沖床安全操作規(guī)章制度（20篇）

沖床安全操作規(guī)章制度（20篇）

沖床安全操作規(guī)章制度（精選20篇）

沖床安全操作規(guī)章制度篇1

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作

規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人

員操作。

2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動、

連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢

固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了

潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)廠3分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，

檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，

不得帶病運轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床

時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，

要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運作。

5、先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝

并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。

6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)

整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況

下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的

方法，逐步進行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的'

雜物，方可啟動電源C

9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按

動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸

動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳欠準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每

沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專

人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）

閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭

部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思

想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或

取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措

施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進行模具范圍進料卸料應(yīng)有專

門工具。

14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可

進行第二次進料。

15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)

整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)矢靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)

進行檢查。

17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。

18、愛護沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時

停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)工產(chǎn)批量采取合理的套裁方

法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

沖床安全操作規(guī)章制度篇2

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品

質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思

想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查

上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。

將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因

此不允許置于聯(lián)動位置。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必

須將總電源關(guān)閉。

4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查

一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。

5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上

下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉

總電源，關(guān)閉供電箱。

(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突

然起動，并檢查下列情況。

(1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加

油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、

模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。

(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，

飛輪離合器是否可靠。

（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否

有重復(fù)連擊情況。

（5）必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方

準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：

（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露

出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模

壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得

超過本機的額定壓力。

（4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓

傷手。

（5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片

試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正

沖模胚料位置。

（2）禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。

（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物

件。

（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑

和邊料。

（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與

工具。

（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

（8）禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修

理。

（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

（10）禁止酒后上機床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待

飛輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進行。

（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工

作須有足夠的照明。

（A）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整

齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

沖床安全操作規(guī)章制度篇3

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動，

模具安裝有無松動，操作機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、

啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤

滑油。

三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件，必須安裝有防護罩，嚴(yán)禁

在無防護罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的

閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進，滑塊螺母必

須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過手動試

壓檢查。

五、工作時思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話，嚴(yán)禁將頭、

手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專月工具進行操作，模具卡住

壞料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時（如連擊

聲、爆破聲）應(yīng)停上送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝

置失靈，模具松動或有缺陷，應(yīng)立即停止操作進行修理。

七、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤

操作。

八、兩人同時操作或試車，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一

致，注意安全。

九、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以

備下次開工使用，并按要求對使用過的設(shè)備進行保養(yǎng)維護。

沖床安全操作規(guī)章制度篇4

1.操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人

員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動設(shè)備前，必須先檢杳電路、線路、水路、儀器、儀表

和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2）,方可

啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或

橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正

常，必須立即停機檢查，確保設(shè)備安全運行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下

移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，

下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量，含量超出

規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐

澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量

脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的

'4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對

料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容

積1/2,不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，

若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出

新肉。

11.補爐時，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須

徹底清除后，方可補爐。

12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅

速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限

度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶

電作業(yè)。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感

應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150nlm厚度作出爐底，在

感應(yīng)圈中心置入培埸，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻

舂實。

14.鋼水化學(xué)成：a：復(fù)合鑄滲（c：0.32-0.38；si：0.4-

0.6；mn：0.7~0.9；s

沖床安全操作規(guī)章制度篇5

1、要帶保護眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過于寬松的工

作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

2、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。

3、用角磨機切割或打磨時要穩(wěn)握角磨機手把均勻用力。

4、切割方向不能向著人c

5、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，防

止濺到他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

6、停電休息或離開工作場地時，應(yīng)立即切斷電源。

7、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；

維修或更換配件前必須先切斷電源，井等鋸片完全停止。

8、打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。

9、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更

換時注意讓其接觸良好。

10、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干

燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全

防護措施。

11、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。

12、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。

13、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長

期使用后，機器應(yīng)在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬

達。

14、使用前必須要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)

