【鐵路實務(wù)】陳士甲 沖刺串講班教案 09-第1篇-第4章-4.2-橋梁梁部施工4.4-營業(yè)線橋涵施工

4.2橋梁梁部施工簡支梁施一、簡支T形梁預(yù)制（一）T形梁的預(yù)制程序先張法：臺座整平、安裝支座預(yù)埋板→安裝并張拉預(yù)應(yīng)力束→安裝梁體鋼筋→安裝外模、端頭模板→安裝橋面鋼筋以及預(yù)埋件→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→放張預(yù)應(yīng)力束→封錨、澆筑梁端混凝土→移梁至存梁場。后張法：臺座整平、安裝支座預(yù)埋板→安裝梁體鋼筋→安裝制孔器→安裝外模、端頭模板→安裝橋面鋼筋以及預(yù)埋件→澆筑混凝土→抽拔制孔器→清理孔道→養(yǎng)護(hù)→穿預(yù)應(yīng)力束→張拉預(yù)應(yīng)力束→孔道壓漿、封錨→澆筑梁端混凝土→移梁至存梁場。后張法：臺座整平、安裝支座預(yù)埋板→安裝梁體鋼筋→安裝制孔器→安裝外模、端頭模板→安裝橋面鋼筋以及預(yù)埋件→澆筑混凝土→抽拔制孔器→清理孔道→養(yǎng)護(hù)→穿預(yù)應(yīng)力束→張拉預(yù)應(yīng)力束→孔道壓漿、封錨→澆筑梁端混凝土→移梁至存梁場。（二）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁施工要點1.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁應(yīng)采用整拉整放或單拉整放工藝制作。2.張拉橫梁及錨板應(yīng)能直接承受預(yù)應(yīng)力筋施加的壓力，其受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。3.校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業(yè)，拆除更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。（三）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁施工要點1.采用底模聯(lián)合振動時，應(yīng)將兩側(cè)模板上下振動器位置交錯排列，模板應(yīng)設(shè)置反拱及預(yù)留壓縮量；2.當(dāng)梁體混凝土強度及相應(yīng)的彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力；3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)以應(yīng)力控制為主，伸長值作為校核。頂塞錨固后，測量兩端伸長量之和不得超過計算值±6%。二、簡支箱梁預(yù)制與架設(shè)高速鐵路橋梁上部結(jié)構(gòu)形式以跨度32m、24m雙線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁為主，其中32m箱梁作為主梁型。雙線箱梁由于斷面大、重量大，無法通過鐵路或公路遠(yuǎn)距離運輸，不能采用傳統(tǒng)意義上的“工廠集中預(yù)制，鐵路運輸?shù)綐蛭患茉O(shè)”的方法，只能采取以現(xiàn)場分段集中制造、短距離運輸、架橋機架設(shè)為主，橋位現(xiàn)澆和移動模架造橋機為輔的施工方法。對于橋群密集區(qū)，根據(jù)梁型數(shù)量及分布，設(shè)置制梁場，配置重型運、架梁設(shè)備進(jìn)行制架施工；對于遠(yuǎn)離橋群的個別橋梁，采用橋位現(xiàn)澆；對于部分特殊地段橋梁，采用移動模架造橋機施工。（一）制梁工序吊裝鋼筋籠入外?！摻罨\定位→定位內(nèi)?！淆埻饽！鷻z查各部分連接→澆筑混凝土→蒸汽養(yǎng)護(hù)→脫外模、拆端模、出內(nèi)模→初張拉→脫側(cè)?！淞撼雠_座→整理底模。混凝土在拌和站集中拌制，混凝土輸送泵配合液壓式布料機入模，插入式和附著式振動器振搗，混凝土頂面振動整平機抹面，整體一次性澆筑，蒸汽養(yǎng)護(hù)。在制梁臺位上進(jìn)行混凝土的澆筑、預(yù)張拉和初張拉，采用提梁機吊移至存梁區(qū)存梁，在存梁臺位上進(jìn)行終張拉、壓漿和封端施工。預(yù)應(yīng)力鋼束按照預(yù)張拉→初張拉→終張拉3個階段進(jìn)行：預(yù)張拉帶模張拉，但是內(nèi)模板要松開，同時梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的60%（33.5MPa）.初張拉在梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的80%（43.5MPa）后進(jìn)行,初拉后即可將梁體吊出預(yù)制臺座。終張拉在梁體混凝土強度、彈性模量達(dá)到設(shè)計值（強度53.5MPa,彈模35.5GPa）且混凝土齡期夏天大于10天，冬天大于14天。壓漿：終張拉完成后，在48h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。壓漿時及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5度。（二）制梁標(biāo)志與制造證明書1.預(yù)制梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗收，并簽發(fā)技術(shù)證明書。2.預(yù)制梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明：跨度、活載等級、設(shè)計圖號、梁號、梁體重量、制造廠家、制造年月、許可證編號等。3.預(yù)制梁制造技術(shù)證明書應(yīng)一式兩份。一份隨同施工原始記錄歸檔，另一份交用戶。