租賃房項目灌注樁監(jiān)理實施細(xì)則

PAGE1PAGE10A.0.監(jiān)理實施細(xì)則（灌注樁）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制專業(yè)工程特點1.1工程概況：開發(fā)區(qū)柘塘站南側(cè)租賃房項目位于南京市溧水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，地鐵S7號線（寧溧線）柘塘站（潤淮大道）南側(cè)，三亞路東側(cè)，牌頭路西側(cè)。擬建工程主要為2棟公寓及其服務(wù)配套用房。其中2棟公寓為19層，高度約69.6米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；配套用房為1-2層，高度約4.8-9.6米，框架結(jié)構(gòu)。公寓及其服務(wù)配套用房荷載均按每層15kN/m2計算，目前場地整平標(biāo)高12.90米。1.2參建單位：項目名稱：開發(fā)區(qū)柘塘站南側(cè)租賃房項目樁基及基坑支護(hù)工程建設(shè)單位：南京潤科資產(chǎn)運(yùn)營有限公司基坑設(shè)計單位：江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程有限公司勘察單位：中建材巖土工程江蘇有限公司監(jiān)理單位：南京正業(yè)工程項目管理有限公司施工單位：江蘇省巖土工程公司工程地點：位于南京市溧水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)柘塘地鐵站南側(cè)1.3專業(yè)特點：（1）本項目+0.00相對絕對標(biāo)高為11.75m。（2）ZH1樁徑為Φ700mm,混凝土標(biāo)號C40水下，樁端持力層進(jìn)入5-2A中風(fēng)化安山巖（破碎段）或5-2中風(fēng)化安山巖，入巖深度為3d。樁長8-13米，要求雙控，超灌長度1米。共計92根。（3）ZH2樁徑為Φ600mm，混凝土標(biāo)號C35水下，樁長6-12米，超灌長度1米，入巖深度為2d。共計152根。（4）ZH3樁徑為Φ800mm，混凝土標(biāo)號C35水下，樁長6-9米，入巖不小于0.5米，底部擴(kuò)大頭施工，超灌長度1米。共計35根。（5）支護(hù)樁樁徑為Φ900mm，混凝土標(biāo)號C30水下，超灌長度一倍樁徑。共計68根。二、監(jiān)理工作依據(jù)2.1建設(shè)監(jiān)理合同、施工合同及招投標(biāo)文件2.2監(jiān)理規(guī)劃2.3工程樁施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計變更等2.4經(jīng)審批的鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計2.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)《巖土工程勘察規(guī)范》(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(3)《現(xiàn)澆鋼筋混凝土》(4)《鋼筋混凝土灌注樁》(5)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(7)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(8)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(9)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》(10)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(11)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(12)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(13)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(14)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(15)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》三、監(jiān)理工作的流程3.1鉆孔樁施工監(jiān)理控制總流程復(fù)核測量定位復(fù)核測量定位施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段審查進(jìn)場機(jī)械設(shè)備檢查鉆機(jī)定位審查進(jìn)場機(jī)械設(shè)備檢查鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔審批施工組織設(shè)計審批施工組織設(shè)計終孔驗收終孔驗收第一次清孔驗收第一次清孔驗收旁站下放鋼筋籠旁站下放鋼筋籠材料進(jìn)場和質(zhì)量控制材料進(jìn)場和質(zhì)量控制第二次清孔驗收第二次清孔驗收鋼筋籠制作驗收混凝土檢查旁站混凝土灌注鋼筋籠制作驗收混凝土檢查旁站混凝土灌注復(fù)測樁位復(fù)測樁位是否超偏是否超偏設(shè)計出處理方案是設(shè)計出處理方案是鉆孔樁分項工程質(zhì)量驗收督促施工單位處理到位否鉆孔樁分項工程質(zhì)量驗收督促施工單位處理到位否樁基子分部驗收和評估樁基子分部驗收和評估3.2工序質(zhì)量監(jiān)理控制程序合格合格合格工序1準(zhǔn)備工作工序2分包自檢總包檢查監(jiān)理巡視、旁站監(jiān)理巡視監(jiān)理驗收合格不合格，整改四、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4.1質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險分析目前，采用的鉆孔灌注樁樁施工工藝相對成熟，但在施工過程中可能因其他不可確定的因素導(dǎo)致成孔時間較長等，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。再因施工的工序復(fù)雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護(hù)壁性能及水下砼灌注質(zhì)量對鉆孔灌注樁質(zhì)量的目標(biāo)影響較大，鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等。4.2樁位放樣控制：對群樁允許偏差20mm；單排樁10mm。4.3灌注樁的樁位偏差必須符合表一的規(guī)定，樁頂混凝土澆筑后最小高度不低于設(shè)計高度1米，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按規(guī)范的具體要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件。大于50m3的樁，每根樁必須有2組試件。表一灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（％）樁位允許偏差（mm）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條型樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1鉆孔灌注樁D≤1000mm±50＜0.3（設(shè)計要求）D/6，且不大于100D/4，且不大于150注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，，D為設(shè)計樁徑。4.4工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進(jìn)行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。4.5樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，對設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30％，且不應(yīng)少于20根。每個柱子承臺下不得少于1根。4.6對砼灌注樁除承載力和樁體質(zhì)量檢測兩個主控項目外，其他主控項目和一般項目均應(yīng)全部檢查。4.7監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值見下表類型控制要點目標(biāo)值巡視、旁站控制點備注事前控制設(shè)計交底檢查施工圖紙的有效性；督促總、分包單位提出閱圖意見；提出書面監(jiān)理閱圖意見；參加設(shè)計交底會并予簽認(rèn)?？偘鼏挝还芾眢w系審查質(zhì)量管理體系；技術(shù)管理體系；質(zhì)量保證體系；安保體系。檢查其組織結(jié)構(gòu)、管理制度、人員上崗證等。分包單位資質(zhì)審查（樁基工程分包）檢查“營業(yè)執(zhí)照”、“建筑專業(yè)資格證書”、等、管理人員和操作人員上崗證?！斗职鼏挝毁Y格報審表》監(jiān)理審批。施工組織設(shè)計審批結(jié)合工程實際，從“人、機(jī)、物、法、環(huán)”諸要素著手，審查施工組織設(shè)計中關(guān)于質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等方面的人員、組織體系、措施等是否完善。檢查總、分包單位審批手續(xù)是否齊全。審查施工順序和檢測手段。提出書面監(jiān)理審批意見。機(jī)械設(shè)備控制設(shè)備型號、數(shù)量應(yīng)與施工組織設(shè)計相符；檢查檢修記錄、合格證、操作證等。人員控制檢查管理人員、操作人員上崗證。