固，以及角磨機的磨片安裝穩(wěn)固。

沖床安全操作規(guī)章制度篇6

1、操作時不能持刀指手劃腳，需集中注意力工作：攜刀時不

可刀向人。

2、刀具的擺放不可隨手?jǐn)[于工作臺邊上，以免傷手。

3、切勿將刀具隨意浸在放滿水的池中，以免造成不必要的損

傷。

4、使用絞肉機、榨汁機等要文明操作，且必須使用專用的填

料器推壓；清洗機器時，應(yīng)切斷電源，清潔刀口時應(yīng)用一定厚的

布，并由中間向外擦。

5、廚房地面必須保持清潔、干燥，油、湯、水撒地后應(yīng)立即

清除。地面鋪面磚塊松動要立即修理。

6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨損鞋、高跟

鞋，以及拖鞋、涼鞋，穿的鞋腳不得外露，鞋帶要系緊。

7、使用任何烹調(diào)設(shè)備或點燃煤氣設(shè)備時，必須遵守操作規(guī)程。

(1)油鍋或油炸爐使用時嚴(yán)禁水份濺入，以免爆濺灼傷人體。

(2)蒸箱使用時，應(yīng)注意燙傷，首先要關(guān)閉閥門，再背向揭

開蒸蓋。

(3)烤箱或烤爐在使用時，嚴(yán)禁人體直接接觸；煮鍋中攪拌

食用要用長柄勺，防止鹵汁濺出燙傷。

8、擺放熱油、熱湯要適量，端起時要用墊布，并提醒別人注

意安全。

9、設(shè)備的安裝和電源的安置須符合廚房操作的安全，使用者

須掌握設(shè)備的操作，且在使用前須對設(shè)備的安全狀況進行檢查。

10、設(shè)備使用時如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時切斷電源，通知工程人

員修理，不可帶故障使用或私自進行修理。

11、其它崗位人員不得私自上爐灶進行操作。

12、本制度從一年—月一日開始執(zhí)行。

沖床安全操作規(guī)章制度篇7

1、角磨機必須有牢固的防護罩，在潮濕地方工作時，必須站

在絕緣墊或干燥的木板上進行。發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，

不得自行拆卸、裝配。

2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部位螺釘有無松動，砂輪片是否

有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損；金屬外殼

和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，

必須修好后方可使用。

3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)實驗，無問題時方可進行操作。

4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準(zhǔn)正對砂輪，必須

站在側(cè)面。角磨機要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。

5、正在轉(zhuǎn)動的角磨機不準(zhǔn)隨意放在地上，等砂輪停穩(wěn)后，放

在指定的地方。停止使用時必須切斷電源。

6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得

手提電線或角磨機強行拉動C

7、更換砂輪片時，根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和

規(guī)格的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。更

換后，讓自我和旁觀者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動工

具最大空載速度運行1分鐘。

8、角磨機要存放在干燥處，嚴(yán)禁在有水或潮濕處存放。

9、每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情

景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。

沖床安全操作規(guī)章制度篇8

(1)塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收

合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保

持一定安全距離。

(2)塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:

中型塔為8?121:/肝、重型塔為12?16t/nf。

(3)塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資

質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

(4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全

帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

(5)風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。

頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)

臂桿和其他作業(yè)。

(6)塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及

整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面

的垂直度偏差不得超過4/1000o塔吊的電動機和液壓裝置部分,

應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(7)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有

可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

(8)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)

按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。

(9)塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必

須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)

線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

(10)塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起

落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

(11)作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電

線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

(12)在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操

作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380V,其變動范圍不得

超過+20V、-10V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查

金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。

(13)塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員

密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人

員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由

于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

(14)操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)

高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指

揮。

(15)塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力

矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝

置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限

位裝置代替操縱機構(gòu)。

(16)塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作

或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運人員。

(17)塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載

荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須

經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有

專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10虬

(18)嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，

應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進

行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電

源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

(19)嚴(yán)禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)

在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動

后方可起吊。

(20)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、史固，不得在重物上堆放或

懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固

后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。

綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。。

(21)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，

應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試

吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

(22)在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%及以上時，應(yīng)

先將重物吊起離地面20?50cm停止提升進行下列檢查：起重機的

穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)

無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

(23)重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制

動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非

重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。

(24)塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2

倍率時1000mm,4倍率時為700nlm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mll1。

4倍率時為400mm,此時應(yīng)能立即停止起吊。

(25)作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，

鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂

應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工

作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2?3m處。

沖床安全操作規(guī)章制度篇9

1、為了規(guī)范本項目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安

全操作行為，提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平，確保安全生

產(chǎn)，制定本制度。

2、本項目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操

作規(guī)程兩種形式，所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特

種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。

3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)，符合設(shè)

備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求，符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項目生

產(chǎn)實際情況。

4、設(shè)備投入使用前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)

