水電站直流系統(tǒng)維護檢修規(guī)程

水電站直流系統(tǒng)維護檢修規(guī)程1設(shè)備規(guī)范1．主要技術(shù)規(guī)范1.1充電裝置的技術(shù)規(guī)范序號名稱單位備注1型號TEP-M20/2202交流輸入電壓V380±15%3額定輸出電流A1004單個模塊額定電流A205模塊型號TEP-M20/2206模塊數(shù)量個57穩(wěn)壓精度≤±0.5%8穩(wěn)流精度≤±0.5%9輸入電壓頻率Hz50±5%10交流輸入電源不對稱度V≤±0.5%11輸出直流電壓范圍V198V-270V連續(xù)可調(diào)12冷卻方式強迫風(fēng)冷13輸出過壓保護動作V用戶可調(diào)14輸出欠壓保護動作V用戶可調(diào)15充電模塊監(jiān)控方式上位機與本機智能監(jiān)控1.2蓄電池的技術(shù)規(guī)范序號名稱單位直流Ⅰ備注1型號HZB2-500-22容量Ah5003每組瓶數(shù)個1044開路狀態(tài)下電池組單體間電壓差mV≤305浮充狀態(tài)下電池組單體間電壓差mV≥306浮充電壓V2.237均衡充電電壓V2.48核對性充電電壓V2.79放電終止電壓V1.81.3自動調(diào)壓裝置技術(shù)規(guī)范序號名稱單位主要技術(shù)指標(biāo)備注1硅元件最大持續(xù)電流A802硅元件短時過載能力A8003硅元件額定電壓V8004調(diào)壓裝置穩(wěn)壓精度不大于<3%1.4數(shù)字式微機絕緣監(jiān)測儀序號項目單位技術(shù)指標(biāo)備注1型號WYJ3000A2母線電壓測量范圍V0-3003母線電壓測量精度＜1%4母線對地電阻測量精度誤差≤2％5母線對地電阻測量范圍kΩ0～10006支路接地電阻測量精度誤差≤10％7最大監(jiān)測支路數(shù)路2008功率消耗W＜401.5便攜式智能蓄電池放電儀序號項目單位技術(shù)指標(biāo)備注1型號BFD220R602工作電壓V90-2703蓄電池電壓V2204可調(diào)節(jié)放電電流范圍A0.25～1.20倍額定電流5穩(wěn)流精度＜0.5%6數(shù)據(jù)存儲量10組蓄電池放電數(shù)據(jù)及曲線7通信接口RS232/RS485 2蓄電池的檢修與維護2.1蓄電池的充電2.1.1初充電1初充電前的準(zhǔn)備：檢查電池零部件是否齊全、完整,電池間連接是否正確、牢固,擰下電池頂部的防酸栓檢查。2配制電解液:電解液是由濃硫酸與純凈水配制而成,其質(zhì)量的好壞對電池性能和使用壽命影響很大,所以,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4554-84的蓄電池專用硫酸，濃硫酸與水的體積比是1：3.84，質(zhì)量比約為1：2.09。配制時，應(yīng)先將濃硫酸緩緩注入水中，并將耐酸棒不斷充分?jǐn)嚢杈鶆?，千萬不 可將水加入濃硫酸內(nèi)，以免溶液沸騰賤出傷人，配制電解液的容器必須是耐酸的容器。3將配制好的電解液（溫度不(17)超過35℃）注入電池內(nèi)， 液面高度控制在最高、最低液面線中間位置，注液后靜置6~12h，待電解液溫度冷卻到30℃以下方可進行初充電，充電前需擰下防酸栓。4用直流充電設(shè)備對電池進行充電，若用恒流法進行充電，充電設(shè)備的輸出電壓應(yīng)比電池組的額定電壓高40%，若用恒壓法充電，充電設(shè)備的輸出電壓應(yīng)比電池組的額定電壓高20%以上，充電時電池組的正極接電源的正極，負極接電源的負極,絕對不可接反，以免損壞電池。