4)依據下列內容正確設定焊機:
①焊接極性
2
②焊接位置
③材料
④材料厚度
⑤填充材料和送絲速度
5)設備硬件、TIG鎢極形狀、焊絲種類和直徑等的細微調整;
6)坡口制備方法應與接頭的形狀、強度和材質一致;
7)鋼、合金和鋁的缺陷控制方法。
2.3.2選手應該能夠做到的(應會):
1)根據生產商說明進行焊接設備設置,包含(但不限于):
①焊接極性
②焊接電流
③焊接電壓
④送絲速度
⑤焊接速度
⑥焊條傾角
2)根據規(guī)范和圖紙要求制備母材坡口;
3)通過合理的準備和操作來減少和校正變形;
4)執(zhí)行合理的工藝來控制熱輸入。
2.4焊接材料
2.4.1選手應該知道和理解的知識點(應知):
1)下列材料的機械性能和物理性能:
碳鋼、鋁及其合金、不銹鋼;
2)根據材料正確選擇焊接方法;
3)焊材的選擇;
4)焊材的正確存放和處理;
5)焊接氣體和保護氣體的術語、特性以及安全使用;
6)焊接對母材結構的影響。
2.4.2個人應該能夠做到的(應會):
1)根據材料的機械性能和物理性能使用材料;
2)根據焊材的種類、用途和安全因素正確儲存焊材;
3)依據圖紙材料清單,選擇并準備材料;
4)選擇保護焊接金屬不受污染的方法;
5)選擇保護氣體。
2.5手工電弧焊(111)和熔化極非惰性氣體保護焊(135)
3
2.5.1選手應該知道和理解的知識點(應知):
1)圖紙焊接符號含義的解讀;
2)焊接位置,焊接傾角和焊接速度;
3)有效起弧/?;〉募夹g;
4)單面焊雙面成形技術;
5)對接焊縫和角焊縫無缺陷技術。
2.5.2選手應該能夠做到的(應會):
1)按照規(guī)范焊接相關接頭;
2)解讀焊接術語,并完成符合規(guī)范要求的任務;
3)碳鋼板、管的所有位置(除立向下外)的根部焊道單面焊雙面成形焊接技
術;
4)管、板的對接焊縫和角焊縫的全熔透焊;
5)?;?起弧。
2.6非惰性氣體保護藥芯焊絲電弧焊FCAW(136)
2.6.1選手應該知道和理解的知識點(應知):
1)圖紙焊接符號含義的解讀;
2)焊接位置,焊接傾角和焊接速度;
3)有效起弧/停弧的技術;
4)對接焊縫和角焊縫無缺陷技術。
2.6.2選手應該能夠做到的
1)按照國際規(guī)范焊接相關接頭;
2)解讀焊接術語,并完成符合規(guī)范要求的任務;
3)碳鋼板、管的所有位置(除立向下外)的焊接;
4)?;?起弧;
5)管、板的對接焊縫和角焊縫的全熔透焊。
2.7鎢極氣體保護電弧焊GTAW(141)
2.7.1選手應該知道和理解的知識點(應知):
1)圖紙焊接符號含義的解讀;
2)焊接位置,焊接傾角和焊接速度;
3)有效起弧/?;〉募夹g;
4)對接焊縫和角焊縫無缺陷技術。
2.7.2選手應該能夠做到的:(應會):
1)按照國際規(guī)范焊接相關接頭;
2)解讀焊接術語,并完成符合規(guī)范要求的任務;
4
3)碳鋼、鋁以及不銹鋼的板、管的所有位置(除立向下外)的焊接;
4)?;?起??;
5)管、板的對接焊縫和角焊縫的全熔透焊;
6)不銹鋼和鋁薄板的單道焊,包含根部和蓋面焊道。
2.8最后清理、質量保證和檢測
2.8.1選手應該知道和理解的知識點(應知):
1)焊接質量控制的國家規(guī)范標準;
2)焊接行業(yè)專業(yè)術語;
3)焊接過程中可能出現(xiàn)的缺欠/缺陷;
4)焊縫金屬潔凈度對焊縫質量的重要性;
5)破壞性試驗和無損試驗的適用范圍;
6)符合國家標準的焊工資格認證試樣。
2.8.2選手應該能夠做到的(應會):
1)根據圖紙和規(guī)范要求完成焊縫焊接;
2)識別焊接缺陷,并采取恰當?shù)拇胧┯枰孕扪a;
3)采用恰當?shù)拇胧┍3趾缚p金屬的潔凈度;
4)使用鋼絲刷、刮刀、鏨子等進行焊縫清理;
5)根據圖紙要求檢查焊件是否達到所需的精準度、垂直度和平整度;
6)進行基礎無損檢測,并了解更先進的檢測方法;
7)通過靜態(tài)水壓試驗。
3.競賽內容
3.1命題原則
參照世界技能競賽、全國及省技能競賽相關標準要求,結合晉中市實際情況
而制定。
3.2競賽內容
焊接坡口焊材型號
項目焊接方法材料試件規(guī)格
位置角度及規(guī)格
-10×100×260V型E5015
板對接仰位焊條電弧焊Q235
-10×100×26060°±2°Φ3.2、Φ4
實芯焊絲CO2-10×120×260V型ER50-6
板對接橫位Q235
氣體保護焊-10×120×26060°±2°Φ1.2
水平Ф76×6×90V型ER50-6
管對接鎢極氬弧焊20
