放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)指南

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放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全尺寸放射性物品運(yùn)輸容器的耐熱試驗(yàn)鑒定，全尺寸特殊形式放射性物品、低彌散放

射性物品的耐熱試驗(yàn)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB11806放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程

JJF1664溫度顯示儀校準(zhǔn)規(guī)范

JJF1262鎧裝熱電偶校準(zhǔn)規(guī)范

JJF1637廉金屬熱電偶校準(zhǔn)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

黑體blackbody

吸收率α=1的物體稱為絕對(duì)黑體，簡(jiǎn)稱黑體。黑體的吸收率α=1，意味著黑體能夠全部吸收各種波

長(zhǎng)的輻射能。

3.2

灰體graybody

在熱輻射分析中，單色吸收率與波長(zhǎng)無(wú)關(guān)的物體稱為灰體。對(duì)于灰體，單色吸收率α=αλ=常數(shù)。

3.3

輻射力emissivepower

物體在單位時(shí)間內(nèi)單位表面積向半球空間所有方向發(fā)射的全部波長(zhǎng)的總輻射能，表征物體發(fā)射輻射

能本領(lǐng)的大小，它的常用單位是瓦/米2，用E表示。

3.4

發(fā)射率emissivity

實(shí)際物體的輻射力與同溫度下黑體輻射力的比值，稱為實(shí)際物體的黑度，亦稱發(fā)射率，用ε表示。

3.5

火焰發(fā)射率flameemissivity

一個(gè)大型的、高溫灰體的表面發(fā)射率，該灰體表面既發(fā)射能量又反射能量，而且完全包圍試驗(yàn)運(yùn)輸

容器，用εf表示。

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4試驗(yàn)?zāi)康?/p>

耐熱試驗(yàn)的目的是為了驗(yàn)證放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受《放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程》（GB11806）規(guī)

定的運(yùn)輸事故條件下耐熱試驗(yàn)后的安全性能。

5試驗(yàn)方法

5.1方法分類

耐熱試驗(yàn)方法通常包括池火耐熱試驗(yàn)和爐式耐熱試驗(yàn)方法。設(shè)計(jì)單位可根據(jù)實(shí)際情況選用合適的試

驗(yàn)方法。

5.2池火耐熱試驗(yàn)

在試驗(yàn)中，將試驗(yàn)運(yùn)輸容器放置在油池上方，當(dāng)大氣處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)燃油池中的燃料，使火焰

吞沒試驗(yàn)運(yùn)輸容器。燃燒規(guī)定時(shí)間（如耐熱試驗(yàn)燃燒30分鐘；強(qiáng)化耐熱試驗(yàn)燃燒60分鐘）后，燃料耗

盡，火自然熄滅，試驗(yàn)運(yùn)輸容器自然冷卻。

5.3爐式耐熱試驗(yàn)

使用加熱爐對(duì)試驗(yàn)運(yùn)輸容器進(jìn)行加熱，為試驗(yàn)運(yùn)輸容器提供等效總熱輸入，并提供不低于800℃的

平均環(huán)境溫度，持續(xù)加熱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間。

6試驗(yàn)條件

6.1大氣環(huán)境條件

應(yīng)在下列大氣條件下進(jìn)行耐熱試驗(yàn)：

（1）溫度：-40℃～+38℃；

（2）池火耐熱試驗(yàn)前，應(yīng)測(cè)試風(fēng)速，風(fēng)速應(yīng)不大于2米/秒，且不宜在雨、雪、冰雹等天氣時(shí)進(jìn)行。

6.2運(yùn)輸容器條件

試驗(yàn)運(yùn)輸容器必須是全尺寸運(yùn)輸容器。

6.3初始條件

6.3.1總體要求

試驗(yàn)運(yùn)輸容器的初始條件對(duì)耐熱試驗(yàn)結(jié)果將會(huì)產(chǎn)生顯著影響。因此，應(yīng)創(chuàng)造滿足GB11806規(guī)定的

