某某330kv變電站工程主變壓器安裝施工方案-(最終)

PAGE9一編制目的xxx330kV升壓站共設(shè)計(jì)有三臺(tái)主變壓器，本期兩臺(tái)。安裝工作主要包括：本體就位、附件安裝、真空注油等。本次變壓器安裝本體重量大、電壓等級(jí)高、質(zhì)量要求高，施工難度大。為了保證主變安裝的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保主變安裝時(shí)的安全，特編制此施工方案。二編制依據(jù)1設(shè)計(jì)院施工圖紙及變壓器出廠技術(shù)文件2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》第3部分：電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗(yàn)DL/T5161.3-20023《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20064《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第一部分：變電所部分DL5009.3-20025《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第五篇電氣裝置；6《水電水利工程施工機(jī)械選擇設(shè)計(jì)導(dǎo)則》DL／T5133-2001三、工程概括xxxxxx330kV升壓站：建設(shè)240MVA、330/35kV電力變壓器三臺(tái)，本期二臺(tái)；330kV出線1回；35kV出線40回，本期24回；35kV靜態(tài)無功補(bǔ)償裝置SVC三組，本期二組；本工程主變?yōu)?40MVA主變壓器，型號(hào)為SFPZ11-240000/330。四工藝流程：1、主要施工方法及步驟：（1）施工準(zhǔn)備：主變安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，場(chǎng)地滿足安裝需求，技術(shù)準(zhǔn)備及人員安排完畢。（2）卸車就位：主變本體卸車就位是升壓站安裝工程重要施工環(huán)節(jié)，本次主變本體卸車采用TYJ30-100推進(jìn)器配合100T液壓千斤頂卸車就位；本工程變壓器最大附件重5噸、郵箱預(yù)計(jì)重15噸左右，擬采用25噸吊車進(jìn)行卸車、安裝。（3）絕緣油處理：采用真空式濾油機(jī)濾除油中的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)濾油處理后的絕緣油應(yīng)符合設(shè)備絕緣要求。（4）附件安裝：主變本體就位后進(jìn)行高、低壓套管安裝，散熱器安裝，儲(chǔ)油柜安裝，氣體繼電器安裝等其他附件安裝。（5）主變熱油循環(huán)：?jiǎn)?dòng)真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)過濾直至取油樣合格為止，之后用真空濾油機(jī)調(diào)整主變油位至廠家要求位置。（6）整體密封試驗(yàn)：采用氮壓法：接入氮?dú)馄考訅褐?.03MPa關(guān)閉充氣閥門開始靜止，靜止時(shí)間不少于24小時(shí)且變壓器各密封處應(yīng)無滲漏。油罐卸車本體卸車就位油罐卸車本體卸車就位施工準(zhǔn)備附件卸車附件清洗附件檢查器身檢查套管冷卻裝置安裝抽真空真空注油其他附加安裝變壓器油務(wù)處理二次注油熱油循環(huán)整體密封試驗(yàn)五作業(yè)方法1、施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備a施工前，清除施工用場(chǎng)地與安裝無關(guān)的堆積雜物，合理布置施工電源，合理規(guī)劃好工作場(chǎng)地；b變壓器安裝前，對(duì)設(shè)備和吊機(jī)的運(yùn)行線路進(jìn)行平整、壓實(shí)處理；c設(shè)立臨時(shí)材料堆放區(qū)，用來放置變壓器附件、油箱及施工器具；d變壓器運(yùn)輸過程中傾斜角寬端不得超過15%、窄端不得超過6％，土建單位應(yīng)在主變施工前對(duì)場(chǎng)地平整并達(dá)到要求。