培訓中心工程施工組織設(shè)計

培訓中心工程施工組織設(shè)計第一章編制說明1.1編制依據(jù)中華人民共和國1997年第第二章工程概況2.1工程概況1234層數(shù)0層高屋面防水裝飾2.2工程特點第三章施工部署3.1工程目標本工程將作為我公司與業(yè)主合作的第一個工程項目。為此，本公司將組織精兵強將，以項目經(jīng)理部為核心管理層，以優(yōu)質(zhì)、安全、高速為宗旨，圓滿完成施工任務(wù)。我公司將制定明確的管理目標，并建立職責3.1.1工程質(zhì)量目標本工程的總體質(zhì)量目標為：優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證資料真實、完整、3.1.2安全與文明施工目標本工程的安全文明施工目標是無重大傷亡事故，一般事故頻率控制3.1.3工期目標3.2施工總體設(shè)想3.3總體施工安排1)本工程水平分兩個施工段流水作業(yè)，施工時，采用后序工種在前序工種完成第一施工段后，即開始作業(yè)，不應(yīng)等前序工種全部完成作業(yè)2)主體工程：主體工程出現(xiàn)多工種、多專業(yè)的“平面分區(qū)，分段流水，立體分層，交叉施工”的特點，加強管理力度，協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工的關(guān)系。還應(yīng)注意必須保證模板工程的穩(wěn)定性，確保混凝土的多次澆筑4)裝飾裝修和安裝階段：本階段應(yīng)以室內(nèi)、外裝修為重點，土建和5)收尾竣工階段：本階段我方將加緊整個工程的配套收尾階段，整節(jié)假日不休息，夜間施工盡可能安排噪音較小的作業(yè)工種作業(yè)，以減少有關(guān)規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計編制完后，按程序進行簽字審批。對結(jié)構(gòu)重要的部位或特殊部位，必須編制詳盡的3）編制施工預(yù)算：根據(jù)圖紙編制施工預(yù)算，掌握主要分部、分項4）材料檢驗和試驗：對進場材料需提前進行檢驗和試驗，嚴把原5）職工培訓：進場前必須對所有參加施工人員進行培訓，確保工6）工程測量：根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基點進行平面軸網(wǎng)及高程2）現(xiàn)場臨設(shè)施工：制定合理的施工現(xiàn)場平面布置圖，搭建安全、龍門架為主，具體位置詳見施工總平面布置圖。機械設(shè)備進場前進行檢第四章施工現(xiàn)場的組織與管理4.1施工組織機構(gòu)及人員配備依據(jù)項目管理法我公司授權(quán)項目經(jīng)理對該工程人力、物力、財力及施工合同范圍條約全權(quán)代表公司履行職責，全面履行對甲方在工期、質(zhì)量、安全、文明標化工地方面的承諾和各項經(jīng)濟約束。根據(jù)本工程的規(guī)模確定質(zhì)量目標，組成精煉項目部組織機構(gòu)，項目部主要管理人員詳見4.2管理職責4.2.1項目經(jīng)理職責人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工包括確定班組合同結(jié)構(gòu)、主持供應(yīng)商的招標、談判、文本審批和簽約工用預(yù)算，以及編制工程資金成本和分階段資金成本計劃，并對上述工作4.2.2項目生產(chǎn)副經(jīng)理職責4.2.3項目技術(shù)副經(jīng)理職責4.2.4工程技術(shù)部職責13、負責不同階段施工場地和現(xiàn)場堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地14、編制項目進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情4.2.5物資采購部職責3、嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料設(shè)備投入施8、對各班組經(jīng)總承包和監(jiān)理認可的材料設(shè)備進行全過程的協(xié)調(diào)管4.2.6質(zhì)量、安全監(jiān)察部職責11、負責完善本項目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有12、監(jiān)督班組認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標準和規(guī)定13、負責現(xiàn)場文明施工管理，定期組織各班組進行安全，文明施工14、監(jiān)督班組開展安全教育工作，做好分部分項工程技術(shù)安全交底4.2.7經(jīng)營部職責4.2.8項目辦公室職責做好對外聯(lián)絡(luò)工作，加強與當?shù)卣?、有關(guān)職能部門的合作聯(lián)系，4.3施工現(xiàn)場管理內(nèi)容4.3.1施工現(xiàn)場組織管理4.3.2施工現(xiàn)場的場容管理等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合管理要求。對施工總平面圖進行動態(tài)控制，隨項目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時進行核對4.3.3施工現(xiàn)場的安全管理4.3.4公共關(guān)系處理施工過程中妥善協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主、地方建管部門、業(yè)主綜合治理部門等有關(guān)的各單位、部門的關(guān)系，保證項目施工盡可能地順利進行，第五章施工總平面布置5.1施工總平面布置設(shè)想5.1.1施工現(xiàn)場條件本工程進入施工現(xiàn)場主要通過洪湖街道路再轉(zhuǎn)入本工程內(nèi)施工道本工程的施工用水主要靠建設(shè)單位已引進的供水管，按表后引入本5.1.2施工平面圖的設(shè)置原則5.2施工現(xiàn)場布置5.2.1生產(chǎn)大臨設(shè)施現(xiàn)場設(shè)置鋼筋鐵件加工場地、地材（砂、石、磚）水泥堆場，小型倉庫。鋼筋堆場為露天堆場，并做好防雨,水泥堆場及其它大臨設(shè)施均采5.2.2辦公設(shè)施及生活臨設(shè)5.2.3施工道路及場地排水5.2.4施工用水5.2.5施工用電5.2.6現(xiàn)場垂直運輸5.2.7現(xiàn)場維護整個施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式管理，在施工區(qū)設(shè)一座大門。