三、箱梁原位造梁方法（一）支架法制梁支架現(xiàn)澆施工工藝流程主要包括：地基處理→支架搭設(shè)→模板系統(tǒng)安裝（底模、側(cè)模安裝）→支架加載預(yù)壓→鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝→內(nèi)膜安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→預(yù)應(yīng)力孔道壓漿→落架、模板支架拆除。1.支架法制梁可適用于地基條件較好，跨越旱地或淺水河流且橋墩高度較低的簡支梁現(xiàn)場澆筑施工，支架形式可采用滿堂支架、梁式支架或其組合結(jié)構(gòu)。2.支架法制梁可根據(jù)現(xiàn)場施工條件選擇原位澆筑、旁位澆筑或高位澆筑方法施工。3.支架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。支架結(jié)構(gòu)型式一般應(yīng)根據(jù)橋長、橋下凈空，通車通航要求、橋位地質(zhì)和環(huán)境條件、現(xiàn)有可用臨時器材及其受力性能等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇。4.支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性，其承載力和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。支架設(shè)計檢算應(yīng)考慮梁體、模板、支架的重量、施工荷載、風(fēng)荷載等荷載，并應(yīng)考慮梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉和移、落梁的不同工況可能出現(xiàn)的最不利荷載情況。冬期施工時還應(yīng)考慮雪荷載和保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施荷載，水中施工時還應(yīng)考慮流水側(cè)壓力。5.支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以檢驗結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性、消除其非彈性變形、觀測結(jié)構(gòu)彈性變形及基礎(chǔ)沉降情況。預(yù)壓荷載應(yīng)不小于最大施工荷載的1.1倍。預(yù)壓加載可按最大施工荷載的60%、100%、110%分三次加載，每級加載完畢lh后進(jìn)行支架的變形觀測，加載完畢后宜每6h測量一次變形值。預(yù)壓卸載時間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為原則確定，最后兩次沉落量觀測平均值之差不大于2mm時，即可終止預(yù)壓卸載。6.底模應(yīng)依據(jù)檢算變形量并結(jié)合預(yù)壓數(shù)據(jù)，預(yù)留適當(dāng)?shù)某谅淞亢褪┕ゎA(yù)拱度，確保梁體線型符合設(shè)計要求。預(yù)拱度的最高值一般設(shè)在梁跨中、并以梁的兩端支點為零按設(shè)計線型（圓曲線或二次拋物線）進(jìn)行分配。7.梁體混凝土應(yīng)在最先澆筑的混凝土初凝前一次澆筑完成，澆筑方法應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜從跨中向兩端按混凝土澆筑工藝設(shè)計施作。連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)可采用懸臂澆筑法、懸臂拼裝法、頂推法、轉(zhuǎn)體法、支架法施工。一、懸臂澆筑法懸臂澆筑法施工適用于預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁、連續(xù)梁、剛構(gòu)、斜拉橋等結(jié)構(gòu)，通常每次可澆筑3～5m長的梁段，每個工序循環(huán)約需6～10d。（一）懸臂澆筑法施工工序（變）懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)施工流程為：施工準(zhǔn)備→墩頂0號塊施工及掛籃安裝前梁段施工→橋墩兩側(cè)懸臂梁段施工→邊跨非對稱梁段施工→合龍段施工→防水層、橋面工程施工。（二）懸臂澆筑法的施工要點：（新增）（1）施工掛籃的設(shè)計要求：①強度、剛度及穩(wěn)定性符合設(shè)計要求②掛籃設(shè)計總重應(yīng)控制在連續(xù)梁設(shè)計要求的限重之內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無要求時，掛籃設(shè)計總重與梁段混凝土重量的比值宜控制在0.3～0.5。③施工時掛籃總重量的變化，不應(yīng)超過設(shè)計重量的10%，且掛籃總重不得超過設(shè)計限重。④掛籃施工及走行時的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2。⑤掛籃錨固系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)不得小于2。（2）掛籃現(xiàn)場組拼完成投入使用前，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)進(jìn)行走行性能試驗和靜載試驗，預(yù)壓荷載為最大施工荷載的1.2倍。（3）墩頂梁段及墩頂相鄰梁段、邊跨現(xiàn)澆梁段可采用托架或支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工。托架、支架必須經(jīng)過設(shè)計計算，澆筑混凝土前必須進(jìn)行靜載試驗。托架、支架預(yù)壓荷載為最大施工荷載的1.1倍。（4）懸臂梁段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑、一次成型。懸臂梁段應(yīng)自懸臂端向錨固端分層澆筑，并在最先澆筑的混凝土初凝前完成本梁段的全部混凝土澆筑。