安全質(zhì)量環(huán)保管理制度

1.1事故管理規(guī)定

第一條事故的分類與分級

1、本規(guī)定所稱事故是指公司各部門及其承建單位所發(fā)生的造成生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、環(huán)保、

設(shè)備，工程、人員傷亡及財產(chǎn)損失的事件。

2、公司安全環(huán)保部、是事故的歸口管理部門，事故的報告記錄、調(diào)查、處理和統(tǒng)計工作必

須堅持實事求是，尊重科學(xué)的原則,

3、事故分為火災(zāi)事故、交通事故、生產(chǎn)事故、質(zhì)量事故、設(shè)備事故、環(huán)境污染事故，人員

傷亡事故等事故。

4、事故等級劃分。事故按照造成的后果大小分為：一般事故、較大事故、重大事故和特大

事故四個級別。重傷、輕傷和直接經(jīng)濟損失按照國家有關(guān)規(guī)定劃分和計算。

5、發(fā)生的一切事故不論大小必須上報。

第二條事故報告

1、事故發(fā)生后，事故車間班長和現(xiàn)場有關(guān)人員在啟動事故預(yù)案同時，立即向值班調(diào)度和本

部門負(fù)責(zé)人報告；值班調(diào)度接到報告后在立即啟動事故預(yù)案的同時，立即上報生產(chǎn)調(diào)度室主任、

公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)人員；所有接到通知的人員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場參加救

援。

2、事故單位負(fù)責(zé)人接到報告后，必須立即趕赴事故現(xiàn)場啟動事故預(yù)案組織事故處置。并在

事故處置完成后四小時內(nèi)報公司安全環(huán)保部，生產(chǎn)事故同時報生產(chǎn)調(diào)度室主任，設(shè)備事故、技改

工程事故同時報工程技術(shù)部。

3、發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)先報警。

4、造成財產(chǎn)損失事故報工程技術(shù)部，由JL程技術(shù)部填制出險通知書經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后向保

險公司報案，如有人員傷亡報綜合辦。

5、安全環(huán)保部接到事故報告后，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場，并進行事故現(xiàn)場調(diào)查。重大事故必

須封鎖現(xiàn)場，及時向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告，積極配合相關(guān)部門進行事故調(diào)查。

6、發(fā)生事故的部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)配合安全環(huán)保部進行現(xiàn)場調(diào)查，將事故的經(jīng)過形成書面材料。

7、對遲報、隱瞞不報的事故單位，加倍處罰。

第三條事故調(diào)查處理；

1、公司所有事故由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)牽頭，其它相關(guān)部門配合進行事故調(diào)查、處理、措施制

定并督促落實,

2、公司安全環(huán)保部及相關(guān)部匚接到報告后，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場組織協(xié)助進行事故處理，

事故單位應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，并由安全環(huán)保部及時做好現(xiàn)場的取證（包括物證、人證、現(xiàn)場調(diào)查

記錄、工藝參數(shù)等）工作。

3、涉及到公司和承建單位雙方的事故，由雙方共同組成調(diào)查組。

4、事故調(diào)查組（人員）的職責(zé)

（1）查明事故發(fā)生的過程、原因、性質(zhì)、人員傷亡和經(jīng)濟損失情況。

（2）確定事故責(zé)任者，包括直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、并確定主要責(zé)任者。

（3）提出事故處理意見和防范措施的建議。

（4）寫出事故調(diào)查報告。

5、事故調(diào)查應(yīng)索取事故目擊人員證言，并做好記錄，調(diào)查事故前的情況，事故中的變化和

事故后的狀況。組織有關(guān)人員進行事故責(zé)任分析。

6、事故處理堅持“四不放過”原則：即事故原因不查清不放過；責(zé)任人員未處理不放過：

整改措施未落實不放過：有關(guān)人員未受到教育不放過。

7、對事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現(xiàn)場者，加倍處罰。

8、對防止和搶救事故有功的人員，公司予以表揚、獎勵。

9、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對事故的責(zé)任人進行安全教育，并確定事故性質(zhì)、責(zé)任劃分，72小

時內(nèi)形成事故調(diào)查報告，提出處理意見，報公司批準(zhǔn)后由綜合辦在三日內(nèi)做出書面處理決定。

第四條事故統(tǒng)計及歸檔

1、公司安全事故統(tǒng)計由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)，將事故調(diào)查記錄、事故的分析會議記錄、對事故

當(dāng)事人和有關(guān)人員的教育情況和事故的處理結(jié)果進行統(tǒng)計，并歸檔保存。

2、對外提供事故資料必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究決定后，由總經(jīng)埋審批，才能對外披露統(tǒng)計

信息。

L2避免事故獎勵辦法

為獎勵避免事故發(fā)生時指揮得當(dāng)、奮勇?lián)岆U的先進集體和有功人員，特制定本辦法。

一、獎勵條件

1、堅守崗位，認(rèn)真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)隱患，果斷采取措施，避免事故者。

2、正常巡檢中發(fā)現(xiàn)“四超”（超溫、超壓、超速、超負(fù)荷）可能造成嚴(yán)重后果的，必須經(jīng)

生產(chǎn)主管部門審查。所在部門應(yīng)同時追查造成“四超”的責(zé)任者，并將處理意見和獎勵意見同時

報生產(chǎn)和安全管理部門。

3、本崗位人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備臟、松、缺、舌L、漏等缺陷，屬正常工作，不屬獎勵范圍。若被其

他人員發(fā)現(xiàn)，經(jīng)生產(chǎn)主管部門審批后可給予獎勵，并同時對責(zé)任人進行處罰。

4、無論任何人發(fā)現(xiàn)下列隱患者，給予獎勵：

（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管線泄漏，發(fā)現(xiàn)焊口開裂，并立即采取措施或報告有關(guān)單位者。

（2）發(fā)現(xiàn)在用施工機械存在嚴(yán)重缺陷，危及生產(chǎn)及人身安全者。

（3）在用設(shè)備發(fā)生重大故障時（如壓縮機撞缸、出入口管線破裂等）處理果斷而防止了著

火、爆炸、傷人及損壞設(shè)備者。

（4）發(fā)現(xiàn)容器跑、冒、漏者。

（5）發(fā)現(xiàn)違章施工并報告有關(guān)主管部門者。

（6）發(fā)現(xiàn)違章操作、違規(guī)動火、違章指揮并及時制止或報告安全部門者。

（7）發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)動用消火栓或其他消防設(shè)施、損壞消防設(shè)施及防火堤并報告有關(guān)部門者。

（8）發(fā)現(xiàn)或消除其他危及人身安全及火災(zāi)爆炸事故者。

5、在生產(chǎn)過程中發(fā)生公用系統(tǒng)故障（如停水、停電、停風(fēng)、停汽）應(yīng)按操作規(guī)程處理，不

屬獎勵范圍。其中符合第4條規(guī)定的應(yīng)予獎勵。

6、發(fā)現(xiàn)所用設(shè)備、零部件不符合國家有關(guān)法規(guī)或技術(shù)規(guī)范，有危及安全生產(chǎn)或人身安全可