場區(qū)圍護采5.2.8現(xiàn)場通訊第六章施工總進度計劃按照業(yè)主的要求、工程的實際情況以及工程所經(jīng)歷的季節(jié)特點，我公司在深入熟悉圖紙和仔細研究后，本工程分為兩個施工段進行流水作第七章主要分部分項工程施工方案7.1施工測量7.1.1施測依據(jù)7.1.2儀器選擇7.1.3施測方法根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng),控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準點引測到施工現(xiàn)場，作為整個基礎(chǔ)施測以現(xiàn)場水準點為依據(jù)采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項目之一，采用全站儀進行7.1.4沉降觀測基礎(chǔ)施工完，按設(shè)計要求的部位設(shè)置沉降觀測點，定期觀測，為技7.1.5測量精度保證措施7.2地基與基礎(chǔ)工程7.2.1靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工C、樁位樁放樣允許誤差1cm，設(shè)置的樣樁應(yīng)要入B、施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強度必須達到10D、管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整。堆放時，按規(guī)格、A、壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置B、焊接用的焊條、規(guī)格、型號、性能等均應(yīng)規(guī)C、接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm產(chǎn)生不利影響.F、焊接完成并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質(zhì)量認可后，儀監(jiān)測。在送樁前應(yīng)對打入樁的平面位置進行中據(jù)記錄，送樁時選用合適的送樁器，并使送樁器合一致和接觸面貼合，送樁時考慮樁身回彈，可D、打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時通知監(jiān)理及有件變化而樁長達不到設(shè)計樁長時，應(yīng)及時通知監(jiān)9）施工時在有地質(zhì)鉆孔位置選擇2－3根樁進入各層每米壓樁力以及樁進入持力層達送樁時到設(shè)計深度時的最終壓樁力，樁的垂直度、記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁標高，焊縫情況，樁的7.2.2承臺施工7.2.2.1鋼筋加工綁扎外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送試驗室進行力學性能試驗，試驗合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用，油漬、漆污和鐵銹等加工好的鋼筋由塔吊、人工運送到位，按施工圖進行綁扎，鋼筋綁扎接頭按規(guī)范要求錯開，做到幾何尺寸準確，偏差在允許范圍內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必須符合抗震要求，箍筋未端彎鉤角度135度。鋼筋自檢合格后由專職質(zhì)量員、施工員進行復(fù)查。并請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗把關(guān)，鋼筋施工員親自對施工班組進行交底2）為能更好組織勞動力，加快施工進度，采取經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認可后方可使用。成型鋼筋質(zhì)量資料亦需超出設(shè)計值、混凝土澆搗困難等問題的地方，為保證施工質(zhì)量時，我公司將會事先提請設(shè)計相應(yīng)的代換修改及采取技序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤砂漿做好墊塊，柱墊塊應(yīng)事先插上鋼絲做日后綁扎之用。設(shè)置間距一般根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，配備鋼筋對焊鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項鋼筋焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，水平鋼筋采用閃光對焊。7.2.2.2模板工程7.2.2.3砼工程混凝土施工全過程，確保混凝土澆搗順利進行，要求各盡其職，責任明試報告，優(yōu)選同廠標號，低水化熱品種水泥，砂、水泥等原材料質(zhì)量要行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振（2）混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在300～500mm，做到邊下作順利通過，最終由項目總工程師下達混凝土澆搗令，混凝土才能進行（7）做好砼養(yǎng)護工作，砼澆筑后12小時內(nèi)，砼表面覆蓋一層塑料檢查模板系統(tǒng)，構(gòu)件尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板澆水濕潤，進行7.2.2.4回填土工程驗收符合規(guī)范和設(shè)計要求后，組織土方回填至設(shè)計室外地坪。土方回填填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得壓）前應(yīng)先試驗，不得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易實試驗測定，為保證回填質(zhì)量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大3）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當含水量小時，也可采取加速挖土、7.3主體結(jié)構(gòu)工程7.3.3主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程據(jù)工程進展的材料需要情況，先用材料先進場，先綁扎的先加工，加工減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況再檢查鋼筋外觀，表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清本工程鋼筋工作量大，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋施工過程中特別注意鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁、板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待b套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留100d劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一h為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置a梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受），圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主c縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以d主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱e框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁a綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板b按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布c鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭d板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900彎鉤朝下布置。