條件，其中6.3.1、6.3.2中規(guī)定的初始條件，允許這些參數(shù)在試驗(yàn)前和試驗(yàn)期間具有不同的值，但設(shè)計(jì)

單位應(yīng)補(bǔ)充分析這些差異的影響，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償修正。

6.3.2溫度

試驗(yàn)容器初始溫度分布應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)。耐熱試驗(yàn)溫度初始條件應(yīng)考慮在環(huán)境溫度為+38℃且有太陽(yáng)

暴曬以及貨包內(nèi)所產(chǎn)生的最大設(shè)計(jì)的內(nèi)釋熱率條件下，處于熱平衡狀態(tài)。

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6.3.3包容壓力

試驗(yàn)容器的初始?jí)毫?yīng)是最大正常工作壓力，包括但不限于容器內(nèi)回充惰性氣體的壓力，容器溫度

變化以及內(nèi)容物所有氣體的泄漏或釋放。此外，對(duì)于小于大氣壓力的設(shè)計(jì)，可能存在較低的壓力導(dǎo)致較

大的泄漏情況，應(yīng)予以綜合考慮。

6.3.4內(nèi)容物

試驗(yàn)運(yùn)輸容器不必裝載放射性或危險(xiǎn)物品，在保證試驗(yàn)運(yùn)輸容器對(duì)試驗(yàn)條件的力學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)與

原型運(yùn)輸容器對(duì)應(yīng)效應(yīng)基本一致的前提下，內(nèi)容物可以用合適的無(wú)毒物品替代，并應(yīng)對(duì)替代物與原內(nèi)容

物之間差異的影響進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。如果運(yùn)輸容器運(yùn)輸多種內(nèi)容物，必須選擇對(duì)運(yùn)輸容器產(chǎn)生最嚴(yán)苛初

始條件的內(nèi)容物。選擇代表實(shí)際內(nèi)容物的無(wú)毒替代物品時(shí)，應(yīng)再現(xiàn)以下特性：

（1）質(zhì)量；

（2）平均比熱；

（3）熱生成率；

（4）內(nèi)壓。

6.3.5沖擊損傷

耐熱試驗(yàn)前，應(yīng)在同一試驗(yàn)運(yùn)輸容器上相繼進(jìn)行“驗(yàn)證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗(yàn)”規(guī)定的自由

下落試驗(yàn)I（9m跌落試驗(yàn)）和自由下落試驗(yàn)Ⅱ（1m擊穿試驗(yàn)）或自由下落試驗(yàn)Ⅱ（1m擊穿試驗(yàn)）和

自由下落試驗(yàn)Ⅲ（壓碎試驗(yàn)），試驗(yàn)組合視情況而定。

6.4試驗(yàn)條件

使試驗(yàn)運(yùn)輸容器在熱環(huán)境中暴露30分鐘（強(qiáng)化耐熱試驗(yàn)中持續(xù)60分鐘），該熱環(huán)境提供的熱流密

度應(yīng)至少相當(dāng)于在完全靜止的環(huán)境條件下烴類燃料／空氣火焰的熱流密度，以確保最小平均火焰發(fā)射率

為0.9，平均溫度至少為800℃，試驗(yàn)運(yùn)輸容器完全被火焰吞沒，使試驗(yàn)運(yùn)輸容器表面吸收率為0.8，或

當(dāng)試驗(yàn)運(yùn)輸容器暴露在所規(guī)定的火焰中時(shí)，其實(shí)際具有的表面吸收率。

6.5其他條件

6.5.1在火焰或加熱爐內(nèi)加熱試驗(yàn)運(yùn)輸容器后，試驗(yàn)運(yùn)輸容器應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防止風(fēng)吹雨淋，風(fēng)速應(yīng)