能的，給予獎勵。

7、所有避免事故在申報和獎勵的同時，相關(guān)主管部門都要認(rèn)真追窕造成隱患的責(zé)任人員，

并按照公司管理制度嚴(yán)肅處理。

二、獎勵標(biāo)準(zhǔn)

獎勵分三等級，獎勵金額標(biāo)準(zhǔn)由安全管理部門會同綜合辦每年制定一次。

1.所發(fā)現(xiàn)事故隱患同時具備下列工況中二項者為一等獎（非崗位人員發(fā)現(xiàn)一」貝即可）：

（1）高壓>10Mpa。

（2）中壓21.6Mpa。

（3）劇毒或一級毒品。

（4）有毒或二級及其以下毒物。

（5）閃點在28℃以下之易燃物（如燃料氣、汽油、初頂油等）。

（6）閃點大于28℃,但操作溫度已達(dá)到其自燃點的。

（7）公用工程系統(tǒng)重大隱患如不及時發(fā)現(xiàn)將造成裝置停工停產(chǎn)的。

2、所發(fā)現(xiàn)事故隱患同時具備下列工況二項者為二等獎（非崗位人員發(fā)現(xiàn)一項即可，本崗位

人員發(fā)現(xiàn)一等獎中一項也可得二等獎)：

(1)中壓(1.6-10Mpa)。

(2)閃點28?45C(如煤油).

3、發(fā)現(xiàn)閃點245c的中介質(zhì)泄漏者，可得三等獎(如柴油、重油、潤滑油及相應(yīng)組分、瀝

青、石蠟、糠醛等)。

4、發(fā)現(xiàn)火情或“三違”發(fā)生并報告安全管理部門者，視情節(jié)給予一至三等獎勵。

三、審批權(quán)限和程序

1、凡符合獎勵條件的，一律寫出書面申請，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審查、簽署意見，報生產(chǎn)調(diào)度室主

任和公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

2、公司安全部門按照本辦法確定獎勵等級，并將獎勵情況在安全獎懲臺帳中備案。

3、公司安全管理部門按照本辦法確定獎勵等級報批后，交綜合辦實施獎勵。

1.3安全檢修制度

總貝！J

第一條為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保檢修過程中的人身、財產(chǎn)安全，保

證檢修工作的順利進行，根據(jù)公司檢修特點，制定本制度。

第二條一切檢修工作，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程。

第三條凡公司從事檢修的人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行本安全檢修制度。

第一章檢修前的準(zhǔn)備工作

第四條裝置停工前，要建立相應(yīng)的檢修指揮系統(tǒng)，明確分工，各負(fù)其責(zé)，實行統(tǒng)一計劃、

統(tǒng)一指揮。

第五條停工檢修必須制打停JL、檢修方案及安全措施。重大項目的檢修方案，安全措施要

經(jīng)過公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，書面公布，嚴(yán)格執(zhí)行。

第六條負(fù)責(zé)檢修的人員應(yīng)對檢修機具、材料等進行認(rèn)真的檢查準(zhǔn)備。對檢修現(xiàn)場的各類機

具、材料、設(shè)備應(yīng)做好擺放布局。

第七條停工檢修項目應(yīng)做到“五定”。即：定檢修方案；定檢修人員和任務(wù)；定安全措施:

定檢修質(zhì)量：定檢修制度。

第八條檢修的外包施工項目，必須指定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，制

訂其施工進度的日程表，確保質(zhì)量安全。

第九條檢修指揮系統(tǒng)負(fù)責(zé)召集每日現(xiàn)場調(diào)度會，安排任務(wù)，協(xié)調(diào)檢修各現(xiàn)場的進度，以保

證按期完成檢修任務(wù)。

第十條外單位參加檢修的人員，由質(zhì)量安全環(huán)保負(fù)責(zé)進行安全培訓(xùn)后，方可進入作業(yè)現(xiàn)場。

第二章裝置停工檢修的安全處理

第十一條裝置停工由調(diào)度室按停工方案統(tǒng)一指揮,生產(chǎn)車間密切配合,確保安全平穩(wěn)停車。

第十二條裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料。各種物料按規(guī)定退出

裝置區(qū)，不允許任意排放。

第十三條對有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定時間進行徹底的的吹掃、

蒸煮，并通風(fēng)置換。

第十四條裝置停工，吹掃、通風(fēng)置換分析合格，應(yīng)按停工方案將進出裝置的物料管線加盲

板，做好標(biāo)記。盲板應(yīng)指定專人統(tǒng)一登記管理。

第十五條打開人孔時，設(shè)備內(nèi)溫度必須降至安全要求范圍內(nèi)，從上而下依次打開。在打開

底部人孔時，應(yīng)先打開最底部閥門，確定內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行，警惕有堵塞現(xiàn)象。

第十六條含油污水的井坑、漏斗要封閉死蓋嚴(yán)，裝置內(nèi)的明溝、地溝、平臺、設(shè)備、管道

外表的污油、物料要清掃干凈，避免動火時發(fā)生著火或爆炸。

第三章檢修設(shè)備的移交手續(xù)

第十七條停工待檢的部門移交前要查電氣、查物料處理、查置換分析和查盲板隔離等情況,

確認(rèn)達(dá)到裝置檢修條件后，方可申請辦理移交手續(xù)。

第十八條檢修準(zhǔn)備工作就緒后，生產(chǎn)調(diào)度室主任會同工程、技術(shù)、安全、設(shè)備等有關(guān)部門

和人員共同對檢修準(zhǔn)備情況進行檢查，對查出的不符合安全檢修的項目，要求落實到責(zé)任人限期

整改解決，方可移交進行檢修。交接后由負(fù)責(zé)檢修的部門統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和安排檢修任務(wù)。

第四章檢修施_L一般安全規(guī)定

第十九條凡有二人以上同時參加檢修項目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

第二十條檢修人員應(yīng)穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品，不準(zhǔn)穿涼鞋、高根鞋、釘子

鞋。

第二十一條施工動火必須辦理火票，做好防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。

第二十二條在易燃易爆區(qū)域檢修，不得使用能發(fā)生火花的工具拆卸。

第二十三條禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手。

第五章檢修焊接作業(yè)的安全規(guī)定

第二十四條焊接動火必須事先辦好“動火票”，嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。

第二十五條焊接時防火監(jiān)護人由檢修設(shè)備所需車間指派,防火監(jiān)護人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和

消防培訓(xùn)的人員。

第二十六條動火地點周圍易燃易爆物質(zhì)應(yīng)清理干凈，如附近有陰溝、地溝等可能漏出可燃

氣體時，應(yīng)用石棉布或沙土蓋嚴(yán)，采取有效的安全措施。

第二十七條乙燃瓶、氧氣瓶不得靠近熱源，不得接觸油脂和在日光下曝曬。氧氣瓶與乙煥

瓶距離動火地點不小于10米，氧氣瓶與乙燃瓶之間的安全間距不小于5米。違者除責(zé)令糾正外,

處100—500元扣款。

第二十八條電焊工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，使用的焊接工具、設(shè)備要符合安全標(biāo)準(zhǔn)

