DB22T 5058-2021 城市軌道交通工程地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　

2021·長春吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)城市軌道交通工程地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalstandardforprecastconcretestructureforundergroundstationsofurbanrailtransitengineeringDB22/T5058-2021主編部門：吉林省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室批準(zhǔn)部門：吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳吉林省市場(chǎng)監(jiān)督管理廳施行日期：2021年05月28日工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)的通告現(xiàn)批準(zhǔn)《抹灰石膏應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《城市軌道交通工程地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《城市橋梁預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》為吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為：DB22/T5057-2021、DB22/T5058-2021、DB22/T5059-2021、D吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳吉林省市場(chǎng)監(jiān)督管理廳根據(jù)吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)<2018年全省工程求，由長春市軌道交通集團(tuán)有限公司和北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司會(huì)同有關(guān)單位經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次研究和討論形成本標(biāo)準(zhǔn)。5設(shè)計(jì)要點(diǎn)；6預(yù)制構(gòu)件制作和檢驗(yàn)；7預(yù)制構(gòu)件裝配施工；8質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)由吉林省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室負(fù)責(zé)管理，由長春市軌道交通集團(tuán)有限公司和北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。如有問題和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將有關(guān)意見和建議反饋給吉林省建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室（長春市民康路519號(hào)，郵編130041，聯(lián)系電話電子郵箱：jljsbz@126.com以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：長春市軌道交通集團(tuán)有限公司北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：長春市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司中國鐵建十四局集團(tuán)有限公司中國鐵建十六局集團(tuán)有限公司中建三局城建有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：林森高秀巖楊秀仁王臣宋偉楊柏林楊明李振富程鑫呂大桅李繼忠孫道光李莉王振中孟鯤鵬袁紅如趙宏黃克新叢敏盧宇鄭潔姜興海肖慶松杜曉秋榮樹光陳久恒隋秀龍劉博馬傳成鄶誠瑤許文華李戰(zhàn)蔚立人孫鵬王哲魏子翔趙鵬楊帥劉洋林子閣王東杰王博劉阿峰高鑫淼范慧峰孫傳博楊明峻劉連彬宋健男馮雪鞏致宇陳曉龍孫佳佳張旭李權(quán)紀(jì)金利本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：曹國利蔡磊江濤孫會(huì)勇董曉冬王華安崔凱岳延玲安麗陶樂然周毅李華李春奎李淑萍宮忠山劉翠霞趙鑫龍付濱 1 23基本規(guī)定 64材料 75設(shè)計(jì)要點(diǎn) 95.1一般規(guī)定 95.2荷載 5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.4構(gòu)造要求 6預(yù)制構(gòu)件制作和檢驗(yàn) 6.1一般規(guī)定 6.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 6.3模具工程 6.4鋼筋工程 6.5預(yù)埋工程 226.6混凝土工程 246.7脫模與吊裝 266.8質(zhì)量檢驗(yàn) 276.9標(biāo)識(shí)與使用 316.10存放與運(yùn)輸 317預(yù)制構(gòu)件裝配施工 337.1一般規(guī)定 337.2裝配準(zhǔn)備 357.3裝配施工 367.4連接部位注漿 387.5基底灌漿與回填 398質(zhì)量驗(yàn)收 408.1一般規(guī)定 408.2預(yù)制構(gòu)件制作 418.3預(yù)制構(gòu)件裝配 448.4連接部位注漿 458.5基底灌漿與回填 458.6子分部工程驗(yàn)收 468.7工程檔案 47附錄A地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程劃分表 48附錄B預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格 49附錄C質(zhì)量驗(yàn)收記錄常用表格 附錄D起重和裝配專項(xiàng)施工方案 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說明 11.0.1為規(guī)范城市軌道交通工程地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)管理，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市軌道交通工程地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3城市軌道交通工程地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1裝配式地下車站結(jié)構(gòu)refabricatedundergroundstationstructure將預(yù)制襯砌或部件通過各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土地下車站結(jié)構(gòu)，簡稱裝配式地下車站結(jié)構(gòu)。2.0.2預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponents在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件，簡稱預(yù)制構(gòu)件。2.0.3預(yù)制襯砌precastconcretelined采用預(yù)制構(gòu)件拼裝組成的地下結(jié)構(gòu)稱為預(yù)制襯砌結(jié)構(gòu)，簡稱為2.0.4閉腔薄壁構(gòu)件cosedcavitythin-wallcomponent以輕量化設(shè)計(jì)為原則，構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置閉腔輕質(zhì)材料填充，此種構(gòu)件簡稱為閉腔薄壁構(gòu)件。2.0.5預(yù)制構(gòu)件接頭precastcomponentjoint預(yù)制襯砌按相關(guān)控制因素進(jìn)行拆分后，構(gòu)件之間需進(jìn)行有效可靠連接，連接處簡稱為預(yù)制構(gòu)件連接接頭。2.0.6構(gòu)件接縫componentseam預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間連接處自然形成的縫隙稱為構(gòu)件接2.0.7環(huán)縫ringsseam預(yù)制襯砌環(huán)與環(huán)之間連接處的接縫稱為環(huán)向接縫，簡稱環(huán)縫。2.0.8縱縫longitudinalseam預(yù)制襯砌一環(huán)內(nèi)各構(gòu)件之間的連接處的接縫稱為縱向接縫，簡2.0.9預(yù)制混凝土結(jié)合面precastconcreteinterface預(yù)制構(gòu)件接縫貼合區(qū)域即為預(yù)制混凝土結(jié)合面。2.0.10張拉連接孔tensionconnectinghole3當(dāng)預(yù)制構(gòu)件之間需進(jìn)行張拉連接時(shí)，在構(gòu)件中為張拉桿件所預(yù)留的孔道即為張拉連接孔。2.0.11構(gòu)件張拉連接componenttensionconnection通過預(yù)應(yīng)力將兩個(gè)或一組構(gòu)件連接在一起的連接方式稱為構(gòu)件張拉連接。2.0.12張拉連接固定端fixedendoftensionconnection用于將另一塊構(gòu)件通過張拉連接時(shí)，與張拉桿件相連接的固定2.0.13預(yù)埋吊釘embeddedhanger預(yù)埋在構(gòu)件上用于吊裝構(gòu)件的“釘子”形部件稱為預(yù)埋吊釘。2.0.14預(yù)埋槽道embeddedchannel預(yù)埋在構(gòu)件上的具有吊掛功能的槽形部件，稱為預(yù)埋槽道。2.0.15填充芯材corefillingmaterials閉腔薄壁構(gòu)件內(nèi)部填充的輕質(zhì)材料，簡稱為填充芯材。2.0.16構(gòu)件倒角componentchamfer在構(gòu)件邊角進(jìn)行的導(dǎo)角處理，簡稱為構(gòu)件倒角。2.0.17密封墊安裝溝槽gasketinstallationgroove在構(gòu)件表面設(shè)置的用于安裝防水密封墊的凹槽，也稱防水凹2.0.18防水嵌縫waterprooffilleting通過在構(gòu)件接觸面邊緣設(shè)置一定形狀和大小的退縮，在構(gòu)件拼合后自然形成的凹槽，該凹槽通常用一定材料進(jìn)行填充后，用于作為接縫的一道防水防線，稱為防水嵌縫。2.0.19精平條帶accuratelevelingstrip為保證預(yù)制襯砌整體拼裝精度控制要求，在基坑底部設(shè)置的若干沿基坑縱向分布的具有較高平整度的墊層帶，稱為精平條帶。2.0.20裝配臺(tái)車assemblytrolley用于輔助預(yù)制構(gòu)件拼裝定位的專用設(shè)備。2.0.21定位銷棒dowelbar4為保證預(yù)制構(gòu)件裝配就位快速準(zhǔn)確，在構(gòu)件接頭處設(shè)置的紡錘形定位裝置，簡稱定位銷棒。2.0.22拼裝精度assemblyaccuracy用于控制構(gòu)件裝配準(zhǔn)確度的拼裝誤差控制標(biāo)準(zhǔn)值。2.0.23支撐絲扛supportscrew用于限制拱腳水平位移的鋼制螺紋支撐裝置。2.0.24分級(jí)回填layeredbackfill對(duì)裝配式襯砌與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的肥槽按一定高度分層多級(jí)回填的方式稱為分級(jí)回填。2.0.25注漿分倉groutingconcretingsequence為限制接縫注漿范圍，通過一定方式將注漿區(qū)域進(jìn)行隔離而形成的獨(dú)立區(qū)域稱為注漿分倉。2.0.26注漿孔groutinghole在預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留的用于接縫注漿的孔道。2.0.27排氣孔venthole用于對(duì)獨(dú)立分倉進(jìn)行注漿時(shí)排除分倉內(nèi)部氣體和液體的孔洞。2.0.28進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收on-thespottoacceptance對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件、半成品，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)的過程。主要包括外觀檢查、質(zhì)量證明文件檢查、抽樣檢驗(yàn)等。2.0.29分段驗(yàn)收acceptanceofthesegment將裝配式車站結(jié)構(gòu)子分部工程按流水段等劃分驗(yàn)收段，每段驗(yàn)收應(yīng)滿足分項(xiàng)驗(yàn)收合格的工程驗(yàn)收稱為分段驗(yàn)收。2.0.30嚴(yán)重缺陷severedeficiency對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、防水性能和使用功能有決定性影響的缺陷。2.0.31一般缺陷generaldeficiency對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、防水性能和使用功能無決定性影響的缺陷。