置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立e板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上f板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊塑板：注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置更要嚴序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽7.3.3.2模板工程柱子模板根據(jù)柱子的截面尺寸，進行加工，模板加固采用定型的專頭柱子支設(shè)，在梁底視實際情況適當加密，以加強整體穩(wěn)定性，平臺梁砼采用商品混凝土，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保模板支樓梯支模時結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及工藝要求。支壞時才可拆模。梁板底模要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定才能拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下的原則，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段防治辦法：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠7.3.3.3混凝土工程施工本工程結(jié)構(gòu)梁、板、構(gòu)造柱為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝是否清除干凈，模板拼縫是否嚴密。墻柱模板的清掃口在清除雜物及積同配合比的水泥砂漿，然后澆筑，混凝土采用塔吊吊斗運送時，自吊斗接向柱和墻板模內(nèi)傾倒混凝土。當采用龍門架施工時，混凝土運輸采用的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時施工縫應(yīng)垂直梯段底板設(shè)置，每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱、梁梅花點移動，按順序進地，不遺漏插點，移動間距不大于振搗器作用半凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并7）混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏7.3.3.4砌體工程彈墻身線→抄水平→撂底→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→5）砌塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫍u砌體砌筑應(yīng)橫平、2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線在砌設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須分別在拌成后4小時內(nèi)使用完磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在2-3m者每邊放4塊根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須分別在拌成后4小時內(nèi)使用完格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾倒。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁達到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。工作中機具如遇故障或磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在砌塊運到操安設(shè)施工腳手架：當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊木板、型鋼，擴大支承面。當安設(shè)在樓腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴密注意不要將上腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌7.3.3.5施工腳手架本工程根據(jù)實際情況，確定外墻腳手架采用雙排外腳手架，具體方6）腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30米距離，接地用的地極采用三根L150×5的角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根40×4的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。夾角應(yīng)為45-60度，底端埋入地下不少于300mm，剪刀撐必須連4）當日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進體系應(yīng)在位于其上的可拆桿件都拆除以后方可拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除7.4沉降觀測本工程水準點按設(shè)計要求進行理設(shè)，沉降觀點安設(shè)穩(wěn)固后及時進行第一次觀測，以后每升高一層結(jié)構(gòu)，觀測一次，直至工程竣工。并做好7.5屋面工程套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細7.6門窗工程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查按要求運到安裝地點→塑鋼窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線等位置及3）窗框與墻體連接固定采用鋼釘固定，連接件至窗角的距離為7.7主要裝飾工程度，垂直度，密實度，是否有空鼓起殼現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)立即整改直水潤濕。