（車間定期對焊接工具檢行）。

1、電焊機電源要設(shè)獨立電閘；

2、焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地或接零，其它接地電阻不得大于4歐姆。

3、一次線路與二次線路必須完整，并易辨認(rèn)，絕緣要良好。

4、焊夾把要絕緣良好。

第二十九條在地面上進行電焊焊接作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地和地

溝、容器內(nèi)要穿絕緣橡膠鞋，并站在備好的絕緣體上，方可進行焊接作業(yè)。

第三十條焊接作業(yè)時，要配戴好個人勞動保護用品，在有毒有害氣體作業(yè)場所檢修作業(yè),

應(yīng)備好防毒面具和口罩。

第六章電氣安全檢修規(guī)定

第三十一條電氣檢修，要按《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

第三十二條凡是導(dǎo)電設(shè)備檢修，線路（不論高低壓）檢修工作，必須停電作業(yè)，并在電源

開關(guān)上掛“有人做業(yè)，禁止合閘''的標(biāo)牌，不準(zhǔn)任意送電。

第三十四條在停電線路工作地段接地線時，必須放電、驗電，查明線路確認(rèn)無電，方可裝

接，并在工作地段兩端掛接地線。

第三十五條凡工作所需要裝設(shè)臨時線時，需辦理臨時線安裝工作票.

第三十六條嚴(yán)禁帶電檢修作業(yè)。

第三十七條電氣設(shè)備檢修必須由電工進行，非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁檢修任何電氣設(shè)備。

第三十八條檢修臨時照明應(yīng)使用36伏安全行燈（容器內(nèi)使用12伏），絕緣要良好。

第三十九條外線作業(yè)，電工在登高前應(yīng)檢查工具，確認(rèn)良好后，方可登高作業(yè)。

第四十條電氣設(shè)備著火不可」吏用導(dǎo)電滅火器材,如水、泡沫滅火器等，應(yīng)使用二氧化碳和

干粉滅火器等，以防觸電。

第七章高處作業(yè)的安全規(guī)定

第四十一條高處檢修作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶。

第四十二條患有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、恐高癥和癲癇等不得登高作業(yè)。

第四十三條高處作業(yè)禁止從上往下仍工具物件等。

第四十四條腳手架必須符合安全規(guī)定，高處作業(yè)前須經(jīng)仔細(xì)檢查。

第四十五條高處作業(yè)要與架空的電線保持一定的距離，以防觸電。

第四十六條夜間高處作業(yè)必須照明充足，六級以上大風(fēng)暫停作業(yè)。

第八章進入有限空間作業(yè)的安全規(guī)定

第四十七條凡進入容器內(nèi)（塔、釜、罐、槽車等）進行檢查、檢修作業(yè)，必須在作業(yè)前申

請進入有限空間作業(yè)證，容器外需有人監(jiān)護，直到作業(yè)結(jié)束。

第四十八條設(shè)備所屬車間安全員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員和車間領(lǐng)導(dǎo)在作業(yè)人員進入有限空

間作業(yè)前必須進行一次全面的安全檢查。進入有限空間作業(yè)前必須取樣分析，經(jīng)檢測合格后方能

進入作業(yè)。

第四十九條進入設(shè)備前必須認(rèn)真進行下列處理和檢查。

1、必須切斷電源。

2、根據(jù)罐內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)，采取安全措施，徹底清除罐內(nèi)殘留物。

3、用盲板切斷與罐體相連的所有管線，打開人孔進行空氣置換。

4、凡進入易燃、易爆、有毒、有腐蝕、易窒息的罐內(nèi)，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo用品。

5、罐內(nèi)的溫度降至35度以下才能進入作業(yè)。

6、進罐需要照明的，應(yīng)采用12伏安全電壓，具導(dǎo)線、護罩、吊鉤等絕緣必須良好。

7、罐內(nèi)的通風(fēng)情況良好，必要時應(yīng)采取通風(fēng)換氣等安全措施。

第五十條進入罐內(nèi)作業(yè)必須要由熟悉本崗位生產(chǎn)情況的人員擔(dān)任監(jiān)護人，一般監(jiān)護人不少

于兩人，監(jiān)護人不得擅自離開。

第五十一條罐內(nèi)作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應(yīng)將全部工具帶出，不得留在容器內(nèi)。

第九章檢修完畢后的安全規(guī)定

第五十二條檢修單位在檢修完畢后應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈，做到工完料盡場地清。

第五十三條檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)仔細(xì)檢查后方能封閉，封閉要有檢

查記錄和檢查人簽名。

第五十四條檢修后的壓力容器，必須按照規(guī)定進行試壓、試漏或氣密性試驗并做好記錄,

未經(jīng)試驗的設(shè)備、管道、儀表等不得投入生產(chǎn)。

第五十五條生產(chǎn)單位對檢修前所堵的盲板和切斷管線，要按抽堵盲板流程逐個逐項抽出盲

板，車間領(lǐng)導(dǎo)必須進行復(fù)查確認(rèn)。

1.4硫化氫防護安全管理制度

第一章生產(chǎn)管理

第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體

工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

第二條對存在硫化氫的生產(chǎn)工藝應(yīng)用從原油評價開始，對生產(chǎn)過程

中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境作業(yè)點的硫化氫濃度調(diào)查等建立動態(tài)疏分布示意圖，制定相應(yīng)

的生產(chǎn)方案及工藝、管理措施。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位，

應(yīng)定期加強設(shè)備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第三條因原料組分變化、生產(chǎn)流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超

過允許含量時，生產(chǎn)調(diào)度室主任應(yīng)及時通知有關(guān)車間、班組或崗位。

第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。

保證脫硫的正常運轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

第五條加快工藝技術(shù)的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方

式，從根本上解決硫化氫的危害。

第二章作業(yè)過程防護

第六條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制村相應(yīng)的作業(yè)過程防護管埋規(guī)定，報安全環(huán)保部U

審核。檢測儀器及個體防護設(shè)備應(yīng)由專人管理并建立設(shè)備檔案。

第七條進入硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點隱患

點，進行監(jiān)控，并建立臺帳。

第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識。發(fā)生源多而集中，影響

范圍較大時，可在地面用黑黃間隔的斑馬線表示區(qū)域范圍。裝置高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

第九條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。其低位報警點均應(yīng)設(shè)

置在10mg/m3,高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員

昏倒及在隱患部位活動（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲罐計量等）時，均

應(yīng)及時檢測。

第十條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材，并制定使用管理

規(guī)定。當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3

或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)使用隔離式呼吸保護用具。裝置有多種型號過濾式防護用具

時應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。禁止任何人不配戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒

的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫防毒用具。

第十一條進入硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加

好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實好安全防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。

第十二條原則上不應(yīng)進入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器等危險場所作業(yè)。如需作

業(yè)時，應(yīng)按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十三條在含有硫化氫的油罐、粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上作業(yè)

時，必須配戴適用的防護器具，作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護。

第十四條發(fā)現(xiàn)硫化氫超濃度時，作業(yè)人員應(yīng)配戴好防護用具檢查泄漏點，查明原因、向生

產(chǎn)調(diào)度室主任和安全環(huán)保部報告，同時疏散下風(fēng)口人員，禁止動用電、氣焊，查明泄漏原因并控

制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。疏化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應(yīng)立即疏散人員并實施應(yīng)

