機(jī)電安裝竣工交付樣板實(shí)景圖展示

目錄1 水暖管道井竣工交付樣板..............................................................................................................................................................................-38

-2 電氣管道井竣工交付樣板..............................................................................................................................................................................-40

-3 水泥基自流平地面竣工交付樣板..................................................................................................................................................................-42

-4 地下室耐磨地坪竣工交付樣板......................................................................................................................................................................-43

-5 屋面竣工交付樣板..........................................................................................................................................................................................-44

-6 樓梯間竣工交付樣板......................................................................................................................................................................................-47

-7 消防管道、空調(diào)管道竣工交付樣板..............................................................................................................................................................-48

-8 精裝修公寓竣工交付樣板..............................................................................................................................................................................-50

-9 制冷機(jī)房設(shè)備安裝..........................................................................................................................................................................................-55

-10 變配電室設(shè)備安裝........................................................................................................................................................................................-57

-11 機(jī)電管線綜合排布........................................................................................................................................................................................-59

-12 機(jī)電末端設(shè)備安裝........................................................................................................................................................................................-61

-13 配電箱安裝....................................................................................................................................................................................................-62

-14 風(fēng)機(jī)安裝........................................................................................................................................................................................................-64

-15 屋面避雷帶安裝............................................................................................................................................................................................-66

-16 室內(nèi)電纜橋架安裝........................................................................................................................................................................................-67

-17 室內(nèi)電線配管安裝........................................................................................................................................................................................-69

-竣工交付樣板-38

-樣板名稱1 水暖管道井竣工交付樣板編號(hào)001樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：安裝準(zhǔn)備（管線優(yōu)化）→管道預(yù)留洞口→立管安裝→支管及閥部件安裝→管道試壓→預(yù)留洞填塞→管道防腐和保溫→管道沖洗→土建細(xì)部處理→通水試驗(yàn)→管線標(biāo)識(shí)施工控制要點(diǎn)：1、管線優(yōu)化：優(yōu)化后方便人員檢修，查表等工作，同時(shí)設(shè)計(jì)好做好支管的高度滿足豎向配件的安裝空間。給水表前要預(yù)留

6

倍管道直徑的直管段。2、預(yù)留洞口：管道等預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，洞口直徑應(yīng)比管道直徑大

2個(gè)規(guī)格。管道安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞光滑的側(cè)壁做鑿毛處理。3、立管安裝：校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。4、支管及閥門部件安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同用水設(shè)備預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5、預(yù)留洞填塞：填塞前應(yīng)清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口應(yīng)采用摻有微膨脹劑的細(xì)石砼分二次澆筑，預(yù)留洞底部的模板應(yīng)固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的

1/2，達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑至樓板上表面6、管道防腐和保溫：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。7、土建細(xì)部處理：膩?zhàn)用鎸討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象，眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象；管根處需做止水臺(tái)。-39

-驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、管道固定卡高度、方向一致，管道排布合理、均勻，標(biāo)識(shí)粘貼清楚、美觀，統(tǒng)一收口。2、管道基礎(chǔ)找坡合理，坡向排水地漏，排水順暢，無積水現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)表面涂刷均勻。4、管井內(nèi)粉刷膩?zhàn)?，下部做水泥踢腳線。5、管道豎井內(nèi)管道排布合理，水表、閥門安裝正確。6、支架設(shè)置合理、堅(jiān)固，防銹漆涂刷均勻，與管道接觸緊密。7、管道保溫應(yīng)潔凈、無污染、無破損，保溫平順。8、套管環(huán)縫均勻，封堵規(guī)范，表面平整密實(shí)，根部處理細(xì)膩。-40

-樣板名稱2 電氣管道井竣工交付樣板編號(hào)002樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：管道預(yù)留洞口→確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→管線標(biāo)識(shí)施工控制要點(diǎn)：1、確定橋架位置：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，計(jì)算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是豎井內(nèi)橋架、配電箱數(shù)量較多，尺寸較大、管路較多時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)排列困難,要仔細(xì)核對(duì)尺寸。2、固定支架：固定橋架的支架采用

