臥式單級單吸懸臂式特材離心泵征求意見稿

1T/CASMEXXXX—XXXX臥式單級單吸懸臂式特材離心泵本文件規(guī)定了臥式單級單吸懸臂式特材離心泵（以下簡稱“離心泵”）的術(shù)語和定義、型式結(jié)構(gòu)與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等方面的要求。本文件適用于工作壓力不大于2.5MPa臥式單級單吸懸臂式特材離心泵的生產(chǎn)與質(zhì)量控制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T1032-2023三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級、2級和3級GB/T5656-2008離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類）GB/T5661軸向吸入離心泵機(jī)械密封和軟填料用空腔尺寸GB/T7021-2019離心泵名詞術(shù)語GB/T9239.1機(jī)械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9439灰鑄鐵件GB/T13306標(biāo)牌GB/T17241.2-2024鑄鐵管法蘭第2部分：Class系列GB/T29529-2013泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531-2013泵的振動測量與評價方法GB10395.8-2006農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第8部分：排灌泵和泵機(jī)組GB10396-2006農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則JB/T6878-2006管道式離心泵JB/T6880.1泵用灰鑄鐵件JB/T6880.2泵用鑄件第2部分：泵用鑄鋼件JB/T6880.3泵用鑄件第3部分：泵用抗磨蝕白口鑄鐵件3術(shù)語和定義GB/T7021-2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1臥式單級單吸懸臂式特材離心泵horizontalsingle-stagesinglesuctioncantileverspecialmaterialcentrifugalpump主軸呈水平放置（臥式）由特殊材料制造的離心泵，泵殼內(nèi)配置了單個葉輪，液體從葉輪的一側(cè)進(jìn)入葉輪，葉輪通過一根一端由軸承支撐、另一端懸空布置的軸進(jìn)行安裝，以適應(yīng)特定的工作介質(zhì)、工況條件等要求。4型式、分類4.1型式2T/CASMEXXXX—XXXX臥式單級單吸懸臂式特材離心泵的結(jié)構(gòu)型式為臥式、單、單吸、懸臂式。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。4.2分類臥式單級單吸懸臂式特材離心泵按葉輪形式分為閉式葉輪和開式葉輪。臥式單級單吸懸臂式特材離心泵按支撐形式分為底腿支撐和中心支撐。5技術(shù)要求5.1使用條件離心泵在下列使用下應(yīng)能連續(xù)正常工作：——工作壓力應(yīng)不超過2.5MPa，在特殊環(huán)境條件下可根據(jù)需要或按合同要求確定；——流量范圍：2m3/h～2000m3/h;——環(huán)境溫度:-80℃~150℃;——揚(yáng)程：≤160m;——泵運(yùn)行時，電源電壓和頻率的變化及其對電動機(jī)性能和溫度極限的影響應(yīng)符合GB/T755-2019的規(guī)定。5.2性能及偏差5.2.1離心泵的性能偏差應(yīng)符合GB/T3216—2016的3B級規(guī)定。5.2.2離心泵在0.7倍～1.2倍規(guī)定點(diǎn)流量的工作范圍內(nèi)，軸功率不應(yīng)超過配套電動機(jī)的額定功率。5.2.3離心泵的振動極限值應(yīng)符合GB/T29531—2013中的B級規(guī)定。5.2.4離心泵的噪聲極限值應(yīng)符合GB/T29529—2013中的C級規(guī)定。5.3主要材料及零部件要求5.3.1離心泵進(jìn)出口法蘭壓力等級應(yīng)不低于泵工作壓力。5.3.2離心泵的密封應(yīng)符合GB/T5656的規(guī)定。5.3.3離心泵的密封空腔尺寸在符合GB/T5661的規(guī)定。5.3.4與輸送介質(zhì)接觸的主要零部件應(yīng)滿足在-80℃~150℃溫度下質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5.3.5離心泵的軸承應(yīng)能滿足承受泵工作范圍內(nèi)殘余軸向力的要求。在額定工況下，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃,軸承工作溫度不得高于80℃。5.3.6聯(lián)軸器應(yīng)能傳遞泵最大配套電動機(jī)的扭矩。5.3.7鑄鐵件應(yīng)符合GB/T9439或GB/T1348或JB/T6880.1的規(guī)定。5.3.8鑄鋼件應(yīng)符合JB/T6880.2的規(guī)定。5.3.9抗磨蝕白口鑄鐵件應(yīng)符合JB/T6880.3的規(guī)定。5.4水壓試驗(yàn)離心泵承受水壓的零部件應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為離心泵工作壓力的1.5倍，保壓10min，承壓件不應(yīng)有滲水、泄漏和冒汗等現(xiàn)象。5.5平衡要求泵葉輪和聯(lián)軸器的靜平衡和動平衡要求應(yīng)符合JB/T6878-2006中G6.3級的規(guī)定。5.6外觀及裝配質(zhì)量5.6.1離心泵外表面的鑄件應(yīng)無縮孔、砂眼、裂紋和其他缺陷，鑄件表面應(yīng)用打磨、鉗工修理、噴砂、噴丸等方法清理。鑄件分型面的飛邊及澆冒口的殘余部分應(yīng)銼平。5.6.2所有零部件應(yīng)檢驗(yàn)合格后，方可裝配。5.6.3離心泵應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。