急預(yù)案。

第三章硫化氫中毒處理

第十五條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場急

救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通，以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時的救治。對預(yù)案應(yīng)

定期演練，并及時進行修訂完善。

第十六條發(fā)生硫化氫中毒時，救（監(jiān)）護人員應(yīng)佩戴上適用的防護用具，立即將中毒人員

脫離危險區(qū)，到上風(fēng)口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送去有條件搶救的醫(yī)療單

位，同時報告安全環(huán)保部。

第十七條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有適當(dāng)防護措施的情況下任何單位和個人

不應(yīng)強制作業(yè)人員進行作業(yè)。

1.5臨時用電安全管理規(guī)定

一、在正式運行的電源上所搭接一切臨時用電，均應(yīng)書面申請并填寫《臨時用電申請表》，

經(jīng)公司相關(guān)部門審批同意后辦理《中鐵三局建安公司臨時用電作業(yè)許可證》O

二、在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和有火災(zāi)爆炸危險的場所內(nèi)一般不允許接臨時電源。確屬裝

置生產(chǎn)、檢修施工需要，在辦理《中鐵三局建安公司臨時用電作業(yè)許可證》之前，必須請示生產(chǎn)

調(diào)度室主任同意并按規(guī)定辦理《動火作業(yè)票》。

三、危險識別

作業(yè)前，施工用電單位必須針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序即安全措施。

施工用電單位應(yīng)將安全措施填寫入《臨時用電申請表》。

四、許可證辦理程序

（一）外來施工單位臨時用電必須提前1—3天寫出申請，用電申請應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、用電負(fù)荷的大小及性質(zhì)。

2、供用電時間。

3、保證安全的管理措施。

4、安全負(fù)責(zé)人及聯(lián)系方式。

5、現(xiàn)場電工的有效《特種作業(yè)操作證》復(fù)印件。

（二）臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或總?cè)萘吭?0KW以上者應(yīng)配置現(xiàn)場專職電工，并

編制臨時用電計劃，包括繪制用電設(shè)備布置簡圖，臨時用電設(shè)備在5臺以下或總?cè)萘吭?0KW

以下者應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

（三）臨時用電單位寫出申請后，由施工單位負(fù)責(zé)人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等

資料交安全環(huán)保部審核，并填寫《臨時用電申請表》，安全環(huán)保部、生產(chǎn)調(diào)度室主任、工程技術(shù)

部等部門根據(jù)臨時用電計劃結(jié)合公司生產(chǎn)情況并對作業(yè)程序和安全措施進行確認(rèn)后，對《臨時用

電申請表》內(nèi)容進行審核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批認(rèn)可后，轉(zhuǎn)三修車間辦理《中鐵三局建安公司臨時用

電作業(yè)許可證》。

（四）施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施，作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的文底。

（五）作業(yè)完工后，施工單位應(yīng)及時通知負(fù)責(zé)配送電單位停電，施工單位拆除臨時用電線路。

（六）施工單位需搭接臨時電源由工程項目管理部門聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度室主任調(diào)度室安排，所需

材料由施工單位負(fù)責(zé)提供。

（七）各生產(chǎn)車間需搭接臨時用電，由生產(chǎn)調(diào)度室主任調(diào)度負(fù)責(zé)通知電氣人員負(fù)責(zé)安裝，所

需材料由所在車間負(fù)責(zé)提供。

（A）《臨時用電申請表》一式三份，一份安全環(huán)保部存檔，一份由施工單位保存，一份三

修車間保存。

（九）如外來施工單位在施工過程中需增加負(fù)荷，必須重新寫出用電申請。

五、作業(yè)安全措施

（-）有自備電源的施工和檢修隊伍，自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng)。

（-）施工單位管理、安裝臨時用電設(shè)備的現(xiàn)場電工，必須持有有效的IC卡《電工特種作

業(yè)證》。

（三）臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件必須符合國

家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好：

1、在爆炸場所使用的臨時電源，電氣元件和線路等級應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級的要求，并采

取相應(yīng)的防爆安全措施；

2、臨時線路即設(shè)備的絕緣應(yīng)良好；

3、臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空先最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5

m,穿越機動車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。

4、對需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)示”。電纜埋地深度不應(yīng)小于

0.7m,穿越道路是應(yīng)加設(shè)防護導(dǎo)管。

5、對現(xiàn)場臨時用電盤、箱應(yīng)有編號，應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。

6、行燈電壓不應(yīng)超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬容器設(shè)備作業(yè)裝設(shè)

臨時的臨時用電行燈電壓不應(yīng)超過12v。

7、臨時用電設(shè)施，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機

一閘一保護。

（四）施工用電單位應(yīng)進行每天兩次的巡回檢查，建立檢查記錄和隙患問題處理通知單，確

保臨時供電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時，配送電單位有權(quán)緊急停電

處埋。

（五）臨時用電單位應(yīng)嚴(yán)格遵守臨時用電規(guī)定，不得隨意變更地點和工作內(nèi)容、嚴(yán)禁任意增

加用電負(fù)荷或私自向其它單位轉(zhuǎn)供電。

（六）外來施工單位應(yīng)制定詳實的安全用電自查制度，定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,

安全部、工程部負(fù)責(zé)定期進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題以整改單形式限期要求整改，否則不予供電。

（七）各施工單位供電必須實行專線專表（由施工單位自購供電局校驗合格的表計），商定

好電費結(jié)算辦法，按規(guī)定交納電費，否則不予供電。

六、許可證管理

（-）《中鐵三局建安公司臨時用電作業(yè)許可證》一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)人保存，第二聯(lián)

送配電執(zhí)行人，施工單位保存第三聯(lián)。

（-）《中鐵三局建安公司臨時用電許可證》有效期為一個作業(yè)周期。

（三）用電結(jié)束后，《中鐵三局建安公司臨時用電許可證》第三聯(lián)交配送電執(zhí)行人注銷。

（四）《中鐵三局建安公司臨時用電作業(yè)許可證》保存期為一年。

七、施工現(xiàn)場臨時用電安全管理要求

1、施工區(qū)域管轄單位負(fù)責(zé)施工人員二級安全教育及現(xiàn)場安全技術(shù)交底。

2、施工區(qū)域管轄單位負(fù)責(zé)辦理臨時用電作業(yè)票。

3、施工現(xiàn)場TN-S供電系統(tǒng)供電，施工現(xiàn)場總箱中零線做出重復(fù)接地后引出一根專用PE線,

除了總箱外，其它各處不得把N線和PE線連接，PE線上不許安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大

地兼做PE線；PE線在任何情況下都不能進入漏電保護器，因為線路末端的漏電保護器動作會

使前級漏電保護器跳閘造成大范圍停電。電氣設(shè)備的金屬外殼與必須與保護PE線連接。

4、所有照明、電動工具、開關(guān)、閘刀等設(shè)施在防爆區(qū)域內(nèi)的必須一律采用防爆型設(shè)備，并

由技安部開具《動火票》。導(dǎo)線設(shè)置、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。