52.0.32質(zhì)量證明文件Qualitycertificatedocument隨同進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、器具及半成品等提供用于證明其質(zhì)量狀況的有效文件。63.0.1在滿足使用功能的前提下，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)地下車站設(shè)計(jì)慮構(gòu)配件的標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、多樣化，并編制設(shè)計(jì)、制作和施工安裝成套設(shè)計(jì)文件。3.0.2在前期規(guī)劃與方案設(shè)計(jì)階段，各專業(yè)即應(yīng)充分配合，結(jié)合建筑功能與造型，規(guī)劃好建筑各部位采用的工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制混凝土構(gòu)配件，并因地制宜地積極采用新材料、新產(chǎn)品和新技術(shù)。在總體規(guī)劃中應(yīng)考慮構(gòu)配件的制作和堆放以及起重運(yùn)輸設(shè)備服務(wù)半徑所需空間。應(yīng)遵循受力合理、連接簡單、施工方便、少規(guī)格、多組合，并裝成形式多樣的結(jié)構(gòu)系列的原則。3.0.4設(shè)計(jì)中應(yīng)遵守模數(shù)協(xié)調(diào)的原則，做到建筑與部品模數(shù)協(xié)調(diào)，以及部品之間的模數(shù)協(xié)調(diào)和部品的集成化和工業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)土建與裝修在模數(shù)協(xié)調(diào)原則下的一體化，并做到裝修一次性到位。3.0.5預(yù)制構(gòu)件制作、裝配施工及質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)做到安全可靠、環(huán)保節(jié)能、技術(shù)先進(jìn)。74.0.1地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的工程材料應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、受力條用。主要受力結(jié)構(gòu)可采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也可采用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)。4.0.2混凝土的原材料和配比、最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和單方混凝土的膠凝材料最小用量等，應(yīng)符合耐久性要求，滿足滲、抗凍和抗侵蝕的需要。一般環(huán)境條件下的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157的規(guī)定。4.0.3大體積澆筑的混凝土應(yīng)避免采用高水化熱水泥，并宜摻入高效減水劑、優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣等，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量，限制水膠比和控制混凝土入模溫度。4.0.4普通預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定選用：1墻、板、梁、柱等主要受力構(gòu)件縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋；2以上主要構(gòu)件箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500鋼筋；3抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋材料尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011中的有關(guān)4.0.5鋼筋在同一斷面連接時(shí)，鋼筋接駁器的性能等級(jí)應(yīng)為Ⅰ級(jí)，其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定。4.0.6裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接緊固件的連接形式及其機(jī)械性能等級(jí)，應(yīng)滿足構(gòu)造和結(jié)構(gòu)受力要求，且表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。4.0.7接縫注漿材料宜采用與構(gòu)件粘結(jié)性能優(yōu)越且收縮小的材料，8固化后材料強(qiáng)度不低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.0.8基底注漿等材料宜采用對(duì)地下環(huán)境無污染及后期收縮小的材料，固化后材料強(qiáng)度不低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.0.9地下車站裝配式結(jié)構(gòu)防水應(yīng)以構(gòu)件自防水為基礎(chǔ)，接縫防水防水混凝土及接縫防水材料參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的相關(guān)要求執(zhí)行。95.1一般規(guī)定5.1.1地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)以“結(jié)構(gòu)為功能服務(wù)”為原則，滿足城市規(guī)劃、行車運(yùn)營、環(huán)境保護(hù)、抗震、防水、防火、防護(hù)、防腐蝕及施工等要求，并應(yīng)做到結(jié)構(gòu)安全、耐久、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)5.1.3地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減少施工中和建成后對(duì)環(huán)境造成的不利影響，以及城市規(guī)劃引起周圍環(huán)境的改變對(duì)結(jié)構(gòu)的5.1.4地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)工程建筑物的特點(diǎn)及其所在場(chǎng)地的具體情況，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工期、環(huán)境影響等多方面綜合評(píng)價(jià)，選擇合理的施工方法和結(jié)構(gòu)型式。5.1.5地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1主體結(jié)構(gòu)和使用期間不可更換的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境類別，按設(shè)計(jì)使用年限為100年的要求進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)；2使用期間可以更換且不影響運(yùn)營的次要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可按設(shè)計(jì)使用年限50年的要求進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)；3臨時(shí)結(jié)構(gòu)宜根據(jù)其使用性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定其使用年限。5.1.6地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.1.7地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)施工方法、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件類型、使用條件及荷載特性等，選用與其特點(diǎn)相近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)方法。5.1.8地下車站裝配式結(jié)構(gòu)在工程實(shí)施階段應(yīng)結(jié)合施工監(jiān)測(cè)進(jìn)行信息化設(shè)計(jì)。5.1.9地下車站裝配式結(jié)構(gòu)的凈空尺寸必須符合地鐵建筑限界要求，并應(yīng)滿足使用及施工工藝要求，同時(shí)應(yīng)計(jì)入施工誤差、結(jié)構(gòu)變形和位移的影響等因素。5.1.10地下車站裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ49的有關(guān)規(guī)定采取防止雜散電流腐蝕的措施。鋼結(jié)構(gòu)及鋼連接件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.1.11裝配式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1結(jié)構(gòu)方案，包括結(jié)構(gòu)選型、傳力途徑、預(yù)制構(gòu)件的拆分與2作用及作用效應(yīng)分析，其中包括各類接縫的承載力計(jì)算，必要時(shí)尚應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的傾覆驗(yàn)算；3預(yù)制構(gòu)件及一般構(gòu)件截面配筋計(jì)算及驗(yàn)算；4結(jié)構(gòu)的構(gòu)造及連接措施；5預(yù)制構(gòu)件及一般構(gòu)件的構(gòu)造及連接措施；6施工階段的驗(yàn)算和對(duì)施工的要求；7滿足特殊要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的專門性能設(shè)計(jì)。5.1.12裝配式結(jié)構(gòu)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度，采用以分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)5.1.13預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)文件應(yīng)包含結(jié)構(gòu)圖紙、構(gòu)件制作及裝配的全過程使用要求，并應(yīng)包含以下內(nèi)容：1構(gòu)件統(tǒng)一標(biāo)識(shí)系統(tǒng)；2構(gòu)件的種類、形狀、范圍、數(shù)量、定位、構(gòu)件重量；3構(gòu)件的模板圖、配筋圖、連接構(gòu)造圖；4預(yù)留預(yù)埋設(shè)置（預(yù)埋件、預(yù)留孔、連接件等）；5構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、存放、吊裝、臨時(shí)支護(hù)、施工技5.2荷載5.2.1作用在地下車站裝配式結(jié)構(gòu)上的荷載，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157進(jìn)行分類。在決定荷載的數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009等的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)施工和使用階段可能發(fā)生的變化，按可能出現(xiàn)的最不利情況，確定不同荷載組合時(shí)的組合系數(shù)。5.2.2地層壓力應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、埋置深度、結(jié)構(gòu)形式及其工作條件、施工方法及相鄰隧道間距等因素，結(jié)合已有的試驗(yàn)、測(cè)試和研究資料確定。巖質(zhì)隧道的圍巖壓力可根據(jù)圍巖分級(jí)，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10003的有關(guān)規(guī)定確定。5.2.3地下結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列施工荷載之一或可能發(fā)生的組合設(shè)計(jì)：1設(shè)備運(yùn)輸及吊裝荷載；2施工機(jī)具荷載，不宜超過10kPa；3地面堆載，宜采用20kPa，盾構(gòu)井處不應(yīng)小于30kPa；4鄰近隧道開挖的影響；5注漿所引起的附加荷載；6盾構(gòu)機(jī)及其配套設(shè)備的重量。5.2.4在道路下方的地下車站裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60的有關(guān)規(guī)定確定地面車輛荷載及排5.2.5混凝土收縮可按降低溫度模擬。5.2.6隧道結(jié)構(gòu)溫度變化影響應(yīng)根據(jù)所處地區(qū)的氣溫條件、運(yùn)營環(huán)境及施工條件確定。