5初充電的方法和步驟初充電有以下兩種方法，可任選一種：(1)恒流法：用0.05C10A的電流充電充足為此，時間約為60h（C10：代表電池的10h率額定容量。A：為安時）(2)低壓恒壓充電法：先用0.1C10A的電流充電,至單體電池端電壓達2.35V,然后以2.35V±0.02V的恒電壓充電充足為此,時間約為100h。充電期間,電解液溫度應(yīng)控制在15-40℃范圍內(nèi),最高不得超過45℃,一旦超過應(yīng)減小充電電流,采取降溫措施(風(fēng)冷、水冷)如果沒有上述條件,可短時間中斷充電,待電解液溫度降到規(guī)定范圍內(nèi)再進行。如果中斷充電時間較長,充電時間應(yīng)適當(dāng)延長。初充電期間每隔一小時記錄一次充電電流及電池組的總電壓,充電結(jié)束時,測量單體電池的電壓，電解液密度及溫度。6初充電結(jié)束前，電解液密度應(yīng)調(diào)到1.24±0.01（20℃），液面調(diào)到最高液面線。7充足電的標(biāo)志(1)采用恒流充電時，充電末期電池的電壓及電解液密度連續(xù)２小時以上保持穩(wěn)定不變,并且電解液內(nèi)部產(chǎn)生強烈氣泡。(2)采用低壓恒壓法充電時，充電末期電解液密度連續(xù)３小時保持穩(wěn)定不變，且充電電流為0.002－0.01C10Ａ之間,并連續(xù)長時間保持不變。2.1.2普通充電經(jīng)過初充電的電池放電后應(yīng)立即進行補充電，即普通充電，以保證電池的電氣性不受損害并延長使用壽命。普通充電的方法有兩種，可任選一種。1恒流法以0.05C10A的電流充電至充足為止。C10代表電池10h額定容量。2低壓恒壓充電法先用0.1-0.2C10A的電流充電至電池的端電壓達2.35V,時間約8-10小時,再以2.35±0.02V的恒壓充電至充足為止,總共時間約20-24小時。充電期間，電解液溫度應(yīng)控制在15-40℃范圍內(nèi)，最高不超過45℃，一旦超過應(yīng)減小充電電流?；蚨虝r間中斷充電，待電解液溫度降到規(guī)定范圍內(nèi)再充電。如果中斷充電時間較長，充電時間應(yīng)適當(dāng)延長。普通充電結(jié)束前，電解液調(diào)整到1.24±0.01(20℃),液面調(diào)整到最高液面線。2.1.3均衡充電1均衡充電的目的:在于使全列電池的電解液密度.電壓均衡一致,從而增加電池的容量,延長使用壽命。均衡充電用于電解液密度.電壓出現(xiàn)較大偏差時,電池經(jīng)常過放電,經(jīng)常充電不足或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象如極板硫酸鹽化時。對于過放電的電池,過放電后應(yīng)立即進行均衡充電。2均衡充電的方法：間隙充電法。電池普通充足電后,間隙1小時,然后以0.03C10A的電流充足2小時,再間隙1小時,再0.03C10A的電流充電2小時,如此反復(fù)3-4次,直至一接上電源就可立即讀到上次測得的電壓值,且電解液密度不再升高。3下列情況應(yīng)進行均衡充電(1)由于某種原因，浮充電機退出運行，蓄電池組擔(dān)負過直流負荷時。(2)由于某種原因，蓄電池組以較大電流過放電時。(3)放電后未能及時進行充電時。(4)發(fā)現(xiàn)有部分電池的電壓.比重下降,同全組電池產(chǎn)生交大差別時。(5)已經(jīng)延長了定期充放電試驗周期,在定期充放電之前時(6)極板鹽酸化時。