5、設(shè)置漏電保護器

（1）施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電

動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護的功能。

（2）開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)

備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護器。開關(guān)箱處內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于

30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。潮濕場所用的電器設(shè)備開關(guān)箱，水泵控制箱、流動箱內(nèi)

的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA,動作時間小于0.1s。

6、電氣設(shè)備的設(shè)置符合下列要求：

（1）設(shè)置室外總配電箱分配電箱和開關(guān)箱，實行分級配電。

（2）動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。

（3）開關(guān)箱由末級分配電箱配電，開關(guān)箱實行“一機一箱一閘一漏”制，用電設(shè)備符合“一

機一閘一保護”的原則。

（4）總配電箱設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分

配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過

3m。

（5）配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆入任何有礙操作、維修的物品，四周不得堆放易燃易爆物

品，周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間:

（6）配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，并有完好

的防雨措施。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直度距離為L5m,移動式開關(guān)箱的下皮

與地面的垂直距離0.6m。配電箱、開關(guān)箱鐵板厚度大于1.5mm；

（7）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、

側(cè)面、后面或箱門處：

（8）保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器；

（9）保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。

（10）手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線，插頭開關(guān)等，必須完好無損，有漏電保護措

施，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。

（II）在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良

好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅固，，

燈頭無開關(guān)，燈泡外部有保護網(wǎng)。

7、電氣設(shè)備的安裝

（1）配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅固在配

電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱作電氣連接。

（2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器按規(guī)定的位置堅固在安裝板上，不得歪斜和松動。

（3）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線端子板分設(shè)。

保護零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器，保護零線做為接地保護的專用線，要單獨用一線，不能代

作他用，即必須采用目前的五芯電纜，重復(fù)接地一定充分利用主體接地。

（4）配電箱、開關(guān)箱的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。

（5）各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬

底座、外殼等必須做保護接零，保護接零應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。

（6）配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入

的導(dǎo)線留出適當(dāng)余度，以便檢修。

（7）剝削處不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤固在盤板上，應(yīng)加裝壓線端

子備的開關(guān)箱處設(shè)置重復(fù)接地。接地體采用3根2.5米中50鍍鋅鋼管，IB距5m,接地線用40X4

扁鋼，與接地體焊接引上到箱內(nèi)，與PE線相連接，要求每個重復(fù)接地地力阻值小于10Q。

8、施工現(xiàn)場的電纜線路

（1）臨時電纜線路必須采用埋地引入建筑物內(nèi)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。電纜垂直敷設(shè)的位置充

分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，同時應(yīng)靠近負(fù)荷中心，固定點每樓層不得小于一處。

（2）電纜在室處直接埋地敷設(shè)的深度不小于0.6m,并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm

厚的細(xì)砂，然后覆蓋成硬質(zhì)保護層,

9、電氣設(shè)備的操作與維修人員符合以下要求：

（1）施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成。

（2）各類用電人員應(yīng)做到。

A、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；

B、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施

完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；

C、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

D、保護設(shè)備的負(fù)荷線、保護零線和開關(guān)箱：

E、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

10、電氣設(shè)備的使用維護

（1）施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱每天一次檢行和維護，檢查、維護人員必須是專業(yè)電

工，工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。

（2）檢查維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)

志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（3）配電箱盤面上標(biāo)明各路的名稱、用途：同時要作出分路標(biāo)記。

（4）總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)、施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時

以上時，將動力開關(guān)箱上鎖。

（5）各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。

（6）停電順序：開關(guān)箱一分配電箱一總配電箱，而全部停電或部分停電的檢修工作必須遵

循：停電、驗電、放電，裝臨時接地線，設(shè)備遮欄，標(biāo)掛警示牌，其步驟不得省略或跳過。

（7）驗電措施在停電之后必須履行驗電手續(xù)，不能只看指示燈信念信號或控制開關(guān)，還應(yīng)

用驗電筆等工具進行認(rèn)真檢驗，以確定確實無電。對于一些特殊線路、設(shè)備，有殘存靜電的則必

須進行放電，放電必須用專用導(dǎo)線，不能用手去摸導(dǎo)線。

（8）裝設(shè)遮欄和標(biāo)掛警示牌，檢修時，可對帶電部分進行遮欄，防止觸電，為防止他人誤

合閘，可在相應(yīng)的位置設(shè)置會對性的警示牌。

（9）臨時配電箱加鎖制度為防止某些不聽從教育的人誤合閘，對于現(xiàn)場的配電箱，加鎖

防護，電工專人保管。

（10）如需對線路進行不停電檢修時，必須嚴(yán)格監(jiān)護，保證足夠的安全距離，工人使用的工

具要合格，檢修人員要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和訓(xùn)練，熟練掌握不停電檢修技術(shù)與安全操作知識。

11、接地接零保護

（1）各種接地電阻的阻值應(yīng)符合要求：

（2）保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于10。；

（3）施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30。。

12、施工現(xiàn)場預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)的措施

（1）按施工組織設(shè)計，正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負(fù)荷使用，保護裝置要認(rèn)

真選擇，當(dāng)線路出現(xiàn)長期過負(fù)荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)動作保護線路。

（2）電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定，正確連接導(dǎo)線，要壓牢、壓實。各種開關(guān)觸頭要壓接

牢固，多股導(dǎo)線要用端子或刷錫后再與設(shè)備安裝，以防加大電阻引起火災(zāi)。

（3）施焊時周圍不能有易燃物，并備齊防火設(shè)備。電焊機要放在通風(fēng)良好的地方。

（4）施工電梯、塔吊龍門架等高大設(shè)備做好防雷接地。

（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物。在總配電箱隔離開關(guān)的電源處引出消防電

源，至消防水泵控制箱。

（6）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時，撲滅火災(zāi)應(yīng)注意以下事項：

A）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大。切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火

災(zāi)離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗處造成短路，并防止電源線

掉在地上造成短路使人員觸電。

B）當(dāng)電源線因其它原因不能及時切斷，需一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人

體各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分的距離，必須穿戴絕緣用品。

C）撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火器，二氧化玻滅火器，1211滅火器

或干爆砂子，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器等導(dǎo)電滅火劑滅火。

八、其他管理規(guī)定

（一）工程項目主管部門或施工區(qū)域管轄單位負(fù)責(zé)臨時用電管理。

（二）安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)臨時用電的安全監(jiān)督。

（三）配送電單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)的臨時用電的搭接和巡檢。

（四）施工單位負(fù)責(zé)所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設(shè)備維護、安全監(jiān)護和管理。

（五）違反臨時用電管理規(guī)定和電氣作業(yè)安全規(guī)程的單位，按照公司有關(guān)制度執(zhí)行處罰

（500-200076）；

（六）對無理取鬧和故意破壞安全用電設(shè)備設(shè)施者，或危害到人身和裝置安全運行的，除賠

償損失和承擔(dān)檢修工時費用外，將從重處罰（5000元以上），并追究相關(guān)法律責(zé)任。

（七）對不合作、不辦理臨時用電有關(guān)手續(xù)的單位，堅決不予供電。

1.6受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)區(qū)域車間或工程項目管理部門負(fù)責(zé)施工單位二級安全教育，并對施工危險性進行安

