煉鋼工程轉(zhuǎn)爐汽化冷卻配管施工方案

煉鋼工程轉(zhuǎn)爐汽化冷卻配管施工方案純水管純水箱高壓循環(huán)泵爐口固定段、可移動(dòng)段汽包主蒸汽管T一分汽缸R(shí)H用蒸汽兩套汽化冷卻高低壓系統(tǒng)配管含各類閥約650套，鍋爐本體配管汽包額定工作壓力：P=3.9MPaT=2482.17汽化冷卻系統(tǒng)施工藍(lán)圖;高、低壓循環(huán)管配管道焊口探傷一鍋爐配管報(bào)驗(yàn)一交一交工熱運(yùn)行、煮爐、系審查的要點(diǎn)：總的要求整個(gè)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)能符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)需配齊以下量具：鋼板尺、鋼卷尺、卡鉗、塞尺、水平儀、水平b.分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量全部達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和c.分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到100分部工程優(yōu)良率達(dá)到100%;f.質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置1）鍋爐本體配管的焊接，術(shù)監(jiān)督局辦理書面告知手續(xù)（告知書告知主要內(nèi)容包括安裝單位c.管子上應(yīng)有合理的編號(hào)，如sh-1-1、sh-1-2，且管口應(yīng)注明焊口）：abPbTb.管道對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不允許偏差(mm)坐標(biāo)架空及地溝埋地60標(biāo)高埋地水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN＞1003L‰最大80立管鉛垂度5L‰最大30成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距1）焊工：焊工必須是按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》2）焊材：焊材質(zhì)保資料應(yīng)齊全，焊條應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，焊絲需的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過3）焊接：焊接應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。本工程主要焊接弧焊的焊接方式。手工氬弧焊時(shí)，風(fēng)速達(dá)到2m/s以上時(shí)，必須采?、?氣孔：氣孔產(chǎn)生的主要原因是融化金~80~80°°15°~20°3.2.11閥門安裝：閥門及其配對(duì)法蘭、螺栓、墊片等附件的質(zhì)保資3.2.14配管原則：配管應(yīng)遵循先主管、后支管原則，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際3.2.18汽化冷卻系統(tǒng)相關(guān)壓力管道安裝參見《****集團(tuán)****搬遷工全檢查不到位；對(duì)策措施：加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場對(duì)策措施：加強(qiáng)對(duì)職工教育，禁止在易燃易爆場所吸（3）易燃的雜物未及時(shí)清理，且動(dòng)火作業(yè)無監(jiān)護(hù)措施；對(duì)策措施：滑措施，鋼管架要用鋼扣件固定，跳板要用8#鐵絲綁扎牢固。跳板術(shù)要求:高空作業(yè)人員使用安全帶時(shí)，須將鉤5.14用砂輪機(jī)切割材料或打磨坡口時(shí)，一定要戴面罩，進(jìn)行火焊作5.16氧氣、乙炔瓶間的安全距離不小于5m，二者距明火的安5.17嚴(yán)禁多層交叉作業(yè)，高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架、跳板、梯子等，5.18做好成品保護(hù)工作，不損壞已建機(jī)電設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)