《耐切割鎢絲》規(guī)范

1YS/T×××—××××耐切割鎢絲本文件規(guī)定了耐切割鎢絲的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于安全防護(hù)用的耐切割鎢絲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T239.1金屬材料線材第1部分：單向扭轉(zhuǎn)試驗方法GB/T4324（所有部分）鎢化學(xué)分析方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T21608化學(xué)品皮膚致敏試驗方法YS/T559鎢的發(fā)射光譜分析方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1旦尼爾（D）denier9000m長的纖維或絲材所具有的質(zhì)量克數(shù)，單位為旦。3.2反圈reversecircle不對稱殘余應(yīng)力引起絲材形狀的變化，發(fā)生形狀的彎曲或扭曲，嚴(yán)重時絲材形狀呈現(xiàn)螺旋圈。4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。2YS/T×××—××××表1化學(xué)成分V4.2規(guī)格及其允許偏差產(chǎn)品的規(guī)格及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品規(guī)格及其允許偏差D%%>18～40>0.98～4.85>44.16～218.08>40～50>4.85～7.58>218.08～340.75注：鎢絲直徑、200mm鎢絲質(zhì)量與旦尼爾4.3拉伸性能3YS/T×××—××××產(chǎn)品的拉伸性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3拉伸性能N%D>1.0>18～26>0.98～2.05>44.16～92.14>1.5>26～36>2.05～3.93>92.14～176.64>1.5>36～50>3.93～7.58>176.64～340.75>1.54.4硬度產(chǎn)品的硬度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4硬度D>18～26>0.98～2.05>44.16～92.14>26～36>2.05～3.93>92.14～176.64>36～50>3.93～7.58>176.64～340.754.5扭轉(zhuǎn)性能產(chǎn)品的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不少于50次。4.6直線性產(chǎn)品應(yīng)很容易從線軸上放出，產(chǎn)品的波浪形態(tài)應(yīng)符合圖1中第（1）條的波浪形狀，不應(yīng)出現(xiàn)多于1個反圈。圖1鎢絲直線性示意圖4.7最短長度產(chǎn)品的最短長度應(yīng)不小于2000m。4.8致敏性4YS/T×××—××××產(chǎn)品不應(yīng)使人體皮膚產(chǎn)生過敏反應(yīng)。4.9表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面應(yīng)清潔光滑，表層有石墨乳保護(hù)層，呈均勻的黑色，允許有輕微發(fā)藍(lán)，外觀應(yīng)無裂紋、毛刺、凹坑、臟亂、油污等不良缺陷，手摸應(yīng)無曲絲、折點等明顯不平現(xiàn)象。4.10排線4.10.1每盤鎢絲復(fù)繞不應(yīng)太滿，應(yīng)低于線盤的穿孔位置。4.10.2復(fù)繞排線緊密、整齊，不應(yīng)壓絲、堆絲、亂絲。5試驗方法5.1化學(xué)成分產(chǎn)品中K、Na元素成分按照GB/T4324規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，其他雜質(zhì)元素成分按照YS/T559規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.2規(guī)格及其允許偏差產(chǎn)品直徑用精度為0.001mg的電子天平測量其200mm鎢絲質(zhì)量。5.3拉伸性能產(chǎn)品的拉伸性能在拉力試驗機上，上、下夾頭距離200mm，以90m/min的測量速度按照GB/T228.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.4硬度產(chǎn)品的硬度按照GB/T4340.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.5扭轉(zhuǎn)性能在線材扭轉(zhuǎn)試驗機上，配重砝碼質(zhì)量按照公式（1）計算，計算結(jié)果數(shù)字四舍五入取整，左右夾頭距離165mm、轉(zhuǎn)數(shù)60r/min，按照GB/T239.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。M=50%×F×100（1）式中：M——配重砝碼質(zhì)量，單位為克（gF——鎢絲的拉斷力，單位為牛（N）。5.6直線性取600mm長的鎢絲，手握鎢絲兩端并緩慢收縮兩端距離，使鎢絲下垂25mm，然后采用目視觀察鎢絲的波浪形態(tài)。5.7最短長度在天平上稱重，按照公式（2）計算每件鎢絲長度L=G/P×200……………（2）式中：L——每件鎢絲長度，單位為米（m）；YS/T×××—××××G——每件鎢絲的凈重，單位為克（gP——200mm鎢絲質(zhì)量，單位為毫克（mg）。5.8致敏性產(chǎn)品的致敏性按照GB/T21608規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.9表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用肉眼觀察和接觸檢驗。5.10排線產(chǎn)品的排線采用目視檢測。6檢驗規(guī)則6.1檢查和驗收6.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件的規(guī)定及訂貨單的規(guī)定。6.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗，如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及規(guī)格的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起45天內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收。每批由同一規(guī)格的產(chǎn)品組成。每批重量、數(shù)量由供需雙方協(xié)商確定。6.3檢驗項目及取樣產(chǎn)品的檢驗項目及取樣按表5的規(guī)定進(jìn)行。表5檢驗項目及取樣6.4檢驗結(jié)果的判定YS/T×××—××××6.4.1化學(xué)成分、硬度、致敏性的檢驗結(jié)果不合格時，允許另取雙倍試樣進(jìn)行重復(fù)試驗，若仍有試驗結(jié)果不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.4.2規(guī)格及其允許偏差檢驗結(jié)果不合格時，允許另取雙倍試樣進(jìn)行重復(fù)試驗，若仍有試驗結(jié)果不合格，則判該根產(chǎn)品不合格。6.4.3拉伸性能、扭轉(zhuǎn)性能在復(fù)繞前對每根進(jìn)行檢驗，若檢驗不合格，允許重新取雙倍試樣進(jìn)行重復(fù)試驗，若仍有試驗結(jié)果不合格，則判該根產(chǎn)品不合格。6.4.4直線性、最短長度、表面質(zhì)量、排線逐件檢驗不合格時，則判該件（盤）產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件7.1標(biāo)志應(yīng)在檢驗合格的產(chǎn)品包裝上打印如下標(biāo)記：a）供方名稱；b）產(chǎn)品名稱；c）牌號；e）凈重；f）長度。7.2包裝每批產(chǎn)品應(yīng)用防潮紙包裹，裝入木箱（盒）或紙箱內(nèi)，周圍用填充材料固定。箱（盒）上注明供方名稱、產(chǎn)品名稱、重量、數(shù)量及出廠日期。7.3運輸和貯存產(chǎn)品按規(guī)定包裝后應(yīng)在常溫下保存，并存放在相對濕度不大于65%和不含酸堿性氣體的房間內(nèi)，保質(zhì)期限為18個月。產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止潮濕，不應(yīng)劇烈碰撞。7.4隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號，還宜包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：a）產(chǎn)品名稱；b)牌號；c)規(guī)格；d)批號；e)凈重和件數(shù)；f)檢驗部門印記；f)出廠日期（或包裝日期）。8訂貨單內(nèi)容訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：b）牌號；c)規(guī)格；YS/T×××—××××d)凈重（或長度）；e)件數(shù)；f)其他。YS/T×××—××××鎢絲直徑、200mm鎢絲質(zhì)量與旦尼爾之間的換算關(guān)系A(chǔ).1鎢絲直徑與200mm鎢絲質(zhì)量之間的換算見公式（A.1）。P=0.00303d2…………………（A.1）式中：P——200mm鎢絲質(zhì)量，單位為毫克（mgd——鎢絲直徑，單位為微米(μm）。A.2鎢絲直徑、200mm鎢絲質(zhì)量與旦尼爾之間的換算見公式（A.2）、（A.3）。D=0.1363d2