50×50×5

的角鋼,高度為距地面

1500—2000mm,橋架下部固定采用

10

號(hào)槽鋼,槽鋼距墻邊不小于

50mm，座在樓板的預(yù)留洞口，與預(yù)埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根

50×50×5

的角鋼,用來直接與橋架連接固定。3、橋架安裝1）橋架與支架之間固定采用螺栓。2）橋架與鋼管之間連接采用專用鎖母固定，并有跨接地線。3）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過

30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。4、電纜敷設(shè)1）將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按順序擺放，排列應(yīng)整齊，盡量避免交叉。敷設(shè)時(shí)要按適當(dāng)?shù)膯柧嗉右怨潭?，并且及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜終端頭，豎井的兩端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落，規(guī)格要統(tǒng)一，能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長(zhǎng)度。2）電纜進(jìn)入豎井、盤柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜,應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。3）電纜穿過豎井后，用防火枕進(jìn)行密實(shí)封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板底面預(yù)埋的埋件，來固定防火隔板，防火隔板采用

4mm

厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種，其中-41

-I

型為

32O×120×25,Ⅱ型為

160×120×25,Ⅲ型為

160×75×25,要根據(jù)預(yù)留洞日尺寸和橋架尺寸，選擇防火枕型號(hào)。在防火隔板上擺放防火枕時(shí),要按順序擺放整齊，挨緊電纜，使防火枕與電纜之間空隙不得大于

10mm，防火枕擺放厚度不得小于

240mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、豎井內(nèi)直段鋼之電纜橋架長(zhǎng)度超過

30

m

應(yīng)當(dāng)設(shè)置伸縮節(jié)。2、豎井內(nèi)支架距離不大于

2m。3、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。4、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，有防火隔堵措施。5、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊接飽滿，膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。-42

-樣板名稱3 水泥基自流平地面竣工交付樣板編號(hào)003樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：基層清理→涂刷界面劑→拌料→自流平刮涂→消泡→養(yǎng)護(hù)施工控制要點(diǎn)：1、刷界面劑：待基層水泥砂漿地面上強(qiáng)度且濕潤(rùn)時(shí)在表面刷一層界面劑，待界面劑不粘手時(shí)便可進(jìn)行水泥自流平施工。2、攪拌：每次攪拌需用完整包料，在桶中用攪拌機(jī)攪拌

4-5

分鐘后靜置1

分鐘，無團(tuán)狀物便可以使用。3、刮涂：將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平齒刮板批刮，控制施工厚度。4、消泡：用放氣滾筒在自流平上從內(nèi)向外沿同一方向輕輕滾動(dòng)

2-5

遍將氣泡放出，避免氣泡麻面及接口高差。5、成品保護(hù)：自流平施工

5

小時(shí)內(nèi)禁止行走，16

小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，注意通風(fēng)，保持常溫即可，不得淋水養(yǎng)護(hù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、面層表面潔凈，接槎平整無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，踢腳線上口水平順直。2、水泥自流平面層與基層水泥砂漿面層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋?？展拿娣e不大于

400cm2，且每一自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于

2

處可不計(jì)。3、入戶門門扇（無下框時(shí)）與門檻石或地面磚完成面的留縫為

4-7mm；室內(nèi)地面完成面標(biāo)高根據(jù)不同地板裝修材料的合理施工厚度予以確定。4、允許偏差：地面平整度≤4mm；踢腳線上口直線度≤4mm。-43

-樣板名稱4 地下室耐磨地坪竣工交付樣板編號(hào)004樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：基層處理→支設(shè)模板→攤鋪砼→振搗、粗找平→磨光機(jī)提漿→撒布規(guī)定用量2/3

的耐磨材料→再次提漿→撒布剩余

1/3

耐磨地坪材料→三次提漿→縱橫收光3-5

遍→養(yǎng)護(hù)→彈線、切縫、嵌縫→驗(yàn)收施工控制要點(diǎn)：1、根據(jù)建筑

1m

線及建筑做法確定砼澆筑標(biāo)高，設(shè)置水平高程標(biāo)記；施工前做好標(biāo)高標(biāo)記、塌餅、標(biāo)筋。2、以軸線劃分成塊，按設(shè)計(jì)標(biāo)高采用角鋼支模，偏差處用楔形塊調(diào)整。3、砼盡可能一次澆筑至標(biāo)高，內(nèi)配Φ4