固定Ф76×6×9060°±2°Φ2.4
藥芯焊絲CO2-10×75×200I型E501T-1
⊥形角焊平位Q235
氣體保護焊-10×100×200坡口Ф1.2
5
3.3競賽時間
競賽時間:3.5小時,包括打磨、組對、焊接、清理、上洗手間的時間。
3.4檢驗項目及配分
試件名稱檢測項目配分合計
外觀10
板對接仰位
射線20
外觀10
板對接橫位
射線20
100
外觀10
管對接
氣密試驗10
外觀5
⊥形角焊
斷口試驗15
注:板對接試件、⊥形角焊焊縫兩端各20mm范圍不參與評分。
3.5評分標準
3.5.1依據標準
1)缺陷評判水平不得低于ISO9606焊工資格考試——熔焊第一部分:鋼和第
二部分:鋁和鋁合金中對焊工水平的要求。
2)缺陷水平不得低于ISO5817焊接——鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊焊縫質
量分級的B級。
3)ISO10042鋁和鋁合金的弧焊接頭——缺陷質量分級指南。
4)GB3323-2005金屬熔化焊焊接頭射線檢測
3.5.2違規(guī)扣分
1)試件焊縫表面有標記、修復補焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表
面痕跡的,該項目的表面成型、氣孔、夾渣、咬邊項目均判為0分。
2)選手每超時一分鐘扣除2分,最多可延時5分鐘。
3)凡是選手未按安全規(guī)程操作監(jiān)考裁判提出后不能及時改正的,根據情節(jié)嚴
重程度扣除0~10分。
4)凡是選手未舉手得到裁判員簽字就進行焊接的試件,該試件判為0分。
5)使用不正確的焊接方法或不正確的位置進行焊接,該組件將被判為0分。
6)⊥型角焊縫:焊接道次包括打底焊道1道,蓋面2道。單道或多于3道的
焊縫的試件將被判為0分。
7⊥型角焊縫:未經監(jiān)考裁判檢查確認、參賽選手擅自重新起弧焊接的試件,
該試件斷口項目判為0分。
8)違反本規(guī)則和競賽圖紙中其它條款操作規(guī)定的試件,將判為0分。
3.5.評分項目及評分標準
6
板試件外觀檢測項目及評分標準
實際
明碼裁判員得分
得分
標準焊縫等級實測
檢查項目得分
配分值
ⅠⅡⅢⅣ
余高余高>0,≤1>1,≤2>2,≤3>3
未焊滿未焊滿00≤0.5>0.5
7分配分76~43~10
高低差標準>0,≤1>1,≤2>2,≤3>3
5分配分54~32~10
寬度寬度≤b=坡口+4>b,≤b+1>b+1,≤b+2<坡口,>b+2
直線度直線度≤1>1,≤2>2,≤3>3
正
5分配分54~32~10
面
寬窄差標準>0,≤1>1,2>2,≤3>3
焊
5分配分54~32~10
縫
咬邊無H≤0.5L≤15H≤0.5L≤30H>0.5L>30
50咬邊
分未熔合未熔合無L≤2L≤3L>3
10分配分106~43~10
表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ>1N>2
缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H>0.5L>3
10分配分106~43~10
表面成標準優(yōu)良一般差
形8分配分87~43~10
余高余高>0,≤1>1,≤2>2,≤3>3
凹陷凹陷0>0,≤0.5>0.5,≤1>1
5分配分54~32~10
寬窄差標準>0,≤1>1,≤1.5>1.5,≤2>2或<間隙
背4分配分43~210
面未焊透標準0長度≤5長度≤10長度>10
焊9分配分95~32~10
縫咬邊咬邊0H≤0.5L≤15H≤0.5L≤30H>0.5L>30
408分配分85~32~10
分表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ>1N>2
缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H>0.5L>3
8分配分85~32~10
表面成標準優(yōu)良一般差
形6分配分65~32~10
錯邊+角變標準≤1>1,≤2>2,≤3>3
形5分配分54~32~10
電弧檫傷標準無輕中重
5分配分53~210
注:1.在同一檢查項目中有二個以上缺陷項目時,應以其中缺陷最嚴重得分最少的項目給分。
2.配分為一個區(qū)間時裁判員根據具體情況確定給分可以帶小數(shù)點。3.焊縫表面有裂紋、標記、
補焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的,該試件的表面成型、表面缺陷、咬
邊項目均給0分。4.實際得分=得分×0.1。5.焊縫兩端20mm范圍不參與評分。
7
管試件檢測項目及評分標準
實際
明碼裁判員得分
得分
標準焊縫等級實測
檢查項目得分
配分ⅠⅡⅢⅣ值
余高余高>0,≤1>1,≤2>2,≤3>3
未焊滿未焊滿00≤0.5>0.5
7分配分76~43~10
高低差標準>0,≤1>1,≤2>2,≤3>3
5分配分54~32~10
寬度寬度≤b=坡口+4>b,≤b+1>b+1,≤b+2<坡口,>b+2
直線度直線度≤1>1,≤2>2,≤3>3
正
5分配分54~32~10
面
寬窄差標準>0,≤1>1,2>2,≤3>3
焊
5分配分54~32~10
縫
咬邊無H≤0.5L≤H≤0.5L≤30H>0.5L>30
50咬邊
未熔合未熔合無L15≤2L≤3L>3
分
10分配分106~43~10
表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ>1N>2
缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H>0.5L>3
10分配分106~43~10
表面成標準優(yōu)良一般差
形8分配分87~43~10
余高余高>0,≤1>1,≤2>2,≤3>3
凹陷凹陷0>0,≤0.5>0.5,≤1>1
5分配分54~32~10
寬窄差標準>0,≤1>1,≤1.5>1.5,≤2>2或<間隙
背4分配分43~210
面未焊透標準0長度≤5長度≤10長度>10
焊9分配分95~32~10
縫咬邊咬邊0H≤0.5L≤H≤0.5L≤30H>0.5L>30
408分配分8515~32~10
分表面圓形缺陷無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ>1N>2
缺陷條形缺陷無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H>0.5L>3
8分配分85~32~10
表面成標準優(yōu)良一般差
形6分配分65~32~10
錯邊+角變標準≤1>1,≤2>2,≤3>3
形5分配分54~32~10
電弧檫傷標準無輕中重
5分配分53~210
氣密試驗項目評分標準
評分員實測得分
標準無泄露泄露值
氣密試驗
配分100
注:1.在同一檢查項目中有二個以上缺陷項目時,應以其中缺陷最嚴重得分最少的項目給分。
2.配分為一個區(qū)間時裁判員根據具體情況確定給分可以帶小數(shù)點。3.焊縫表面有裂紋、標記、
補焊、電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的,該試件的表面成型、表面缺陷、咬
邊項目均給0分。4.外觀實際得分=得分×0.1。
8
⊥型角焊試件檢測項目及評分標準
明碼號評分員實際得分得分
標準焊縫等級實測
檢查項目得分
分數(shù)ⅠⅡⅢⅣ值
標準﹥10≤10.5﹥10≤11﹥11,≤12﹥12<10
焊腳尺寸
分數(shù)109~54~10
標準﹥1≤1.5﹥1.5≤2﹥2,≤3﹥3
對稱度
分數(shù)54~32~10
標準﹥1≤1.5﹥1.5≤2﹥2≤3﹥3
焊縫凸度
分數(shù)54~32~10
標準0H≤0.5L≤15H≤0.5L≤30H>0.5L>30
咬邊
分數(shù)109~54~10
標準無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ>1N>2
表面氣孔
分數(shù)54~32~10
標準優(yōu)良一般差
表面成型
分數(shù)54~32~10
標準無輕中重
電弧檫傷
配分54~32~10
標準≤1≤2≤3﹥3
垂直度
分數(shù)54~32~10
折斷試驗
評分員得分
標準焊縫等級實測
檢查項目得分
分數(shù)ⅠⅡⅢⅣ值
熔深≥2<2≥1<1≥0<0
根部熔深
分數(shù)54~32~10
未熔合無L≤2L≤3L>3
未熔合
分數(shù)54~32~10
圓形無Φ≤1N=1Φ≤1N=2Φ>1N>2
氣孔
夾渣條形無H≤0.5L≤2H≤0.5L≤3H>0.5L>3
配分54~32~10
注:1.配分為一個區(qū)間時裁判員根據具體情況確定給分可以帶小數(shù)點。2.焊縫表面有裂紋、標記、補焊、
電弧重熔、打磨、燒穿、焊瘤及去除表面痕跡的,該試件的表面成型、表面缺陷、咬邊項目均給0分。3.