均衡充電結(jié)束前,電解液密度應(yīng)調(diào)整1.24±0.01(20℃),液面調(diào)至最高液面線。2.2蓄電池的維護2.2.1防酸栓的維護為達到防酸的目的在使用過程中將防酸栓擰緊,切忌取下。平時注意清潔并定期取下用不高于50℃的清水沖洗粘污在防酸表面的塵土,以保證防酸栓有良好的通氣性能。2.2.2電池槽的維護應(yīng)注意電池槽不要直接接觸芳香烴.氯代烴.油類(汽油.煤油)等有機溶劑。如需除去電池槽面污穢，可用脂肪烴.酒精等輕輕擦洗。已可用5%的堿水（小蘇打）擦洗。2.2.3電池的充放電1電池每一年進行一次全容量充放電試驗，不可過充、過放，放完電的電池應(yīng)及時進行均衡充電。放電時應(yīng)嚴(yán)格控制終止電壓，不可低于1.8V。2按浮充電方式運行的蓄電池，每半年進行一次核對性充放電，放出蓄電池容量的50～60%，終了電壓單個電池達1.9V。根據(jù)現(xiàn)場條件不允許放電至額定容量的50%時，可以不進行核對性充放電，但必須每三個月進行一次過充電，過充電時不切斷負荷，浮充電壓應(yīng)提高至單個電池達到2.3～2.33V。2.2.4判斷蓄電池充、放電完成的標(biāo)準(zhǔn)1判斷蓄電池是否放電完成的標(biāo)準(zhǔn)：(1)蓄電池電壓降：當(dāng)電池的電壓降到1.8V時，即認為是放電終了的特征。但當(dāng)蓄電池以較小電流放電時，往往電壓未降到1.8V以前蓄電池已經(jīng)放出了保證的容量，蓄電池仍有較高的電壓，以應(yīng)停止放電。(2)極板的顏色：放電終了時陽極板變成褐色，陰極板發(fā)黑色。(3)電解液的比重：一般比重降到1.17～1.15時即可認為放電終了。2判斷蓄電池是否充電完成的標(biāo)準(zhǔn)：(1)在兩極板上發(fā)生強烈的氣泡。(2)電解液比重增加到1.20～1.21（溫度±15℃）且經(jīng)1小時不變。(3)各個電池的電壓增加到2.50～2.75V，且經(jīng)2小時不變。(4)陽極板變成褐紅色或暗褐色陰極板變成灰色。3充放電記錄為掌握電池的變化情況，應(yīng)認真記錄電池的端電壓、電解液密度、溫度。浮充運行時，電池每每月記錄少于兩次。全容量充放電或核對性充放電試驗時，每隔3小時記錄一次。2.2.5蓄電池正常運行1電解液液面不能低于最低液面線，如電解液液面下降時，只能用純水（或蒸餾水）補充。如電解液意外傾瀉出來時，必須添補與電池相同密度的硫酸溶液。2蓄電池室的溫度應(yīng)保持在10—30℃之間，并有良好的通風(fēng)和照明。3蓄電池及蓄電池室應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每月應(yīng)定期進行清掃、除塵。2.2.6蓄電池室應(yīng)備有下例儀表、用具、備品、防護用品和資料儀表：測量電解液比重用的比重計。測量室內(nèi)溫度、濕度用的溫濕度計。測量電解液溫度用的溫度計。測量蓄電池電壓用的直流電壓表。用具:充注電解液玻璃缸和漏斗。備品:手電筒。比重為1:18的硫酸溶液。蒸餾水。備用的蓄電池缸。攪拌硫酸用的玻璃棒。防護用品：耐酸服、膠鞋、膠手套、全罩頭盔、蘇打水。資料：蓄電池運行日志。2.3蓄電池的故障處理2.3.1極板硫酸化的處理1產(chǎn)生的原因當(dāng)電池經(jīng)常過放電或長期擱置時，電池長期小電流放電或極板露出液面、電解液不純或密度過高等原因都可導(dǎo)致極板硫酸化。2特征極板硫酸化會使電解液密度下降，充電時電壓上升快，極板表面顏色不常，極板表面有硫酸鉛（白色）小顆粒，電池容量低等。