鋼筋@100

鋼筋網(wǎng)片（按設(shè)計(jì)要求），振搗至砼表面下

20mm

處。4、第一次撒布耐磨材料時(shí)先撒邊角部位，再撒大面；撒料時(shí)出手距砼面200mm-300mm，沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度

3m

左右，寬約

20mm，然后距

150mm左右按順序依次撒料。5、第二次撒料方向與第一次撒料方向垂直，方法同第一次。6、完工

2-4

天后做分隔縫。切割前先彈線，切割深度為砼板厚的

1/3，分隔縫用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、面層顏色均勻、無色差。2、地坪表面無空鼓、起砂。3、沙眼率不高于

3

個(gè)/m2。4、允許偏差項(xiàng)目：標(biāo)高：±5mm；平整度：±5mm；分隔縫：±3mm。-44

-樣板名稱5 屋面竣工交付樣板編號(hào)005樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程（根據(jù)具體工程設(shè)計(jì)要求）：屋面找平層→細(xì)部處理→聚氨酯涂膜防水→砂漿保護(hù)層→找坡層兼做保溫層→找平層→防水卷材→蓄水試驗(yàn)→細(xì)石砼保護(hù)層→屋面磚施工控制要點(diǎn)：1、屋面找平層：拉線貼灰餅，最薄處不得小于

20mm。找平層壓光平整，不得積水。2、細(xì)部處理：做涂膜防水前，屋頂樓層與電梯間墻體相接處陰角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有陽角抹成圓角，雨水口管根部做凹槽。3、聚氨酯涂膜防水：聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料在

2h內(nèi)用完；第一層涂膜：用滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層表面，涂刷時(shí)厚薄均勻一致，涂刷量平面基層以

0.8mm

為宜，對(duì)立面基層以涂刷量為

0.5—0.6kg/m2

為宜；第二層涂膜：涂完第一遍涂膜后，一般需固化

5h

以上，至指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法進(jìn)行第二道涂料涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)交替改變圖層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度宜為

30mm—50mm，涂刮量與第一遍相同；涂膜防水層的厚度為

1.5mm，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的

90%。4、找坡層：拉線貼灰餅保證屋面設(shè)計(jì)坡度。找坡層抹壓平整，不得積水。5、SBS

防水卷材：刷冷底子油，空鋪，熱熔法施工；長(zhǎng)短邊搭接不少于

100mm，轉(zhuǎn)角基層做

R=50mm

圓角，轉(zhuǎn)角兩邊各

250mm

做附加層。6、蓄水試驗(yàn)：水位離最高處防水層

20mm

為止。蓄水

24h

后，以不滲漏為合格。并做好蓄水隱蔽驗(yàn)收記錄。7、細(xì)石砼保護(hù)層：1）拉線貼灰餅，最薄處不得小于

40mm。設(shè)置縱橫向間距不大于

6m

的分隔縫，分格縫寬為

20mm。分格縫采用木條，每個(gè)分格內(nèi)部按不大于

2m

設(shè)置標(biāo)高控制墊塊，木條用

30mm

高的水泥砂漿固定，上人屋面分格縫根據(jù)面磚的排版進(jìn)行留設(shè)。2）鋼筋網(wǎng)片采用Φ6.5@150

單層雙向（按設(shè)計(jì)要求）綁扎鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層不小于

10mm。現(xiàn)場(chǎng)制作帶扎絲的

10mm

厚砂漿墊塊綁扎于鋼筋網(wǎng)上。3）屋面保護(hù)層用

40mm

厚

C20

細(xì)石砼，澆筑砼前，將保溫層表面浮渣、雜物清除干凈，將雨水口等處堵嚴(yán)，防止雜物落入。-45

-4）按分格條高度，攤開砼并刮平，用滾筒來回壓實(shí)，直至砼表面泛漿再用木抹子將表面抹平壓實(shí)，在砼澆筑

4—5h

左右，先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，隨后用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；當(dāng)砼初凝表面收水后，地面上用腳踩有腳印但不下陷時(shí)，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓光，表面允許偏差±10mm。經(jīng)