e主變施工前油池內(nèi)石子緩沖層應(yīng)清理干凈，并回填夯實(shí)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備a協(xié)同質(zhì)量管理部、工程技術(shù)部與土建單位辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)。變壓器縱橫中心線已準(zhǔn)確標(biāo)在基礎(chǔ)上，檢查變壓器基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)及廠家圖紙一致（中心距=2070mm），基礎(chǔ)的兩端已打出準(zhǔn)確的標(biāo)高。b變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查本體氮壓無泄漏現(xiàn)象，所帶附件齊全，無損壞變形，供給優(yōu)良充足，冷卻器尺寸準(zhǔn)確無誤。c安裝用工具及輔助材已按要求準(zhǔn)備齊全。d現(xiàn)場(chǎng)有可靠的，容量足夠的施工電源。e施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，附件已按區(qū)域擺放，有足夠的施工空間。f所有參與施工人員資質(zhì)證書齊全、有效，并經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底。（3）工器具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1真空濾油機(jī)6000L/h臺(tái)12真空泵70L/s臺(tái)13汽車吊25t部14油罐15t個(gè)45濾油管路及閥門套36溫度計(jì)個(gè)17濕度計(jì)個(gè)18麥?zhǔn)秸婵沼?jì)個(gè)19針筒只410水平拖行器100t只211液壓千斤頂100t只412烘箱個(gè)113力矩扳手20~100Nm、60~300Nm把各114重型套筒扳手套215濾油紙剪切、打孔機(jī)套116活絡(luò)扳手10″、12″把各117梅花扳手套218無紐扣耐油工作服套819軟底絕緣鞋雙820強(qiáng)光手電筒只221榔頭2.5磅把222油盤只223油桶只224塑料桶只425塑料盆只426鏈條葫蘆10噸只327開口滑輪個(gè)128尼龍繩套4噸、10米根229尼龍繩套3噸、8米根230麻繩米20（4）材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1濾油紙張2002濾網(wǎng)套33白布米124白綢布米25耐油橡皮塊36塑料布米67海綿㎡48鐵絲#8、#12公斤各59高純氮?dú)饴饵c(diǎn)低于－40℃瓶610無水乙醇瓶811棉紗公斤512白沙帶卷5（5）施工現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工具房一個(gè)，并搭簡(jiǎn)易濾油房，濾油房?jī)?nèi)設(shè)配電盤1只，CO2滅火器10只，在每個(gè)主變基礎(chǔ)附近各設(shè)1個(gè)附件臨時(shí)存放區(qū)（15×15m）及2個(gè)油罐存放區(qū)（8×8m），具體布置見下圖：

（6）施工組織機(jī)構(gòu)為保證xxx330kV升壓站主變安裝工作順利進(jìn)行，項(xiàng)目部成立主變安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。組織機(jī)構(gòu)如圖1所示：主變廠家技術(shù)人員主變廠家技術(shù)人員圖1施工組織機(jī)構(gòu)圖表1職責(zé)分工：部門職責(zé)分工廠家技術(shù)人員提供主變壓器技術(shù)資料，指導(dǎo)、參與主變安裝全過程。項(xiàng)目經(jīng)理工程第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)外部事務(wù)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、突發(fā)事件處理。技術(shù)部負(fù)責(zé)方案制定，指導(dǎo)施工，解決施工中遇到技術(shù)難題。質(zhì)安部專職負(fù)責(zé)施工全過程的安全和質(zhì)量，進(jìn)行安全指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。