3處理(1)極板輕微硫酸化時，采用間隙充電法處理，可使極板恢復(fù)原狀。(2)極板硫酸化比較嚴(yán)重時，采用小電流充電法處理。(3)極板硫酸化特別嚴(yán)重時，采用水療法處理。2.3.2電池的一般故障及消除方法序號故障內(nèi)容故障特征消除方法1浮充運行電壓太高，大于2.25V。耗水量大,溫度升高。調(diào)整電壓控制值，或更換有毛病的電壓控制件。2新充電時電壓控制太高，大于2.4V。同4.1條,但更厲害些。調(diào)整電壓控制值。3浮充運行電壓太低，小于2.2V。4電壓控制器件信號消失。同4.2條,充電狀態(tài)不明確。更換電壓控制器件。5平均環(huán)境溫度升高。由于蒸發(fā)，水損增大，浮充電流增大，腐蝕加速，減小壽命。加強環(huán)境通風(fēng)或采用空調(diào)。序號故障內(nèi)容故障特征消除方法6充電不能按時斷開。耗水量大，溫度升高，長時其后電池組可能損壞。停電，修理設(shè)備。7充電長時期（不足）中斷。硫酸鹽化，電池組放電加快。立即進行必要的充電或人工進行均蘅充電。8電池組接反了。可能有損壞整流器（用電器）的危險，后果與短路相同。斷開，在檢查并修理全部零件后重新連接。9螺栓未緊固?；鸹ǚ烹?，有爆炸危險。將所有部件清潔處理后緊固螺栓。10添加臟水。腐蝕以至完全失效，硫酸鹽化負極板被毒化。11加水不及時或不當(dāng)。部分硫酸鹽化，泥漿化，容量減小。后來全部失效。提示維護人員及時加水，均衡充電。12因測量密度低直接加硫酸。硫酸鹽化危險增加，后果同4.0.1條。檢查密度后，應(yīng)進行均衡充電，件小密度至標(biāo)準(zhǔn)值，最后進行檢查。13整個電池組或單個電池外部短路。電纜長期缺陷，導(dǎo)致深放電以至損壞電池組或電池。及時檢查電纜是否缺陷與連接牢固程度。14整個電池組密度下降。容量下降，硫酸鹽化嚴(yán)重腐蝕，局部過熱。加大充電器的電壓，必要時換一個較大的充電器。15在負載條件下電池組或連接條斷開。連接各部位腐蝕。修理或更換連接條。16連接條或螺栓未涂潤滑劑。腐蝕。對已損壞的部件加以清潔處理，涂潤滑劑或更換。17電池潮濕，加水后液面過高。漏電，自放電增大，個別單體電池密度下降。保持電池液面清潔。18有鉛、銅或鐵掉進電池內(nèi)。極板因化學(xué)反應(yīng)損壞。19電池靠近明火，或由靜電反應(yīng)產(chǎn)生火花?？赡芤饸洹⒀鯕獗?。在充電（運行）過程中，嚴(yán)禁煙火進入蓄電池室。20電池裝在反接性架上。反接性充電會損壞電池。應(yīng)絕對避免，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即更換過來。21電池組接反了?？赡苡袚p壞整流器（繼電器）的危險，后果與短路相同。斷開，在檢查并修理全部零件后重新連接。22新、舊電池在同一電路上運行。舊電池不可能充足電。新、舊電池不可串聯(lián)在一起使用。3充電設(shè)備的檢修與維護3.1裝置組成3.1.1裝置由PLC型充電屏、直流主饋屏、交直流分配屏共6塊屏組成。3.1.2PLC型充由可編程控制器、模塊式全控整流橋及相應(yīng)控制回路組成。充電裝置屏是直流充電裝置的核心部件,應(yīng)保持設(shè)備在適用的工作環(huán)境和工作條件下工作,設(shè)備內(nèi)保持清潔,每月應(yīng)對設(shè)備進行二次衛(wèi)生清掃。一次端子緊固。3.2裝置的操作3.2.1自動穩(wěn)壓浮充運行1檢查兩組直流的聯(lián)絡(luò)開關(guān)應(yīng)在斷開位置，裝置指示燈運行正常。