塑料抽真空保鮮盒蓋

1塑料抽真空保鮮盒蓋本文件規(guī)定了塑料抽真空保鮮盒蓋的結構和材料要求、外觀和尺寸偏差、部件及其配合要求、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標識、運輸和存儲等要求。本文件適用于使用抽真空泵進行抽真空的塑料保鮮盒蓋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第11部分:小總體聲稱質量水平的評定程序GB4806.11-2023食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及制品GB4806.7-2023食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB/T8170-2008數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T32094-2015塑料保鮮盒EN12875-1:2005Mechanicaldishwashingresistanceofutensils-Part1:Referencetestmethodfordomesticarticles3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1塑料抽真空保鮮盒蓋Plasticlidofvacuumbox一種有塑料構成，且?guī)в泄枘z和氣閥的蓋子，配合有塑料、玻璃或不銹鋼材料構成的盒身，通過氣閥借助于抽真空泵對蓋好的盒內空氣進行抽真空，實現延長盒內食材保質期限的容器的塑料蓋。4結構和材料要求4.1結構4.1.1塑料抽真空保鮮盒蓋由塑料蓋子、密封圈和氣閥構成4.1.2氣閥應集成在盒蓋上。4.1.3密封圈應放置在盒蓋邊沿的凹槽里。4.1.4塑料抽真空保鮮盒蓋與盒身之間可采用扣合式、扣耳式或旋合式銜接。4.2材料要求4.2.1蓋子應由塑料加工而成，塑料應符合GB4806.7-2023的要求。4.2.2密封圈和氣閥應由硅膠加工而成，硅膠應符合GB4806.11-2023的要求。5外觀和尺寸偏差5.1外觀5.1.1.1蓋子5.1.1.2蓋子的外觀應符合表1的要求。表1蓋子的外觀要求2項目要求外觀缺陷表面應光澤一致，無明顯飛邊和合模線，可有微小收縮和凹陷，可有輕微擦傷印痕及輕微擦刨邊不平整；不應有明顯的缺料、開裂及明顯的結合線注塑不良不應有明顯的凹陷、銀絲、流紋、缺膠、翹曲變形、澆口高出等色差不應有明顯色差黑點雜質穿透性雜質不應有大于0.5mm黑點不應有兩個黑點的間距不小于50mm每100c㎡內（含100c0.5mm以下的不多于2個每100c㎡以上0.5mm以下的不多于4個劃痕劃痕位置正面不允許有長度不超過30mm底面及轉角位置允許有1條氣泡部位除筋位和扣位外，正面不允許有氣泡1mm以下氣泡不過超3個。5.1.2封圈和氣閥不應有色差、多膠、缺料、雜質等不良現象。5.2尺寸偏差尺寸偏差應符合表2的要求。表2尺寸偏差長度/寬度（方形）外圓直徑（圓形）（單位：mm）高度（單位：mm）厚度（單位：mm）5.3容量偏差容量偏差應符合表3的要求。表3容量偏差標稱容量（單位：ml）盒體最大容量與標稱容量偏差（單位：%）V≤3000～6V＞3000～536部件及其配合要求6.1部件要求6.1.1扣耳式的扣耳在0℃下，1h內經連續(xù)扣鎖3000次，還應能承受45N拉力及1N·m扭力（扣合式不作此項規(guī)定）。6.2部件配合要求6.2.1扣合式的盒蓋應開合方便，不應有過松、過緊或左右松緊不一的現象，開合力應為2N--40N。對于裝配于蓋上可扣合的附加裝置，應有明顯扣合感，最大開合力應不大于22N。6.2.2扣耳式的扣耳操作應方便，扣緊后連接牢固，有明顯的扣緊感，打開扣耳的力應為2N～40N?？鄱D動應靈活輕便。6.2.3旋合式的盒蓋旋合應輕便靈活，旋合力矩應為0.5N·m～2.2N·m，在1N·m的力矩作用下不應有滑牙，并能承受45N拉力而不松脫；1h內經連續(xù)旋合3000次，身蓋旋合過程中不應有明顯粉末生成。6.2.3盒身應能與盒蓋緊密配合，開關正常。6.2.4應能借助于抽真空泵通過氣閥對蓋好的塑料抽真空保鮮盒內空氣進行抽氣,并能正常放氣操作。7性能要求塑料抽真空保鮮盒蓋應符合表4中所列的性能要求。