（5）兩端下彎的長大預(yù)應(yīng)力筋孔道和直線段孔道應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔。（6）連續(xù)梁懸臂澆筑應(yīng)盡量避開冬期施工。如必須進(jìn)行冬期施工，保證壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi)，梁體溫度不低于5℃。（7）梁端模板拆除后，需對梁端接縫面混凝土進(jìn)行鑿毛時，應(yīng)使梁體接縫面露出不少于75%新鮮混凝土面積。鑿毛時混凝土強度，人工鑿毛時應(yīng)不小于2.5MPa，機械鑿毛時應(yīng)不小于10MPa。（8）連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：①梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)按先縱向、再豎向、后橫向的順序進(jìn)行。②預(yù)施應(yīng)力完成后應(yīng)及時壓漿。③預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采取雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值，不得超出理論伸長值的±6%，超出規(guī)定范圍時應(yīng)停止張拉錨固，并查明原因，確保梁體預(yù)應(yīng)力控制應(yīng)力符合設(shè)計要求。④預(yù)應(yīng)力筋在使用前必須做張拉、錨固試驗，并應(yīng)進(jìn)行管道摩阻、喇叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力損失測試，以保證預(yù)施應(yīng)力準(zhǔn)確。⑤縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在梁段混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的95%、彈性模量達(dá)到設(shè)計值的100%后進(jìn)行，且必須保證張拉時混凝土的齡期不小于5d。⑥縱向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)兩端同步且左右對稱張拉，最大不平衡束不得超過1束。張拉順序應(yīng)為先腹板再頂板后底板，從外向內(nèi)左右對稱進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。⑦豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)左右對稱單端張拉，宜從已施工端順序進(jìn)行。為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩次張拉方式，即在第一次張拉完成1d后進(jìn)行第二次張拉，彌補由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，并且采取措施切實保證壓漿質(zhì)量。⑧橫向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，宜從已施工端順序進(jìn)行。每一梁段伸臂端的最后1根橫向預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時進(jìn)行張拉，防止由于梁段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起開裂。⑨豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不宜大于3個懸澆梁段。（9）掛籃前移時，縱向預(yù)應(yīng)力筋必須張拉完成。（10）當(dāng)采用夾片式錨具時，鋼絞線的張拉方法為：0→初始應(yīng)力（終張拉控制應(yīng)力的10%~20%，測鋼絞線伸長值并做標(biāo)記，測工具錨夾片外露量）→張拉控制應(yīng)力（各期規(guī)定值，測鋼絞線伸長值，測工具錨夾片外露量）→靜停5min，校核到張拉控制應(yīng)力→主油缸回油錨固（油壓回零，測總回縮量測工作錨夾片外露量）→副油缸供油卸千斤頂。（11）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固完成后，應(yīng)用機械切割多余鋼絞線頭，切斷處距錨具外端不宜小于30mm。（12）孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終拉后24h內(nèi)完成，特殊情況時必須在48h內(nèi)完成，并應(yīng)按先縱向、再豎向、后橫向順序進(jìn)行施工，豎向預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)從最低點開始壓漿。同一孔道壓漿，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成。（13）孔道壓漿順序應(yīng)自下而上。豎向孔道壓漿，應(yīng)由下端進(jìn)漿孔壓入，壓力應(yīng)達(dá)到0.3～0.4MPa，上升不宜太快，待頂部出漿槽口流出濃漿后，堵死槽口，然后關(guān)閉壓漿閥。水泥漿終凝后，方可卸拔壓漿及出漿閥門。（14）連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的合龍順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，一般為先邊跨、后次中跨、再中跨。多跨一次合龍時，必須同步、對稱進(jìn)行。（15）連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)合龍施工除應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：①合龍口宜在一天中梁體溫度最低時進(jìn)行臨時鎖定，鎖定措施應(yīng)可靠，應(yīng)能保證合龍段混凝土強度及彈性模量達(dá)到100%設(shè)計值及混凝土齡期不小于5d，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時混凝土不開裂。