2檢查蓄電池刀閘在合上位置。3將“主浮充刀閘”合至“浮充”位置。4將裝置投運開關(guān)切至“整流（浮充）”位置。5按浮充按鈕，則浮充燈閃爍，按確認按鈕則進入自動穩(wěn)壓浮充狀態(tài)，如果浮充燈閃爍時按下浮充按鈕，則浮充燈熄滅，即使再次按下確認按鈕也無效。3.2.2手動浮充運行1當(dāng)自動浮充不能投入運行且另一組直流因故不能聯(lián)絡(luò)運行時，方可投入此方式運行。2檢查兩組直流的聯(lián)絡(luò)開關(guān)應(yīng)在斷開位置，裝置指示燈運行正常。3檢查蓄電池刀閘在合上位置。4將“主浮充刀閘”合至“浮充”位置。5將裝置投運開關(guān)切至“整流（浮充）”位置。6按“手動浮充”按鈕，則手動浮充燈閃爍，按確認按鈕則進入手動穩(wěn)流浮充狀態(tài)7如果“手動浮充”燈閃爍時按下手動浮充按鈕，則手動浮充燈熄滅，即使再次按下確認按鈕也無效。8手動增加電流至蓄電池充電電流為0.2—0.3A時,停止增加電流,且在手動運行方式應(yīng)要求運行值班人員加強巡檢。3.2.3兩組直流由分段運行倒聯(lián)絡(luò)運行操作1退出充電裝置停運組直流系統(tǒng)的絕緣監(jiān)測裝置。2合上正常運行的一組直流系統(tǒng)至另一組直流的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。3合上充電裝置停運組直流系統(tǒng)至運行組直流系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。4兩組直流由聯(lián)絡(luò)運行倒分段運行操作。3.2.4兩組直流聯(lián)絡(luò)運行倒分段運行1待投運充電裝置已處于備用狀態(tài)。2檢查兩組直流的聯(lián)絡(luò)開關(guān)應(yīng)在斷開位置，裝置指示燈運行正常。3檢查蓄電池刀閘在合上位置。4將“主浮充刀閘”合至“浮充”位置。5將裝置投運開關(guān)切至“整流（浮充）”位置6按浮充按鈕，則浮充燈閃爍，按確認按鈕則進入自動穩(wěn)壓浮充狀態(tài)，如果浮充燈閃爍按下浮充按鈕，則浮充燈熄滅，即使再次按下確認按鈕也無效。3.2.5主充運行操作1核對性充電或當(dāng)本裝置浮充故障，且另一組直流因故不能聯(lián)絡(luò)運行時，進行此項操作。2檢查蓄電池刀閘在合上位置。3將“主浮充刀閘”合至“主充”位置。4將裝置投運開關(guān)切至“整流（浮充）”位置。5按“主充”按鈕，則主充燈閃爍，按確認按鈕則進入穩(wěn)流主充狀態(tài)，如果主充燈閃爍時按下主充按鈕，則主充燈熄滅，即使再次按下確認按鈕也無效。6監(jiān)視蓄電池充電電流至所需電流值。3.2.6手動主充運行操作1核對性充電時或當(dāng)本裝置浮充和自動主充故障，且另一組直流因故不能聯(lián)絡(luò)運行時，進行此項操作。2檢查蓄電池刀閘在合上位置。3將“主浮充刀閘”合至“主充”位置。4將裝置投運開關(guān)切至“整流（浮充）”位置。5按“手動主充”按鈕，則主充燈閃爍，按確認按鈕則進入手動主充狀態(tài)。6監(jiān)視蓄電池充電電流手動增加電流至所需電流值。3.2.7均充運行操作1只能由試驗人員進行此項操作。2檢查蓄電池刀閘在合上位置。3將“主浮充刀閘”合至“主充”位置。4將裝置投運開關(guān)切至“整流（浮充）”位置。5按“均充”按鈕，則均充燈閃爍，按確認按鈕則進入均充運行狀態(tài)。6監(jiān)視蓄電池充電電流手動增加電流至所需電流值。