場地布置檢查應(yīng)合理布局，與施工組織設(shè)計相符；水、電、交通、硬地坪應(yīng)滿足施工要求。巡視檢查材料質(zhì)量控制1、鋼筋、焊條質(zhì)保書應(yīng)齊全，鋼筋見證取樣復(fù)試；2、審查商品砼拌站資質(zhì)（商品砼準(zhǔn)用證、營業(yè)執(zhí)照、實驗室資質(zhì)量），攪拌現(xiàn)場進(jìn)行考察。3、鋼格構(gòu)原材料進(jìn)場外觀質(zhì)量檢查（長度、繞度、焊接質(zhì)量、材料厚度）見證送檢和材料報審測量監(jiān)理復(fù)核1、檢查專職測量員上崗證和測量設(shè)備檢定證書；2、復(fù)核控制樁、平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。專業(yè)測量監(jiān)理復(fù)核開工令審批1、檢查施工許可證；2、人員、設(shè)備、材料到位；3、場地“三通一平”4、施工組織設(shè)計審批手續(xù)齊全?？偙O(jiān)簽署第一次工地會議進(jìn)行詳細(xì)的監(jiān)理交底。業(yè)主主持，監(jiān)理記錄；事中控制測量定位1、護(hù)筒中心偏差≤10；2、護(hù)筒埋入原狀土200～500。專業(yè)測量監(jiān)理復(fù)核鉆機(jī)就位1、機(jī)架平穩(wěn)、垂直；2、天車、磨盤和護(hù)筒中心三點一線，允許偏差≤20；3、相鄰孔施工順序應(yīng)滿足“相隔36小時或4d間距”；4、檢查鉆具長度、機(jī)高、理論機(jī)余情況?，F(xiàn)場驗收簽署開孔通知單填寫監(jiān)理記錄表鉆進(jìn)成孔1、根據(jù)具體地層差異，合理選用不同的轉(zhuǎn)速；2、根據(jù)具體地層差異，合理調(diào)整泥漿性能；3、鉆進(jìn)泥漿比重宜控制在1.10～1.20；4、應(yīng)隨鉆隨掃，確保排渣及時和孔徑尺寸；5、控制鉆進(jìn)垂直度，＜1％；6、泥漿面標(biāo)高高于地下水位0.5～1.0m。巡視檢查填寫監(jiān)理記錄表一次清孔1、泥漿比重控制1.152、沉渣厚度≤50（端承樁）；≤150mm（摩擦樁）3、鉆頭離開孔底200～300，慢速轉(zhuǎn)動，清孔時間不宜小于30分鐘，具體應(yīng)根據(jù)排渣情況確定；4、抽測成孔垂直度、樁徑和孔深?，F(xiàn)場驗收驗收簽字填寫監(jiān)理記錄表制作鋼筋籠制作1、允許偏差：主筋間距：±10，箍筋間距：±20，鋼筋籠直徑：±10，鋼筋籠整體長度：±100；2、制定《鋼筋籠監(jiān)理實測檢查記錄表》，進(jìn)行100%檢查驗收；3、電焊接頭100%檢查驗收，隱蔽工程驗收簽字。巡視檢查驗收填寫鋼筋籠監(jiān)理檢查實測表下放鋼筋籠下放1、嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。2、嚴(yán)格控制鋼筋籠安裝深度±100旁站檢查隱蔽驗收必要時填寫旁站監(jiān)理記錄表二次清孔1、泥漿比重控制≤1.15；2、沉渣厚度≤50（端承樁）；3、清孔后30分鐘內(nèi)灌注混凝土，超過30分鐘重新測孔底沉淤厚度。現(xiàn)場驗收隱蔽驗收、簽字填寫監(jiān)理記錄表混凝土灌注1、檢查砼配合比、發(fā)貨單；2、抽查砼坍落度，每樁不少于3次，控制在180－220mm；3、嚴(yán)格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；5、督促加快灌注進(jìn)度，杜絕中斷時間過久，杜絕“堵管事故”6、控制樁頂標(biāo)高和砼充盈系數(shù)；7、控制砼上翻余量不小于2m；8、成孔至澆砼結(jié)束時間應(yīng)控制在24小時內(nèi)完成。旁站檢查澆砼記錄監(jiān)理簽字填寫監(jiān)理記錄表必要時填寫旁站監(jiān)理記錄表4.8混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表（mm）：項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見表一基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求，但根據(jù)鉆孔灌注樁規(guī)范要求膠凝材料用量不小于380㎏/m3試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見表一測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表一井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15～1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5～1.0目測5沉渣厚度：端承樁mm≤50用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注mm180～220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)不得小于1.1；不宜大于1.3檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mm＋30－50水準(zhǔn)儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）五、關(guān)于試成孔開工前先進(jìn)行2只試成孔，試成孔屬于鉆孔樁正式施工前的關(guān)鍵，需要通過試成孔以驗證施工工藝、地層情況、設(shè)備選型、孔壁穩(wěn)定性和垂直度等。