裝卸隊(duì)負(fù)責(zé)主變卸車、頂推就位工作。安裝隊(duì)負(fù)責(zé)主變附件安裝、油處理及設(shè)備送檢工作。2、主變?cè)O(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收及存放（1）絕緣油的接貨驗(yàn)收a對(duì)于運(yùn)抵工地的每桶絕緣油，首先用透明玻璃管取樣觀察顏色，聞氣味，以免非絕緣油混入。仔細(xì)辨認(rèn)各桶商標(biāo)，各桶商標(biāo)應(yīng)一致。b檢查每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油的試驗(yàn)記錄，收集整理備查。c絕緣油經(jīng)驗(yàn)收合格后，將油抽注到臨時(shí)儲(chǔ)油罐內(nèi)進(jìn)行過濾處理。（2）變壓器本體接貨驗(yàn)收a觀察本體各部位外觀有無機(jī)械損傷，有無銹蝕情況，清點(diǎn)聯(lián)接螺栓是否齊全，用木榔頭、扳手檢查螺栓緊固是否良好，有無滲漏現(xiàn)象，b檢查并記錄充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯臍怏w壓力表壓力值，油箱內(nèi)應(yīng)為正壓，其壓力值為0.01-0.03Mpa。c裝有沖擊記錄儀的變壓器，檢查并記錄沖擊記錄儀的記錄值，沖擊記錄儀的記錄值不應(yīng)超標(biāo)。d對(duì)于不立即安裝的變壓器，作業(yè)人員定期檢查本體內(nèi)壓力值，發(fā)現(xiàn)壓力下降，立即按要求進(jìn)行補(bǔ)氣，作好檢查記錄和補(bǔ)氣記錄。（3）附件開箱清點(diǎn)驗(yàn)收a包裝運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的附件，檢查包裝物是否完整無損；密封運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的附件，檢查密封是否良好。b觀察所有附件是否有無銹蝕及機(jī)械損傷，清點(diǎn)所有附件是否齊全。c檢查并記錄充油套管的油位，油位應(yīng)正常，無滲油現(xiàn)象，檢查瓷體有無損傷。d每臺(tái)變壓器的輕、重瓦斯繼電裝置應(yīng)送有關(guān)試驗(yàn)單位實(shí)驗(yàn)。3、本體卸車、就位主變由廠家汽車運(yùn)輸至升壓站主變基礎(chǔ)附近，由于主變尺寸大、重量重，可利用TYJ30-100推進(jìn)器配合4只100t千斤頂，采用滑移法卸車及就位，該方法可操作性強(qiáng)，施工安全系數(shù)高，且公司已熟練掌握該工藝，曾多次在變電所安裝工程中應(yīng)用。（1）卸車準(zhǔn)備工作a組織專人檢查、清理主變運(yùn)輸段通道，尤其是對(duì)主變安裝平臺(tái)、事故油池基礎(chǔ)外露石子墊層進(jìn)行全面清理和檢查。b用經(jīng)緯儀和線錘復(fù)測(cè)變壓器定位高程、中心，當(dāng)所測(cè)數(shù)據(jù)全部合格后，在主變安裝平臺(tái)的X、Y方向用紅漆做好主變定位的標(biāo)記。c變壓器卸車、運(yùn)輸、就位前檢查：變壓器經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，同監(jiān)理公司、業(yè)主及廠方專家共同對(duì)變壓器進(jìn)行檢查，先進(jìn)行全面檢查確認(rèn)油箱所有附件齊全、無銹蝕及機(jī)械損傷、密封良好，油箱所有連接螺栓齊全、牢固、連接面無滲油，油箱內(nèi)的氣壓為0.01～0.03MPa；記錄振動(dòng)值不得超過允許值；待全面檢查確認(rèn)工作完畢，恢復(fù)記錄儀的封蓋，配合其它承包商卸車，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同有關(guān)部門共同查明原因，妥善處理。d主變本體運(yùn)至安裝平臺(tái)就位處，按預(yù)先布置的X、Y方向校準(zhǔn)線，進(jìn)行反復(fù)調(diào)整、中心、水平直至均符合要求。e主變本體就位完畢后，拆下全部沖擊記錄儀，并與監(jiān)理同時(shí)檢查，并記錄沖擊值。在任何情況下沖擊值不大于3g。制造商有規(guī)定時(shí)，執(zhí)行制造商規(guī)。