構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。

5、各種安全操作規(guī)程應(yīng)由項目部安全科制定，項目技術(shù)負(fù)責(zé)

人審核，項目經(jīng)理簽發(fā)實施。

6、本項目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相

關(guān)作業(yè)人員手中，并作為安全教育培訓(xùn)的材料對作業(yè)人員進行安

全教育、培訓(xùn)和測試。

7、項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在安全技術(shù)交底時將相關(guān)安全操作規(guī)程

發(fā)放到施工隊負(fù)責(zé)人或兼職安全員，由施工隊負(fù)責(zé)人或兼職安全

員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員，項目部安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，違者按照《施

工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任劃分與獎懲條例》進行處罰。

沖床安全操作規(guī)章制度篇10

1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負(fù)責(zé)維護、檢查和監(jiān)視運行;

2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作，有條件也可做大修；

3、做好幼兒園安全管理節(jié)約用電工作，負(fù)責(zé)檢查和對用戶的

安全宣傳；

4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運行的電器設(shè)備或可能造成事故

的隱患設(shè)備，有權(quán)停止其使用;

5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即采取有效措施正確處理，

并向有關(guān)部門報告；

6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。

沖床安全操作規(guī)章制度篇11

一、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正

常位置，進行保護性空運轉(zhuǎn)。

二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲c長頭發(fā)

的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，裝卸工件要

牢固，夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即

取下扳手，滑絲的々爪不準(zhǔn)使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機

后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度L5倍,

墊片的'形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而

平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能

同時抬起使用，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準(zhǔn)用手拉鐵屑，禁止用手

剎車。開車時精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機床。

七、停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。

八、車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長

出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

九、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)

將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用鋰刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤,

禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照鏗刀的方法，成直條狀壓在工

件上。

十一、用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不

要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不可用手

指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉

下傷人，小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。

十六、下班前擦凈機床，整好場地，拉下電閘。擦機床時小心

刀尖，鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀

架等。

十七、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車?yán)码婇l，保持現(xiàn)場,及時匯

報有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

十八、實踐場所禁止吸煙，實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。

沖床安全操作規(guī)章制度篇12

1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全

設(shè)施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鎏頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用

木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手

套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)

接上漏電開關(guān)，并且注意保護導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使

用電鉆時嚴(yán)禁戴手套工作。

5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷

手指。

6、設(shè)備試機前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安

裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試

機。

7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插

頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具材料

不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的'設(shè)施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生

產(chǎn)。

沖床安全操作規(guī)章制度篇13

1、工作人員應(yīng)確保勞保護品穿戴齊全，戴好防護鏡或面罩類

護品。

2、無齒鋸使用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺

裂紋。

3、無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。

4、使用無齒鋸必須使用漏電保護器。

5、無齒鋸不用時，應(yīng)及時切斷電源。

6、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴(yán)

禁用腳踩鋸件。

7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不

可用力過猛，鋸切過程中不得停止。

8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé)，軸孔不適合不得勉

強安裝。

9、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方

可進行操作。

10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防

凍，搬運時輕拿輕放。

11、無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時應(yīng)立即更換。

12、無齒鋸應(yīng)按要求定期進行檢查，對于無法正常使用的應(yīng)

按程序及時報廢。

13、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部

門進行維修。

沖床安全操作規(guī)章制度篇14

1、嚴(yán)禁學(xué)生以手（包括皮膚）接觸，以口嘗或以直接嗅聞任

何化學(xué)藥品。

2、欲鑒別藥品之氣味，只可用手在容器開口土方輕輕招拂。

3、如有藥液溢出，應(yīng)立即用水洗凈。如遇酸類或其它腐蝕性

藥液滅及衣物而浸至皮膚，應(yīng)立即除去衣物，以淋浴器沖洗。

4、經(jīng)如熱之玻璃儀器或其它未能確知溫度之器具，于充分冷

卻前不可用手觸摸。如需移動，須使用挾持器具。

5、以試管加熱物質(zhì)時，不可將試管閉口朝向自己或他人。

6、以水浴器加熱可燃性或揮發(fā)性溶劑時，應(yīng)在排氣櫥內(nèi)為之,

絕不可用火焰直接加熱或?qū)⑹⒀b此等溶劑之容器置于火焰近旁。

7、實驗中如發(fā)生意外燃燒，應(yīng)立即以濕抹布或細(xì)沙熄滅，必

要時應(yīng)使用滅火器。如遇衣服著火，應(yīng)立即沖水熄滅或就地打滾。

8、如有藥液（品）進入眼睛，應(yīng)立即用洗眼器清洗。

9、操作有機化學(xué)實驗時，應(yīng)將椅子置于桌下（不用）采立姿

操作。

10、實驗準(zhǔn)備室嚴(yán)禁學(xué)生進入。貼有「危險！」標(biāo)志之裝置與

器具切勿接近。

11、嚴(yán)禁學(xué)生在沒有化學(xué)老師在場指導(dǎo)之下，私自進入化學(xué)