12—14h

后，加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)

7

天。8、屋面磚：采用

1：3

干硬性水泥砂漿鋪貼，砂漿厚度控制在

20—30mm

左右，磚縫為

1.5—3mm，磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、找坡層和找平層：1）找坡找平層的材料質(zhì)量及配合比符合設(shè)計(jì)要求；排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。2）卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交界處以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層做成圓弧形，且整齊平整。3）找平層平整、壓光，無酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。4）找平層分隔縫的位置和間距符合設(shè)計(jì)要求。5）找坡層表面平整度的允許偏差為

7mm，找平層表面平整度的允許偏差為

5mm。2、保溫層：1）保溫材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2）保溫層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，其正偏差不限，負(fù)偏差應(yīng)為

5%，且不得大于4mm。3）屋面熱橋部位處理符合設(shè)計(jì)要求。4）板狀保溫材料鋪設(shè)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，粘貼牢固。5）固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均符合設(shè)計(jì)要求；墊片與保溫層表面齊平。6）表面平整度的允許偏差為

5mm，接縫高低差的允許偏差為

2mm。3、卷材防水層：1）防水卷材及其配套材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2）卷材防水層無滲漏和積水現(xiàn)象。3）卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。4）卷材的搭接縫粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無扭曲、皺折和翹邊。5）卷材防水層的收頭與基層粘結(jié)，釘壓牢固，密封嚴(yán)密。-46

-6）卷材防水層的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。7）屋面排期構(gòu)造的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，排氣管應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。4、細(xì)石砼保護(hù)層：1）保護(hù)層所用材料的質(zhì)量及配合比符合設(shè)計(jì)要求。2）細(xì)石砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3）保護(hù)層的排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。4）細(xì)石砼保護(hù)層無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5）保護(hù)層的表面平整度允許偏差為

5mm，縫格平直允許偏差為

3mm，厚度允許偏差為設(shè)計(jì)厚度的

10%，且不得大于

5mm。5、細(xì)部構(gòu)造：1）透氣管：透氣管設(shè)置彎頭，彎頭連接嚴(yán)密、光滑、無滲漏；透氣管進(jìn)行防銹處理；透氣管根部設(shè)置泛水，高度不低于

250mm。2）屋面出入口：出入口防水收頭，應(yīng)壓在砼踏步下；防水層的泛水設(shè)護(hù)墻；出屋面門口設(shè)置雨篷，門檻高度不低于

200mm。3）女兒墻壓頂：女兒墻壓頂向屋面找坡，排水坡度

5%為宜；女兒墻壓頂牢固、無開裂；女兒墻表面平整、無裂縫；女兒墻泛水的分隔縫宜與屋面剛性層的分隔縫對(duì)齊設(shè)置，縫寬一致，線條順直。4）水簸箕：水簸箕造型美觀、協(xié)調(diào)，粘結(jié)牢固，膠縫均勻順直。-47

-樣板名稱6 樓梯間竣工交付樣板編號(hào)006樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：墻面抹灰→墻面、頂棚膩?zhàn)油苛稀鷻跅U安裝→踏步抹灰→刷踢腳線施工控制要點(diǎn)：1、樓梯踏步方正一致、線條順直、邊角完整、高度均勻，面層堅(jiān)實(shí)平整耐磨，色澤一致，按設(shè)計(jì)要求控制踏步高度、寬度。2、踏步（含平臺(tái))臨邊一側(cè)要設(shè)置擋板或擋水線，樓梯平臺(tái)交接轉(zhuǎn)角處做倒角處理。3、梯板滴水線輪廓分明，滴水線槽順直，寬窄一致。4、墻面、頂棚正斜視顏色一致，無砂眼，無披膩?zhàn)哟蛏凹垥r(shí)的劃痕，無掉粉、起皮，無漏刷、透底、無泛堿、咬色，手感較細(xì)膩，光澤較均勻。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、樓梯臺(tái)階面層潔凈，接茬平整，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2、踢腳線平整，突出墻面厚度一致，線條整齊、無色差，無空鼓、裂紋，上口斜線順直。3、樓梯欄桿與結(jié)構(gòu)基層可靠固定，符合要求。4、樓梯扶手平滑、順直；室內(nèi)共用樓梯扶手高度,自踏步中心線量起至扶手上皮不宜低于

