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文檔簡介
選礦試車組織方案(磨礦浮選車間試車方案)樣本選礦經(jīng)過年度為期一個月的聯(lián)片檢修已進(jìn)入掃尾階段,根據(jù)工作安排,設(shè)備單機試車、空負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車將于月至日陸續(xù)展開。為進(jìn)一步明確生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、完成時間和相關(guān)責(zé)任,集中力量全面做好各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,選礦將分為設(shè)備單機試車、空負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車三個階段進(jìn)行。一、試車前準(zhǔn)備確認(rèn)工作:1.檢查確認(rèn)工藝流程系統(tǒng):檢查并確認(rèn)所有緊固件已緊固無松動現(xiàn)象,設(shè)備、管道、電儀等各專業(yè)安裝完畢。2.檢查風(fēng)管路系統(tǒng)安裝是否正確,各閥門安裝的位置及方向是否符合要求,開閉靈活,管道聯(lián)接是否牢固,密封是否良好,并嚴(yán)格檢查各測壓管線是否有堵塞或漏氣現(xiàn)象。全部空氣管路和空氣管路設(shè)備在試車前必須清理干凈,自潔式空氣過濾器和進(jìn)風(fēng)管道尤為重要,不允許有焊渣和可能造成損害的硬物等任何異物存在。3.檢查確認(rèn)潤滑(油)系統(tǒng):檢查確認(rèn)油路安裝正確,聯(lián)接可靠,密封良好,介質(zhì)流向指示正確,閥門安裝正確且開閉靈活,測壓、測溫管線無堵塞或漏氣現(xiàn)象;檢查確認(rèn)油路系統(tǒng)絕對清潔;系統(tǒng)壓力試驗符合要求,無泄漏。4.檢查確認(rèn)水路安裝正確,閥門安裝正確,聯(lián)接可靠,密封良好。介質(zhì)流向指示正確,測壓、測溫管線無堵塞或泄漏現(xiàn)象;管路經(jīng)水沖洗干凈,水壓試驗合格。5.電氣專業(yè)人員對自控、電控系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗收。二、試車階段的劃分與工作目的選礦廠生產(chǎn)系統(tǒng)試車需在設(shè)備及主體工藝管線基本就位條件下進(jìn)行,按相關(guān)規(guī)范要求,工作將分為設(shè)備單機試車、空負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車三個階段。1、設(shè)備單機試車即系統(tǒng)內(nèi)符合無載荷條件啟動的設(shè)備按照設(shè)備說明要求進(jìn)行無負(fù)荷單機通電運轉(zhuǎn)。目的:通過單臺設(shè)備連續(xù)平穩(wěn)運行,檢驗設(shè)備的安裝質(zhì)量、基本運轉(zhuǎn)性能是否滿足設(shè)備性能要求。2、空負(fù)荷(清水)聯(lián)動試車即以基作業(yè)區(qū)為單位,按照聯(lián)動要求同時通電空負(fù)荷或帶水聯(lián)動運轉(zhuǎn)。目的:通過工藝操作上可以聯(lián)動的設(shè)備空負(fù)荷或帶水連續(xù)平穩(wěn)運行,檢驗系統(tǒng)設(shè)備載荷、聯(lián)動、連鎖、自動控制等是否滿足運行要求。3、負(fù)荷聯(lián)動試車即生產(chǎn)系統(tǒng)全流程設(shè)備帶料聯(lián)動運轉(zhuǎn)。目的:通過工藝系統(tǒng)投料,全流程設(shè)備帶負(fù)荷聯(lián)動連續(xù)平穩(wěn)運行,檢驗整個生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、電器控制、工藝流程)在滿負(fù)荷運行時能否正常運行。三、試車組織與工作職責(zé)1、成立試車協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:副組長:組員:工藝設(shè)備、電氣2、各階段試車工作的組織1)設(shè)備單機試車參加單位與人員:機、電、自動化控制等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工方(班組)負(fù)責(zé)人;試車崗位(設(shè)備):原礦倉、皮帶、振動篩、中細(xì)碎,主控室控制系統(tǒng)、皮帶、氣動閘門、給礦皮帶、球磨機、各種泵類設(shè)備、空壓機、鼓風(fēng)機、加藥機,藥劑制備系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、球磨機供水系統(tǒng)2)空負(fù)荷(清水)聯(lián)動試車參加單位與人員:機、電、自動化控制等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工方(班組)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)設(shè)備操作的人員,現(xiàn)場技術(shù)人員;試車系統(tǒng):碎礦系統(tǒng)、磨浮系統(tǒng)3)負(fù)荷聯(lián)動試車參加單位與人員:機、電、自動化控制等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工方(班組)負(fù)責(zé)人,主要設(shè)備操作人員(協(xié)助),現(xiàn)場技術(shù)人員;四、各階段試車時間安排1、單機試車與整改計劃自月日開始,月日結(jié)束。依次進(jìn)行,依次評判,依次整改。2、空負(fù)荷聯(lián)動試車與整改計劃自月日開始,月日結(jié)束。分作業(yè)區(qū)依次進(jìn)行,依次整改,統(tǒng)一組織驗收。3、負(fù)荷聯(lián)動試車與整改計劃自月日開始。負(fù)荷試車結(jié)束,進(jìn)行試車工作總結(jié)評價。五、安全措施及其他應(yīng)注意事項:1、試車成立專門試車小組,由機、電、水等專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人組成。明確試車總指揮,由試車總指揮指揮試車,其他人員不得指揮試車。2、試車區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,與試車無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入。3、試車人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,作好防護工作。4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何形式的修理。5、設(shè)備周圍坑、槽、洞應(yīng)采取防護措施,防止人員墜落。6、試車運轉(zhuǎn)過程中,所有人員不得站立于運轉(zhuǎn)設(shè)備或運轉(zhuǎn)部位上。7、試車過程中,仔細(xì)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生不正?,F(xiàn)象,立即停止運轉(zhuǎn)。在中斷驅(qū)動裝置、確保安全的情況下進(jìn)行檢查處理,并在處理時派專人監(jiān)護。8、對于電機驅(qū)動設(shè)備,一般連續(xù)運轉(zhuǎn)2-4小時;液壓驅(qū)動設(shè)備,確保往復(fù)運轉(zhuǎn)5-10次。9
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