對光滑的混土墻面，涂刷素水泥漿一道后進行底層抹灰作業(yè)，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用錘吊垂直線做墻下角別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹好水泥砂漿護角，并用陰角抹子應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及），即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬），設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲），放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼7.7.3.3擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1后，用1號砂紙順紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面。注意保護因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清膝完全干后，用1號或舊砂紙磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩子多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤關(guān)項目的產(chǎn)品保護，施工時對地面墻面，可能造成的污點應(yīng)及時處理干7.9水電安裝工程安裝準備套管安裝管道安裝填堵孔洞卡架安裝系統(tǒng)沖洗竣工驗收調(diào)試通水試驗安裝準備套管安裝管道安裝填堵孔洞卡架安裝系統(tǒng)沖洗竣工驗收調(diào)試通水試驗孔洞預(yù)留埋件管道預(yù)制加工防腐處理水壓試驗設(shè)備安裝閉水試驗深為管徑加30mm；管道在墻槽內(nèi)不得扭曲，管卡間距宜取1200mm~1500mm；管道安裝結(jié)束，經(jīng)二次試壓合格后，由土建用M7.5水泥砂漿在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓降不超過0.05MPa，然后將試驗壓力降至0.4Mpa，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，且（4）橫管和橫管、橫管和立管的連接，應(yīng)采用45°三通加4首先掛線栽汽包勾子，安裝上、下導管，同時按圖紙標注片數(shù)，組不滲漏為合格，汽包勾子強度已夠，汽包墻后抹灰刮白完成符合要求，充滿后（放風見水閉放風）開始試壓，采暖系統(tǒng)試壓系統(tǒng)頂點試驗壓力為0.4Mpa，在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后壓降至0.3Mpa，穩(wěn)壓2h壓力降不大于0.03Mp7.10電氣安裝工程盒設(shè)置正確，牢固可靠，管子管口進箱、盒處順直，鋼管在箱盒內(nèi)露出柱、墻的外側(cè)涂上標志漆，以便查找。堵盒管路及箱盒清理穿引線鋼絲管路及箱盒清理穿引線鋼絲按要求選擇導線穿線一接線一自檢驗收號規(guī)格，管內(nèi)導線截面積不應(yīng)超過管子截面積的40%。穿管導線的絕緣使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品配合土建定位、留洞箱體安裝管箱連接配合土建定位、留洞箱體安裝管箱連接跨接接地線防腐處理安裝盤面內(nèi)部配線絕緣搖測整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號，并接地過深的箱盒要重新安裝，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此道工板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件，面板安裝垂直度不得大于住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以③低壓配電柜根據(jù)設(shè)計回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)第八章確保工程質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標8.2組織管理方面量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想，特別是項目各級領(lǐng)導的質(zhì)量意識尤展開到各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)個部門，各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責、權(quán)限，并把各單位工作體系傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信量管理活動。同時要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過項目上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目管理水8.3質(zhì)量控制方面量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確8.4質(zhì)量保證措施本工程我公司將列為重中之重和創(chuàng)標準化現(xiàn)場的窗口工程，針對工程施工技術(shù)要求高的特點，我們將認真加強技術(shù)管理和貫徹我公司通過認證的ISO9001質(zhì)量體系，嚴格把握質(zhì)量動態(tài)，確保工程正點、優(yōu)質(zhì)、規(guī)程施工，工程施工前認真組織學習圖紙和進行圖紙自審，盡量把圖紙部位和項目制定好有針對性的專項施工方案以及具體保證施工質(zhì)量的技牌產(chǎn)品，并認真做好原材料進場的檢查復(fù)驗工作，鋼材、水泥、防水材料等均具有出廠質(zhì)保書和合格檢驗單及各種試驗報告，未經(jīng)檢驗合格的部設(shè)專職質(zhì)量員負責工程整體的質(zhì)量管理，分部分項工程配備專（兼）職質(zhì)量員負責分部分項工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證責任制，嚴格執(zhí)行公司“質(zhì)量否決制”文件工作及隱蔽工程的自檢驗收工作并及時通知有關(guān)各方進行驗收。