不大于5公里/小時(shí)。

6.5.2在試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后，不得人為地冷卻試驗(yàn)運(yùn)輸容器，并應(yīng)允許試驗(yàn)運(yùn)輸容器的材料自然燃燒，

直至熄滅。

6.5.3試驗(yàn)運(yùn)輸容器從火焰中或加熱爐移出時(shí)，移動(dòng)速度應(yīng)小于運(yùn)輸容器表面為800℃時(shí)上方自然空氣

循環(huán)速度（通常為1米/秒至2米/秒），以確保試驗(yàn)運(yùn)輸容器的運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生人工冷卻。

7試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)用儀器儀表

7.1試驗(yàn)裝置

7.1.1試驗(yàn)裝置可選用池火或爐式耐熱試驗(yàn)裝置，具體選擇應(yīng)考慮試驗(yàn)運(yùn)輸容器的結(jié)構(gòu)與尺寸、運(yùn)輸規(guī)

程要求、環(huán)保要求以及可用的試驗(yàn)設(shè)備等因素。

7.1.2池火耐熱試驗(yàn)裝置

池火耐熱試驗(yàn)裝置使用煤油、煤油與汽油1:1混合物等烴類燃料露天式燃燒來(lái)營(yíng)造熱環(huán)境，一般由

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油庫(kù)、供油系統(tǒng)、油池、點(diǎn)火裝置以及控制系統(tǒng)等組成。其基本要求為：

（1）油池的大小應(yīng)至少超出運(yùn)輸容器任意外表面1米，但不宜超過3米；

（2）固定運(yùn)輸容器的鋼支架應(yīng)保證運(yùn)輸容器底部比燃料液面高1米，以確保火焰在運(yùn)輸容器位置充

分燃燒，并有足夠的空間供空氣從側(cè)面流入。在不影響熱通量的情況下改善火焰溫度的均勻性；

（3）油池周圍應(yīng)放置一個(gè)環(huán)形擋風(fēng)圍欄，以便最大限度地減少風(fēng)的影響。

7.1.3爐式耐熱試驗(yàn)裝置

（1）爐式耐熱試驗(yàn)裝置使用柴油、天然氣或液化石油氣等烴類燃料加熱爐來(lái)模擬熱環(huán)境，一般由供

油（氣）系統(tǒng)、爐膛、排煙系統(tǒng)、點(diǎn)火與燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及臺(tái)車或類似傳送裝置等組成，燒嘴的

布置應(yīng)避開火焰對(duì)試驗(yàn)運(yùn)輸容器的直接噴射。

（2）爐式耐熱試驗(yàn)裝置的內(nèi)表面積應(yīng)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)運(yùn)輸容器的表面積，若爐膛內(nèi)表面積至少為試驗(yàn)運(yùn)

輸容器表面積的10倍時(shí)，可免除爐膛表面發(fā)射率的測(cè)試。否則應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，以證明滿足GB11806附

錄C4.6.2條規(guī)定的“提供的熱流密度至少相當(dāng)于在完全靜止的環(huán)境條件下烴類燃料／空氣火焰的熱流

密度，以給出最小平均火焰發(fā)射率為0.9，平均溫度至少為800℃，試樣完全被火焰所吞沒，使表面吸

收率為0.8或采用貨包暴露在所規(guī)定的火焰中其實(shí)際具有的吸收率值”。

7.2試驗(yàn)用儀器儀表

7.2.1熱環(huán)境溫度測(cè)量設(shè)備

（1）池火溫度

宜采用K型或其它高溫型耐熱合金鎧裝絕緣熱電偶。試驗(yàn)運(yùn)輸容器周圍每個(gè)方向至少布置1個(gè)測(cè)

點(diǎn)。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。

（2）加熱爐爐膛面溫度

宜采用K型或其它高溫型耐熱合金鎧裝絕緣熱電偶。測(cè)溫?zé)犭娕紨?shù)量應(yīng)足夠，以保證爐膛內(nèi)溫度

分布相對(duì)均勻。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。

（3）熱通量傳感器或熱通量計(jì)

