選礦廠試車選礦試車組織方案(磨礦浮選車間試車方案)樣本

選礦試車組織方案（磨礦浮選車間試車方案）樣本選礦經(jīng)過年度為期一個月的聯(lián)片檢修已進(jìn)入掃尾階段，根據(jù)工作安排，設(shè)備單機(jī)試車、空負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車將于月至日陸續(xù)展開。為進(jìn)一步明確生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、完成時間和相關(guān)責(zé)任，集中力量全面做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，選礦將分為設(shè)備單機(jī)試車、空負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車三個階段進(jìn)行。一、試車前準(zhǔn)備確認(rèn)工作：1.檢查確認(rèn)工藝流程系統(tǒng)：檢查并確認(rèn)所有緊固件已緊固無松動現(xiàn)象，設(shè)備、管道、電儀等各專業(yè)安裝完畢。2.檢查風(fēng)管路系統(tǒng)安裝是否正確，各閥門安裝的位置及方向是否符合要求，開閉靈活，管道聯(lián)接是否牢固，密封是否良好，并嚴(yán)格檢查各測壓管線是否有堵塞或漏氣現(xiàn)象。全部空氣管路和空氣管路設(shè)備在試車前必須清理干凈，自潔式空氣過濾器和進(jìn)風(fēng)管道尤為重要，不允許有焊渣和可能造成損害的硬物等任何異物存在。3.檢查確認(rèn)潤滑（油）系統(tǒng)：檢查確認(rèn)油路安裝正確，聯(lián)接可靠，密封良好，介質(zhì)流向指示正確，閥門安裝正確且開閉靈活，測壓、測溫管線無堵塞或漏氣現(xiàn)象；檢查確認(rèn)油路系統(tǒng)絕對清潔；系統(tǒng)壓力試驗(yàn)符合要求，無泄漏。4.檢查確認(rèn)水路安裝正確，閥門安裝正確，聯(lián)接可靠，密封良好。介質(zhì)流向指示正確，測壓、測溫管線無堵塞或泄漏現(xiàn)象；管路經(jīng)水沖洗干凈，水壓試驗(yàn)合格。5.電氣專業(yè)人員對自控、電控系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。二、試車階段的劃分與工作目的選礦廠生產(chǎn)系統(tǒng)試車需在設(shè)備及主體工藝管線基本就位條件下進(jìn)行，按相關(guān)規(guī)范要求，工作將分為設(shè)備單機(jī)試車、空負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車三個階段。1、設(shè)備單機(jī)試車即系統(tǒng)內(nèi)符合無載荷條件啟動的設(shè)備按照設(shè)備說明要求進(jìn)行無負(fù)荷單機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。目的：通過單臺設(shè)備連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，檢驗(yàn)設(shè)備的安裝質(zhì)量、基本運(yùn)轉(zhuǎn)性能是否滿足設(shè)備性能要求。2、空負(fù)荷（清水）聯(lián)動試車即以基作業(yè)區(qū)為單位，按照聯(lián)動要求同時通電空負(fù)荷或帶水聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)。目的：通過工藝操作上可以聯(lián)動的設(shè)備空負(fù)荷或帶水連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，檢驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備載荷、聯(lián)動、連鎖、自動控制等是否滿足運(yùn)行要求。3、負(fù)荷聯(lián)動試車即生產(chǎn)系統(tǒng)全流程設(shè)備帶料聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)。目的：通過工藝系統(tǒng)投料，全流程設(shè)備帶負(fù)荷聯(lián)動連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，檢驗(yàn)整個生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、電器控制、工藝流程）在滿負(fù)荷運(yùn)行時能否正常運(yùn)行。三、試車組織與工作職責(zé)1、成立試車協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：工藝設(shè)備、電氣2、各階段試車工作的組織1）設(shè)備單機(jī)試車參加單位與人員：機(jī)、電、自動化控制等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工方（班組）負(fù)責(zé)人；試車崗位（設(shè)備）：原礦倉、皮帶、振動篩、中細(xì)碎，主控室控制系統(tǒng)、皮帶、氣動閘門、給礦皮帶、球磨機(jī)、各種泵類設(shè)備、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、加藥機(jī)，藥劑制備系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、球磨機(jī)供水系統(tǒng)2）空負(fù)荷（清水）聯(lián)動試車參加單位與人員：機(jī)、電、自動化控制等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工方（班組）負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)設(shè)備操作的人員，現(xiàn)場技術(shù)人員；試車系統(tǒng)：碎礦系統(tǒng)、磨浮系統(tǒng)3）負(fù)荷聯(lián)動試車參加單位與人員：機(jī)、電、自動化控制等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工方（班組）負(fù)責(zé)人，主要設(shè)備操作人員（協(xié)助），現(xiàn)場技術(shù)人員；四、各階段試車時間安排1、單機(jī)試車與整改計劃自月日開始，月日結(jié)束。依次進(jìn)行，依次評判，依次整改。2、空負(fù)荷聯(lián)動試車與整改計劃自月日開始，月日結(jié)束。分作業(yè)區(qū)依次進(jìn)行，依次整改，統(tǒng)一組織驗(yàn)收。3、負(fù)荷聯(lián)動試車與整改計劃自月日開始。負(fù)荷試車結(jié)束，進(jìn)行試車工作總結(jié)評價。五、安全措施及其他應(yīng)注意事項(xiàng)：1、試車成立專門試車小組，由機(jī)、電、水等專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人組成。明確試車總指揮，由試車總指揮指揮試車，其他人員不得指揮試車。2、試車區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，與試車無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入。3、試車人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，作好防護(hù)工作。4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何形式的修理。5、設(shè)備周圍坑、槽、洞應(yīng)采取防護(hù)措施，防止人員墜落。6、試車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，所有人員不得站立于運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)部位上。7、試車過程中，仔細(xì)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生不正常現(xiàn)象，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在中斷驅(qū)動裝置、確保安全的情況下進(jìn)行檢查處理，并在處理時派專人監(jiān)護(hù)。8、對于電機(jī)驅(qū)動設(shè)備，一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時；液壓驅(qū)動設(shè)備，確保往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10次。9