5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.3.1地下車站裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)控制基坑開挖施工引起的地面沉降量，對(duì)由于土體位移可能引起的周圍建、構(gòu)筑物和地下管線產(chǎn)生的危害應(yīng)進(jìn)行預(yù)測(cè)，依據(jù)不同建筑物按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求或通過計(jì)算確定其允許產(chǎn)生的沉降量和次應(yīng)力，并提出安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施。地面變形允許數(shù)值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果，對(duì)照類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)沉降監(jiān)測(cè)；2按施工階段和正常使用階段分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算。對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)對(duì)使用階段進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算；偶然荷載參與組合時(shí)，不驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的裂縫寬度；3普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大計(jì)算裂縫寬度允許值應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、所處環(huán)境和防水措施等因素確定；4處于一般環(huán)境中的結(jié)構(gòu)，按荷載準(zhǔn)永久組合并計(jì)及長期作用影響計(jì)算時(shí)，構(gòu)件的最大計(jì)算裂縫寬度允許值小于等于0.2mm，處于凍融環(huán)境或侵蝕環(huán)境等不利條件下的結(jié)構(gòu)，其最大計(jì)算裂縫寬度允許值應(yīng)根據(jù)具體情況另行確定；5計(jì)算簡圖應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作條件，反映圍巖與結(jié)構(gòu)的相互作用，當(dāng)受力過程中受力體系、荷載形式等有較大變化時(shí)，宜根據(jù)構(gòu)件的施作順序及受力條件，按結(jié)構(gòu)的實(shí)際受載過程及結(jié)構(gòu)體系變形的連續(xù)性進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析；6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按最不利情況進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算?？垢“踩禂?shù)不應(yīng)小于1.1；7直接承受列車荷載的樓板等構(gòu)件，其計(jì)算及構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》8地下結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行橫斷面方向的受力計(jì)算，遇下列情況時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行縱向強(qiáng)度和變形計(jì)算：1)覆土荷載沿其縱向有較大變化時(shí)；2)結(jié)構(gòu)直接承受建、構(gòu)筑物等較大局部荷載時(shí)；3)地基或基礎(chǔ)有顯著差異，沿縱向產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)；9裝配式構(gòu)件尺寸的確定應(yīng)能使制作、吊裝、運(yùn)輸以及施工安全和方便。接頭設(shè)計(jì)應(yīng)滿足受力、防水和耐久性要求。5.3.2基坑工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1基坑工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和工程環(huán)境保護(hù)要求等確定基坑的安全等級(jí)、地面允許最大沉降量、圍護(hù)墻的水平位移等控制2基坑工程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、基坑深度、沉降和變形控制要求通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇支護(hù)形式、地下水處理方法和基坑保護(hù)措施等；3基坑工程應(yīng)進(jìn)行抗滑移和傾覆的整體穩(wěn)定性、基坑底部土體抗隆起和抗?jié)B流穩(wěn)定性及抗坑底以下承壓水的穩(wěn)定性檢算。各類穩(wěn)定性安全系數(shù)的取值應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)要求按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。各類基坑支護(hù)工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157的4本章未作規(guī)定的，參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4構(gòu)造要求5.4.1施工縫或后澆帶的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求：1地下車站裝配式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)按施工縫構(gòu)造處理，且裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)先行施工，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)再進(jìn)行施工縫接駁；2地下車站裝配式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)設(shè)置后澆帶，且應(yīng)沿接口橫剖面貫通設(shè)置，后澆帶寬度宜為1500mm～2000mm，后澆帶宜避開樓板孔洞位置；3后澆帶宜在臨近現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)間不小于28天后施工,采用高于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，并加強(qiáng)后澆帶防水處理措施。5.4.2地下車站預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按實(shí)際受力計(jì)算配筋，且構(gòu)造鋼筋配筋率不應(yīng)小于0.2%，同時(shí)分布筋的間距不宜大于150mm。5.4.3鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類別、環(huán)境條件和耐久性要求等確定，一般環(huán)境作用下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋凈保護(hù)層最小厚度應(yīng)滿足外側(cè)35mm，內(nèi)側(cè)25mm。6預(yù)制構(gòu)件制作和檢驗(yàn)6.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)制構(gòu)件制作宜在工廠進(jìn)行，大批量生產(chǎn)宜采用移動(dòng)式底模，小批量生產(chǎn)也可采用固定式模板。6.1.2預(yù)制構(gòu)件制作前應(yīng)審核預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙，并根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，影響構(gòu)件性能的變更修改應(yīng)由原施工圖設(shè)計(jì)單6.1.3預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)編制生產(chǎn)方案，明確各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)。具體內(nèi)容包括：生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工藝、模具計(jì)劃及模具方案、技術(shù)質(zhì)量控制措施、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品存放、保護(hù)及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。6.1.4應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件脫模、吊運(yùn)、存放、翻轉(zhuǎn)及運(yùn)輸?shù)热^程工況相關(guān)內(nèi)容的承載力、裂縫和變形驗(yàn)算。6.1.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的各種檢測(cè)、試驗(yàn)、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。6.1.6預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)混凝土用原材料、鋼筋、鋼筋套筒、螺栓套、吊釘、槽道、預(yù)緊裝置、芯模等產(chǎn)品合格證（質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告等）進(jìn)行檢查，并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存檔備案。6.1.7預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土工作性能要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行樣品試制，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。6.1.8構(gòu)件制作前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)操作技6.1.9預(yù)制構(gòu)件的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按模具、鋼筋、混凝土（同期同條件養(yǎng)護(hù)試塊要求）、預(yù)制構(gòu)件等四個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)對(duì)新制作或改制后的模具、鋼筋成品和預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按件檢驗(yàn)；對(duì)原材料、預(yù)埋件、鋼筋半成品、重復(fù)使用的定型模具等應(yīng)分批隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)；對(duì)混凝土拌合物工作性能及強(qiáng)度應(yīng)按批檢驗(yàn)。常用檢驗(yàn)表格見附錄B。6.1.10對(duì)檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；3具有完整的生產(chǎn)操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。6.1.11檢驗(yàn)資料應(yīng)完整，其主要內(nèi)容應(yīng)包括混凝土、鋼筋及受力埋件質(zhì)量證明文件、主要材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)記錄（或報(bào)告）及其必要的試驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄。6.1.12對(duì)檢驗(yàn)不合格構(gòu)件，應(yīng)在構(gòu)件顯著位置使用明顯標(biāo)識(shí)，不合格構(gòu)件應(yīng)遠(yuǎn)離合格構(gòu)件區(qū)域，單獨(dú)存放并集中處理。6.1.13當(dāng)預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗(yàn)符合本規(guī)程要求時(shí)，預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量評(píng)定為合格產(chǎn)品（準(zhǔn)用產(chǎn)品），由監(jiān)理單位對(duì)預(yù)制構(gòu)件簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書（合格證或準(zhǔn)用證）。6.1.14預(yù)制構(gòu)件出廠前，構(gòu)件廠應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量合格性檢查，并由監(jiān)理單位簽發(fā)合格證（準(zhǔn)用證同時(shí)應(yīng)在明顯部位標(biāo)注生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期。