表4性能要求項目要求塑料真空保鮮盒蓋氣味小于等于2耐酸堿性盒身和盒蓋應無明顯變色或損傷耐溫性盒身和盒蓋應無明顯漏滲或變形耐污染性盒蓋和盒身應無明顯污染耐洗滌性能盒身和盒蓋應無損傷或明顯變色密封性應不漏水真空度剛抽真空后真空保鮮盒內氣壓值≤70kba；抽真空6小時后真空保鮮盒內氣壓值≤73kba；抽真空72小時后真空保鮮盒內氣壓值≤90kba懸吊變形跌落變形經1m高度跌落測試，應不破裂(丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物材料除外)8試驗方法8.1試驗環(huán)境及狀態(tài)調節(jié)試樣應在18℃~28℃的室溫環(huán)境下放置4小時。8.2外觀4在正常光線下，距離試樣0.5m處，肉眼觀察。其中墨點、氣泡用相應精度的量具測量。8.3尺寸偏差用相應精度的量具測量。8.4容量偏差按GB/T32094的6.2要求執(zhí)行。8.5部件配合按GB/T32094中6.5的要求執(zhí)行。8.6氣味按GB/T32094中6.4的要求執(zhí)行。8.7耐酸堿性按GB/T32094中6.8的要求執(zhí)行。8.8耐溫性按GB/T32094中6.11的要求執(zhí)行。8.9耐洗滌性應符合GB9985-2000中B1.4.3的要求。8.10耐污染性按GB/T32094中6.9的要求執(zhí)行。8.11耐洗滌性按EN12875-1:2005的要求執(zhí)行。8.12密封性準備3個塑料抽真空保鮮盒蓋及配套的盒身。在真空保鮮盒裝入占標稱容量70%的水。蓋好盒蓋并將鎖扣扣緊，然后將保鮮盒以90°側向豎立15min，檢查是否有漏水現象。如不漏水則順時針旋轉90°再測，如此測試4次。8.13真空度8.13.1試驗環(huán)境溫度為20±2℃,氣壓為一個標準大氣壓(氣壓表初始值為101.3kPa)。8.13.2試樣準備準備3個塑料抽真空保鮮盒蓋及配套的盒身。8.13.3試驗步驟按以下步驟測試：a)氣壓表放入真空保鮮盒內，蓋好盒蓋并將鎖扣扣緊，將真空抽氣泵在氣閥處安裝好，通過真空抽氣泵抽氣至氣壓表讀數穩(wěn)定,記錄此時氣壓表的指示值，測量3個樣品，取其算術平均值；b)靜置6小時后再次記錄氣壓表的顯示值，測量3個樣品，取其算術平均值；c)置72小時后再次記錄氣壓表的顯示值，測量3個樣品，取其算術平均值。8.14懸吊變形率按GB/T32094中6.6的要求。58.15跌落性能按GB/T32094中6.7的要求(丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚材料除外)。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2檢驗項目9.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目應為外觀、尺寸和密封性。9.2.2型式檢驗型式檢驗項目為第4章至7章的所有項目，型式檢驗在有下列情況之一時進行：——新產品或老產品轉產的試制定型鑒定；——當結構、材料、工藝改變,可能影響產品性能時；——正常生產時，每半年進行一次檢驗；——產品長期停產后，恢復生產時；——出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。9.3組批產品應成批驗收，每一個檢驗批由同一原料、規(guī)格、類型、容量、型號、設計圖紙的一個生產批構成。每批不應超過1萬只。9.4抽樣方案9.4.1出廠檢驗抽樣方案應按GB/T2828.1-2012中10.1和10.2中正常檢驗一次抽樣方案的要求，采用一般檢查水平II類，AQL值為4.0。取樣應符合表5的要求。9.4.2型式檢驗每個項目隨機抽取3個樣品進行試驗。完成外觀、容量偏差、耐污染性項目檢驗的樣品可用于其他項目的試驗。表5抽樣方案批量范圍正常一次抽樣樣數接收數拒收數26～291291～15023151～28034281～50056501～120080781201～32003201～100002009.5判定規(guī)則與復驗規(guī)則9.5.1數值判定6判定方法按GB/T8170-2008的規(guī)定，采用修約值比較法。9.5.2樣本單位的判定外觀按規(guī)定的項目進行檢驗，如檢驗結果全部合格，則判該樣本單位合格。9.5.3出廠檢驗的判定出廠檢驗項目中的外觀判定數組見表5。如密封性不合格，應在原批中抽取雙倍樣品進行復驗,以復驗結果為準。9.5.4型式檢驗的判定外觀按表1判定。食品安全要求檢驗結果，若其中一項不合格，則判定批為不合格。其他項目檢驗結果，若其中一項不合格，應在原批中抽取雙倍樣品，對不合格項進行復驗，復驗結果全部合格，該批為合格。10標識、包裝、運輸和貯存10.1標識標識應符合GB/T191的要求。包裝箱上應有標簽、合格標識、產品名稱、規(guī)格、數量、商標、生產廠全稱及廠址、包裝箱外形尺寸、可回收再生利用標志、最高和最低使用溫度、運輸與貯存注意事項等內容。每件產品都應附有標簽,標簽上應注明:產品名稱、類型