900mm，水平扶手超過

500mm

長(zhǎng)時(shí),其高度不宜低于

1000mm；室外共用樓梯欄桿高度你層不低于

1050mm,中高層住宅不低于

1100mm。-48

-公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180樣板名稱7 消防管道、空調(diào)管道竣工交付樣板編號(hào)007樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)→管道包裹→PAP

鋁塑片→管線標(biāo)識(shí)施工控制要點(diǎn)：1、預(yù)制加工：將調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)

20—30mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2、干管安裝1）水平干管安裝與墻、柱表面的距離：2）管道在預(yù)制后、安裝前做防腐。安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時(shí)封堵。管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)，底點(diǎn)有泄水裝置。3、管道防腐和保溫：管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、管道支架應(yīng)統(tǒng)一制作，并且安裝在承重結(jié)構(gòu)上，支架安裝要平整、牢固、焊縫飽滿、防腐嚴(yán)密、面漆均勻無淌流，標(biāo)高一致；管道支吊架距離不應(yīng)大于下表要求：-49

-2、管道與管件應(yīng)匹配，管道穿墻處加設(shè)套管。套管穿墻兩端應(yīng)與墻面齊平。套管的規(guī)格比管道規(guī)格大兩個(gè)型號(hào)，管道與套管及保溫與套管之間的環(huán)縫要均勻一致。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

50mm。3、管道施工完成后應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓操作，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、管道保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼縫不得大于

5mm，保護(hù)層壓向正確，結(jié)合嚴(yán)密色澤一致，各管道保溫完成后進(jìn)行標(biāo)識(shí)，管道介質(zhì)及流向標(biāo)識(shí)正確、清晰。-50

-樣板名稱8 精裝修公寓竣工交付樣板編號(hào)008樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工序流程：1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工流程：基層清理→機(jī)電管線檢查→彈天棚標(biāo)高線→劃出龍骨分檔線→板底定距打眼→吊桿固定安裝→邊龍骨安裝→主龍骨安裝→次龍骨/橫撐龍骨安裝→紙面石膏板安裝2、壁紙裱糊施工流程：清理基層→彈線→裁紙→刷膠→裱糊3、乳膠漆施工流程：清理基層→刷第一遍底漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆4、墻面磚干掛施工流程：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→放龍骨線→安裝鋼架龍骨→干掛瓷磚→處理磚縫→成品保護(hù)5、墻面磚粘貼施工流程：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面→彈線→貼面磚→處理磚縫→成品保護(hù)6、強(qiáng)化木地板鋪貼施工流程：檢驗(yàn)強(qiáng)化復(fù)合地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→彈線→鋪塑料襯墊→鋪強(qiáng)化復(fù)合地板→清理驗(yàn)收7、地面磚粘貼施工流程：基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)施工控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、輕鋼龍骨石膏板吊頂1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝牢固。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求。5）石膏板的接縫按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。6）飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。7）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。8）金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形。-51

-項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板1表面平整度3用

2m

靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉

5

m

線，不足

5

m

拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查9）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差（mm）2、壁紙1）壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3）裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。4）壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。5）裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。6）裱糊時(shí)，膠液極易從拼縫中擠出，如不及時(shí)擦去，膠液干后壁紙表面會(huì)產(chǎn)生亮帶，影響裝飾效果。7）復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。8）壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。9）壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。10）壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。11）裱糊時(shí)，陰陽角均不能有對(duì)接縫。陽角處應(yīng)包角壓實(shí)，陰角處應(yīng)順光搭接。3、乳膠漆1）水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合規(guī)范要求。5）薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法：-52

-項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾1顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）214、墻面磚干掛1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝牢固。4）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等

污染。5）飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。6）飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。7）飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石材瓷板金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23322用

2m

垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度23—1.53用

2m

靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24423用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度24421拉