全技術(shù)交底。

2、作業(yè)人員按規(guī)定佩帶安全帶、安全帽、防塵口罩、慮毒罐等勞動保護用品。

3、受限空間與其他系統(tǒng)相連通的管道、孔洞均應(yīng)采取有效的隔離措施：受限空間與外界連

接的電源應(yīng)有效切斷，并加警示牌,

4、進入受限空間作業(yè)前，必須對對受限空間進行清洗、置換、通風(fēng)，并達(dá)到氧含量

19.5%-23.5%。與之相連管線、閥門應(yīng)加盲板斷開，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。有毒有害氣

體濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的規(guī)定，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合《動火作業(yè)安全

管理制度》。

5、受限空間應(yīng)保持空氣良好通暢，打開所有人孔、料孔、風(fēng)門等進行自然通風(fēng)，必要時采

取強制通風(fēng)，嚴(yán)禁向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

6、作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間作業(yè)票》，作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對受限空間進行氣體采樣分

析，分析合格后方可入內(nèi)。對有可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時立即停

止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)現(xiàn)場處埋，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

7、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)作連續(xù)監(jiān)測，并采取強制通風(fēng)。

8、在帶有攪拌或轉(zhuǎn)動部件的受限空間作業(yè)時，應(yīng)在停機后切斷電源，拆除保險或掛接地線,

并在開關(guān)上掛《有人工作，嚴(yán)禁合閘》警示牌，必要時專人監(jiān)護。

9、受限空間作業(yè)照明設(shè)施要求電壓不高于36V,在潮濕、狹小的容器內(nèi)作業(yè)電源電壓應(yīng)小

于12V,且線路絕緣保證良好。使用超過安全電壓的電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。

10、在酸、堿等易腐蝕環(huán)境中，應(yīng)穿戴好勞動保護用品。在易燃易爆環(huán)境中，禁止穿化纖服

裝，采用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

11、在缺氧或有毒環(huán)境中，應(yīng)佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)栓帶救生繩。

12、作業(yè)過程中嚴(yán)禁拋擲材料、工具等物品，并要設(shè)防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

13、狹小空間，難度大，勞動強度大的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

14、作業(yè)前應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工具，作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將工具帶出，

防止遺留在受限空間內(nèi)。

15、受限空間作業(yè)人員應(yīng)間隔15分鐘左右外出呼吸新鮮空氣。

16、受限空間外應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急救援器材，包括滅火器、長繩、安全帶等。

17、刷漆作業(yè)時嚴(yán)禁打磨等動火作業(yè)，刷完漆應(yīng)將漆料桶移出受限空間外，且間隔12小時

才能打磨作業(yè)。

18、車間應(yīng)制定應(yīng)急救援方案，監(jiān)護應(yīng)配有對講機等通訊設(shè)施。

19、施工單位嚴(yán)格遵守**公司安全管理制度、施工作業(yè)安全規(guī)程和受限空間作業(yè)安全防護注

意事項。施工期間，必須聽從車間現(xiàn)場監(jiān)護人員的指揮，有意外情況或監(jiān)護人不在場立即停止施

工作業(yè)。

1.7進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定

一、受限空間概念

公司廠區(qū)內(nèi)各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及污水池、地下室、陰井、地

坑、下水道或其他封閉場所。

進入上述封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)稱受限空間內(nèi)作業(yè)。

二、受限空間作業(yè)安全要求

1、安全隔絕

受限空間與其他系統(tǒng)連通的管道孔洞均應(yīng)采取有效隔離措施。受限空間與外界連接的電源

應(yīng)有效切斷。用源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或電源開關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示

牌。

2、清洗和置換

進入受限空間作業(yè)前，必須對受限空間進行清洗和置換，并達(dá)到氮含量19.5%至23.5%。與

其相連的管線閥門應(yīng)加盲板斷開，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。有毒氣體濃度應(yīng)符合《工作

場所有害因素職業(yè)接觸限值》的規(guī)定?？扇?xì)怏w濃度應(yīng)符合《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》。

3、通風(fēng)

應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行

自然通風(fēng)，必要時可采取強制通風(fēng)。采取管道送風(fēng)時，送風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析

確認(rèn)，禁止向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4、定時監(jiān)測

（1）作業(yè)前應(yīng)辦理《進入受限空間作業(yè)票》，作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對受限空間進行氣體

采樣分析，分析合格后方可進入。采樣點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取多點采樣。

（2）作業(yè)中應(yīng)隨時監(jiān)測，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時立即

停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

（3）作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具，作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將工具

帶出，不得留在受限空間內(nèi)。

（4）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)作連續(xù)監(jiān)測，并采取強制通風(fēng)。

5、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件設(shè)備的防護

應(yīng)在停機后切斷電源，拆除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛《有人工作，嚴(yán)禁合閘》警示牌,

必要時派專人監(jiān)護。

6、照明和防護措施

（1）在缺氧或有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應(yīng)栓帶救生繩。

（2）在易燃易爆環(huán)境中，禁止穿化纖服裝，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

（3）在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐護品。

（4）受限空間內(nèi)照明電壓應(yīng)小于或等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于

12vo

（5）使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。

（6）臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

7、作業(yè)安全要求

（1）多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

（2）應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。作業(yè)中不得拋擲材料、工具等物品，并要設(shè)有防止層間落

物傷害作業(yè)人員的措施。

（3）狹小空間、難度大、勞動強度大的受限空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

（4）在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行，并辦理《動火票》。

（5）在受限空間內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行，并辦理《高處作業(yè)

票》。

（6）應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案，受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器、消防器材、安全繩、安全帶等

相應(yīng)的應(yīng)急用品。

（7）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

8、監(jiān)護

（1）受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)有專人監(jiān)護，進入受限空間前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安

全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。險情重大的受限空間內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)取

得聯(lián)系。

（2）監(jiān)護人員不得脫離崗位，掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，要有人員和工器具檢

查清點記錄。

（3）受限空間內(nèi)事故搶救時，救護人員必須做好自身防護方能進入受限空間內(nèi)實施搶救。

9、以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理并達(dá)到作業(yè)條件后，方

可再進入受限空間內(nèi)作業(yè)。

三、職責(zé)要求

1、監(jiān)護人員職責(zé)

對進入受限空間作業(yè)的人員安全負(fù)有監(jiān)督和保護的職責(zé)，作業(yè)前檢查安全措施落實情況，了

解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并作出判斷，與作業(yè)人員保持交流,

觀察作業(yè)人員的狀況，出現(xiàn)異常，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃

生，同時立即呼叫緊急救援。

2、作業(yè)人員職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)，作業(yè)前有權(quán)了解作業(yè)的內(nèi)容、

地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危險因素和確認(rèn)安全措施落實情況。

（2）落實確認(rèn)安全防護措施，經(jīng)監(jiān)護人同怠后，方可進入受限空間內(nèi)作業(yè)。

（3）遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。

（4）應(yīng)與監(jiān)護人進行必要的、有效的安全報警、撤離等雙向信息交流。

（5）服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入受限空間，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)

