《金屬熱噴涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法》

1YS/T541-XXXX金屬熱噴涂層表面洛氏硬度試驗(yàn)方法本文件規(guī)定了金屬熱噴涂層表面洛氏硬度的測定方法。本文件適用于金屬熱噴涂層的表面洛氏硬度（N標(biāo)尺和T標(biāo)尺）的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T230.1—2018金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T230.2金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)及壓頭的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)GB/T230.3金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4符號(hào)本文件中使用的符號(hào)及說明見表1，用金剛石圓錐（N標(biāo)尺）的試驗(yàn)示意圖見圖1，用鋼球（T標(biāo)尺）的試驗(yàn)示意圖見圖2。表1符號(hào)及說明α°RDFNFNFNhhh —2YS/T541-XXXX圖1用金剛石圓錐（N標(biāo)尺）試驗(yàn)示意圖圖2用鋼球（T標(biāo)尺）試驗(yàn)示意圖表面洛氏硬度的表示方法如下示例。示例：3洛氏標(biāo)尺符號(hào)洛氏硬度符號(hào)洛氏硬度值YS/T洛氏標(biāo)尺符號(hào)洛氏硬度符號(hào)洛氏硬度值0N5方法原理將規(guī)定尺寸和形狀壓頭，分兩級(jí)試驗(yàn)力壓入試樣表面，初負(fù)荷加載后，測量在初負(fù)荷作用下的壓入深度，隨后施加主負(fù)荷，在卸除主負(fù)荷后保持初負(fù)荷時(shí)測量壓入深度的殘余增量。6儀器設(shè)備6.1表面洛氏硬度計(jì)：應(yīng)能按表1與第8章的要求施加試驗(yàn)力，并符合GB/T230.2的規(guī)定。6.2硬度塊：用于檢查硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)表面洛氏硬度塊，應(yīng)符合GB/T230.3的規(guī)定。6.3壓頭：金剛石圓錐壓頭和鋼球壓頭應(yīng)符合GB/T230.2的規(guī)定，金剛石圓錐壓頭錐角應(yīng)為120°，頂部曲率半徑應(yīng)為0.200mm；鋼球壓頭直徑應(yīng)為1.5875mm。7試樣及其制備7.1涂層厚度7.1.1涂層最小厚度應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定。試驗(yàn)后，基體或涂層不應(yīng)有明顯變形。表3試樣噴涂層最小厚度（N標(biāo)尺）××××××—— ————4YS/T541-XXXX表4試樣噴涂層最小厚度（T標(biāo)尺）×××××———————47.1.2試樣尺寸，應(yīng)滿足每個(gè)試樣至少能夠測量五個(gè)點(diǎn)，且兩壓痕中心間的距離或任一壓痕中心距試樣邊緣的距離不小于3mm。7.2試樣制備7.2.1可直接采用制品或從制品上切取，應(yīng)防止由于冷、熱加工引起表面狀態(tài)發(fā)生變化。7.2.2專制試樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5專制試樣要求試樣基體表面及其背面7.2.3試樣的試驗(yàn)面應(yīng)光滑、潔凈，且不應(yīng)有氧化皮及外來污物，尤其不應(yīng)有油脂。8試驗(yàn)步驟8.1試驗(yàn)應(yīng)在10℃～35℃的室溫下進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度不滿足該規(guī)定要求時(shí)，試驗(yàn)室需要評(píng)估該環(huán)境下對(duì)于試驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的影響。當(dāng)試驗(yàn)溫度不在10℃～35℃范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)記錄并在報(bào)告中注明。8.2試驗(yàn)前，應(yīng)使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)表面洛氏硬度塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，且滿足GB/T230.1—2018附錄C的規(guī)定。8.3將試樣穩(wěn)固地放置在試樣臺(tái)上，確保在試驗(yàn)過程中不產(chǎn)生位移和變形。8.4試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持負(fù)荷作用力與試樣的試驗(yàn)面垂直。8.5在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)儀器不應(yīng)受到任何沖擊和震動(dòng)。8.6初負(fù)荷的加載時(shí)間應(yīng)不大于2s，保持時(shí)間應(yīng)為1s～4s。8.7應(yīng)在4s內(nèi)施加完主負(fù)荷。8.8初負(fù)荷及主負(fù)荷應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加于試樣表面上，不應(yīng)有跳動(dòng)和沖擊。YS/T541-XXXX8.9施加完主負(fù)荷后，總負(fù)荷的保持時(shí)間的長短應(yīng)以壓頭基本停止移動(dòng)且硬度值不變化為準(zhǔn)?？傌?fù)荷保持時(shí)間推薦如下：——對(duì)于加載后不隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間不少于2s；——對(duì)于加載后隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間為6s～8s；——對(duì)于加載后隨時(shí)間明顯變形的試樣，保持時(shí)間為20s～25s。8.10平穩(wěn)地卸除主負(fù)荷后，保持初負(fù)荷，待硬度值不變化后，記錄硬度值。9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理9.1表面洛氏硬度值應(yīng)精確到0.1個(gè)洛氏硬度單位。9.2每一個(gè)試樣應(yīng)給出連續(xù)五個(gè)點(diǎn)的表面洛氏硬度值，必要時(shí)將第一個(gè)點(diǎn)舍去。9.3應(yīng)按照附錄表A.1和表A.2對(duì)圓柱形曲面試樣測得的表面洛氏硬度值進(jìn)行修正，修正值均為正值。10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）試樣編號(hào)；c）試樣制備方式；d）總負(fù)荷的保持時(shí)間；e）試驗(yàn)結(jié)果；f）試驗(yàn)的特殊條件（如溫度、保壓時(shí)間等g）可能影響試驗(yàn)結(jié)果的任何細(xì)節(jié)。6YS/T541-XXXX附錄A硬度修正值（規(guī)范性）圓柱形曲面試樣表面洛氏硬度（N標(biāo)尺）修正值與（T標(biāo)尺）修正值應(yīng)分別符合表A.1和表A.2的規(guī)定。表A.1圓柱形曲面試樣表面洛氏硬度（N標(biāo)尺）修正值0000000000表A.2圓柱形曲面試樣表面洛氏硬度（T標(biāo)尺）修正值修正值僅為近似值，精確到0.5個(gè)表面洛氏硬度值。括號(hào)內(nèi)的修正值，經(jīng)協(xié)商后方可使用。表A.1、表A.2直徑范圍內(nèi)的其他直徑和硬度值，可用線性內(nèi)插法求得修正值。YS/T541-XXXX線性內(nèi)插法求修正值示例：圓柱形試樣直徑為10mm，表面洛氏硬度（15T標(biāo)尺）讀數(shù)為84，由表A.2可知