熱通量傳感器（也稱熱流傳感器）宜采用薄膜式熱流傳感器。池火耐熱試驗(yàn)和爐式耐熱試驗(yàn)宜采用

輻射-對(duì)流式熱流計(jì)（也稱全熱流計(jì)）。

7.2.2風(fēng)速計(jì)

池火耐熱試驗(yàn)用風(fēng)速計(jì)宜采用螺旋槳式風(fēng)速計(jì)，該風(fēng)速計(jì)應(yīng)安裝在距火源10米高處。

7.2.3試驗(yàn)運(yùn)輸容器溫度測(cè)量設(shè)備

（1）試驗(yàn)運(yùn)輸容器表面溫度測(cè)量

宜采用K型或其它高溫型耐熱合金鎧裝絕緣熱電偶。熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并

顯示。

（2）試驗(yàn)運(yùn)輸容器內(nèi)部溫度測(cè)量

采用與被測(cè)溫度范圍相適應(yīng)的熱電偶。熱電偶應(yīng)安裝在試驗(yàn)運(yùn)輸容器內(nèi)部選定部位，其測(cè)量端至少

有50毫米處于等溫區(qū)，但不能因此影響試驗(yàn)運(yùn)輸容器的性能。在試驗(yàn)運(yùn)輸容器允許穿孔的情況下，宜

采用K型或其它高溫型耐熱合金鎧裝絕緣熱電偶，熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集并顯示。

也可采用多溫度顯示測(cè)溫試紙等來(lái)測(cè)量選定部位可達(dá)的最高溫度。

7.2.4測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度要求

傳感器和數(shù)據(jù)采集儀應(yīng)滿足以下要求：

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——數(shù)據(jù)采集儀應(yīng)按JJF1664校準(zhǔn)合格，其最大允許誤差不低于±0.5%FS；

——熱電偶應(yīng)按JJF1262、JJF1637校準(zhǔn)合格，其最大允許誤差不低于2級(jí)。

8試驗(yàn)過程

8.1池火耐熱試驗(yàn)過程

8.1.1裝配

將試驗(yàn)運(yùn)輸容器按產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行裝配。按照試驗(yàn)規(guī)程依次完成出廠試驗(yàn)、正常運(yùn)輸

條件和運(yùn)輸事故條件下的相關(guān)力學(xué)試驗(yàn)后，在試驗(yàn)運(yùn)輸容器表面預(yù)定位置安裝測(cè)溫傳感器；在適當(dāng)時(shí)機(jī)，

在試驗(yàn)運(yùn)輸容器內(nèi)部預(yù)定位置粘貼測(cè)溫試紙。必要時(shí)，在試驗(yàn)運(yùn)輸容器內(nèi)部安裝測(cè)溫傳感器。

8.1.2安裝

耐熱試驗(yàn)期間，試驗(yàn)運(yùn)輸容器底部距燃料液面或燃燒器高度為1米。

8.1.3試驗(yàn)系統(tǒng)安裝聯(lián)試

安裝火焰場(chǎng)溫度傳感器，將所有傳感器接入試驗(yàn)系統(tǒng)，檢查確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)工作正常。

8.1.4風(fēng)速監(jiān)測(cè)

試驗(yàn)前，監(jiān)測(cè)試驗(yàn)場(chǎng)地周圍風(fēng)速，確認(rèn)風(fēng)速滿足試驗(yàn)要求。

8.1.5試驗(yàn)

若進(jìn)行預(yù)熱，則在預(yù)熱后移除預(yù)熱裝置。開啟供料系統(tǒng)，向油池內(nèi)注入燃油（若為煤油等烴類燃料，

則需先向油池內(nèi)加注一定量的水，然后根據(jù)燃油燃燒速度加入預(yù)定體積的燃油），采用自動(dòng)點(diǎn)火裝置點(diǎn)