5m

線，不足

5m

拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上23322拉

5m

線，不足

5m

拉通-53

-項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法內(nèi)墻面磚1立面垂直度2用

2m

垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用

2m

靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫干線度2拉

5m

線，不足

5m

拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查口直線度線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.53—0.51用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度12211用鋼直尺檢查5、墻面磚粘貼1）墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）墻面磚鑲貼牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。5）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。6）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。8）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：6、強(qiáng)化木地板鋪貼1）木地板均采用實(shí)木復(fù)合木地板，配以配套木踢腳板。此道工序?yàn)榉块g裝修的最后一道工序，施工安排時(shí)掌握好插入時(shí)間。2）木地板鋪設(shè)前須嚴(yán)格進(jìn)行選料，對(duì)色差較明顯、表面及活模有破損的要挑選-54

-項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度0.5用塞尺檢查2表面平整度2用

2m

靠尺和塞尺檢查3踢腳線上口平齊3用

2m

靠尺和塞尺檢查4板面拼縫平直3拉

5m

線，不足

5m

拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1用塞尺檢查出來。3）水泥砂漿找平層要堅(jiān)實(shí)平整、不起殼、不起砂，表面應(yīng)干燥、潔凈，含水率應(yīng)≤15%，要經(jīng)檢測(cè)確定。4）找平層表面平整度是保證地板面層平整度的關(guān)鍵，鋪設(shè)前須認(rèn)真檢查。5）允許偏差：7、地面磚粘貼1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓。3）表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。4）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求、不倒泛水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。5）允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用

2m

靠尺和塞尺檢查2接縫干線度3拉

5m

線，不足

5m

拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度2用鋼直尺檢查-55

-樣板名稱9 制冷機(jī)房設(shè)備安裝編號(hào)009樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：施工控制要點(diǎn)：1、安裝準(zhǔn)備：對(duì)機(jī)房進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，將設(shè)備的擺放空間，管道排布，配套動(dòng)力設(shè)施配置進(jìn)行合理規(guī)劃，做到提高利用空間，管線流暢美觀，便于檢修。2、管道預(yù)制連接：1）凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為

2-3

扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為

3MM

的橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。2）管道焊接時(shí)焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在

100

以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在

150

以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在5MM

以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊

2-3

點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。3、型鋼吊架1）型鋼托架安裝：安裝托架前,按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標(biāo)記.校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用脹栓固定于墻上,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架固定好,型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要求：-56

-4、設(shè)備安裝：1）校核基礎(chǔ)：校核設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留埋件的大小尺寸及預(yù)留位置是否準(zhǔn)確。將設(shè)備減震裝置固定于設(shè)備基礎(chǔ)或者型鋼支架上。校核減震裝置的水平度是否滿足要求。2）吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量,吊運(yùn)捆扎要穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。吊裝具有公共底座的機(jī)組,其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,采用軟質(zhì)材料襯墊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備的砼基礎(chǔ)進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。2、設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓擰緊，并有防松動(dòng)措施。3、整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為

1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、制冷附屬設(shè)備安裝的水平或垂直度允許偏差為

1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確；各個(gè)隔振器的壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于

2mm。6、設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。7、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位移10標(biāo)高±10-57

-項(xiàng)目允許偏差mm/mMm/全長(zhǎng)不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5樣板名稱10 變配電室設(shè)備安裝編號(hào)010樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線→試驗(yàn)→送電試運(yùn)行施工控制要點(diǎn)：1、基礎(chǔ)型鋼安裝：1）調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。2）按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面

10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表：（注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求）3）基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。2、柜（盤）穩(wěn)裝：1）柜（盤）安裝。應(yīng)掃施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用

0.5mm

鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。低壓柜鉆φ12.2

孔，高壓柜-58

-項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每

m）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2鉆φ16.2

孔，分別用

M12、M16

鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表：盤、柜安裝的允許偏差2）柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3）柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用

6mm2

銅線與柜上的接地端子連接牢固。4）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；2、柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為

1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于

2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于

5mm。3、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差（mm/m）（mm/全長(zhǎng)）不直度15不平度15不平行度/5-59