3.2.8逆變方式操作1只能由試驗人員在核對性充放時將蓄電池能量向系統(tǒng)放電時進行此項操作。2檢查蓄電池刀閘在合上位置。3將“主浮充刀閘”合至“主充”位置。4將裝置投運開關(guān)切至“逆變”位置。5按“逆變”按鈕，則逆變燈閃爍，按確認按鈕則進入逆變運行狀態(tài)。6監(jiān)視蓄電池充電電流手動增加電流至所需電流值。3.2.9在備用開關(guān)上接直流負荷電源的操作1拉開備用開關(guān)兩側(cè)直流負荷電源開關(guān)。2拉開經(jīng)環(huán)網(wǎng)向備用開關(guān)兩側(cè)送電的直流負荷開關(guān)。3將掰手用相色帶纏好。4將線接至負荷開關(guān)下端。5用萬用表量所接負荷是否有短路。6拆除安全措施，將開關(guān)投入運行。3.3充電裝置故障現(xiàn)象及處理方法序號故障名稱現(xiàn)象處理方法1限壓過流保護動作限壓過流保護動作，故障信號燈亮1.將過壓過流繼電器復(fù)位。2.將裝置控制開關(guān)回到“停止”位置。3.將裝置故障復(fù)歸按鈕復(fù)位，然后按正常投運操作重新投入。2裝置進線電源消失故障及處理裝置發(fā)陽極電壓消失，裝置故障指示燈亮。1.檢查充電裝置、直流負荷是否有短路現(xiàn)象，并處理好，2.3.檢查充電屏自動空氣是否跳閘，若跳閘，將其恢復(fù)。4.檢查控制回路熔斷器是否熔斷，若熔斷，將其處理好。5.按正常投運操作將裝置重新投入運行。3限壓動作限壓過流保護動作，故障信號燈亮1.按裝置故障復(fù)位按鈕，若故障消除，按正常投運操作將裝置重新投入運行。2.若不能復(fù)位，檢查限壓繼電器，將故障排除，再按正常投運操作將裝置重新投入運行。4快熔熔斷(或熔斷器熔斷)1.液晶顯示屏顯示故障信息“快熔熔斷（或熔斷器熔斷）2.充電屏后快熔保險熔斷。3.裝置故障燈亮。4.上位機發(fā)直流系統(tǒng)故障。1.復(fù)位裝置故障信號按鈕。2.將裝置退出運行。3.檢查直流負荷是否有短路現(xiàn)象，若有處理之。4.更換快熔保險5.將裝置重新投入運行。序號故障名稱現(xiàn)象處理方法6充電裝置程序死機，不能調(diào)節(jié)充電電流1裝置無輸出電流。2上位機發(fā)直流I組電壓降低。1.退出充電裝置。2.斷開裝置控制交、直流電源。3.裝置重上電。4.檢查程序是否正確，確認程序正確后進行下一步操作。5.將裝置重新投運行再重新投入運行。7主浮充刀閘接觸不良有放電火花1.將直流倒聯(lián)絡(luò)運行，做好安全措施，在刀閘不帶電的情況下進行處理。2.檢查是否因刀閘操作不到位引起，若是，處理之。3.若刀閘燒壞，不能修復(fù)，更換刀閘。8蓄電池充電電流表壞裝置正常運行,但蓄電池充電電流表無指示1.停電使電流退出運行的狀態(tài)下處理。2.若不能修復(fù)，更換電流表。9裝置投運切換開關(guān)壞操作該按鈕不起作用1.停電檢查，修復(fù)轉(zhuǎn)換開關(guān)。2.不能修復(fù)，更換切換開關(guān)。10裝置控制回路故障裝置操作無反應(yīng)1.將直流倒聯(lián)絡(luò)后處理。2.檢查控制回路保險是否熔斷，并處理好。3.檢查控制回路各元件是否完好，并處理使其正常。11裝置程序混亂，裝置故障跳閘1.裝置故障燈亮。2.上位機發(fā)直流系統(tǒng)故障。1.將直流倒聯(lián)絡(luò)后處理。2.檢查程序各參數(shù)是否有變化。3.將程序重新拷入裝置后，再投入運行。12面板指針式電流、電壓表無指示裝置運行,面板指針式電流、電壓表無指示1.