火，待試驗(yàn)運(yùn)輸容器周圍平均火焰溫度達(dá)到800℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)過程中，

觀察和記錄火焰形態(tài)及試驗(yàn)運(yùn)輸容器狀態(tài)變化，并按試驗(yàn)要求采集相關(guān)數(shù)據(jù)。

8.1.6后處理

試驗(yàn)后，試驗(yàn)運(yùn)輸容器應(yīng)自然冷卻，試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)采集數(shù)據(jù)，直至試驗(yàn)運(yùn)輸容器監(jiān)測(cè)點(diǎn)的峰

值溫度出現(xiàn)。若試驗(yàn)運(yùn)輸容器發(fā)生燃燒，應(yīng)允許其自然燃燒，直至熄滅。觀察并記錄試驗(yàn)運(yùn)輸容器試驗(yàn)

后狀態(tài)。

8.1.7試驗(yàn)后檢查

確認(rèn)油池內(nèi)燃油燃盡且所有受熱物件自然冷卻后，觀察試驗(yàn)用傳感器狀態(tài)、試驗(yàn)運(yùn)輸容器狀態(tài)，并

詳細(xì)記錄檢測(cè)結(jié)果。

8.1.8試驗(yàn)運(yùn)輸容器拆解

待現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作以及后續(xù)相關(guān)試驗(yàn)完成后，進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)輸容器拆解，完成內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)讀取和試驗(yàn)

運(yùn)輸容器狀態(tài)分析。

8.1.9試驗(yàn)過程中異常情況處理

在試驗(yàn)過程中，如出現(xiàn)沒有預(yù)料到的異常情況，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案處理，并詳細(xì)記錄，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告

中對(duì)異常情況對(duì)運(yùn)輸容器的安全影響進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。

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8.2爐式耐熱試驗(yàn)過程

8.2.1裝配

按照8.1條（1）執(zhí)行。

8.2.2安裝

耐熱試驗(yàn)前，應(yīng)在加熱爐臺(tái)車或類似傳送裝置上安放支座，支座位置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證使試驗(yàn)運(yùn)輸

容器試驗(yàn)時(shí)大體位于加熱爐試驗(yàn)區(qū)域的中心。對(duì)于油（氣）加熱爐，應(yīng)避免火焰直射試驗(yàn)運(yùn)輸容器。

8.2.3試驗(yàn)系統(tǒng)安裝聯(lián)試

檢查加熱爐爐膛內(nèi)壁溫度傳感器是否正常，是否已接入試驗(yàn)系統(tǒng)，確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)工作正常。

8.2.4試驗(yàn)

（1）若進(jìn)行預(yù)熱，則移除預(yù)熱裝置后，安裝好起吊裝置；

（2）在臺(tái)車或類似傳送裝置上標(biāo)記安裝點(diǎn)，使加熱爐加熱到預(yù)定溫度，并保溫預(yù)定時(shí)間；

（3）打開爐門，將臺(tái)車或類似傳送裝置開出；

（4）將試驗(yàn)運(yùn)輸容器吊裝到臺(tái)車或類似傳送裝置的支座上，使試驗(yàn)運(yùn)輸容器處于預(yù)定位置；

（5）將臺(tái)車或類似傳送裝置開入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門；

（6）將爐溫上升至800℃以上，待爐溫穩(wěn)定時(shí)，開始計(jì)時(shí)，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)過程中，

