不合格品管理制度（6篇）

不合格品管理制度不合格品管理制度是企業(yè)或組織為確保產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量控制與管理工作流程的規(guī)范，旨在識別、管理和控制未達標準或無法滿足客戶需求的產(chǎn)品。這些不合格產(chǎn)品包括生產(chǎn)過程中的缺陷品、瑕疵品以及退回的貨物等。該制度的主要目標是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合既定標準，減少不合格品的數(shù)量及其影響，同時提高產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度。該制度通常涵蓋以下關鍵要素：1.不合格品的識別與分類：確立明確的不合格品識別標準和分類體系，依據(jù)其程度和性質(zhì)將其劃分為正常品、次品、廢品等不同類別。2.不合格品的處理程序：規(guī)定處理不合格品的步驟和責任分配，包括報告、記錄、檢驗、評估、處理和處置等環(huán)節(jié)，以確保所有操作均符合既定規(guī)范，防止不合格品進一步流入市場或生產(chǎn)流程。3.追溯不合格品的責任：明確導致不合格品產(chǎn)生的責任部門，如生產(chǎn)環(huán)節(jié)、質(zhì)檢部門和管理層等，對相關責任人進行責任追究，以確保質(zhì)量責任的明確和執(zhí)行。4.不合格品的糾正與預防措施：通過對不合格品產(chǎn)生原因的分析，制定相應的糾正措施和預防策略，可能包括調(diào)整生產(chǎn)流程、優(yōu)化設備、提升員工培訓等，以降低不合格品的產(chǎn)生。5.不合格品的管理記錄與分析：建立完善的不合格品管理記錄和分析機制，對不合格品進行統(tǒng)計、分析和評估，以便監(jiān)控其狀況和趨勢，為質(zhì)量提升提供數(shù)據(jù)支持。不合格品管理制度在企業(yè)的質(zhì)量管理中發(fā)揮著核心作用，它有助于發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品滿足客戶需求，從而增強企業(yè)的市場競爭力。不合格品管理制度（二）1.目標本規(guī)定旨在確保所有生產(chǎn)的產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標準，防止不合格產(chǎn)品流入市場，以保障產(chǎn)品品質(zhì)和用戶滿意度。2.適用范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)流程的各個階段，包括原料采購、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢測以及最終產(chǎn)品交付等環(huán)節(jié)。3.定義3.1不合格品：指不符合既定質(zhì)量標準的制品或物料，包括存在缺陷、功能異?；驘o法正常使用的產(chǎn)品。3.2不合格品管理：指對不合格品進行識別、處理、記錄和采取糾正措施的管理過程。4.質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標準：制定并確保所有員工了解和遵守產(chǎn)品質(zhì)量標準。4.2工藝控制：關鍵生產(chǎn)節(jié)點和參數(shù)必須得到有效控制，以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。4.3設備維護：定期對生產(chǎn)設備進行維護和校準，以維持設備的良好運行狀態(tài)，防止因設備問題導致的不合格品。4.4培訓與教育：對所有員工進行質(zhì)量相關的培訓和教育，提升員工的質(zhì)量意識和技能。5.不合格產(chǎn)品管理程序5.1不合格品識別：員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品應立即識別并標記。5.2不合格品處理：根據(jù)具體情況，對不合格品采取修復、返工、報廢或退貨等處理措施。5.3不合格品記錄：詳細記錄不合格品的處理結(jié)果和原因，包括數(shù)量、責任人等相關信息。5.4不合格品糾正措施：基于不合格品的原因分析，制定并實施相應的糾正措施，以防止類似問題的再次發(fā)生。6.不合格品分析與改進6.1不合格品分析：對不合格品進行深入的原因分析，以找出問題的根本原因。6.2改進措施制定：根據(jù)分析結(jié)果，制定并執(zhí)行改進措施，以防止類似問題的再次發(fā)生。