5.6.4裝配好的離心泵，各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、穩(wěn)定、無卡阻現(xiàn)象。5.6.5外露機(jī)械加工表面應(yīng)經(jīng)防銹防腐處理。3T/CASMEXXXX—XXXX5.7安全要求5.7.1機(jī)械安全5.7.1.1離心泵的安全要求應(yīng)符合GB10395.8的規(guī)定。5.7.1.2離心泵的安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.7.1.3離心泵應(yīng)有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志。5.7.2電器安全5.7.2.1泵體應(yīng)有可靠的接地裝置或接地措施。5.7.2.2配套電機(jī)和離心泵之間應(yīng)有可靠的防水措施。6試驗(yàn)方法6.1外觀及結(jié)構(gòu)6.2離心泵性能按GB/T3216-2016中3B級別的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3振動按GB/T29531規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。6.4噪聲按GB/T29529規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。6.5法蘭按GB/T17241.2-2024第7章規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。6.6密封按GB/T5656-2008中4.13.3條規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。6.7密封空腔尺寸按GB/T5661-2013規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.8工作溫度按GB/T755-2019第8章規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.9聯(lián)軸器按GB/T5656-2008中4.15規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.10水壓試驗(yàn)按GB/T5656-2008中6.3.3條規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.11平衡要求按GB/T9239.1規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.12外觀及裝配質(zhì)量采用目視方式檢查離心泵外觀質(zhì)量以及裝配好后的運(yùn)行狀態(tài)。6.13安全要求6.13.1按GB10395.8-2006第7章規(guī)定的方法進(jìn)行機(jī)械安全檢驗(yàn)。4T/CASMEXXXX—XXXX6.13.2安全標(biāo)志按GB10396規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.13.3采用目視方式檢查旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志。6.13.4按GB/T1032-2023中6.1條規(guī)定的方法檢驗(yàn)絕緣電阻。6.13.5采用目視法檢查離心泵防水措施。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類離心泵的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺離心泵均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢部門檢驗(yàn)合格后，并附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和使用說明書方可出廠。7.2.2離心泵出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2、5.6和5.7。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；——正式生產(chǎn)后，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大差異時；——正常生產(chǎn)時間滿一年時；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1離心泵標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的有關(guān)規(guī)定，并固定在離心泵的明顯部位。8.1.2離心泵標(biāo)牌至少應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：——制造廠名及地址；——產(chǎn)品名稱、型號；——流量（m3/h）；——揚(yáng)程（m）；——配套電機(jī)功率（kW——轉(zhuǎn)速（r/min）；——必需汽蝕余量（m）；——生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號。8.1.3包裝箱外形的文字和標(biāo)志應(yīng)整齊、清晰、內(nèi)容包括但不限于如下內(nèi)容：——制造廠名稱；——產(chǎn)品名稱及型號；——外形尺寸（mm——毛重（kg——在包裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)標(biāo)有必要的文字和圖示，并符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝8.2.1離心泵的包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞。8.2.2內(nèi)包裝應(yīng)有防水措施，產(chǎn)品外露的金屬表面應(yīng)涂防銹脂。8.2.3包裝內(nèi)應(yīng)附有下列隨機(jī)文件和附件，文件應(yīng)封存在防水的袋內(nèi)：5T/CASME