通過溫控系統(tǒng)觀察和記錄火焰形態(tài)、爐膛內(nèi)溫度變化情況，并按試驗(yàn)要求采集相關(guān)數(shù)據(jù)；

（7）關(guān)閉供油（氣）系統(tǒng)，隨后打開爐門；

（8）將臺(tái)車或類似傳送裝置開出加熱爐；

（9）將試驗(yàn)運(yùn)輸容器吊離臺(tái)車或類似傳送裝置。

8.2.5后處理

按照8.1條（6）執(zhí)行。

8.2.6試驗(yàn)運(yùn)輸容器拆解檢查

按照8.1條（8）執(zhí)行。

8.2.7試驗(yàn)過程中異常情況處理

按照8.1條（9）執(zhí)行。

9驗(yàn)收準(zhǔn)則

9.1包容功能的驗(yàn)收準(zhǔn)則

9.1.1包容功能的驗(yàn)收準(zhǔn)則為實(shí)際泄漏率低于允許的最大泄漏率，應(yīng)通過試驗(yàn)來(lái)證實(shí)包容系統(tǒng)的泄漏

率是否滿足GB11806規(guī)定的要求。對(duì)于新燃料運(yùn)輸容器、特殊形式放射性物品運(yùn)輸容器等內(nèi)容物自身

具備包容能力的運(yùn)輸容器，可制定其他適用的能證明運(yùn)輸容器包容條件的驗(yàn)收準(zhǔn)則。設(shè)計(jì)人員應(yīng)選擇適

合于運(yùn)輸容器設(shè)計(jì)和試驗(yàn)的測(cè)量泄漏檢驗(yàn)方法。

9.1.2對(duì)于盛裝大于或等于0.1公斤六氟化鈾的運(yùn)輸容器，在經(jīng)受水壓試驗(yàn)、正常運(yùn)輸條件下的自由

下落試驗(yàn)以及運(yùn)輸事故條件下的耐熱試驗(yàn)后，該運(yùn)輸容器的包容系統(tǒng)應(yīng)無(wú)破損，滿足GB11806第7.6.4

規(guī)定的除外。

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9.1.3對(duì)于B型運(yùn)輸容器，在經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的自由下落試驗(yàn)I（9m跌落試驗(yàn)）和自由下落試驗(yàn)

Ⅱ（1m擊穿試驗(yàn)）或自由下落試驗(yàn)Ⅱ（1m擊穿試驗(yàn)）和自由下落試驗(yàn)Ⅲ（壓碎試驗(yàn)）、耐熱試驗(yàn)后，該

運(yùn)輸容器仍符合下述要求：

（1）能保持足夠的屏蔽能力，保證在運(yùn)輸容器內(nèi)裝的放射性內(nèi)容物達(dá)到所設(shè)計(jì)的最大數(shù)量時(shí)，距運(yùn)

輸容器表面1米處的輻射水平不會(huì)超過10毫希伏/小時(shí)。

（2）能使一周內(nèi)放射性內(nèi)容物的累積漏失對(duì)氪-85限制為不大于10A2和對(duì)所有其他的放射性核素不

大于A2；計(jì)算混合物放射性核素A2值時(shí)，對(duì)氪-85取10A2的A2(i)有效值。

9.1.4對(duì)于C型運(yùn)輸容器，在經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的自由下落試驗(yàn)I和自由下落試驗(yàn)Ⅲ、擊穿-撕裂試

驗(yàn)、強(qiáng)化耐熱試驗(yàn)、撞擊試驗(yàn)后，驗(yàn)收準(zhǔn)則與B型運(yùn)輸容器相同。

9.1.5對(duì)于孤立的單件易裂變材料運(yùn)輸容器的評(píng)定，應(yīng)假設(shè)水能滲入運(yùn)輸容器的所有空隙或從運(yùn)輸容

器的所有空隙中泄出（包括包容系統(tǒng)內(nèi)的所有空隙）。若運(yùn)輸容器設(shè)計(jì)能考慮一些特殊措施，即使發(fā)生

人為錯(cuò)誤，這些空隙處也不出現(xiàn)這種滲入或漏出。這些特殊措施對(duì)應(yīng)驗(yàn)收準(zhǔn)則包括：

（1）使用多重高標(biāo)準(zhǔn)防水層，在運(yùn)輸容器經(jīng)受GB11806第7.11.5b）規(guī)定的“正常運(yùn)輸條件能力