f主變卸車前要做好技術(shù)交底工作，施工人員必須做到五個(gè)明確，即工作任務(wù)明確，施工方法明確，施工作業(yè)步驟明確，自身職責(zé)明確，安全注意事項(xiàng)明確。（2）搭設(shè)卸貨平臺(tái)在道路與主變基礎(chǔ)之間的回填土地上鋪設(shè)鋼板，在主變基礎(chǔ)和平板車之間搭設(shè)枕木平臺(tái)，平臺(tái)的高度比平板車高3cm，平臺(tái)中心與變壓器基礎(chǔ)縱向中心線大致一致。（3）泊車將運(yùn)輸變壓器本體的大型平板車平行停靠在指定地點(diǎn)，并使平板車上變壓器本體的縱向中心線與卸貨平臺(tái)中心線基本一致。在平板車車輪兩端放置楔形墊塊，以防止卸變壓器時(shí)車輛移動(dòng)（4）頂升作業(yè)選擇100t液壓千斤頂4個(gè)，分別布置于變壓器兩邊專用頂位上，頂位下方平板用鋼墩或枕木擴(kuò)大支撐面，使承受力均勻分布。頂升時(shí)，前（后）端兩頂點(diǎn)應(yīng)同步緩慢升降，使變壓器在頂升過程中始終保持水平，在頂起變壓器過程中，必須確保千斤頂是直接位于變壓器上千斤頂支架的加強(qiáng)板下面，而不會(huì)滑出，否則，將導(dǎo)致重大的設(shè)備損壞和人員傷亡。當(dāng)主變抬空18cm時(shí)由專人填入墊高木塊，將兩根推進(jìn)器專用鋼軌（鋼軌間距4.14m）置入變壓器底部與卸貨平臺(tái)上，在鋼軌上安置四個(gè)滑靴，將變壓器緩慢平穩(wěn)地落入滑靴上。（5）安置推進(jìn)器、移動(dòng)變壓器安置推進(jìn)器，使夾鉗夾緊推進(jìn)器鋼軌，推進(jìn)變壓器。當(dāng)推進(jìn)器推進(jìn)變壓器至推進(jìn)器極限行程時(shí)，操縱換向閥，使夾鉗鉗口松弛，推進(jìn)器的活塞桿向變壓器方向縮回，同時(shí)將鉗拖回，這時(shí)再將夾鉗夾緊推進(jìn)器鋼軌，再次推進(jìn)變壓器，如此循環(huán)推進(jìn)變壓器直至變壓器到達(dá)安裝位置為止。（6）變壓器落位變壓器移動(dòng)至就位平臺(tái)上，對(duì)主變進(jìn)行細(xì)微調(diào)整使變壓器中心線與變壓器安裝設(shè)計(jì)中心位置一致，用液壓千斤頂頂升變壓器，使變壓器抬高，抽去鋼軌，使變壓器平穩(wěn)落入設(shè)計(jì)安裝位置，變壓器卸車布置平面示意圖見圖2所示。3.7m13m4.14m3.7m13m4.14m圖2變壓器卸車就位示意圖（7）主變卸車就位作業(yè)工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1枕木2800×200×180根162短枕木700×200×180根703鋼軌接頭夾板δ=2cm副44鋼板12米×1.8米塊25液壓千斤頂100T臺(tái)4電動(dòng)6千斤頂鋼墊板δ=3cm、δ=1cm塊各87推進(jìn)器TYJ30-100套2電動(dòng)8三角木250×250×1000塊89保險(xiǎn)硬木反30-100毫米若干10鋼軌9米、4米跟各211高壓油泵站臺(tái)212撬棒圓頭、扁頭根各213千斤繩若干1410噸半掛工具車輛14、變壓器油處理本工程變壓器油型號(hào)為45#，本次濾油采用4個(gè)油罐，實(shí)行倒灌濾油，變壓器油逐臺(tái)凈化逐臺(tái)充注。（1）每批絕緣油到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有試驗(yàn)記錄，并對(duì)油抽樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。（2）用壓力式濾油機(jī)把油卸到準(zhǔn)備好的油罐中，油罐應(yīng)接地良好（3）按圖3配好油管路，用壓力式濾油機(jī)濾除油中的機(jī)械雜質(zhì)，濾油過程中應(yīng)及時(shí)更換濾油紙（時(shí)間間隔視油的情況而定）真空濾油機(jī)·真空濾油機(jī)圖3（4）當(dāng)油中的機(jī)械雜質(zhì)清除后，按圖4配接好油管路，將油進(jìn)行脫氣脫水。真空濾油機(jī)真空濾油機(jī)圖4（5）當(dāng)甲中的油被全部打入乙中后切換濾油機(jī)進(jìn)出口閥門將油罐乙中的油經(jīng)過真空濾油機(jī)打入空油罐甲，如此循環(huán)濾油直至油達(dá)到下列指標(biāo)：電氣擊穿強(qiáng)度≥50kV含氣量≤3%（V／V）含水量≤15ppmtgδ≤0.5(90。)