故必須要求施工單位提交專項的試成孔方案和檢測計劃，予以嚴(yán)格實施。試成孔結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)，以確定施工工藝和采用的參數(shù)。驗證地層擴(kuò)徑和縮徑情況：經(jīng)過孔徑和沉渣檢測予以驗證、明確各地層擴(kuò)徑和縮徑情況、各地層鉆進(jìn)難易情況、孔壁穩(wěn)定情況；驗證并確認(rèn)施工參數(shù)：通過地質(zhì)資料分析，擬定不同地層采用不同的施工參數(shù)（鉆壓、鉆速、沖掃次數(shù)和泥漿比重），并經(jīng)過孔徑和沉渣檢測予以驗證。尤其，為確保試樁具備代表性，要控制試樁孔徑均勻，并將充盈系數(shù)控制在1～1.20。揭示孔徑變化與時間的關(guān)系：通過試成孔檢測，揭示出孔徑變化與時間的關(guān)系，對確保樁徑至關(guān)重要。泥漿性能的確認(rèn)：通過試成孔選擇合適的泥漿性能以確?？妆诜€(wěn)定性和攜渣能力并控制孔底沉淤，對本工程的大面積工程樁的順利實施將至關(guān)重要。六、監(jiān)理工作的方法及措施7.1監(jiān)理工作方法：①巡視、旁站：根據(jù)鉆孔灌注樁的工藝特點，對施工全過程進(jìn)行監(jiān)理跟蹤巡視和旁站，并明確規(guī)定旁站監(jiān)控點，對下鋼筋籠和水下砼的灌注等關(guān)鍵工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的旁站監(jiān)理。②嚴(yán)格檢查驗收程序:本樁基工程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照班組自檢→總包復(fù)查→監(jiān)理驗收的程序進(jìn)行。檢查驗收內(nèi)容包括：開孔通知、成孔終孔驗收、第一次清孔、鋼筋籠制作驗收、鋼筋籠接長驗收、第二次清孔以及成樁終驗等。③監(jiān)理指令：存在問題監(jiān)理方法監(jiān)理指令準(zhǔn)備工作和施工過程中存在問題巡視口頭通知、《監(jiān)理巡視通知單》、《監(jiān)理工作聯(lián)系單》關(guān)鍵質(zhì)量控制點存在問題旁站口頭通知、《監(jiān)理工程師通知單》、質(zhì)量專題會工序驗收節(jié)點存在問題檢查、驗收口頭通知、《監(jiān)理工作聯(lián)系單》、《監(jiān)理通知單》進(jìn)度方面存在問題人、機(jī)、物和工作效率統(tǒng)計《監(jiān)理工作聯(lián)系單》、進(jìn)度專題會安全文明施工存在問題巡視、檢查口頭通知、《安全監(jiān)理聯(lián)系單》④質(zhì)量會議：每周主持召開工程例會；針對重要質(zhì)量問題召開專題會議。⑤對鉆孔樁施工全過程進(jìn)行影像資料記錄：包括施工前場地全貌、護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、鉆機(jī)鉆進(jìn)、各工序驗收、下鋼筋籠、混凝土澆注、鋼立柱下放旁站等。7.2監(jiān)理措施：①組織措施：人員分工：根據(jù)鉆孔樁工藝和施工特點，對監(jiān)理項目部人員進(jìn)行合理分工。工作制度：現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員分2班（6:00～18:0018:00～次日6:00,每班2人）保持24小時對現(xiàn)場動態(tài)監(jiān)控,進(jìn)行全程巡視、旁站、檢查和驗收。②技術(shù)措施:a、組織所有監(jiān)理人員全面地閱讀圖紙等技術(shù)文件,提出書面意見,參加設(shè)計交底,制定詳細(xì)的監(jiān)理細(xì)則。b、詳細(xì)審核施工方提交的組織設(shè)計；嚴(yán)格審查施工總包的質(zhì)量管理和質(zhì)保體系的建立、健全和實施。c、研究分析鉆孔樁施工質(zhì)量風(fēng)險點，合理確定質(zhì)量控制關(guān)鍵點，具體項目如下：1)樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置，樁頂埋深（垂直方向位置），以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線、護(hù)筒埋設(shè)情況及鉆機(jī)就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進(jìn)行，監(jiān)理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂埋深主要通過控制吊筋長度及混凝土上翻高度進(jìn)行。吊筋長度采用理論計算值與實際長度相比較的方法來控制，避免吊筋采用統(tǒng)一長度，而不考慮地坪和機(jī)架標(biāo)高的變化。在混凝土澆搗結(jié)束之前，監(jiān)理檢查實測的上翻高度。樁身垂直度通過控制樁架垂直度（目測）、測斜，以及鋼筋籠下放順利程度來進(jìn)行。2)樁長控制