的試驗(yàn)后，再進(jìn)行驗(yàn)證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗(yàn)中規(guī)定的任何一種較嚴(yán)的試驗(yàn)：a)自由下落試驗(yàn)

Ⅱ和自由下落試驗(yàn)Ⅲ，或自由下落試驗(yàn)Ⅰ和自由下落試驗(yàn)Ⅱ；隨后進(jìn)行耐熱試驗(yàn)以及易裂變材料貨包的

水泄漏試驗(yàn)；或b)水浸沒的試驗(yàn)”后，仍存在不少于兩道防水層防漏。

（2）僅對(duì)盛裝鈾-235富集度最高為5%（質(zhì)量）的六氟化鈾的貨包，在經(jīng)受GB11806第7.11.5b)

的試驗(yàn)后，運(yùn)輸容器上的閥門和任何其他部件（而不是指閥門安裝位置上的部件）之間無(wú)直接接觸；此

外，在經(jīng)受了耐熱試驗(yàn)后，閥門仍舊保持不漏。

9.2屏蔽功能的驗(yàn)收準(zhǔn)則

9.2.1耐熱試驗(yàn)后容器應(yīng)能保持足夠的屏蔽能力，其中對(duì)于B型和C型貨包應(yīng)保證在貨包內(nèi)裝的放射

性內(nèi)容物達(dá)到所設(shè)計(jì)的最大數(shù)量時(shí)，距貨包表面1米處的輻射水平不會(huì)超過10毫希伏/小時(shí)。

9.2.2可通過運(yùn)輸容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將外輻射減弱到可接受的水平，這應(yīng)能由分析或物理試驗(yàn)，或者二

者相結(jié)合來(lái)證實(shí)。如果選擇分析法，則應(yīng)使用一個(gè)合適的屏蔽計(jì)算程序，該程序應(yīng)是成熟的且被廣泛地

驗(yàn)證過。如果通過物理試驗(yàn)來(lái)證明運(yùn)輸容器的屏蔽能力可接受，則應(yīng)編制一個(gè)完整的可接受的試驗(yàn)程序。

9.3次臨界功能的驗(yàn)收準(zhǔn)則

9.3.1含有易裂變材料內(nèi)容物的次臨界不得由于假想事故試驗(yàn)的后果而降質(zhì)。在耐熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)

該檢查試驗(yàn)運(yùn)輸容器的變形和其它促使內(nèi)容物次臨界降質(zhì)的變化。對(duì)有些試驗(yàn)運(yùn)輸容器，必須拆卸運(yùn)輸

容器部件。如有臨界安全相關(guān)因素的變化超出計(jì)算假設(shè)，則應(yīng)重新對(duì)容器進(jìn)行臨界分析，并應(yīng)采用成熟

且被廣泛應(yīng)用驗(yàn)證過的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行分析計(jì)算。

9.3.2對(duì)于孤立的單件易裂變材料運(yùn)輸容器的評(píng)定：

（1）運(yùn)輸容器在GB11806第7.11.3.1和7.11.3.2條所述的條件下應(yīng)是次臨界的，而且貨包產(chǎn)生

最大中子增殖的條件要符合：

a)常規(guī)運(yùn)輸條件（無(wú)意外事件）；

b)GB11806第7.11.4b)規(guī)定的驗(yàn)證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗(yàn)；

c)GB11806第7.11.5b)規(guī)定的驗(yàn)證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗(yàn)后，再進(jìn)行驗(yàn)證經(jīng)受運(yùn)輸事故條

件能力的試驗(yàn)。

（2）對(duì)擬空運(yùn)的貨包，在符合GB11806附錄C4.9.1規(guī)定的C型貨包試驗(yàn)條件下，假設(shè)以至少20厘

米厚的水層進(jìn)行反射而水不漏入貨包，貨包應(yīng)是次臨界的。

9.3.3對(duì)于運(yùn)輸事故條件下運(yùn)輸容器陣列的評(píng)定，推導(dǎo)的運(yùn)輸容器件數(shù)“N”值，在2倍“N”件運(yùn)輸