6.1.15監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的制作、施工及驗(yàn)收實(shí)行全過程監(jiān)6.2生產(chǎn)準(zhǔn)備6.2.1原材料、半成品和成品進(jìn)廠時(shí)，駐廠監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，復(fù)檢試驗(yàn)構(gòu)件應(yīng)在復(fù)檢結(jié)果合格后使用。6.2.2混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放，并應(yīng)符1水泥和摻合料應(yīng)存放在密封、干燥、防止受潮的筒倉內(nèi)。不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)原材料不得混倉；2砂、石應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防混料、防塵、防雨和防凍措施；3外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放，并有防止沉淀等措施。6.2.3預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試、工況檢驗(yàn)和安全檢查，確認(rèn)其符合相關(guān)要求。6.2.4預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)相關(guān)崗位的人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)。6.2.5預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)根據(jù)確定的施工組織設(shè)計(jì)文件，編制下列生產(chǎn)計(jì)劃文件：1生產(chǎn)工藝及構(gòu)件生產(chǎn)總體計(jì)劃；2模具方案及模具計(jì)劃；3原材料、構(gòu)配件進(jìn)廠計(jì)劃；4構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃；5物流管理計(jì)劃。6.3模具工程6.3.1模具應(yīng)采用移動(dòng)式或固定式鋼底模，側(cè)模宜采用鋼板型材。模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及工作荷載。當(dāng)側(cè)向剛度不足以抵抗側(cè)向變形時(shí)應(yīng)采取可靠的應(yīng)對(duì)措施。6.3.2模具系統(tǒng)應(yīng)組裝、拆卸方便，且應(yīng)便于鋼筋安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)。6.3.3要求鋼筋先入底模，后拼側(cè)模、端模及頂模，模具組裝應(yīng)嚴(yán)格按照拼裝順序進(jìn)行。主控項(xiàng)目6.3.4模具擺放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、不應(yīng)積水。用作底模的臺(tái)座、軌道、地坪及鋪設(shè)的底板等均應(yīng)平整光潔，不得下沉、裂縫、起砂6.3.5模具及所用材料、配件的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查設(shè)計(jì)圖紙要求。6.3.6模具的部件與部件之間應(yīng)連接牢固；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件均應(yīng)有可靠固定措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，搖動(dòng)檢查。6.3.7構(gòu)件的模具接縫應(yīng)緊密，不得漏漿、漏水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及測(cè)量。一般項(xiàng)目6.3.8模具應(yīng)連接牢固、縫隙嚴(yán)密，組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行模具內(nèi)表面清理、鋼筋，在澆筑混凝土前，模具內(nèi)應(yīng)無雜物。6.3.9預(yù)制構(gòu)件模具組裝完成后其尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.3.9要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表6.3.9預(yù)制構(gòu)件模具組裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法1±1.52±0.53±1.04對(duì)角線差值±55底模板表面平整度靠尺，鋼角尺測(cè)量彎曲最大處6靠尺，鋼角尺測(cè)量彎曲最大處7側(cè)模、端模平整度靠尺，鋼角尺測(cè)量彎曲最大處8拼裝模板表面高低差9端模側(cè)模拼接高低差鍵槽模板尺寸公差±1.0定位銷模尺寸公差-0.5～+1-0.5～+16.4鋼筋工程6.4.1鋼筋骨架應(yīng)滿足構(gòu)件設(shè)計(jì)圖要求，宜采用專用鋼筋定位件，入模應(yīng)符合下列要求：1鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，骨架吊裝時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)的專用吊架，防止骨架產(chǎn)生變形；2保護(hù)層墊塊宜采用水泥砂漿類墊塊，且應(yīng)與鋼筋骨架綁扎牢固；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；3鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污或者銹6.4.2混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好隱蔽工程記錄，檢查項(xiàng)目應(yīng)包含以下內(nèi)容：1鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距；2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭百分率、搭接長度等；3箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。主控項(xiàng)目6.4.3鋼筋應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查力學(xué)性能及重量偏差試驗(yàn)。6.4.4冷加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度、延伸率等物理力學(xué)性能必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。6.4.5鋼筋焊接接頭及鋼筋制品的焊接性能應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)。6.4.6鋼筋機(jī)械接頭及鋼筋制品的機(jī)械連接性能應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查機(jī)械連接試件試驗(yàn)。6.4.7鋼筋接頭的方式、位置、同一截面受力鋼筋的接頭百分率、鋼筋的搭接長度及錨固長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。6.4.8填充芯模與鋼筋籠綁扎固定和墊塊限位應(yīng)符合保護(hù)層精度控制要求，芯模入籠時(shí)機(jī)和完整性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。一般項(xiàng)目6.4.9綁扎成型的鋼筋骨架周邊兩排鋼筋不得缺扣，綁扎骨架其余部位缺扣、松扣的總數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的5%，且不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)缺扣或松扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及搖動(dòng)檢查。6.4.10焊接成型的鋼筋骨架應(yīng)牢固、無變形。焊接骨架漏焊、開焊的總數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且不應(yīng)有相鄰兩點(diǎn)漏焊或開檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察及搖動(dòng)檢查。6.4.11鋼筋骨架裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋位置、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表檢查數(shù)量：以同一班組同一類型成品為一檢驗(yàn)批，在逐件目測(cè)檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，隨機(jī)抽取總數(shù)的5%，且不少于2件。檢查方法：觀察和尺量。表6.4.11鋼筋骨架尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容檢驗(yàn)方法1長±10寬±5厚主筋間距±10取偏差最大值±5±10鋼筋彎起點(diǎn)位置±20端頭不齊±52保護(hù)層厚度±56.5預(yù)埋工程主控項(xiàng)目6.5.1預(yù)埋件的材料、品種、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6.5.2混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好隱蔽工程記錄。檢查項(xiàng)目應(yīng)包含以下內(nèi)容：1預(yù)埋吊釘、槽道等預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)分批檢驗(yàn)合格單；2預(yù)埋吊釘、槽道、注漿管、螺栓套筒、預(yù)緊裝置固定端、鋼筋接駁器、甩筋等預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；3預(yù)埋件和預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置等；4預(yù)埋件用鋼材及焊條的性能。一般項(xiàng)目6.5.3預(yù)埋件應(yīng)定位準(zhǔn)確，應(yīng)通過專用裝置與模板固定牢固。6.5.4鋼筋預(yù)埋接駁器、吊釘、螺栓、槽道、預(yù)應(yīng)力張拉孔道、排氣孔道、注漿孔道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、位置、數(shù)量安裝，滿足吊裝、施工的安全性、耐久性和穩(wěn)定性要求。允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。表6.5.4預(yù)留和預(yù)埋質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法預(yù)埋吊釘2安裝垂直度3°角度偏差測(cè)量工具預(yù)埋槽道2安裝貼合度2預(yù)埋注漿管2安裝垂直度3°角度偏差測(cè)量工具預(yù)埋螺栓套筒2安裝垂直度3°角度偏差測(cè)量工具預(yù)緊裝置固2安裝垂直度3°角度偏差測(cè)量工具預(yù)緊裝置孔道2孔口堵塞預(yù)留鋼筋接2安裝垂直度3°預(yù)留甩筋2外漏長度其他需要先安裝的部件安裝狀況：種類、數(shù)量、位置、固定狀況6.6混凝土工程6.6.1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。6.6.2混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率和數(shù)量應(yīng)符合1每50盤，但不超過100m3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不應(yīng)少于一次；2每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足50盤時(shí)其取樣次數(shù)不應(yīng)少于一次；3每次制作試件不少于3組，其中取1組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另2組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。6.6.3混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：1混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于1000mm；2混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、預(yù)埋件、連接件不發(fā)生變形或移位，如有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正；3混凝土應(yīng)邊澆筑、邊振搗；4混凝土從出機(jī)到入模時(shí)間不宜超過40min；5混凝土宜連續(xù)澆筑，澆筑期間的間歇時(shí)間不宜超過40min。