護人員不履行職責(zé)時，有權(quán)停止作業(yè)。

（6）在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適和呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，

迅速撤離現(xiàn)場，嚴(yán)禁在有毒、窒息環(huán)境下摘下防護面罩。

3、作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

對進入受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。在受限空間作業(yè)環(huán)境作業(yè)程序和防護設(shè)施及用品達(dá)到

要求后，可批準(zhǔn)人員進入受限空間作業(yè)。在受限空間及其附近發(fā)生安全準(zhǔn)入所不允許的情況時,

有權(quán)停止作業(yè)。檢查、驗證應(yīng)急救援落實情況，呼叫方法的效果。對未經(jīng)準(zhǔn)入試圖進入或己羥進

入受限空間者進行勸阻或責(zé)令退出。

4、救援人員職責(zé)

負(fù)有對進入受限空間作業(yè)受傷害的人員實施救援和搶救的職責(zé)，接受應(yīng)急救援培訓(xùn)，掌握基

本急救知識，遇有緊急情況，能夠爭分奪秒對受害者實施行之有效救援和搶救。堅守崗位不得擅

離職守。

四、進入受限空間安全作業(yè)證的管理

(1)進入受限空間內(nèi)作業(yè)必須辦理《進入受限空間作業(yè)票》。

(2)《進入受限空間安全作業(yè)證》由作業(yè)管翹區(qū)單位負(fù)責(zé)申請，并制定安全防護方案，采

取安全措施，必要時與作業(yè)單位共同制定安全施工方案和安全措施，安全環(huán)保部對現(xiàn)場的措施進

行檢查，確認(rèn)措施可靠并逐項落實后，方可簽發(fā)《進入受限空間作業(yè)票》，監(jiān)護員到場，準(zhǔn)許作

業(yè)。

1.8土建施工作業(yè)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)區(qū)域車間或工程建設(shè)管理部門負(fù)責(zé)施工單位二級安全教育，并對施工危險性進行安

全技術(shù)交底。

2、作業(yè)人員按規(guī)定佩帶安全帶、安全帽等勞動保護用品。

3、廠區(qū)新建、改建、擴建等土建施工，施工單位必須按批準(zhǔn)的施工圖紙，編制好工作組織

和工程施工方案。有關(guān)用火、用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、破土(斷路)作業(yè)報公司相關(guān)部門，

按安全管理制度執(zhí)行。

4、施JL現(xiàn)場在開工前，施工隊?wèi)?yīng)將施工作業(yè)工棚、辦公室、臨時休息室、倉庫、攪拌機以

及大型機械的位置報工程技術(shù)部。

5、施工現(xiàn)場內(nèi)危險區(qū)必須設(shè)置警示標(biāo)志，夜間要設(shè)紅色信號燈。

6、施工現(xiàn)場道路保持暢通，道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保持行車安全要求，雨季設(shè)置排水

溝。

7、施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合電氣規(guī)程。

8、工地材料、機具、設(shè)備的堆放，必須整齊穩(wěn)固，拆除的模板、角手工具、邊角材料等要

及時清除。

9、施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設(shè)立專人保管，并按公司危險化學(xué)品管理

制度執(zhí)行。

10、大型施工現(xiàn)場必須設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。

11、土石方工程：

（1）、挖土應(yīng)自上而下，禁止采用挖空低角的方法挖土。

（2）、挖土施工必須按土質(zhì)情況留有一定邊坡（坡度視土質(zhì)情況由工程部而定）。

（3〉、挖土的土方距溝邊至少0.8米，堆坡高度不能大于1.5米。

（4）、使用機械挖土?xí)r，挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進行其他作業(yè)。

（5）、在雨季或土質(zhì)松軟時，必須設(shè)固壁支撐，支撐應(yīng)有足夠強度，拆除支撐時必須按回

填順序自下而上進行。

12、拆除工程：

（1）拆除工程施工前，應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物等進行全面檢查，制定拆除方案，落

實安全措施，經(jīng)工程部批準(zhǔn)后方可施工。施工人員在施工前要學(xué)習(xí)工程拆除安全操作規(guī)定等。

（2）拆除工程應(yīng)自上而下，先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，未拆除部分應(yīng)保持

穩(wěn)固。

（3）拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲，要采取遞運或順槽流放方案，并及時清理運出。

13、施工機械和電氣設(shè)備：

（1）機械設(shè)備的傳動部位，必須設(shè)置防護裝置。

（2）電氣設(shè)備必須保持接線正確，接地良好，在使用過程中必須認(rèn)真檢查。

（3）各種機械必須設(shè)置專人管理，按機械本身安全規(guī)程操作，定期維護。

14、施工單位嚴(yán)格遵守**公司安全管理制度、施工作業(yè)安全規(guī)程和土建施工安全防護注意事

J貝。

1.9高處作業(yè)安全管理規(guī)定

1、從事高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工。

2、高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求?；加新殬I(yè)禁忌癥和年老

體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員不準(zhǔn)進行高處作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員按照規(guī)定穿戴勞動保護用品（如安全帶、安全繩、安全帽等〉,作業(yè)前要檢

查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品可登高器具、設(shè)備。

4、高處作業(yè)人員應(yīng)設(shè)現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

5、高處作業(yè)前，施工單位要制定安全措施，并填入“高處安全作業(yè)證”內(nèi)。

6、不得使用不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備。

7,高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準(zhǔn)投

擲工具、材料及其他物品；易滑動、滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜

落。

8、在危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人取得

聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入“安全作業(yè)證”備注欄內(nèi)。

9、登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上

要有防滑措施。

10、高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂

直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

11、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具：并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

12、在采取地（零電位）或等同電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿

均壓服。

1.10吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

一、吊裝作業(yè)定義、分級：

1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：吊裝重物的質(zhì)量大于80t時，為一級吊裝作業(yè)；

吊裝重物的質(zhì)量240tW80t為二級吊裝作業(yè)；吊裝重物的質(zhì)量小于40t時，為三級吊裝作業(yè)。

2、吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；二級吊裝作業(yè)為中

型吊裝作業(yè)；三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。

二、吊裝作業(yè)的安全要求：

3、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于10t的物體必須辦理“吊裝安全

作業(yè)證”。

4、作業(yè)區(qū)域車間或工程建設(shè)主管部門負(fù)責(zé)施工單位二級安全教育，并對施工危險性進行安

全技術(shù)交底。

5、吊裝質(zhì)量大于401的物體和土建工程體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物質(zhì)量雖不足401,

但形狀復(fù)雜、剛度小、比徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。

6、各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止

入類。

7、夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上風(fēng)時，應(yīng)停

止作業(yè)。

8、吊裝作業(yè)人員必須配戴安全帽等勞動防護用品，安全帽應(yīng)符合GB28U的規(guī)定，高處作

業(yè)時必須遵守HG23014的規(guī)定。

9、吊裝作業(yè)前應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必

須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

10、吊裝作業(yè)時必須分工明確、堅守崗位，并按GB5082規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號統(tǒng)一指揮。

11、嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿機電設(shè)備等做吊裝錨點。

12、吊裝作業(yè)前必須對各種起直吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細(xì)的

安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

13、任何人不得隨同吊裝重物或機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的應(yīng)采取可靠的安