控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措施一方面是檢查鉆具長度。鉆具在施工過程中有一定的變化，包括鉆具伸縮、磨損和更換。監(jiān)理在施工過程中對鉆具進(jìn)行多次復(fù)測，并與施工單位校核，保證鉆具長度的真實性。另一方面檢查鉆孔轉(zhuǎn)盤標(biāo)高，控制鉆桿上余量，確保實際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內(nèi)（5CM）。監(jiān)理在每根樁終孔之前檢查鉆桿上余量，經(jīng)監(jiān)理許可方可進(jìn)行下一道工序施工。3)樁徑控制

樁徑是反映樁承載能力的另一個重要指標(biāo)，監(jiān)理工作為保證樁徑，主要采取控制樁成孔操作，鉆頭直徑、測井以及控制鉆孔靜止時間，同時由于平均樁徑變化與充盈系數(shù)密切相關(guān)，存在以下關(guān)系：實際樁徑＝設(shè)計樁徑×充盈系數(shù)因此監(jiān)理工作將充盈系數(shù)作為控制樁徑的一大依據(jù)。鉆孔操作與樁徑密切相關(guān)，鉆孔操作不當(dāng)容易產(chǎn)生縮頸和擴(kuò)頸現(xiàn)象，把握好鉆孔操作關(guān)是成樁質(zhì)量得以保證的重要方面。監(jiān)理督促施工單位針對不同機(jī)械和土層，制定相應(yīng)的鉆孔操作方案，確保成孔質(zhì)量。通過測井和充盈系數(shù)變化情況來控制鉆頭直徑，也是監(jiān)理工作的一個部分。一方面監(jiān)理要求施工單位明確鉆頭直徑范圍值，同時針對樁頭磨損及更換作經(jīng)常性檢查，確保鉆頭使用直徑。鉆孔靜止時間是保證樁徑的一項重要措施，鉆孔靜止時間過長容易引起軟土層內(nèi)縮頸，及由于孔壁泥皮增厚影響樁的直徑。鉆孔靜止時間不宜大于24小時，盡可能保證灌注樁施工的連續(xù)性。4)樁身質(zhì)量控制

控制樁身質(zhì)量包括鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量，混凝土質(zhì)量及混凝土澆搗質(zhì)量。鋼筋籠制作完畢，監(jiān)理實施驗收制度，按設(shè)計要求檢查鋼筋籠的各項技術(shù)指標(biāo)（包括鋼籠直徑、長度、主筋數(shù)量、箍筋間距、焊接質(zhì)量等）。鋼筋籠安裝質(zhì)量通過檢查焊接（立面）質(zhì)量及下籠情況來進(jìn)行，控制籠頂所處位置（吊筋長度控制）及鋼筋下放按規(guī)范進(jìn)行，同時檢查鋼筋籠定位的固定措施。商品混凝土攪拌質(zhì)量主要通過目測和塌落度檢查來進(jìn)行?；炷翝矒v質(zhì)量控制監(jiān)理工作主要有四個方面，包括混凝土初灌量、開澆時導(dǎo)管距孔底位置、澆搗過程中導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深及每次導(dǎo)管上拔長度和上拔速度的檢查。5)樁端施工質(zhì)量控制

樁端施工質(zhì)量影響樁端承載性能，為保證樁端質(zhì)量，監(jiān)理除控制樁徑外，還要嚴(yán)格控制沉淤厚度。監(jiān)理以孔底部（鉆頭尖部所處位置）為控制沉淤標(biāo)準(zhǔn)，并相應(yīng)扣除鉆頭最大直徑斷面以下長度的一半為沉淤厚度，要求沉淤符合設(shè)計要求。同時監(jiān)理還嚴(yán)格控制二次清孔結(jié)束至砼澆搗之間間隔時間（≤30分鐘)。沉淤厚度與清孔質(zhì)量是密切相關(guān)的，為保證清孔質(zhì)量，監(jiān)理一方面檢查清孔時泥漿性能，嚴(yán)禁清水清孔、鉆孔用同一泥漿池；再者復(fù)校導(dǎo)管長度，控制清孔時導(dǎo)管埋深，以保證清孔效果。改變單純量測沉淤厚度控制沉淤的方法，變被動為主動，比較好地保證了本工程沉淤性能。d、分析鉆孔樁常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因，制定預(yù)防對策，做好事前預(yù)控。表二列出了鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和處理對策，必須針對問題產(chǎn)生的原因，制定預(yù)控措施和加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。