（6）按上述方式用另一臺(tái)真空凈油機(jī)在油罐丙和丁之間循環(huán)濾油，合格后封閉油罐?！裾婵諡V油時(shí)應(yīng)注意真空罐內(nèi)的油位、加熱溫度（控制在40℃—50℃）和真空度（應(yīng)保持在≤133.3pa）?！駷榉乐褂偷奶炕?，只有在油循環(huán)正常時(shí)投入加熱器，停機(jī)時(shí)先切除加熱器，5分鐘后才能停止進(jìn)油?！竦构逓V油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)油位監(jiān)視，油即將倒盡前預(yù)先切斷加熱器，防止絕緣油炭化。5、器身檢查（1）進(jìn)入內(nèi)查時(shí)人員一般1～2人為宜，配合廠家代表對(duì)變壓器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查。（2）變壓器內(nèi)檢時(shí)周圍環(huán)境溫度低于0℃時(shí)不能進(jìn)行器身檢查工作，變壓器內(nèi)檢時(shí)當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于75%時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16小時(shí)。（3）調(diào)壓切換裝置如果吊出檢查、調(diào)整時(shí)暴露在空氣中的時(shí)間將按設(shè)備廠家規(guī)定時(shí)間控制。（4）變壓器內(nèi)檢時(shí)由于天氣變化使空氣的相對(duì)濕度超過規(guī)定或變壓器器身溫度低于環(huán)境溫度時(shí)立即停止工作注入合格變壓器油循環(huán)加熱直至器身溫度高于環(huán)境溫度10℃后進(jìn)行排油內(nèi)檢。（5）變壓器內(nèi)檢時(shí)如需要中斷工作，中斷超過8～24小時(shí)以內(nèi)應(yīng)采取抽真空保管，中斷工作超過24小時(shí)以上應(yīng)采取注入合格變壓器油保管。（6）變壓器內(nèi)檢時(shí)應(yīng)在油箱進(jìn)出口部位應(yīng)設(shè)置防塵罩防塵、防潮。（7）變壓器內(nèi)部檢查的主要項(xiàng)目有：a、運(yùn)輸支撐和器身各部位有無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。b、所有螺栓緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好。c、鐵芯檢查：鐵芯無變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊良好；鐵芯是否一點(diǎn)接地。打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣良好。d、繞組檢查:繞組絕緣層完整，無缺損、變位；各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘緊固，防松螺母鎖緊。e、絕緣屏蔽綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉良好；f、引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎；引出線絕緣距離合格，固定牢靠，其固定支架緊固；引出線的裸露部份無毛刺或尖角，其焊接良好；引出線與套管的連接牢靠，接線正確。g、開關(guān)切換裝置檢查：開關(guān)切換裝置各分接頭與線圈的連接牢固，且接觸緊密，彈力良好；所有連接接觸面，用0.05mm×310mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn);動(dòng)接點(diǎn)正確地停留在各個(gè)位置上且與指示器所指位置相一致；切換裝置的拉桿,分接頭凸輪、小軸、銷子完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。h、絕緣圍屏完好且固定牢靠。i、強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封良好。j、各部位無油污、金屬屑末等雜物，箱壁上的閥門開啟靈活、指示正確，冷卻器進(jìn)油管接頭和聯(lián)箱清潔。