焊接道次包括打底1道,蓋面2道,單道或多于3道的焊縫的試件將被判為0分。4.外觀實際得分=得分
×0.1。5.焊縫兩端20mm范圍不評分。
9
板試件射線底片評分標準
明碼裁判員實際得分
評分標準
焊縫等級配分評定區(qū)
焊縫評
檢查項目外缺陷得分
定等級
Ⅰ級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級點數(shù)
無缺陷20
評定區(qū)內有缺陷,但評定
19~15105
區(qū)外無缺陷
評定區(qū)外也有缺陷14~109~54~0
扣分說明
缺陷缺陷
扣分標準
性質尺寸
尺寸≤0.5mm每點扣0.5分
點狀缺陷
尺寸>0.5mm每點扣2分,大于1mm的圓形缺陷,按標準折算
條狀缺陷尺寸≤4mm長度每1mm扣10分
評分說明
1、一級片無缺陷20分。
2、一級片在評定區(qū)內有缺陷,但評定區(qū)外無缺陷按表內缺陷性質扣分,最多扣至15分。
3、一級片在評定區(qū)外也有缺陷按表內缺陷性質扣分,最多扣至10分。
4、二級片基本分10分,即評定區(qū)外無缺陷。
5、二級片評定區(qū)外也有缺陷按表內缺陷性質扣分,最多扣至5分。
6、三級片基本分5分,即評定區(qū)外無缺陷。
7、三級片評定區(qū)外也有缺陷按表內缺陷性質扣分,最多扣至0分。
8、四級片得分0分。
注:
1、板試件照1張片,試件兩端20mm范圍不評分。
2、評分標準GB3323-2005,評定區(qū)域:10×10mm。
10
3.6競賽規(guī)則
1)參賽選手應在競賽前30分鐘,憑競賽參賽證和身份證進入考場。
2)參賽選手不得攜帶除競賽參賽證、身份證及規(guī)定的必備物品以外的任何物
品(包括手機)進入考場。
3)進入考場后,參賽選手應按照抽簽單進入指定工位,并檢查下列事項:
(1)焊機是否完好;
(2)焊材是否齊全;
(3)試件是否齊全;
(4)試件上的鋼印號是否與選手證號一致;
(5)試件尺寸偏差。
檢查無誤后,與監(jiān)考裁判共同簽字確認。
4)參賽選手應準時參賽,遲到30分鐘以上時,將按自動棄權處理,不得入
場進行比賽。
5)參賽選手比賽中間可以吃飯、休息、飲水、上洗手間,但其耗時一律計入
競賽時間。
6)監(jiān)考裁判發(fā)出開始競賽的時間信號后,參賽選手方可進行操作。
7)競賽期間,參賽選手應嚴格按照勞動保護規(guī)定穿戴工作服、手套、工作鞋、
護目鏡等勞保防護用品,并嚴格遵守安全操作規(guī)程,接受裁判員、現(xiàn)場技術服務
人員的監(jiān)督和警示,確保設備及人身安全。
8)參賽選手必須獨立完成所有項目,除征得裁判長許可,否則嚴禁與其他選
手、與會人員和本單位裁判員交流接觸。
9)參賽選手不得在試件上作任何標記。
10)試焊使用的試板或試管由監(jiān)考裁判統(tǒng)一發(fā)放,參賽選手只可在競賽配發(fā)
的專用試板或試管上進行試焊。
11)競賽期間,參賽選手應愛護賽場設備,不得人為損壞設備停止操作時,
應關閉設備電源開關和氣瓶閥門。
12)競賽期間,參賽選手遇有問題應向監(jiān)考裁判舉手示意,由監(jiān)考裁判負責
處理。
13)操作完畢,參賽選手應將試件交監(jiān)考裁判進行封號,并在競賽監(jiān)考記錄
表上簽字確認。
14)監(jiān)考裁判發(fā)出結束競賽的時間信號后,參賽選手應立即停止操作,依次
有序地離開賽場。
4.命題方式
11
4.1命題流程
依據本技術文件開發(fā)賽題,比賽前提前公布競賽題目。
4.2最終競賽題目產生方式
專家根據承辦單位競賽場地、設備、材料等實際情況確定競賽項目。除特殊
情況,一般賽題正式公布后,不再改動,如有改動將于賽前另行發(fā)布補充說明。
4.3賽題說明
4.3.1試件操作
1)板對接試件
(1)打磨
已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài),層間焊道及接頭允
許電動工具進行打磨并重新起弧?!吧w面焊道”是指達到焊縫尺寸要求的最后一
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