6.6.4應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件規(guī)格形狀、混凝土品種、工作特性，制定合理的振搗成型操作規(guī)程，宜采用機(jī)械振搗成型方式，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。6.6.5帶芯模的預(yù)制構(gòu)件，芯模宜隨鋼筋籠制作安裝，預(yù)制構(gòu)件制作過程應(yīng)防止芯模在混凝土振搗過程中變形、偏位或破損。6.6.6混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆膜保濕養(yǎng)護(hù)、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)等方法。過渡季和冬期生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式。6.6.7預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制升降溫速率及最高溫度，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)養(yǎng)時(shí)間宜為2h～3h，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止預(yù)制構(gòu)件表面干燥；2升溫速度宜為10℃∕h～20℃/h，降溫速度不宜大于10℃/h；3預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)最高溫度不宜高于40℃;持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于4h；4構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)后，蒸養(yǎng)艙室養(yǎng)護(hù)內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)方可5構(gòu)件脫側(cè)模拆模宜在澆注完成12h后進(jìn)行，且混凝土強(qiáng)度不低于15MPa；構(gòu)件底模脫模應(yīng)在混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)6構(gòu)件脫模出廠房后，核心溫度與環(huán)境溫度差不宜大于20℃;冬期構(gòu)件出廠應(yīng)采取塑料薄膜和棉被包裹，避免構(gòu)件水分喪失過快，溫差過大而產(chǎn)生表面開裂。主控項(xiàng)目6.6.8拌制混凝土所用原材料的品種及規(guī)格，必須符合混凝土配合檢查數(shù)量：每工作班檢驗(yàn)不應(yīng)少于1次。檢驗(yàn)方法：按配合比通知單內(nèi)容逐項(xiàng)核對(duì)，并作出記錄。6.6.9預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定進(jìn)行分批評(píng)定，混凝土強(qiáng)度評(píng)定結(jié)檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告及混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定記錄。一般項(xiàng)目6.6.10拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土配合比的規(guī)定?；炷猎牧厦勘P原材料計(jì)量允許誤差應(yīng)滿足表6.6.10的規(guī)檢查數(shù)量：每工作班不應(yīng)少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)核稱量裝置的數(shù)值。表6.6.10材料的計(jì)量允許誤差（重量）材料的種類允許誤差(%)1±12±23水、外加劑±14±16.6.11預(yù)制構(gòu)件成型后應(yīng)按生產(chǎn)方案規(guī)定的混凝土養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫速度、恒溫溫度及降溫速度應(yīng)不超過方案規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗(yàn)方法：檢查養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫記錄。6.7脫模與吊裝6.7.1構(gòu)件脫模應(yīng)嚴(yán)格按照順序拆除模具，不得使用振動(dòng)方式拆6.7.2構(gòu)件脫模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)構(gòu)件與模具之間的連接部分完全拆除后方可起吊。6.7.3預(yù)制混凝土構(gòu)件脫模和起吊時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或具體生產(chǎn)條件確定所需的混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度，并滿足下列要求：1脫側(cè)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于15MPa；2脫底模混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的75%；3預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于40MPa或設(shè)計(jì)6.7.4構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊具進(jìn)行起吊。6.7.5構(gòu)件脫模后，構(gòu)件表面出現(xiàn)局部破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。6.8質(zhì)量檢驗(yàn)6.8.1預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗(yàn)不合格，應(yīng)集中存放處理，嚴(yán)禁不合格預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.8.2構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)應(yīng)制定措施避免出現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴(yán)重程度，可按表6.8.2規(guī)定劃分嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。表6.8.2預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重缺陷鋼筋未被混凝土完全包裹而外露縱向受力鋼筋有其他鋼筋有少量露筋混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松連接部位缺陷連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功嚴(yán)重缺陷外形缺陷表面凹凸不平、外裝飾材料粘結(jié)不牢、位置偏差、嵌縫沒有達(dá)有外裝飾的混凝土構(gòu)件出現(xiàn)影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷掉皮、污染具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的長度超過300mm其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫現(xiàn)磕碰導(dǎo)致構(gòu)件表面混凝土破碎、掉塊等構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的破損6.8.3拆模后的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)及時(shí)檢查，并記錄其外觀質(zhì)量和尺寸偏差；對(duì)于出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)按技術(shù)方案要求對(duì)其進(jìn)行處理，并對(duì)該構(gòu)件進(jìn)行重新檢驗(yàn)。主控項(xiàng)目6.8.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，各項(xiàng)隱蔽工程應(yīng)有檢查記錄和檢驗(yàn)合檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：所有驗(yàn)收合格單必須簽字齊全、日期準(zhǔn)確方可6.8.5預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋、連接套筒、注漿管、預(yù)埋槽道、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6.8.6預(yù)制構(gòu)件的鍵槽成型質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：逐件檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。6.8.7預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目6.8.8預(yù)制混凝土構(gòu)件觀感質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷，判定方法應(yīng)符合表6.8.2的規(guī)定，對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收達(dá)到合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。6.8.9構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.8.9。檢查數(shù)量：每生產(chǎn)10環(huán)構(gòu)件應(yīng)抽檢1環(huán)管片進(jìn)行幾何尺寸和主筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表6.8.9的規(guī)定。表6.8.9預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1±52±53±545沿弧度方向尺量5側(cè)面平整度52m靠尺和金屬塞尺6端面平整度L/750且≤102m靠尺和金屬塞尺7鍵槽尺寸公差允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法8預(yù)埋吊釘安裝垂直度3°角度偏差工具9預(yù)埋槽道安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)埋注漿管安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)埋螺栓套筒安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)緊裝置固定端安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)緊裝置孔道孔口堵塞預(yù)留鋼筋接駁器安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)留甩筋外漏長度預(yù)埋鋼板+5.0安裝貼合度+2.0注：1L為構(gòu)件長度（mm）；3檢查垂直度和貼合度偏差時(shí)，參考面為預(yù)埋件所在位置結(jié)構(gòu)表面。6.8.10預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)識(shí)構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件材料信息、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。6.9標(biāo)識(shí)與使用6.9.1預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在其表面顯著位置，按構(gòu)件制作圖編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)應(yīng)包括構(gòu)件編號(hào)、重量、使用部位、6.9.2構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件類型，提供預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放、吊裝全過程技術(shù)要求和裝配使用說明書。6.9.3預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)合格出廠前，應(yīng)在構(gòu)件表面粘貼產(chǎn)品合格證），2構(gòu)件編號(hào)；3構(gòu)件類型；4重量信息；5材料信息；6生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期；7檢驗(yàn)員簽名或蓋章（構(gòu)件廠、監(jiān)理單位）。