檢查是否因端子松動引起，若是，處理之。2.檢查是否表壞引起，若是，更換表計。13主用電源故障裝置停運1.將裝置投運開關(guān)切至停止位置。2.將裝置工作電流倒至備用電流供電。3.將裝置重新投入運行。4.檢查主用電源故障原因，處理好將充電裝置倒主用電源供電運行。4絕緣監(jiān)測儀運行與維護 4.0.14.0.2絕緣監(jiān)測裝置的維護1維護人員應(yīng)對絕緣監(jiān)測裝置每月進行二次定其檢查。2應(yīng)檢查裝置運行是否運行正常。保險是否熔斷，時鐘顯示是否正確，若不正確應(yīng)及時進行調(diào)整。3每月進行一次衛(wèi)生清掃，同時檢查各連接導(dǎo)線和端子螺絲是否有明顯松動。4衛(wèi)生清掃時，母線、饋線均是帶電作業(yè)，使用的工具金屬部分應(yīng)作可靠的安全措施，防止因絕緣不良引起短路。4一般應(yīng)具備1臺絕緣監(jiān)測裝置作為事故備用，一旦絕緣監(jiān)測裝置故障必須立即更換。5當(dāng)兩組蓄電池聯(lián)絡(luò)運行時，兩臺裝置應(yīng)退出一臺運行。6當(dāng)絕緣監(jiān)測裝置故障時，對于II組直流應(yīng)將裝置退出運行，直流I、II組聯(lián)絡(luò)，由I組絕緣監(jiān)測裝置對II組直流進行監(jiān)測。當(dāng)I組故障時，先將裝置退出絕緣監(jiān)測，由直流分柜裝置絕緣監(jiān)測裝置對其進行監(jiān)測。4.0.3絕緣監(jiān)測故障處理序號故障名稱現(xiàn)象處理方法1誤發(fā)信號直流系統(tǒng)無接地,裝置發(fā)直流接地信號1.檢查是否因屏后五星插頭接觸不良引起，若是，處理之。2.檢查是否因程混亂引起誤發(fā)信，若是，調(diào)整之。2裝置電源消失工作電源有壓,裝置不能投入運行1.檢查是否因芯片未插好引起。2.更換壞電路板。3.若不能修復(fù),聯(lián)系廠家處理。5事故照明的檢修與維護5.0.1當(dāng)發(fā)生較嚴(yán)重的故障時，或根據(jù)運行情況認為有必要更換部分主要元器件時，應(yīng)進行大修。5.0.2每月進行一次衛(wèi)生清掃工作，進行該項工作時，使用刷子或吸塵器，同時注意各連接導(dǎo)線和端子是否有明顯松動現(xiàn)象。5.0.3每月應(yīng)檢查各部件是否完好，熔斷器是否熔斷，開關(guān)是否在正確位置。6負荷開關(guān)、刀閘、電纜、母線、熔斷器的運行與維護6.0.1負荷開關(guān)、刀閘應(yīng)滿足實際運行的額定參數(shù)。6.0.2負荷開關(guān)每年應(yīng)進行一次速斷過流和時限過流檢查，對不滿足要求的要及時更換。6.0.3電纜應(yīng)保證直流回路必須的截面積和過度連接的良好。從直流母線至最遠端的額負荷的電壓降下應(yīng)超過直流母線額定電壓的5%。6.0.4刀閘、電纜頭、母線等，每半年要進行定期除塵、清掃。6.0.5熔斷器的額定電壓應(yīng)大于或等于回路的額定電壓。6.0.6每年定期對刀閘、電纜母線等進行絕緣檢查，絕緣電阻要求在0.5MΩ以上，不合的要查明原因及時處理。6.0.7保護動作開關(guān)跳閘后必須對相關(guān)熔斷器進行離位檢查或更換。6.0.8當(dāng)直流系統(tǒng)及負載改變時，直流管理專職人員應(yīng)組織核算熔斷器的容量是否滿足直流系統(tǒng)運行的要求，并報總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。直流負載