動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程

PAGEPAGE1動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，一、內(nèi)燃機(jī)1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。3、溫度過(guò)高而需打...一、內(nèi)燃機(jī)1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。3、溫度過(guò)高而需打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機(jī)1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。三、空氣壓縮機(jī)1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。篇2：壓濾機(jī)、榨泥機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、檢查泥漿池，泥漿運(yùn)輸溝槽的蓋板，護(hù)欄應(yīng)完好，檢查液壓系統(tǒng)(如油壓機(jī))的防護(hù)聯(lián)鎖裝置，壓力表應(yīng)齊全完整有效。2、裝料或取料必須待機(jī)停穩(wěn)到位斷電以后進(jìn)行。嚴(yán)禁邊退機(jī)、邊裝取料(包括下泥餅)。3、多人配合裝取料應(yīng)協(xié)調(diào)一致。使用起重機(jī)械，應(yīng)遵守有關(guān)起重設(shè)備安全操作規(guī)程。4、在泥漿過(guò)濾脫水過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，防止意外事故。5、皮調(diào)泥池添滿后，操作者應(yīng)及時(shí)通知停止裝泥。裝、放泥(釉)漿，包括反調(diào)料時(shí)，上下工序均應(yīng)聯(lián)系好。6、出現(xiàn)跑漿或榨泥片、濾泥布等破損情況應(yīng)及時(shí)在切斷電源后及時(shí)進(jìn)行處理，并清掃場(chǎng)地。7、不準(zhǔn)用手刮壓濾機(jī)、榨泥機(jī)的壓泥片；不準(zhǔn)用手伸入拖帶里拿東西，不準(zhǔn)用手在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掛皮帶和澆油(加油)。8、遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。篇3：液壓支架操作工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。7.更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。二、準(zhǔn)備、檢查與處理：（一）準(zhǔn)備：1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2.配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。（二）檢查：1.檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；2.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。4.檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U型銷子，U型銷嚴(yán)禁只上一邊。5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。6.檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。7.支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻現(xiàn)象。（三）處理：1.頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)匯報(bào)處理。2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷。三、操作及注意事項(xiàng)：（一）正常移架操作順序：1.降柱使頂梁略離頂板；2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。4.升柱同時(shí)調(diào)整平?千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。5.將各操作手把扳到“零”位。（二）過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。2.一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。3.過(guò)斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4.移架按正常移架順序進(jìn)行。（三）移架操作注意事項(xiàng)：1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。（四）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作。7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。8.刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。（五）放炮時(shí)的注意事項(xiàng)工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。四、收尾工作：1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。4.處理完存在的問(wèn)題后，方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。5.向接班人員詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障，存在問(wèn)題。并作好液壓支架工作日志。篇4：焦炭破碎聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程本聯(lián)動(dòng)線包括：吸塵器、螺旋運(yùn)輸器、錘碎機(jī)。1．開車前從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況，檢查設(shè)備部件及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)是否良好，電阻器操作盤的指針是否在零位。確認(rèn)無(wú)異常后方可開車。2．開車按以下順序進(jìn)行：(1)開吸塵器；(2)按起動(dòng)按鈕；(3)開螺旋運(yùn)輸器；(4)開錘碎機(jī)，待半分鐘后徐徐均勻地調(diào)整電阻器操作盤，由零位到八位，時(shí)間不少于40秒鐘；(5)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)正常，開加料車。3．加料塊度不得大于規(guī)定。4．錘碎機(jī)運(yùn)行中，加料要均衡適量，防止超負(fù)荷或空運(yùn)轉(zhuǎn)