-樣板名稱11 機(jī)電管線綜合排布編號(hào)011樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：管線綜合排布→交接定位→放線→支架制作→支架安裝→管道、橋架安裝→技術(shù)復(fù)核→標(biāo)識(shí)施工控制要點(diǎn)：1、布置原則：1.1 布置考慮因素：1）建筑結(jié)構(gòu)方面：建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高間的差別，不同區(qū)域標(biāo)高的差別，砼結(jié)構(gòu)梁的厚度，柱子大小，鋼梁大小，是否有斜支撐，裝修完成面是多少，吊頂做法及燈具需要預(yù)留的安裝空間等。2）機(jī)電方面：考慮到水管外壁，空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管保溫層的厚度。電氣橋架、水管，外壁距離墻壁的距離，應(yīng)不小于

100mm

的距離，直管段風(fēng)管距墻距離不小于

150mm，沿結(jié)構(gòu)墻需

90

度拐彎風(fēng)管及有消聲器、較大閥部件等區(qū)域，根據(jù)實(shí)際情況確定距墻柱距離，管線布置時(shí)考慮無壓管道的坡度。不同專業(yè)管線間距離，盡量滿足施工規(guī)范要求。1.2 總體原則：1）風(fēng)管布置應(yīng)以風(fēng)口安裝形式而定，橋架和水管在同一高度時(shí)候，水平分開布置，在同一垂直方向時(shí)，橋架在上，水管在下進(jìn)行布置。綜合協(xié)調(diào)，利用可用的空間。2）管線打架區(qū)域，避讓原則是，有壓管讓無壓管，小管線讓大管線，施工簡(jiǎn)單的避讓施工難度大的；成本較小的系統(tǒng)避讓成本較高系統(tǒng)。3）整個(gè)管線的布置過程中應(yīng)考慮以后燈具、煙感探頭、噴灑頭等的安裝，電氣橋架安裝后放線的操作空間及以后的維修空間，電纜布置的彎曲半徑不小于電纜直徑的

15

倍。所述為管線布置基本原則，管線綜合協(xié)調(diào)過程中根據(jù)實(shí)際情況綜合布置。2、支吊架制作及安裝：根據(jù)風(fēng)管水管及橋架安裝水平支吊架間距當(dāng)存在上下層管線時(shí)，優(yōu)先統(tǒng)籌考慮支吊架距離設(shè)置共用支架。以避免吊桿過多沖突。在長(zhǎng)走廊設(shè)置支架時(shí)考慮設(shè)置靠墻三角型托架。以減少一個(gè)吊架的豎向空間。-60

-3、綜合排布應(yīng)在熟悉各系統(tǒng)原理、管路走向的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要調(diào)整各系統(tǒng)管路的位置、標(biāo)高和順序；如需更改系統(tǒng)和參數(shù)需在充分計(jì)算后經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、支架距離符合各專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求.2、各管線之間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。。3、綜合管線排布符合精裝的要求，風(fēng)口、噴頭等末端設(shè)備成排成線，滿足精裝單位吊頂標(biāo)高要求。4、管線類型、流向等標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確。5、橋架的安裝要留有檢修看見及電纜敷設(shè)的上人空間。6、有坡度無壓管道安裝符合坡度的設(shè)計(jì)要求。7、水管嚴(yán)禁在同方向上橋架的上方安裝，當(dāng)水管在橋架上方交叉時(shí)，交叉部位水管不得有接頭。-61

-樣板名稱12 機(jī)電末端設(shè)備安裝編號(hào)012樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：定位放線→末端設(shè)備安裝→檢查→復(fù)核→試驗(yàn)→試運(yùn)行施工控制要點(diǎn)：1、末端設(shè)備安裝之前需精裝單位出圖，橫看成線，上下左右居中。確定各末端設(shè)備位置，并做好交接記錄；2、安裝在天花板的末端設(shè)備安裝之前要進(jìn)行精確吊線定位，安裝在墻面地面的潔具，地漏嚴(yán)格用墨斗進(jìn)行定位放線，保證末端設(shè)備的在裝飾分隔的中間位置。3、墻面定位放線要以同一標(biāo)高線為基準(zhǔn)，墻面上相同類型開關(guān)、插座在同一水平線上。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、吊頂末端設(shè)備成排成線，距離合理，既符合精裝單位要求又符合相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范。2、同一室內(nèi)電器低盒標(biāo)高標(biāo)高一致，允許偏差：0—5mm。3、并排安裝電氣面板高度差在同一墻面偏差范圍：0—0.5mm。4、開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離