6.3改進效果評估：定期評估改進措施的執(zhí)行效果，及時進行調(diào)整和優(yōu)化。7.追溯與回溯7.1追溯：在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，通過追溯機制找出問題源頭，采取措施減少損失和風險。7.2回溯：當產(chǎn)品質(zhì)量問題可能影響到過往生產(chǎn)的產(chǎn)品時，需及時進行回溯，找出可能受影響的產(chǎn)品并采取相應措施。8.文檔管理8.1本規(guī)定及相關文件需進行版本控制，并存儲在指定的文件服務器上。8.2所有相關文件需經(jīng)過質(zhì)量部門的審查和批準，以確保符合質(zhì)量管理要求。8.3員工必須使用最新版本的文件，禁止使用過期或無效文件。9.監(jiān)督與審查9.1質(zhì)量管理部門負責監(jiān)督不合格品管理程序的執(zhí)行，確保程序的有效性和持續(xù)改進。9.2定期進行內(nèi)部審計，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，并評估糾正措施的執(zhí)行效果。10.懲罰與獎勵10.1對于頻繁出現(xiàn)不合格品的部門或個人，將根據(jù)問題嚴重程度采取相應的處罰措施。10.2對于在質(zhì)量管理上表現(xiàn)出色的部門或個人，將給予相應的獎勵和激勵措施。11.其他條款11.1不合格品管理規(guī)定的解釋權(quán)歸質(zhì)量管理部門所有。11.2本規(guī)定的修改須經(jīng)質(zhì)量管理部門批準，并通知所有相關部門和員工。11.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行，之前的制度和規(guī)定自動失效。以上是一個不合格品管理規(guī)定的模板，旨在幫助企業(yè)建立和優(yōu)化質(zhì)量管理體系，提升產(chǎn)品質(zhì)量和用戶滿意度。企業(yè)應根據(jù)自身實際情況進行調(diào)整和補充，以適應具體需求。不合格品管理制度（三）一、導言本不合格品管理規(guī)定旨在建立一套標準化的流程，以規(guī)范公司對不合格品的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。通過創(chuàng)建科學、規(guī)范和高效的不合格品管理機制，確保產(chǎn)品符合合同規(guī)定及法律法規(guī)要求，最大限度地預防和減少不合格品的出現(xiàn)。二、目標與適用范圍1.目標：制定不合格品管理規(guī)定，強化產(chǎn)品質(zhì)量控制，推動持續(xù)改進，確保產(chǎn)品滿足客戶的需求。2.適用范圍：本規(guī)定適用于公司所有產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工、裝配、測試及交付過程中的不合格品管理。三、術(shù)語與定義1.不合格品：指產(chǎn)品或組件未達到規(guī)定標準，包括功能、性能、外觀等各方面。2.不合格品管理：指對不合格品進行分類、評估、處理和追蹤的活動。3.不合格品責任部門：指負責不合格品管理和處理的相應部門。4.不合格品處理：指對不合格品進行分類、返修、報廢或重新加工的流程。四、不合格品管理流程1.不合格品識別與記錄1.1不合格品檢測：檢測人員在產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行不合格品檢測，并及時記錄發(fā)現(xiàn)的不合格品詳情。1.2不合格品記錄：檢測人員需詳細記錄不合格品，包括種類、數(shù)量、規(guī)格、批次等信息。2.不合格品評估2.1不合格品評估機制：公司設立專門的不合格品評估委員會，由相關部門代表組成，對不合格品進行評估并確定評估結(jié)果。2.2不合格品評估標準：不合格品依據(jù)公司制定的評估標準進行評價，包括對產(chǎn)品功能、性能、外觀等方面的評估。3.不合格品處理3.1分類與整理：不合格品責任部門對評估為不合格的產(chǎn)品進行分類整理，按不合格品的種類、數(shù)量、規(guī)格等進行分類。3.2返修：對可修復的不合格品進行返修，確保其達到合格標準后再次投入生產(chǎn)或供應。3.3報廢：對無法修復或不具備修復條件的不合格品，按照公司報廢流程進行處理，防止不合格品再次進入生產(chǎn)或供應環(huán)節(jié)。3.4重新加工：對可通過重新加工修復的不合格品，進行重新加工，確保產(chǎn)品滿足要求后再次投入生產(chǎn)或供應。五、責任與義務1.