6.10存放與運(yùn)輸6.10.1應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的種類、規(guī)格、重量等參數(shù)編制構(gòu)件運(yùn)輸和存放方案。其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、存放場(chǎng)地、運(yùn)輸線路、固定要求、存放支墊及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。6.10.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸車輛設(shè)置道路坡度，且應(yīng)滿足重型構(gòu)件運(yùn)輸車輛通行的承載力要求。6.10.3預(yù)制構(gòu)件的存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面，滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施。6.10.4預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)完成相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的預(yù)制構(gòu)件方可運(yùn)輸出廠。6.10.5運(yùn)輸前應(yīng)確定構(gòu)件出廠日的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度6.10.6預(yù)制構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸、存放工況的工具、吊架、吊具、輔材等應(yīng)滿足技術(shù)要求。6.10.7預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和存放過程中，應(yīng)有可靠的固定構(gòu)件的措施，不得使構(gòu)件變形、損壞。6.10.8預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地，存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在塔吊（吊車）有效工作范圍內(nèi)。6.10.9預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按吊裝、存放的受力特征選擇卡具、索具、托架等吊裝和固定措施，并應(yīng)符合下列要求：1構(gòu)件存放時(shí)，最下層構(gòu)件應(yīng)墊實(shí)；預(yù)埋吊環(huán)吊釘宜向上，標(biāo)識(shí)參照6.9.3執(zhí)行；2構(gòu)件宜平放，采用兩至三條墊木支撐；3每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上。6.10.10構(gòu)件脫模后，在吊裝、存放、運(yùn)輸過程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，并符合下列要求：1木墊塊表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜防止污染構(gòu)件；2鋼筋連接套管、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采取封堵措施。6.10.11預(yù)制混凝土構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，并采用搬運(yùn)托架，構(gòu)件與托架綁扎牢固。6.10.12預(yù)制混凝土構(gòu)件宜采用平放運(yùn)輸。6.10.13搬運(yùn)托架、車廂板和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料，構(gòu)件應(yīng)用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構(gòu)件邊角或鎖鏈接觸部位的混凝土應(yīng)采用柔性墊襯材料保護(hù)。7預(yù)制構(gòu)件裝配施工7.1一般規(guī)定7.1.1裝配施工前，施工單位應(yīng)編制預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)、拼裝專項(xiàng)施工方案和質(zhì)量及安全保障措施，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)。應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和實(shí)際操作培訓(xùn)。7.1.2起重和裝配專項(xiàng)施工方案中，應(yīng)針對(duì)施工工況驗(yàn)算構(gòu)件的撓度和抗裂性能，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專項(xiàng)方案除按《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502相關(guān)規(guī)定編制外，具體要求應(yīng)符合附錄D7.1.3預(yù)制構(gòu)件的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊裝、運(yùn)輸工況下使用的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行承載力和變2自制、改制、修復(fù)和新購置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設(shè)備等，還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。3吊裝用的鋼絲繩、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)定期檢查，并應(yīng)在其額定范圍內(nèi)使用。4正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠安全后，方可進(jìn)行5預(yù)制構(gòu)件在吊運(yùn)安裝過程中應(yīng)保持平衡、穩(wěn)定，吊具受力7.1.4預(yù)制構(gòu)件吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制吊索與吊釘所夾銳角角度不得大于22.5°,如有特殊要求，需進(jìn)行內(nèi)力驗(yàn)算。7.1.5拼裝臺(tái)車組裝前，應(yīng)編制臺(tái)車組裝方案。臺(tái)車組裝應(yīng)按作業(yè)安全操作規(guī)程和組裝方案進(jìn)行。組裝后，進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。7.1.6施工期間應(yīng)保證拼裝臺(tái)車的整體剛度和穩(wěn)定性，并確保輔助拼裝設(shè)備的運(yùn)行精度。7.1.7施工單位應(yīng)檢查構(gòu)件合格證（準(zhǔn)用證）和相關(guān)資料，并按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的構(gòu)件制作要求進(jìn)行構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。7.1.8預(yù)制構(gòu)件接縫防水密封墊粘貼前，應(yīng)對(duì)防水凹槽浮灰等雜質(zhì)清理干凈，粘貼膠應(yīng)涂刷均勻適量，防水密封墊粘貼后應(yīng)采用膠錘敲擊，確保粘貼牢固。7.1.9預(yù)制構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查防水密封墊的質(zhì)量及粘貼效果，確保無破損、空鼓及殘缺，黏貼應(yīng)牢固、平整、順直。施工過程中免磕碰防水密封墊，除正常拼裝需要的密封墊接觸面壓緊狀態(tài)下的摩擦移動(dòng)外，應(yīng)避免施工中密封墊壓緊狀態(tài)下的摩擦移動(dòng)。7.1.10預(yù)制構(gòu)件防水密封墊粘貼后，應(yīng)采取防雨水浸泡等保護(hù)措施，避免防水密封條遇水膨脹；同時(shí)拼裝施工作業(yè)面也應(yīng)做好防雨水浸泡措施。基底施工期間應(yīng)及時(shí)排水，避免基底積水浸泡。7.1.11預(yù)制襯砌首環(huán)拼裝就位前，應(yīng)嚴(yán)格控制固定型鋼組合支架的制作精度，與預(yù)制襯砌環(huán)接觸端面的整體平整度控制在0mm~5.0mm。7.1.12固定型鋼組合支架制作完成后，施工單位應(yīng)通過定位量測(cè)手段嚴(yán)格控制其現(xiàn)場(chǎng)就位裝配精度，為方便預(yù)制襯砌首環(huán)的就位鎖緊，固定型鋼組合支架連接節(jié)點(diǎn)鋼板與預(yù)制構(gòu)件接觸面間預(yù)留0mm~5.0mm縫隙，預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)確就位后根據(jù)實(shí)際縫隙加設(shè)剛性或低壓縮性墊塊，并將預(yù)制構(gòu)件與固定型鋼組合梁通過預(yù)緊裝置鎖死從而保證首環(huán)構(gòu)件就位精度并固定牢固。7.1.13當(dāng)拼裝完的構(gòu)件混凝土表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。構(gòu)件修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)分析構(gòu)件破損原因及程度，制定修補(bǔ)方案。7.1.14預(yù)制構(gòu)件裝配時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；2應(yīng)做好成品保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)破損或污染；3未經(jīng)設(shè)計(jì)允許，不得在預(yù)制構(gòu)件上開洞、切割。7.1.15裝配式車站結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)。7.1.16接縫注漿的作業(yè)工長（責(zé)任人）、操作人員上崗前應(yīng)接受技7.1.17裝配式車站結(jié)構(gòu)采用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行充分論證、試驗(yàn)和評(píng)審。施工前應(yīng)對(duì)新的或首次采用的施工工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，制定專門的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)。7.2裝配準(zhǔn)備7.2.1構(gòu)件起重和吊裝專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審核簽字，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。7.2.2構(gòu)件裝配前，應(yīng)檢查構(gòu)件裝配方案與設(shè)計(jì)要求的一致性，包括構(gòu)件裝配連接構(gòu)造詳圖、構(gòu)件的裝配位置、節(jié)點(diǎn)連接詳細(xì)構(gòu)造。7.2.3預(yù)制構(gòu)配件臨時(shí)存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并應(yīng)采取良好的排水措施。預(yù)制構(gòu)配件不得直接放置于地面上，與剛性支撐點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片。7.2.4應(yīng)對(duì)精平條帶高程進(jìn)行復(fù)核，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的裝配位置進(jìn)行測(cè)量放線，并做好裝配定位標(biāo)志。7.2.5檢查吊具、索具、起重機(jī)具等均應(yīng)完好且應(yīng)調(diào)試合格后方可進(jìn)行構(gòu)件起吊。7.2.6構(gòu)件裝配前應(yīng)檢查構(gòu)件質(zhì)量相關(guān)報(bào)告，確認(rèn)合格后方可裝配。主要檢查內(nèi)容包括：2構(gòu)件的觀感質(zhì)量；3混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告單。7.2.7拼裝前應(yīng)清潔拼裝接觸面，確保無塵灰、無臟污和其它雜物，以免影響后期注漿材料的粘結(jié)效果。7.3裝配施工主控項(xiàng)目7.3.1預(yù)制襯砌底板構(gòu)件裝配施工應(yīng)符合下列要求：1裝配順序：先中間后兩側(cè)，逐塊逐環(huán)吊裝、就位和裝配連2定位控制：以車站中心軸線和預(yù)制襯砌外輪廓為控制線；3調(diào)整就位：構(gòu)件就位主要采用龍門吊就位安放，而后采用張拉連接進(jìn)行防水密封墊壓緊；4就位原則：橫向?qū)φ?，縱向同步，縱向接縫壓緊，環(huán)向接縫均勻，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)接縫控制精度要求執(zhí)行；5注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制墊層相對(duì)精度，控制底板構(gòu)件前后高差錯(cuò)臺(tái)精度，減小拼裝系統(tǒng)誤差；張拉連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)環(huán)向接縫寬度要求，控制水平和豎向接縫均勻，避免上部張拉過緊，豎向接縫差異產(chǎn)生翹起，進(jìn)而產(chǎn)生豎向錯(cuò)臺(tái)。