未經(jīng)驗定標準進行抗壓試驗，在現(xiàn)場安排專人負責做好水泥、砂等的正確計量9、砼澆搗完成后及時安排專人負責復(fù)蓋并按規(guī)定時間進行灑水養(yǎng)10、嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)、處理好柱、梁、板等的砼施工縫和后澆帶，澆筑砼前做好施工縫的清理清洗工作，并用原拌砼砂漿后再管道穿墻或板時，設(shè)置套管，按規(guī)定設(shè)置抱箍，并固定牢穩(wěn)；排水管道14、電管內(nèi)電線確保沒有接頭；安裝燈頭箱及電表箱的線頭確保連15、裝飾材料采購先提供樣品，征得建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位認可后8.5保證工程質(zhì)量的具體措施：員的指導監(jiān)督促下，由單位工程施工員，具體組織班組質(zhì)量員進行質(zhì)量評定工作，每月及時填報質(zhì)量評定表上交分公司工程管理部，以便抽查驗收在組織驗收前施工員應(yīng)填寫好驗收單，及時通知建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位進行驗收，按照公司、項目部的規(guī)定做好各項技術(shù)資料的積累，由在操作過程中及時進行自檢、互檢，若發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，并嚴格貫行嚴格復(fù)核，由觀砌、翻樣、施工員自復(fù)后，重點部位必要時提請技術(shù)負責人復(fù)核，再通知技監(jiān)部門復(fù)核。對新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝，施工題，要做好記錄并及時研究處理，貫徹質(zhì)量干凈，澆砼前應(yīng)澆水濕潤模板，模板拼縫嚴密防止漏漿，預(yù)埋件位置放置正確，固定牢固，不遺漏。在澆灌前所有埋件、鋼筋、軸線標高等必證同意，受力鋼筋的部位，間距排距，保護層等均不得超過規(guī)范允許偏差，對支座負筋不得任意踐踏，主筋必須用墊塊墊牢，凡在砼澆筑時必應(yīng)向項目總師室和建設(shè)、監(jiān)理單位匯報，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，處理意b、柱筋的預(yù)留長度和位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求且采取固定措c、鋼材的復(fù)驗應(yīng)按圖紙所設(shè)計的品種、規(guī)格按質(zhì)保書提供的等級（號）進行，不管復(fù)驗結(jié)果如何，均不得超原保書等級（號）核定和使禁止使用水泥混合砂漿打底。凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5～8mm，其上口必須抹灰、壓光。在陽臺地面兩短邊和廁所地面四邊陰角處清除干凈垃圾、灰塵，充分灑水濕潤，隨粉隨刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量的15f、木門樘安裝后，應(yīng)在腳80cm左右范圍內(nèi)釘上板條加以保護。j、對塊體地面鋪砌完成后，一定要有一個養(yǎng)護時間，一般為2～3工程隱蔽驗收，并填入驗收單內(nèi)。當拆模時一定要有試塊強度報告，確認達到設(shè)計強度時方可拆除，如上面還有臨時荷載時，拆除后還得加上第九章對本工程“漏、滲、堵”等通病的預(yù)防措施9.1對施工縫滲漏水的預(yù)防3、施工縫留置的內(nèi)外側(cè)面在支模時留出寬度不小于20cm，深度不9.2防水層空鼓、裂縫的預(yù)防9.3對主體工程主要滲漏部位的預(yù)防度、沉降變形的技術(shù)構(gòu)造措施，房屋長度應(yīng)適宜，以減少溫差與沉降引2）嚴禁使用剛出廠的磚塊和爆灰的磚塊以及生產(chǎn)后存放不足一個9.4對磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防另一端加900彎鉤打入灰縫中，事先要把墻兩邊的灰縫各自剔深60mm，但當抹灰厚度大于40mm時，應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加ф4mm鋼隔前夜進行澆水，二遍即可。但如因氣候和操作環(huán)境變化大，則應(yīng)根據(jù)抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入107膠等膠于基層墻體，以免抹灰砂漿在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強制在7－10mm。水泥砂漿、混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進行；石灰砂漿應(yīng)等前一層必白后，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹，因濕砂漿粘邊一起，起不到分層作用，造成砂漿收縮率過后塞口的木門窗框，應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)埋木磚，混凝土墻體應(yīng)在支模時預(yù)埋木磚或用沖擊鉆打洞釘入木榫。一般木窗每邊2－3塊木磚，木9.5對排水管道堵塞的預(yù)防4、排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不宜使用單個90度彎頭，而宜采用2個通球前應(yīng)先進行通水試驗，程序由上至下進行。通球試驗所用皮球的直徑宜為排水管道管徑的四分之三。通球時皮球應(yīng)從排水立管的頂岸9.6對室內(nèi)電線漏電的預(yù)防3、操作人員應(yīng)懂得相線、零線、PE保護線的作用及色標的區(qū)分。凡有三相導線（A相、B相、C相色標應(yīng)分別以黃第十章確保安全、文明施工技術(shù)組織措施在施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行企業(yè)IS028001目標，我們結(jié)合本工程的特點，以人為本，以提高員工自我保護與相互保護能力為核心，并根據(jù)多年的施工實踐制定了一整套的安全技術(shù)組織10.2安全保證體系和現(xiàn)場安全管理流程圖10.3安全管理內(nèi)容10.3.1前期安全工作在施工開始前，首先應(yīng)對進廠的職工進行安全教育，并落實不同階段不同工序的安全技術(shù)措施，并專業(yè)施工班組在交接過程中或者交叉工組織安全教育案組織安全教育案10.3.2安全管理負責人項目經(jīng)理為負責施工安全管理的責任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模10.3.3安全技術(shù)措施組織安全活動在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括組織安全活動檢查施工單位自檢專職安全檢專職安全檢查員檢10.3.4施工安全防護設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達到安全條件，施工現(xiàn)場的防護設(shè)施按下列要求1）10.3.5機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完10.3.6電氣安全保護和防火安全保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。