實驗室，操作化學(xué)實驗。

12、學(xué)生應(yīng)熟讀各種安全規(guī)則，并應(yīng)確知實驗室急救藥箱、

消防器材、救護設(shè)備等之位置與使用方法。

13、因不慎打破之玻璃器血，其碎片處理須小心且要集中放

置于指定容器內(nèi)。

14、學(xué)生不可擅自取用非實驗相關(guān)藥品，更不可私自更改藥

品添加之方式或藥品種類。

沖床安全操作規(guī)章制度篇15

一、養(yǎng)路工人安全操作規(guī)程

1、出工前應(yīng)穿戴好勞動防護用品和安全標(biāo)志服，并檢查和帶

好各自的勞動工具。

2、工人隨機出工時，要按規(guī)定乘坐，放置好隨身工具，嚴(yán)禁

在機上淡笑、戲鬧，車輛未停穩(wěn)時嚴(yán)禁跳車、扒機。

3、在道路維修作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域的兩端離作業(yè)場所50

米處設(shè)置施工警示標(biāo)志，彎道地段應(yīng)再增設(shè)一級警示提示，并對

作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防圍防護進行牽線劃塊作業(yè)。

4、堅持雨季值班巡路查路，及時處置路面病害，保持排水暢

通、路面無堆積雜物。發(fā)現(xiàn)溜塌方造成阻車時，應(yīng)立即設(shè)置警示

標(biāo)志，同時將情況報告上級，全力組織勞力搶通受阻路段，盡快

恢復(fù)通車。

5、遵守勞動紀(jì)律，不在作業(yè)中打鬧、戲耍，隨時注意來往車

輛及行人動態(tài)，做好自身安全防范工作。雨天做好防雷安全，不

在大樹下躲雨。

6、有權(quán)拒絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的指令。

7、發(fā)生工傷事故時，立即搶救傷者送往醫(yī)院，并保護現(xiàn)場,

同時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。

二、機動車駕駛員安全操作規(guī)程

1、機動車駕馭員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核及格

發(fā)給證件，方準(zhǔn)單獨駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛，駕駛車輛時應(yīng)隨身攜

帶各種車輛行駛的證件，以便接受有關(guān)人員檢查。

2、司機駕駛車輛時，應(yīng)遵守《道路交通安全法》，服從交通

管理人員的指揮，嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛，不在行駛中談

笑、吸煙。

3、加強車輛維護保養(yǎng)，保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認(rèn)