0.15—0.2m，開關(guān)距地面高度

1.3m。-62

-樣板名稱13 配電箱安裝編號(hào)013樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：彈線定位→明裝配電箱→絕緣搖測(cè)施工控制要點(diǎn)：1、綜合排布:配電間安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際到貨尺寸進(jìn)行綜合排布，同時(shí)對(duì)配電間內(nèi)的配線橋架進(jìn)行合理布置。2、安裝箱體:

金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。3、安裝箱內(nèi)盤芯:將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。4、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、配電箱底邊距地高度應(yīng)為

1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于

1.8m。2、壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3、導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。5、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。6、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll

相)、綠(.L2

相)、紅(L3

相)、淡藍(lán)(N

零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。7、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:8、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE

線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)

在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。9、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接，（單位:(mm2)10、配電箱如裝有超過

50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。-63

-間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60

以上儀表頂面或出線孔與盤邊50

以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30

以上上下出線之間隔有卡片框：40

以上；為隔卡片框：20

以上裝置的相、導(dǎo)線的截面積

S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積

SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2-64

-樣板名稱14 風(fēng)機(jī)安裝編號(hào)014樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收施工控制要點(diǎn)：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，辦理工序交接和技術(shù)復(fù)核記錄，二次澆灌部位的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，以使砼或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。2、風(fēng)機(jī)安裝：1）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。2）風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上

4—5mm

厚的橡膠板，減震墊上下兩面應(yīng)墊上同尺寸的鋼板，最下方的鋼板用墊鐵找平找正后固定牢。3）風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，減震器與基礎(chǔ)、減震器與風(fēng)機(jī)底座間應(yīng)用螺栓固定，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞，減震器若未固定在基礎(chǔ)上，設(shè)備應(yīng)有限位措施。4）通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。5）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。2、散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙均勻并符合技術(shù)要求。3、地腳螺栓擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置正確，接觸緊密，每組不超過三塊。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。經(jīng)不少于

2h

的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過

35℃，最高溫度不超過

70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過

40℃，最高溫度不

超過

80℃。5、風(fēng)機(jī)電源界線牢固，屋面接線應(yīng)采用成品彎頭，或?qū)㈦娫磁涔芟蛳蚂袕潱瑵M足防雨要求。6、通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表-65

-項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方

法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪

0°和

180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查軸向傾斜0.2/1000-66

-樣板名稱15 屋面避雷帶安裝編號(hào)015樣板樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：定位放線→調(diào)直→避雷帶焊接安裝→防腐施工控制要點(diǎn)：1、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進(jìn)行冷拉調(diào)直。2、將避雷線用大繩提升到頂部,凋直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲掉,進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。3、建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導(dǎo)體都與避雷網(wǎng)焊接成--體。4、在建筑物的變形縫外應(yīng)做防雷跨越處理。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、避雷網(wǎng)卡固時(shí)應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊。2、避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。3、避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm。4、遇有變形縫處應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。5、避雷網(wǎng)圓鋼的搭接長(zhǎng)度滿足大于

6

倍圓鋼直徑雙面施焊。并做好防腐，搭接時(shí)保持避雷圓鋼的上平。6、屋面避雷帶的間距小于

1m。7、屋面避雷帶在建筑轉(zhuǎn)角處應(yīng)煨

270

度圓角，直徑應(yīng)大于

15

倍圓鋼直徑。-67

-樣板名稱16 室內(nèi)電纜橋架安裝編號(hào)016樣板展示質(zhì)量管控要點(diǎn)工藝流程：畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜施工控制要點(diǎn)：1、橋架支撐件安裝1）自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于

25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。2）輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于

8mm,支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。2、梯架、托盤、線槽安裝。1）梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