表二 灌注樁的常見質(zhì)量問題及處理方法質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法和預(yù)防對策孔壁坍落護(hù)壁泥漿比重太小；孔內(nèi)液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力；護(hù)筒埋置太淺，下端孔壁坍塌；在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快。根據(jù)土質(zhì)條件合理配置泥漿，或流砂層中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，并應(yīng)選用比重、粘度、膠體率等均合適的優(yōu)質(zhì)泥漿；發(fā)生孔壁坍落時，應(yīng)探明位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米處，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后再重新鉆孔。樁孔偏斜鉆孔時遇到地下障礙物使鉆桿偏位；地面不平或不均勻沉降使鉆機(jī)底座傾斜，導(dǎo)致鉆孔偏斜；鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿的中心線不同軸。探明地下障礙物情況，并事先清除掉；場地要整平，鉆架就位后調(diào)整，使轉(zhuǎn)盤與底座水平，鉆桿頂端的起重滑輪邊緣與固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上；鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整彎曲的鉆桿要及時更換。鉆孔漏漿遇到透水性大或有地下水流動的土層；護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實。加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動；根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度；將護(hù)筒外壁同孔筒間的縫隙用土填密實。縮孔鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符由于塑性土膨脹而造成縮孔在堆放、起吊、運(yùn)輸時沒有嚴(yán)格按照要求操作造成變形；吊放入孔中時，不是垂直緩緩放入，而是傾斜狀插入；孔底沉渣未清理干凈，造成實際孔深與設(shè)計要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計深度。采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑為了減少或阻止變形，在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個拆卸的十字形臨時加勁架，在吊放入孔中時拆除。鋼筋籠過長時，可根據(jù)現(xiàn)場吊機(jī)能力，將其分段制作，吊放鋼筋籠入孔時，再分段焊接；在鋼筋籠周圍主筋上，每隔一定距離設(shè)置砼墊塊，其厚度根據(jù)設(shè)計圖中保護(hù)層的厚度而定；孔底沉渣應(yīng)清理干凈，實際孔深應(yīng)滿足設(shè)計要求；吊置鋼筋籠入孔時，應(yīng)保持垂直并緩慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后要采取措施固定其位置；吊放入孔前，應(yīng)檢查鋼筋籠是否變形，發(fā)現(xiàn)有變形的應(yīng)修理后再使用。樁身夾泥或斷樁砼坍落度太小，粗骨料料徑太大，未及時提升導(dǎo)管及導(dǎo)管位置傾斜等原因，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷；攪拌機(jī)故障，使砼中斷灌注時間過長；提升導(dǎo)管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中；導(dǎo)管未扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠。砼配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，粗骨料粒徑及坍落度均應(yīng)滿足規(guī)范要求；灌注砼前應(yīng)檢查攪拌系統(tǒng)，以保證砼的澆灌不中斷；邊灌砼邊提導(dǎo)管，灌注時測砼頂面的上升高度和埋管的埋深，避免導(dǎo)管提升太快，而脫離砼面，造成導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水導(dǎo)致的樁夾花，也要防止導(dǎo)管埋入過深，而造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不高或?qū)Ч転轫怕褡?。③注重質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明綜合監(jiān)控，參與管理，促進(jìn)良性循環(huán)的形成。④安全、文明施工