全措施，并經(jīng)現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

14、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火，應(yīng)遵守HG23O11的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、

拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

15、用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本

標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

16、吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊

起。

17、懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

18、在吊裝作業(yè)中，杓下例情況之一者不準(zhǔn)吊裝。

（1）、指揮信號不明；（2）超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；（3）、斜拉重物；（4）、光線不足、

看不清重物；（5）、重物下站人；（6）、重物埋在地下；（7）、重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩

不齊。（8）、棱刃物體沒有寸墊措施：（9）重物越過人頭：（10）安全裝置失靈。

四、吊裝作業(yè)證管理

1、《吊裝作業(yè)證》由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。

2、管轄部門或工程部將《吊裝作業(yè)證》內(nèi)容填寫齊全，報工程技術(shù)部門批準(zhǔn)。

3、吊裝質(zhì)量大于40t的物體和土建工程體結(jié)構(gòu)，以及吊裝物質(zhì)量雖不足40t,但形狀復(fù)雜、

剛度小、比徑比大、精密貴重，施工條件特殊的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝施工方案。上報工程技術(shù)部,

會同施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后方可實施。并交安全

部備案。

1.11動火作業(yè)安全管理規(guī)定

一、范圍：

1、本管理制度規(guī)定了中鐵三局建安公司動火作業(yè)管理范圍、動火作業(yè)分類、安全防火要求、

動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《用火票》的管理。

2、本制度適用于**公司股份有限公司廠區(qū)及相關(guān)輸油、輸汽管線。

二、安全動火管理的范圍包括以下各種作業(yè)：

1、各種焊接、切割、打磨作業(yè)；

2、燒烤煨管、熬瀝青、炒沙子；

3、生產(chǎn)裝置使用非防爆電動工具等；

三、根據(jù)動火部位危險程度，動火分為特級、一級、二級三類

1、凡屬于下列地點動火均為一級動火：

（1）正在生產(chǎn)的工藝裝置區(qū)；

（2）各類罐區(qū)、油庫；

（3）輕油發(fā)油臺、鐵專線發(fā)油卸油區(qū)域；

（4）污水場、涼水塔、隔油池、油溝（包括上述地點30米以內(nèi)的區(qū)域）：

（5）輸油管線、瓦斯線、天然氣線；

（6）各類罐、塔等受限空間內(nèi)動火：

（7）全廠系統(tǒng)管網(wǎng)區(qū)。

2、凡屬以下動火均為特級動火：

（1）在帶油、帶壓、帶有其他可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線上動火；

（2）時間較長、區(qū)域較廣、項目較大的為一級動火；

3、在廠區(qū)內(nèi)，除特級、一級動火以外的臨時動火均為二級動火。

4、遇節(jié)F1或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5、生產(chǎn)用火（如化驗點酒精燈、常減壓、粗苯點加熱爐等）由用火單位負(fù)責(zé)落實安全措施

后方可操作。

四、動火作業(yè)安全防火要求：

1、作業(yè)區(qū)域車間或工程項目管理部門負(fù)責(zé)施工單位二級安全教育，并對施工危險性進行安

全技術(shù)交底。

2、作業(yè)人員按規(guī)定佩帶安全帶、安全帽等勞動保護用品。

3、焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證，焊接作業(yè)執(zhí)行國家相

關(guān)規(guī)程和制度。

4、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火，

應(yīng)首先切斷物料來源，由車間指定專人負(fù)責(zé)加盲板，并做好記錄，經(jīng)徹底吹掃、蒸煮、清洗、

置換后，打開人孔進行通風(fēng)，由安全環(huán)保部及相關(guān)人員進行檢測、分析，檢查周圍環(huán)境，落實好

安全措施，確認(rèn)合格后方可簽發(fā)火票，防火監(jiān)護人到場，準(zhǔn)許動火。

5、進設(shè)備內(nèi)部動火，必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》和《受限空間作業(yè)安全注意

事項》。

6、正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)，凡是可動火可不動火，一律不動火；凡能拆下來的部件應(yīng)拆

下來移到安全地方動火。

7、裝置進行大、中修，因動火工作量大，對易燃、可燃和有毒物料均應(yīng)徹底送至裝置罐區(qū)，

車間派專人加盲板，與裝置隔絕，徹底清理置換地井系統(tǒng)，并做好記錄。

8、凡在可燃物構(gòu)件（如涼水塔）等內(nèi)部進行動火作業(yè)，須有防火隔絕措施。

9、下列情況不得進行動火作業(yè)：

（1）生產(chǎn)不穩(wěn)定：

（2）設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重：

（3）其他不宜動火作業(yè)的情況。

10、動火作業(yè)中，氧氣瓶與乙塊瓶距離動火地點不小于10米，氧氣瓶與乙燃瓶之間的安全

間距不小于5米，氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙

燃瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，

防止氣瓶傾倒。

11、五級風(fēng)以上大風(fēng)（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因搶修（生產(chǎn)需要）動火作業(yè)

時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

12、高空進行動火作業(yè)時，其下部可燃物應(yīng)移至安全地點，地溝內(nèi)無油污，地漏、地井應(yīng)用

石棉布覆蓋，周邊撲滿砂，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

13、動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在

噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它

可燃物等），確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃品。

14、動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、

切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的

地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接，以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。

15、嚴(yán)格落實“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《用火票》不動火，防火安全措施未落實

不動火：現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火。

16、動火作業(yè)完畢時，動火人應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種和關(guān)閉電源后，方可離開。

17、施工單位嚴(yán)格遵守**公司安全管理制度、施工作業(yè)安全規(guī)程和受限空間作業(yè)安全防護注

意事項。施工期間，必須聽從車間現(xiàn)場監(jiān)護人員的指揮，有意外情況或監(jiān)護人不在場立即停止施

工作業(yè)。

五、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析，動火分析的取樣點由管轄區(qū)域內(nèi)責(zé)任人負(fù)責(zé)指定，取樣點需具

有代表性，在較大設(shè)備內(nèi)或外部動火作業(yè)應(yīng)采取上、中、下取樣分析，在較長的物料管線上動火,

應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣分析,可燃?xì)怏w檢測儀需定期校驗，保持檢測儀器的準(zhǔn)確性。

六、《用火票》的管理

1、《用火票》的區(qū)分

特級動火、一級動火、二級動火分別在《用火票》右上角注明加以區(qū)分。

2、《用火票》的辦理和使用要求

（1）與用火相關(guān)單位負(fù)責(zé)人、監(jiān)火員、用火人、用火負(fù)責(zé)人按《用火票》的項目逐項填寫,

不得空項；根據(jù)動火級別，按《用火票》的審批權(quán)限進行辦理。

（2）《用火票》實行一個動火點一張票，一個監(jiān)火員。

（3）火票是動火的依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管。

（4）火票一試三聯(lián)，第一聯(lián)由安全環(huán)保部保存；第二聯(lián)由動火人所在單位存檔；第三聯(lián)由

防火監(jiān)護人所在單位存檔。

（5）火票保存期限為一年。