確保10.3.7施工中的專項安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度，向不同工種的施工人員進10.3.8現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。由安全監(jiān)督員定期進行檢10.3.9施工現(xiàn)場的安全過程控制嚴格安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理擔任組長全須持證上崗，定期檢查；糾違章，查隱患，發(fā)現(xiàn)問題，制訂“三定”措好“四口、五臨邊”的防護工作，并著重做好防止高空物體打擊的各種搭設(shè)工都必須持證上崗。搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管篩選，腳手架基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置，并做好排水處理。設(shè)置避雷接地樁，腳手架必須分段驗收，合數(shù)量的滅火設(shè)備，重點防火區(qū)設(shè)立禁煙標志，所有明火作業(yè)都必須執(zhí)行10.4安全施工過程控制措施10.4.1結(jié)構(gòu)施工階段的安全措施搬運鋼筋注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電器設(shè)備，防使用振動機前檢查電源電壓、漏電開頭、保護電源線路是否良好，振動機移動時，不硬拉電線，不在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防10.4.2裝飾施工階段的安全措施10.4.3突發(fā)事件應(yīng)急措施治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆應(yīng)立即制止，由綜合辦給以處如果發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，進行人員疏散、氧氣乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。組織人員利用滅火器材進行滅火，并撥打火按“誰施工，誰負責”的原則，實行統(tǒng)一領(lǐng)導，分工負責，實行分無腐爛變質(zhì)食品，生熟分開操作，做到無蠅、無鼠、無蜘蛛網(wǎng)。夏季現(xiàn)項目文明施工管理組每月對施工現(xiàn)場作一次全面文明施工檢查，獎優(yōu)罰劣，依據(jù)沈陽市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理標準及我企業(yè)內(nèi)定標準分階情況，加強領(lǐng)導，組織落實，建立逐級防火責任制，確保施工安全。做到施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放要設(shè)管理專人負責保管，遠離員及工長為組員。建立一支以經(jīng)濟警察為主體，以聯(lián)防隊員為補充的義3)對進場的操作人員進行安全防火知識教育，每周二為安全教育日，對施工人員操作者進行安全、防火知識的教育，并利用板報和醒目5)同周圍派出所、居委會積極配合，取得工程所在地有關(guān)部門的支10)堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時清除，防止工傷、火第十一章確保工期的保證措施11.1組織保證實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在我單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的，能打硬仗的，并有施根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不11.2制度保證少1次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時11.3施工工期保證計劃根據(jù)總進度安排各自部門的項目工作計劃，保證總進度及節(jié)點、目標的實現(xiàn)，定期組織召開工程例會，及時向業(yè)主及監(jiān)理工程進度。每月提供進度分析報表，及時向業(yè)主及監(jiān)理提供有關(guān)10、協(xié)調(diào)安排各種設(shè)備材料供應(yīng)單位的進場、退場時間以及相應(yīng)施11.4經(jīng)濟手段保證11.5作風保證檢查驗收，做到隨時檢查，整理歸檔。擬定施工準備計劃，專人逐項落的集體榮譽感、責任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。不分節(jié)假日，不設(shè)星期天，以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把11.6新技術(shù)保證采用成熟的科技成果，向科學技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的11.7裝備保證11.8準備工作保證第十二章環(huán)保、防止噪音保證措施我們將依據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系標準和公司質(zhì)量、環(huán)境和配備相應(yīng)的資源，遵守法律，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工環(huán)境的和認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、沈陽市施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、1在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所參與體系工作的人員進行相應(yīng)的培2本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部設(shè)專人對場所進行清潔，每天負責場內(nèi)外的清理，保階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)2建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每周組織一次由各班組的文明施工和環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，公司項目經(jīng)理3）水泥或其他易飛揚物品、細顆料散體材料，安排在庫內(nèi)存放或1）確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水2）加強對現(xiàn)場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、3）加強環(huán)保意識的宣傳。采用有效措施控制人為的施工噪聲