容器應(yīng)是次臨界的，且符合下述三種假設(shè)情況提供最大中子增殖的排列和貨包條件：

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HJxxxx—202x

（1）貨包間存在含氫慢化物，而且貨包排列受到周圍至少20厘米厚的水層反射。

（2）經(jīng)受住GB11806第7.11.5條b)規(guī)定的驗(yàn)證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗(yàn)后，再進(jìn)行驗(yàn)證經(jīng)

受運(yùn)輸事故條件能力的試驗(yàn)。

（3）在包容系統(tǒng)經(jīng)受住GB11806第7.11.5條b)規(guī)定的一系列試驗(yàn)后，有易裂變材料從包容系統(tǒng)

中漏失時(shí)，應(yīng)假設(shè)易裂變材料會(huì)從陣列中的每個(gè)貨包中漏失，并且假設(shè)所有的易裂變材料排列都按照至

少20厘米厚的水層緊貼反射導(dǎo)致最大中子增殖的構(gòu)形和慢化條件。

9.4試驗(yàn)后檢查

耐熱試驗(yàn)后應(yīng)檢查試驗(yàn)運(yùn)輸容器，以證明保持了足夠的安全裕量。進(jìn)行包容系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)試驗(yàn)、

變形測(cè)量（用于臨界分析）。必要時(shí)需拆解運(yùn)輸容器或切割部分部件。

10試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括以下信息：

（1）試驗(yàn)名稱；

（2）試驗(yàn)?zāi)康暮鸵罁?jù)；

（3）試驗(yàn)日期、地點(diǎn)、參試單位、試驗(yàn)場(chǎng)所大氣環(huán)境條件；

（4）試驗(yàn)運(yùn)輸容器技術(shù)狀態(tài)，包括類型、編號(hào)、基本尺寸、質(zhì)量、密度、顏色、涂層覆蓋率、試驗(yàn)

方向和安裝要求等；

（5）試驗(yàn)條件；

（6）儀器設(shè)備；

（7）主要試驗(yàn)過程；

（8）試驗(yàn)結(jié)果分析及結(jié)論；

（9）其它有關(guān)事項(xiàng)。

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附件4

中華人民共和國(guó)國(guó)家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

HJxxxx—202x

放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)指南

Guidelinesforthermaltestofpackagingforradioactivematerial

（征求意見稿）

202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實(shí)施

生態(tài)環(huán)境部發(fā)布

HJxxxx—202x

放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了放射性物品運(yùn)輸容器耐熱試驗(yàn)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全尺寸放射性物品運(yùn)輸容器的耐熱試驗(yàn)鑒定，全尺寸特殊形式放射性物品、低彌散放

射性物品的耐熱試驗(yàn)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB11806放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程

JJF1664溫度顯示儀校準(zhǔn)規(guī)范

JJF1262鎧裝熱電偶校準(zhǔn)規(guī)范

JJF1637廉金屬熱電偶校準(zhǔn)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

黑體blackbody

吸收率α=1的物體稱為絕對(duì)黑體，簡(jiǎn)稱黑體。黑體的吸收率α=1，意味著黑體能夠全部吸收各種波

長(zhǎng)的輻射能。

3.2

灰體graybody

在熱輻射分析中，單色吸收率與波長(zhǎng)無(wú)關(guān)的物體稱為灰體。對(duì)于灰體，單色吸收率α=αλ=常數(shù)。

3.3

輻射力emissivepower

物體在單位時(shí)間內(nèi)單位表面積向半球空間所有方向發(fā)射的全部波長(zhǎng)的總輻射能，表征物體發(fā)射輻射

能本領(lǐng)的大小，它的常用單位是瓦/米2，用E表示。

3.4

發(fā)射率emissivity

實(shí)際物體的輻射力與同溫