7.3.2預(yù)制襯砌側(cè)墻構(gòu)件裝配施工應(yīng)符合下列要求：1裝配順序：兩側(cè)側(cè)墻構(gòu)件分別吊裝、就位，并可同步進(jìn)行2定位控制：以車站中心軸線和預(yù)制襯砌外輪廓為控制線；3調(diào)整就位：構(gòu)件就位主要采用龍門吊就位安放，然后以裝配臺(tái)車橫向千斤頂進(jìn)行橫向、縱向垂直度調(diào)整，并采用張拉連接進(jìn)行防水密封墊壓緊；4就位原則：橫向?qū)φv向同步，縱向接縫壓緊，環(huán)向接縫均勻，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)接縫控制精度要求執(zhí)行；5注意事項(xiàng)：張拉連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)環(huán)向接縫寬度要求，控制水平和豎向接縫均勻，避免上部張拉過緊，豎向接縫差異產(chǎn)生翹起，進(jìn)而產(chǎn)生豎向錯(cuò)臺(tái)；側(cè)墻構(gòu)件就位完成后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行背后支撐絲扛安裝，保證限位支撐準(zhǔn)確有效。7.3.3預(yù)制襯砌頂板構(gòu)件裝配施工應(yīng)符合下列要求：1裝配順序：兩側(cè)頂板構(gòu)件分別吊裝、就位于裝配臺(tái)車上，兩頂拱塊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合攏、張拉和鎖緊；2定位控制：以車站中心軸線和預(yù)制襯砌外輪廓為控制線；3調(diào)整就位：構(gòu)件就位主要采用龍門吊安放，然后裝配臺(tái)車上部對(duì)向移動(dòng)，而后采用張拉連接進(jìn)行防水密封墊壓緊；兩塊合攏完成后，裝配臺(tái)車豎向、縱向循環(huán)移動(dòng)，最后采用張拉連接進(jìn)行防水密封墊壓緊，直至最終就位，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求順序及過程控制4就位原則：橫向?qū)φ?，縱向同步，縱向接縫壓緊，環(huán)向接縫均勻，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)接縫控制精度要求執(zhí)行；5注意事項(xiàng)：張拉連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)環(huán)向接縫寬度要求，控制水平和豎向接縫均勻，避免上部張拉過緊，豎向接縫差異產(chǎn)生翹起，進(jìn)而產(chǎn)生豎向錯(cuò)臺(tái)。7.3.4頂拱預(yù)制構(gòu)件就位后，應(yīng)同步安裝臨時(shí)支撐絲扛，并經(jīng)測(cè)量、校驗(yàn)、調(diào)整正確后進(jìn)行臨時(shí)固定。7.3.5預(yù)制襯砌整環(huán)拼裝的精度應(yīng)符合下列要求：1相鄰環(huán)的環(huán)向接縫容許寬度范圍6.0mm~7.0mm；2相鄰塊的縱向接縫容許寬度范圍0mm~5.0mm；3前后環(huán)相鄰塊豎向高差錯(cuò)臺(tái)5.0mm；4環(huán)向、縱向預(yù)緊裝置軸線定位偏差5.0mm；5相鄰襯砌水平向偏差5mm；預(yù)制襯砌環(huán)相對(duì)車站中心線偏差5mm。主控項(xiàng)目7.3.6預(yù)制構(gòu)件裝配應(yīng)按施工方案要求的順序進(jìn)行吊裝，并符合下1相應(yīng)位置墊層精平條帶應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求施作完成，預(yù)緊裝置和張拉設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備就緒；2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放，起吊過程中構(gòu)件應(yīng)保持平穩(wěn)，不得出現(xiàn)傾斜和扭轉(zhuǎn)；3預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)系攬風(fēng)繩，就位前通過攬風(fēng)繩調(diào)整構(gòu)件在空中位置和方向；4預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)確定構(gòu)件榫頭榫槽連接、構(gòu)件控制線位置無誤后方可緩慢下降到預(yù)定位置；5當(dāng)基底位于富水地層時(shí)，應(yīng)采取措施防止精平條帶上浮。7.3.7每環(huán)安裝前應(yīng)對(duì)前一環(huán)構(gòu)件安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。7.4連接部位注漿7.4.1預(yù)制構(gòu)件連接部位的接縫注漿應(yīng)在側(cè)向回填前進(jìn)行。7.4.2注漿前應(yīng)使用空壓機(jī)等器械將孔道和接縫內(nèi)的存水以及灰塵清理干凈，保證接縫注漿效果。7.4.3連接部位接縫注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。注漿總體順序?yàn)椋河上露?，由前而后，先縱向接縫，后環(huán)向接縫，逐塊逐環(huán)進(jìn)行注漿。7.4.4縱向和環(huán)向張拉孔在塊與塊、環(huán)與環(huán)之間張拉完成后及時(shí)進(jìn)行注漿封堵。7.4.5預(yù)制襯砌整環(huán)連接部位注漿的具體要求應(yīng)符合下列要求：1注漿漿液宜采用改性環(huán)氧配比漿液，并混合一定比例的石英粉。漿液配比石英粉細(xì)度和添加量、注漿壓力和速度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)2注漿前應(yīng)在注漿孔和排氣孔口部安裝臨時(shí)開關(guān)閥門，注漿時(shí)均呈開啟狀態(tài)，當(dāng)排氣孔一端漿液溢出，注漿完畢后閥門關(guān)閉。注漿時(shí)應(yīng)采取措施防止?jié){液溢出污染構(gòu)件表面；3接縫注漿宜采用專用機(jī)械，注漿壓力控制適當(dāng)，注漿速度應(yīng)緩慢勻速，保證排氣徹底、接縫注漿均勻飽滿；4當(dāng)灌漿環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用低溫專用注漿料，施工時(shí)必須有專項(xiàng)施工方案，審核合格后方可施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料摻和物溫度的措施，控制攪拌用水的溫度，防止注漿材料在烈日下暴曬，確保流動(dòng)性指標(biāo)符合要求。7.5基底灌漿與回填7.5.1應(yīng)在墊層精平條帶之間預(yù)留注漿管敷設(shè)凹槽，并在預(yù)制構(gòu)件就位前敷設(shè)注漿管。注漿管直徑不宜小于2.5厘米。7.5.2基底灌漿前應(yīng)保證底部無積水，局部可有濕漬。7.5.3應(yīng)按設(shè)計(jì)要求循環(huán)距離進(jìn)行基底灌漿，一次循環(huán)距離宜為8m~10m。7.5.4注漿順序由低點(diǎn)向高點(diǎn)推進(jìn)，注漿后應(yīng)保證基底注漿材料均勻密實(shí)，注漿壓力應(yīng)控制適當(dāng)，注漿速度應(yīng)均勻緩慢。7.5.5側(cè)向肥槽應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分級(jí)回填，每級(jí)回填高度不宜大于2米。下一級(jí)回填宜在上一級(jí)回填材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%7.5.6回填材料對(duì)應(yīng)回填部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7.5.7底板構(gòu)件以上回填應(yīng)在頂板裝配完成后進(jìn)行。7.5.8車站兩側(cè)及頂部回填應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱進(jìn)行，避免偏載影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)7.5.9肥槽及頂拱回填作業(yè)期間應(yīng)對(duì)裝配好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并及時(shí)反饋和分析，確保預(yù)制襯砌結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。8.1一般規(guī)定8.1.1裝配式地下車站混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程需整體驗(yàn)收，分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)裝配式車站結(jié)構(gòu)施工特征、后續(xù)施工安排和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收需要，按施工段等進(jìn)行分段。8.1.2檢驗(yàn)批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長等進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加。8.1.3裝配式車站結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件制作、預(yù)制構(gòu)件裝配、連接部位注漿、灌漿與回填等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查、觀感質(zhì)量驗(yàn)收。相關(guān)驗(yàn)收表格見附表C。8.1.4裝配式地下車站的裝修、機(jī)電安裝等分部工程應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。8.1.5裝配式地下車站工程施工用的原材料、構(gòu)配件均應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)8.1.6裝配式地下車站結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽及定位銷棒的尺寸、數(shù)量、位2預(yù)埋注漿管及排氣管的規(guī)格數(shù)量、位置；3預(yù)制混凝土構(gòu)件接縫處防水、注漿分倉等構(gòu)造做法；4其他隱蔽項(xiàng)目。8.1.7裝配式地下車站工程驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定提供文件和記錄外，尚應(yīng)提供下列文件和記錄：1工程施工設(shè)計(jì)文件；2預(yù)制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3預(yù)制構(gòu)件裝配施工記錄；4注漿施工過程記錄；5裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收文件；6裝配式工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；7裝配式工程的其他文件和記錄。8.1.8依據(jù)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定管理辦法，裝配式車站結(jié)構(gòu)作為獨(dú)立的子分部工程，其分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。8.2預(yù)制構(gòu)件制作8.2.1預(yù)制構(gòu)件出廠應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合本規(guī)程、國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證明文件和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。8.2.2構(gòu)件生產(chǎn)過程中各隱蔽工程檢查記錄和檢驗(yàn)合格單應(yīng)符合檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查要求：所有檢查記錄和檢驗(yàn)合格單必須簽字齊全、日期準(zhǔn)8.2.3預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋套筒、注漿管和排氣管應(yīng)進(jìn)行通透性檢查，確保無堵塞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：燈光照射、鐵絲通透。8.2.4預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查處理以及修補(bǔ)的記錄。