空壓機(jī)運(yùn)行、保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程

空壓機(jī)各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)

為了使空壓機(jī)能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。

主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行：每天

1.檢查油位：油位計(jì)指針應(yīng)位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。如果指針位于紅色區(qū)域內(nèi)，表示油位低。松開(kāi)加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。2.檢查顯示屏的讀數(shù)：A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫(xiě)；B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障；C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過(guò)或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過(guò)，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器；4.檢查空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來(lái)，請(qǐng)更換空氣過(guò)濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過(guò)濾器的灰塵收集器的灰塵。按過(guò)濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。5.檢查冷卻水流量（對(duì)水冷機(jī)），對(duì)水冷機(jī)還要：A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉；B、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥；C、打開(kāi)冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開(kāi)機(jī)后，該閥的設(shè)置沒(méi)有改變，可以不用考慮該步驟。6.排放冷凝液。7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近95°C，必須清洗油冷卻器；9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；

每月

1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗；2.清洗后冷卻器；

3.清洗水分離器；

4.檢查所有電線連接情況并予以緊固；

5.檢查交流接觸器觸頭；

6.清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵；

7.清洗回油過(guò)濾器；

每三個(gè)月1.檢查冷卻器和冷干機(jī)冷凝器，必要時(shí)應(yīng)清洗。2.折出空氣過(guò)濾器，用壓縮空氣來(lái)清洗并檢查。3.清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)；4.更換油過(guò)濾芯；

5.清潔油冷卻器；

6.檢查最小壓力閥；

7.檢查傳感器。

每年：

1.檢查止逆閥；

2.檢查冷卻風(fēng)扇；

3.檢查液壓缸或步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)限位裝置；

4.安全閥校準(zhǔn)(送勞動(dòng)局指定單位強(qiáng)制檢驗(yàn))。

每2000小時(shí)

按要求給主電機(jī)的軸承加潤(rùn)滑脂。

附注:1）如果壓縮機(jī)的運(yùn)行大氣環(huán)境很臟，過(guò)濾器的保養(yǎng)應(yīng)更頻繁，更換已損壞的或嚴(yán)重受污染的過(guò)濾器芯。2）當(dāng)油氣分離器上的壓降超過(guò)1bar時(shí)，最好在工作壓力穩(wěn)定時(shí)檢查壓縮要加載運(yùn)行時(shí)的壓降。3）有任何泄漏時(shí)，均應(yīng)立即處理，已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉。保養(yǎng)項(xiàng)目2000H4000H8000H16000H油過(guò)濾器√√√√空氣過(guò)濾器√√√√冷卻油√√√√油氣分離器√√√潤(rùn)滑油脂√√卸荷閥維修包√√最小壓力閥維修包√√斷油閥維修包√√恒溫閥維修包√√單向閥維修包√√水分離器維修包√√散熱器清洗√√連軸膠√√油管√油位計(jì)√防震膠墊√馬達(dá)軸承更換√機(jī)頭大修√空壓機(jī)保養(yǎng)對(duì)照表空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

空壓機(jī)的故障排除

空壓機(jī)機(jī)在運(yùn)行中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須立即查明故障原因，即時(shí)排除故障，待修復(fù)后才能繼續(xù)使用。切勿盲目繼續(xù)使用以致發(fā)生不可預(yù)測(cè)的損失。故障排除參照表：故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法及對(duì)策空壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng)1．保險(xiǎn)絲燒斷

2．啟動(dòng)電器故障

3．啟動(dòng)按紐接觸不良

4．電路接觸不良

5．電壓過(guò)低

6．主電機(jī)故障

7．主機(jī)故障(主機(jī)有異常聲,局部發(fā)燙)

8．電源缺相

9．風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)過(guò)載請(qǐng)電氣人員檢修更換運(yùn)行電流高，空壓機(jī)

自動(dòng)停機(jī)

(主電機(jī)過(guò)熱報(bào)警)1．電壓太低

2．排氣壓力過(guò)高

3．油氣分離器堵塞

4．壓縮機(jī)主機(jī)故障

5．電路故障1．請(qǐng)電氣人員檢查

2．檢查/調(diào)整壓力參數(shù)

3．更換新件

4．機(jī)體拆檢

5．請(qǐng)電氣人員檢查排氣溫度低于正常要求1．溫控閥失靈

2．空載過(guò)久

3．排氣溫度傳感器失靈

4.進(jìn)氣閥失靈，吸氣口未全打開(kāi)1．檢修清洗或更換閥芯

2．加大用氣量或停機(jī)

3．檢查、更換

4．清洗、更換排氣溫度過(guò)高，空壓機(jī)

自動(dòng)停機(jī)

(排氣溫度過(guò)高報(bào)警)1．潤(rùn)滑油量不足

2．潤(rùn)滑油規(guī)格/型號(hào)不對(duì)

3．油過(guò)濾器堵塞

4．油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重

5．溫度傳感器故障

6．溫控閥失控

7.風(fēng)扇及冷卻器集灰過(guò)多

8．風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)1．檢查添加油

2．按要求更換新油

3．檢查更換新件

4．檢查清洗

5．更換新件

6．檢查清洗、更換新件

7．拆下清洗、吹凈

8．檢查電路及風(fēng)扇電機(jī)排出氣體含油量大1、油氣分離器破損

2、單向回油閥堵塞

3、潤(rùn)滑油過(guò)量1．更換新件

2．清洗單向閥

3．放出部分冷卻油空壓機(jī)排氣量低于正

常要求1．空氣濾清器堵塞

2．油氣分離器堵塞

3．電磁閥漏氣

4．氣管路元件泄漏

5．皮帶打滑、過(guò)松

6．進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi)1．吹除雜質(zhì)或更換新件

2．更換新件

3．清洗或更換新件

4．檢查修復(fù)

5．更換新件、張緊皮帶

6．清洗、更換受損件停機(jī)后從空氣濾清器吐油進(jìn)氣