鎖定后應(yīng)盡快澆筑合龍段混凝土，并使混凝土澆筑后溫度開始緩慢上升為宜。②為防止溫度降低時兩端梁體對合龍段新澆筑混凝土產(chǎn)生拉力，需臨時張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋。二、懸臂拼裝法（一）懸臂拼裝連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的施工流程懸臂拼裝連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的施工流程為：施工準(zhǔn)備→墩頂梁段施工→安裝懸拼吊機→吊裝1號梁段→濕接縫混凝土模板、鋼筋、管道、撐塊安裝→臨時預(yù)應(yīng)力筋張拉→濕接縫混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→濕接縫混凝土拆?！A(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿→對稱前移懸拼吊機→對稱吊裝2號梁段對位試拼→穿預(yù)應(yīng)力筋、涂膠、梁段就位、預(yù)應(yīng)力筋壓膠張拉、養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿→對稱前移懸拼吊機、吊裝梁段、膠拼至合龍口→合龍梁段施工、體系轉(zhuǎn)換。（二）懸臂拼裝連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的施工要點1.使用梁上懸臂吊機施工時，吊機重量應(yīng)符合設(shè)計要求，懸臂吊機走行及懸拼施工時的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。2.吊裝設(shè)備使用前，應(yīng)做性能試驗和吊裝試驗。經(jīng)過調(diào)試、檢測、試運轉(zhuǎn)檢查和按設(shè)計荷載的60%、100%及125%分別進(jìn)行吊重試驗，符合設(shè)計要求方可進(jìn)行吊裝施工。（3）預(yù)制梁段吊運作業(yè)施工要求：①梁段起吊前混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，方可吊出預(yù)制場地。②梁段起吊前，必須使梁底與臺座或底模及相鄰梁段相脫離。③梁段起吊前應(yīng)先檢查吊架、吊具及起升系統(tǒng)等是否處于最佳狀態(tài)，待檢查無誤后，緩緩啟動卷揚機，待箱梁底面離開運梁平車頂面5～10cm時停止起吊，檢查預(yù)制箱梁是否呈水平狀態(tài)或吊架各部位是否正常，待檢查無誤后，重新啟動卷揚機，正式起吊就位。④梁段起吊時，吊鉤和吊繩應(yīng)保持垂直，不得斜吊，吊具與吊點的連接應(yīng)保證4個點均勻受力，防止梁體受扭。（4）梁段膠接縫施工要求：①涂膠前應(yīng)先試拼定位，檢查梁段縱橫位置及四角高程。②膠粘劑配合比和膠漿強度必須符合設(shè)計要求，膠漿稠度和固化時間應(yīng)滿足施工操作要求，并應(yīng)經(jīng)過試驗驗證。③涂膠前接縫面必須清潔、干燥，溫度應(yīng)不低于10℃;涂膠后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止雨淋、日曬和保持溫度穩(wěn)定。④涂膠作業(yè)應(yīng)符合工藝設(shè)計要求，梁段正式定位后，按設(shè)計張拉順序及壓力（設(shè)計無要求時按0.2～0.3MPa）對稱張拉臨時預(yù)應(yīng)力筋施行擠壓，擠壓應(yīng)在3h以內(nèi)完成并應(yīng)及時清理接縫面周圍和預(yù)應(yīng)力孔道中擠出的膠漿，⑤膠粘劑使用過程中應(yīng)繼續(xù)攪拌以保證均勻。⑥涂膠人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品。（5）懸拼梁段永久預(yù)應(yīng)力筋張拉施工要求：①濕接縫梁段必須在接縫現(xiàn)澆混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求強度后才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，當(dāng)設(shè)計對混凝土強度無要求時，應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級的75%以上時方可張拉。②膠接縫梁段拼裝完畢，應(yīng)按設(shè)計要求間隔時間或膠漿強度進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)設(shè)計無要求時需在擠膠張拉30h后進(jìn)行張拉。③預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)按先長后短、先邊后中、先上后下交錯進(jìn)行施作（避免結(jié)構(gòu)在張拉過程中產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中和變形）。④預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)注意氣溫和氣象的變化，當(dāng)氣溫在0℃以下、風(fēng)力在5級以上時，不宜進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。4.3涵洞施工（略）4.4營業(yè)線橋涵施工4.4營業(yè)線橋涵施工一、營業(yè)線橋涵頂進(jìn)施工的防護(hù)常用的方法有吊（扣）軌、吊軌縱橫梁以及鋼便梁三種加固方法。吊軌法：一般應(yīng)用于橋涵身孔徑小于3m，處于直線地段，路基土