8.2.5預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋接駁器等的材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.2.6預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)包括構(gòu)件編號(hào)、型號(hào)、尺寸、重量、混合格（準(zhǔn)用）字樣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.2.7預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)一般缺陷經(jīng)過修補(bǔ)處理后出廠檢驗(yàn)合格的，應(yīng)檢查修補(bǔ)記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查修補(bǔ)記錄和重新檢驗(yàn)合格文件。8.2.8預(yù)制構(gòu)件的粗糙面和鍵槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.2.9預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表8.2.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：同類型構(gòu)件，不超過100件為一批，每批應(yīng)隨機(jī)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、尺量。表8.2.9構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1外形尺寸±52±53±545沿弧度方向尺量允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法5外形尺寸側(cè)面平整度52m靠尺和金屬塞尺測(cè)量6端面平整度L/750且≤102m靠尺和金屬塞尺測(cè)量7鍵槽尺寸公差8預(yù)埋吊釘安裝垂直度3°角度偏差工具9預(yù)埋槽道安裝貼合度預(yù)埋注漿管安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)埋螺栓套筒安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)緊裝置固定端安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)緊裝置孔道孔口堵塞預(yù)留鋼筋接駁器安裝垂直度3°角度偏差工具預(yù)留甩筋外漏長度預(yù)埋鋼板+5.0安裝貼合度+2.0注：1L為構(gòu)件長度（mm）；8.3預(yù)制構(gòu)件裝配主控項(xiàng)目8.3.1預(yù)制構(gòu)件吊裝、臨時(shí)支撐和固定措施應(yīng)符合已批準(zhǔn)施工方案檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.3.2預(yù)制構(gòu)件裝配完成后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和裝配、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，量測(cè)；檢查處理記錄。一般項(xiàng)目8.3.3預(yù)制構(gòu)件裝配完成后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查處理記錄。8.3.4預(yù)制構(gòu)件裝配的允許偏差、連接部位表面平整度應(yīng)符合表8.2.9的要求。檢查數(shù)量：按每環(huán)劃分檢驗(yàn)批。每環(huán)進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。預(yù)制襯砌整環(huán)拼裝的精度應(yīng)符合下列要求：1相鄰環(huán)的環(huán)向接縫容許寬度范圍6.0mm~7.0mm；2相鄰塊的縱向接縫容許寬度范圍0mm~5.0mm；3前后環(huán)相鄰塊豎向高差錯(cuò)臺(tái)5.0mm；4環(huán)向、縱向預(yù)緊裝置軸線定位偏差5.0mm；5相鄰襯砌水平向偏差5mm；預(yù)制襯砌環(huán)相對(duì)車站中心線偏差5mm。每環(huán)安裝前應(yīng)對(duì)前一環(huán)構(gòu)件安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。8.3.5預(yù)制構(gòu)件施工完成后，其接縫部位防水構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.4連接部位注漿8.4.1預(yù)制構(gòu)件接縫注漿，裝配臺(tái)車為注漿提供輔助操作平臺(tái)，隨拼裝工序，側(cè)墻和頂板3~4環(huán)為一個(gè)循環(huán)逐塊逐環(huán)向前推進(jìn)，遵循由下而上，由前而后，先縱向接縫，后環(huán)向接縫，逐塊逐環(huán)推進(jìn)的檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查注漿記錄。8.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用注漿材料參數(shù)和配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查注漿記錄。8.5基底灌漿與回填8.5.1基底灌漿應(yīng)均勻、密實(shí)，后部操作面均應(yīng)出現(xiàn)漿液溢出現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查基底灌漿施工質(zhì)量記錄。8.5.2基底灌漿材料參數(shù)和配比應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批，每5環(huán)為一個(gè)檢驗(yàn)批，全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查灌漿材料施工質(zhì)量記錄。8.5.3預(yù)制襯砌側(cè)向回填應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每工作班制作100mm×100mm×100mm試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢查方法：檢查側(cè)向回填材料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。8.5.4頂部回填應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱進(jìn)行，避免偏載影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目測(cè)觀察。8.6子分部工程驗(yàn)收8.6.1裝配式車站結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合以下條1所含分項(xiàng)工程驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)合格；2有完整的全過程質(zhì)量控制資料；3結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格。8.6.2當(dāng)裝配式車站結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：1經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行檢2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以4經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。8.7工程檔案8.7.1建設(shè)單位在組織單位工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)按屬地城市建設(shè)檔案館制定的相關(guān)建設(shè)檔案管理辦法，對(duì)工程檔案進(jìn)行審核。其他需編制和移交的檔案資料，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.7.2預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)提供下列文件和記錄：1施工設(shè)計(jì)文件、變更記錄；2預(yù)制構(gòu)件混凝土用原材料、鋼筋、預(yù)埋件等產(chǎn)品合格證和3混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；4預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗(yàn)表；5預(yù)制構(gòu)件修補(bǔ)記錄和重新檢驗(yàn)記錄；6預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證明文件。8.7.3施工單位應(yīng)提供下列文件和記錄：1施工設(shè)計(jì)文件及變更文件；2原材料質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告；3預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明文件；4混凝土材料的性能檢驗(yàn)報(bào)告；5預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；6預(yù)制構(gòu)件裝配驗(yàn)收記錄；7接縫注漿材料檢驗(yàn)記錄；8構(gòu)件連接部位注漿和基底灌漿施工全過程記錄文件；10混凝土工程施工記錄；11混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告；12分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；13工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；14其他必要的文件和記錄。附錄A地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程劃分表表A地下車站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程劃分表子分部工程主要驗(yàn)收內(nèi)容1裝配式車站預(yù)制構(gòu)件制作分項(xiàng)工程模具組裝、鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件2預(yù)制構(gòu)件裝配分項(xiàng)工程3連接部位注漿分項(xiàng)工程注漿材料、接縫注漿、平行試件檢驗(yàn)4文件、混凝土配合比及強(qiáng)度報(bào)告5裝配式車站防水材料、接縫防水、頂拱外包防水附錄B預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)常用表格B.0.1鋼模具質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，見表B.0.1。表B.0.1鋼模具質(zhì)量檢驗(yàn)記錄構(gòu)件制作單位構(gòu)件模具編號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄場(chǎng)地、底模質(zhì)量模具的材料和配件質(zhì)量模具部件和預(yù)埋件的連接固定模具的縫隙應(yīng)不漏漿脫模劑涂刷、模具內(nèi)無雜物許偏差±1.5±0.5±1.0對(duì)角線差值±5底模板表面平整度側(cè)模端模平整度拼板表面高低差端模側(cè)模高低差鍵槽模板尺寸公差±1.0定位銷模尺寸公差-0.5~-0.5~構(gòu)件制作單位檢驗(yàn)結(jié)果不合格品復(fù)查返修B.0.2鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，見表B.0.2。表B.0.2鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄構(gòu)件制作單位檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄鋼筋力學(xué)性能和重量偏差冷加工鋼筋的抗拉強(qiáng)度、延伸鋼筋焊接接頭及鋼筋制品的焊鋼筋機(jī)械接頭及鋼筋制品的機(jī)綁扎鋼筋骨架質(zhì)量焊接鋼筋骨架質(zhì)量允許偏長±10寬±5厚±10±5±10±5±5±5構(gòu)件制作單位檢驗(yàn)結(jié)果不合格品復(fù)查返B.0.3預(yù)埋件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，見表B.0.3。表B.0.3預(yù)埋件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄構(gòu)件制作單位檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定生產(chǎn)單位檢驗(yàn)記錄預(yù)留吊釘、槽道、注漿管、螺栓套筒、預(yù)緊裝置固定端、鋼筋接駁器、甩筋和定位銷等檢驗(yàn)報(bào)告預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量預(yù)埋件用鋼材及焊條的性能預(yù)埋件安裝固定質(zhì)量預(yù)埋吊釘2安裝垂直度3°預(yù)埋槽道2安裝貼合度2注漿管2安裝垂直度3°預(yù)埋螺栓2安裝垂直度3°預(yù)緊裝置2安裝垂直度3°