不合格品責任部門：負責不合格品的管理和處理，確保不合格品得到及時處理，不影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度。2.檢測人員：負責不合格品檢測，記錄不合格品，并及時向不合格品責任部門報告。3.不合格品評估委員會：負責不合格品的評估，確定評估結(jié)果，提出不合格品處理的建議和意見。六、培訓與優(yōu)化1.培訓：公司將組織相關人員參加不合格品管理的培訓，提升其專業(yè)知識和技能，確保不合格品管理工作順利進行。2.優(yōu)化：公司將定期評估并優(yōu)化不合格品管理制度，根據(jù)實際情況改進管理流程，并實施改進措施。七、補充條款1.本不合格品管理規(guī)定自發(fā)布之日起生效，具體執(zhí)行細則由公司質(zhì)量管理部門制定并調(diào)整。2.其他未盡事宜，按照公司相關管理制度和法律法規(guī)執(zhí)行。八、總結(jié)如下本不合格品管理規(guī)定作為公司質(zhì)量管理工作的指導文件，期望各部門嚴格執(zhí)行，不斷強化不合格品管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。這將為公司的長期發(fā)展和競爭力提供有力的支持和保障。不合格品管理制度（四）一、目標與適用范圍本不合格品管理制度旨在確保公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量符合相關標準及客戶要求，有效預防和控制不合格品的產(chǎn)生，并建立相應的管理流程和措施，以維護產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和崗位，凡可能產(chǎn)生不合格品的，均需遵循此制度。二、定義1.不合格品：指生產(chǎn)過程中不符合相關標準和規(guī)定要求的產(chǎn)品或其零部件。2.嚴重不合格品：指對產(chǎn)品性能、安全性、耐用性等產(chǎn)生重大影響的不合格品。3.次品：指在某些方面不滿足規(guī)定要求，但尚可使用的產(chǎn)品。4.廢品：指無法修復或不具備再利用價值的不合格品。三、不合格品管理流程1.不合格品的識別與記錄a)操作人員發(fā)現(xiàn)不合格品時，應立即暫停生產(chǎn)，并及時通知質(zhì)量管理部門。b)質(zhì)量部門接報后，應指定專人對不合格品進行檢查并記錄，記錄內(nèi)容包括但不限于：數(shù)量、型號、規(guī)格、發(fā)現(xiàn)位置、發(fā)現(xiàn)時間、責任人等信息。c)記錄應及時通報相關部門，以便后續(xù)處理。2.不合格品的分類與評估a)質(zhì)量部門對不合格品進行分類評估，根據(jù)影響程度劃分為嚴重不合格品、次品和廢品。b)評估過程中需考慮不合格品對產(chǎn)品性能、安全和耐用性的影響，制定相應的處理策略。3.不合格品的處理與整改a)根據(jù)評估結(jié)果，質(zhì)量部門制定處理措施，可能包括：修復、重加工、返修、退貨、報廢等。b)處理過程需明確責任人，同時對處理結(jié)果進行記錄和追蹤。c)不合格品處理記錄應納入質(zhì)量管理體系檔案，以備查閱和審核。四、責任與義務1.公司管理層需重視不合格品管理工作，確保制度有效執(zhí)行，并提供必要的資源支持。2.各部門負責人應負責組織和實施不合格品管理，確保及時處理和整改，明確責任分配。3.員工應嚴格遵守制度要求，及時報告不合格品的發(fā)現(xiàn)與記錄。4.質(zhì)量部門負責不合格品的評估和處理，跟蹤整改效果，確保符合相關標準和要求。五、審核與優(yōu)化1.公司應定期對不合格品管理制度進行內(nèi)部審核，評估執(zhí)行情況，及時進行改進。2.制度的修訂與變更需經(jīng)過相關部門的協(xié)商和審批，并通知全體員工。六、其他本制度自發(fā)布之日起實施，具體執(zhí)行由公司相關部門負責解釋和執(zhí)行。公司可根據(jù)實際情況調(diào)整和修改，制定符合自身需求的管理細則。不合格品管理制度（五）一、總則為規(guī)范不合格品的管理流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)競爭力，特制定本不合格品管理規(guī)定。本規(guī)定適用于企業(yè)內(nèi)部所有不合格品的管理和處置活動。二、術(shù)語定義1.不合格品：指未達到既定產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)標準或不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。