器身檢查完畢后，用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部雜物排除箱底殘油，清點(diǎn)工具、用具，和開工前的數(shù)目一致。按檢查項(xiàng)目填寫好隱蔽工程簽證單，由監(jiān)理、業(yè)主、廠家代表，質(zhì)檢人員及施工人員簽字認(rèn)可。6、套管、冷卻器安裝（1）套管的安裝，首先打開高壓套管安裝孔和手孔的蓋板，用丙酮擦凈法蘭表面，然后再依次安裝絕緣筒、升高座與套管。（2）在安裝絕緣筒時(shí)，要注意使缺口方向與引出線方向一致，以保證引線對(duì)絕緣筒的距離符合要求。（3）升高座安裝時(shí)，放氣塞要位于升高座最高處，電流互感器的各銘牌面向油箱外側(cè)。（4）套管吊裝前，先將頂部的接線端子和下部的均壓球拆下，擦凈污垢，用變壓器油沖洗干凈后重新擰緊，并在套管內(nèi)穿入一根ф10mm的尼龍繩做為牽拉引線電纜用。（5）冷卻器裝置安裝冷卻器安裝時(shí)，先將蝶閥關(guān)閉，然后拆除聯(lián)接法蘭臨時(shí)堵板，并將聯(lián)結(jié)法蘭擦洗干凈，再裝上冷卻器。冷卻器裝上后，松開底部螺絲放盡殘油，然后才可打開下部閥門，給冷卻器充油。7、變壓器真空處理當(dāng)器身檢查完畢，高壓套管和冷卻器安裝好后，連接好專用真空泵與變壓器之間抽真空管路，打開冷卻器閥門，對(duì)變壓器進(jìn)行真空處理。（1）按圖5連接變壓器及真空泵，各閥門開閉狀態(tài)：AA001、AA145、AA200、AA345、AA355、AA501、AA513、AA514、AA525、AA526、AA731、AA732、AB659、BZ1022打開，其余閥門關(guān)閉。（2）檢查閥門開閉狀態(tài)應(yīng)正確,所有放氣塞應(yīng)已旋緊。（3）抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過油箱壁厚的兩倍。（4）保持真空36h，其后便可進(jìn)行真空注油。真空濾油機(jī)真空濾油機(jī)圖5注意：在抽真空的過程中設(shè)專人檢查變壓器整體的密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、真空注油注油前變壓器接地應(yīng)已經(jīng)完成，油罐中的油應(yīng)已過濾合格，并應(yīng)有油質(zhì)合格的試驗(yàn)報(bào)告。（1）按圖5連接真空濾油機(jī)、油罐及主油箱。（2）真空下注油,40℃≤油溫≤80℃,注油速度不大于100L/min，調(diào)節(jié)注油速度以維持油箱內(nèi)的真空度。當(dāng)油注至氣體繼電器上能看到時(shí),停止注油,保持真空2小時(shí)。（3）關(guān)閉真空泵和儲(chǔ)油柜之間的閥門AA345,關(guān)閉真空泵,關(guān)閉閥門AA026，拆除真空表。慢慢將總油重5%的油注入油枕部分釋放真空,油位不應(yīng)低于油枕觀察窗的中間,如果看不到,則繼續(xù)加油直到油位超過觀察窗(注:此時(shí)油位表上看不到指示)。（4）經(jīng)減壓閥通過BZ1022連接氮?dú)馄?用氮?dú)忉尫艢饽抑械恼婵?此時(shí)油位表開始有指示，注意使用的氮?dú)獗仨氂泻细褡C、質(zhì)保書。（5）通過排氣塞給儲(chǔ)油柜排氣（注：超壓達(dá)0.1bar時(shí)才能進(jìn)行排氣）。（6）連接吸濕器,將變壓器各閥門設(shè)定于運(yùn)行位置：AA145、AA200、AA501、AA513、AA514、AA525、AA526、AA731、AA732、AB659打開，其余閥門關(guān)閉。通過閥門AA026注油或排油將儲(chǔ)油柜的油位調(diào)整到與實(shí)際溫度相符。9、附件安裝（1）儲(chǔ)油柜安裝儲(chǔ)油柜安裝前先將儲(chǔ)油柜的支架初步就位于安裝部位，同時(shí)將儲(chǔ)油柜在地面清潔表面后再用氮?dú)鈱?chǔ)油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開，檢查確認(rèn)無漏氣破損；膠囊或隔膜沿長(zhǎng)度方向與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行不得有扭偏，膠囊或隔膜口密封良好呼吸通暢；油位表動(dòng)作靈活，油位表的指示與儲(chǔ)油柜