空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）檢驗批質(zhì)量驗收記錄

空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長（施工員）分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位施工單位自檢記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定2隱蔽管道的驗收隱蔽必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證3焊接鋼管、鍍鋅鋼管彎曲焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎4管道柔性接管的安裝不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架5系統(tǒng)與設(shè)備貫通沖洗、排污應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通6管道的套管管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20mm～50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密7系統(tǒng)試壓應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力不大于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低部小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa，為工作壓力加0.5MPa。

（2）對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。

（3）各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力。

（4）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格8閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密手柄方向在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下編號：表5.27.12空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長（施工員）分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位施工單位自檢記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目9閥門的試壓閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及其在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格10管道補償器安裝及固定支架補償量和安裝位置必須符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。固定支架結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求一般項目1金屬管道的焊接（1）管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。

（2）管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2管道螺紋連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2扣～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理3管道法蘭連接襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求安裝對接平行度不大于其外徑的15/10000，且不得大于2mmmm4鋼制管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外≤25mm室內(nèi)≤15mm埋地≤60mm標(biāo)高架空及地溝室外±20mm室內(nèi)±15mm埋地±25mm水平管平直度管徑≤100mm不大于2L2‰，最大40mm管徑＞100mm不大于3L2‰，最大60mm立管垂直度不大于5L2‰，最大25mm成排管段間距≤15mm成排管段或成排閥門在同一平面上≤3mm編號：表5.27.12（續(xù)）空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長（施工員）分包單位/分包項目經(jīng)理/施工班組長類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位施工單位自檢記錄監(jiān)理單位驗收記錄一般項目5鋼塑復(fù)合管道安裝當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于1.0MPa時，可采用涂（襯）塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭矩應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa～2.5MPa時，可采用涂（襯）塑無縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接，管道配件均為無縫鋼管涂（襯）塑管件6管道溝槽式連接溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定7閥門及其他部件安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確，并便于操作；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm。

（2）電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。

（3）冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求。8系統(tǒng)放氣閥與排水閥閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥，在管路最低點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥9管道的支、吊架注：L2為管件長度。施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：