2.不合格品管理：指對不合格品進行收集、分類、處理及追蹤管理的整個過程。三、職責與權(quán)限1.生產(chǎn)部門：負責對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品進行及時處理和記錄。2.質(zhì)量部門：負責監(jiān)督執(zhí)行不合格品管理制度，進行原因分析，并制定相應的改進措施。3.營銷部門：負責對市場中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行及時反饋和處理。4.倉儲部門：負責不合格品的分類儲存和妥善處置。四、處理程序1.不合格品收集：生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)不合格品時，應立即報告上級，同時對不合格品進行標識，以便后續(xù)處理。2.不合格品分類：質(zhì)量部門根據(jù)不合格品的性質(zhì)和嚴重程度進行分類，并進行詳細記錄。3.不合格品處理：分類后，根據(jù)具體情況采取報廢、返工或退貨等措施。a.報廢：對于無法通過返工或修復達到標準的不合格品，應進行報廢處理，并按規(guī)程記錄。b.返工：對于可修復的不合格品，應安排返工，確保修復后的產(chǎn)品符合要求，并進行記錄。c.退貨：對于已出庫的不合格品，營銷部門需與客戶溝通，協(xié)商退貨事宜，并按規(guī)程記錄。4.不合格品追蹤管理：質(zhì)量部門對處理結(jié)果進行記錄，并進行追蹤管理，確保問題得到解決。五、記錄與報告1.記錄：詳細記錄不合格品的處理信息，包括數(shù)量、分類、處理情況等，以便追溯和分析。2.報告：質(zhì)量部門應定期向管理層提交不合格品報告，包括數(shù)量、分類、處理情況及原因分析等，以便評估質(zhì)量控制效果。六、培訓與宣傳1.培訓：將不合格品管理規(guī)定納入員工培訓內(nèi)容，向員工講解處理流程和標準，通過案例教學提升理解。2.宣傳：企業(yè)應通過內(nèi)部通知、培訓會議等方式定期宣傳不合格品管理規(guī)定，提高員工的重視度和關注度。七、違規(guī)處理對于故意隱瞞不合格品、不按制度處理不合格品等違規(guī)行為，將依據(jù)企業(yè)相關規(guī)定進行紀律處分。八、附則本規(guī)定由質(zhì)量部門負責解釋和修訂，并在全體員工中進行宣傳。制度的修改或調(diào)整需經(jīng)管理層同意，并進行全員培訓后方可生效。不合格品管理制度（六）1.引言本規(guī)定旨在建立和維護一套規(guī)范的不合格品處理機制，以確保產(chǎn)品符合相應的標準和規(guī)定，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強客戶滿意度。所有部門及員工均須嚴格遵守本制度的條款。2.定義2.1不合格品：指任何未達到預設產(chǎn)品標準和規(guī)范的物料或產(chǎn)品。2.2不合格品管理：指對不合格品進行識別、隔離、處理及采取糾正措施的系統(tǒng)性管理過程。3.職責與權(quán)限3.1質(zhì)量管理部門負責制定并監(jiān)督不合格品管理政策的執(zhí)行，包括不合格品的識別、隔離、處理及糾正措施的實施。3.2生產(chǎn)部門有責任確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，及時報告并處理不合格品情況。3.3采購部門需與供應商進行有效溝通，確保采購的物料和設備符合質(zhì)量標準。4.流程4.1不合格品識別4.1.1生產(chǎn)過程中應及時發(fā)現(xiàn)并識別不合格品，包括生產(chǎn)線上的問題和成品檢驗結(jié)果。4.1.2員工應定期接受質(zhì)量培訓，具備識別和報告不合格品的能力。4.1.3采購部門在接收物料和設備時需進行質(zhì)量檢查。4.1.4對確認的不合格品進行標記并記錄，詳細信息包括數(shù)量、類型及原因。4.2不合格品隔離4.2.1不合格品應立即隔離，防止誤用或混淆。4.2.2設立專門的隔離區(qū)域并明確標識，僅授權(quán)人員可進入處理。4.3不合格品處理4.3.1根據(jù)不合格品的性質(zhì)和嚴重程度采取相應處理措施，可能包括修復、重做或報廢。4.3.2質(zhì)量部門負責監(jiān)督處理過程，確保符合標準和要求。4.3.3記錄處理詳情，包括方法、結(jié)果和責任人。4.4不合格品糾正措施4.4.1對不合格品的根本原因進行分析，采取措施防止問題再次發(fā)生。4.4.2糾正措施由質(zhì)量部門主導，可能涉及流程優(yōu)