真檢查水箱、油料、輪胎氣壓，要保證制動、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、

雨刮良好齊全，不帶故障車輛行駛公路。

4、行駛中做到禮讓三先（先停、先慢、先讓），做到“寧停三

分，不搶一秒”，超車時要先嗚喇叭等對方減速禮讓后再超車。

5、服從調(diào)度，按指定路線、時間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用

車發(fā)生事故，由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟賠償。

三、瀝青工安全操作規(guī)程

1、單位在工作前必須向操作人員說明瀝青的性能和防止瀝青

燙傷、皮膚過敏的注意事項，并隨時檢查防護用品的配備情況。

2、存放瀝青的地方應(yīng)將場地平整夯實，一保持通風(fēng)良好，不

得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內(nèi)。禁止

煙火，并設(shè)置滅火器等防火器材。

3、在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運瀝青時，如無特殊防護措施,

應(yīng)停止工作搬運瀝青要用手推車或扁擔(dān)等工具，禁上用手直接搬

運。

4、桶裝瀝青預(yù)熱時，先將大小蓋打開，檢查桶內(nèi)有無積水,

如有積水，必須將水放凈或用棉紗沾干。

5、如用明火燒煮瀝青油，應(yīng)將油桶斜靠在地基墻上，小口朝

上大口朝下，使融化的瀝青流入油槽內(nèi)。

6、地基墻必須高低適宜，鋪砌穩(wěn)固。

7、預(yù)熱時如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應(yīng)站在安全

的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封，不要在迎面方向進行涂封，也

不能用手直接封。

8、預(yù)熱過程中，必須隨時注意預(yù)防瀝青突然噴出傷人，工作

人員嚴(yán)禁站在瀝青桶口迎面操作。

9、放入瀝青鍋的瀝青不能過滿，油鍋周圍應(yīng)有安全防護欄或

安全罩，舀油時要用長柄勺。

10、油料脫水要慢慢加熱，并經(jīng)常攪動，以免因加熱過猛使

瀝青溢鍋引起火災(zāi)°

11、如發(fā)現(xiàn)油鍋溢油時，必須立即熄滅爐火。

12、瀝青加熱時不能超過規(guī)定溫度，即不能超過瀝青、渣油

的閃點溫度。

13、當(dāng)天熬好的瀝青最好當(dāng)天用完，以免瀝青反復(fù)加熱熬制

變質(zhì)，沒有用完的瀝青也應(yīng)該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。

四、修理工安全操作規(guī)程

1、修理工在參加機修工作前，必須先接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練和培

訓(xùn)，取得專業(yè)資格后才能擔(dān)任修理技術(shù)工作。

2、沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理工，不得從事汽車修理后的駕駛

測試。

3、修理工人必須穿工作服上班，袖口必須扣好，長發(fā)要壓在

帽子里，以免發(fā)生機械事故。

4、不準(zhǔn)在下列情況下進行修理工作：

①不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，進行機件調(diào)整工作。

②不準(zhǔn)在千斤頂頂起而未加墊實的機車下進行工作。

③不準(zhǔn)在懸空舉起的機件下面，如推土機刀架斗下、翻斗車

舉起的車身下、平地機架下、拌和機的斗下進行修理作業(yè)。在上

面幾情況下進行維修工作時，必須把機械平放在平地上，停止發(fā)

動機運轉(zhuǎn)，剎住制動器，懸掛部分下面用千斤頂頂住或墊穩(wěn)木塊

增強保險。

④修理或清除瀝青拌和機干燥筒、瀝青鍋時，必須在完全冷

卻后才能進行工作。當(dāng)檢查或修理瀝青拌和機的干燥筒時，滾筒

上必須懸掛“滾筒中有人”的警示牌子以免發(fā)生意外。

5、在砂輪上研磨刀具時不可去掉防護罩與刀架，以免發(fā)生砂

輪飛出傷人事故。

6、拆裝搬移蓄電池時，應(yīng)防止電液濺到皮膚或衣物上，防止

電液中的硫酸損傷皮膚和衣物。蓄電池蓋的氣孔應(yīng)經(jīng)常檢查有否

堵塞，電液平面不可超出規(guī)定。充電時蓋子要打開，以免電瓶發(fā)

生爆炸。硫酸稀釋時，必須注意先注水，然后在攪拌狀況下，一

點點地注入硫酸，以免強烈發(fā)熱引發(fā)危險。

7、輪胎充氣時，禁止人員靠近輪胎壓圈的一邊，以免壓圈突

然跳出傷人。

8、各車間內(nèi)應(yīng)配置消防設(shè)備，并進行定期檢查保持完好有效,

所有工人應(yīng)會使用消防滅火器材。

9、溢漏出來的油料，必須立即鋪撒砂子，并從車間清除出去。

10、每天應(yīng)檢查空氣壓縮機的自動調(diào)節(jié)閥，如發(fā)現(xiàn)管路有漏

氣現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)，以免污染車間內(nèi)的空氣。

五、電工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守用電規(guī)定和各項規(guī)章制度。

2、努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，熟練掌握供電方式和狀態(tài)、線路走向

及所管轄設(shè)備的原理技術(shù)性能和實際操作。

3、真學(xué)習(xí)掌握電器知識和國家有關(guān)電器安全規(guī)范、操作規(guī)程,

持證上崗。

4、熟練掌握消防滅火器材使用?；欤瑖?yán)格執(zhí)行電氣安全操作

規(guī)程和電器消防安全管理制度。

5、電工有權(quán)拒絕安裝不符合規(guī)定的電氣設(shè)備或在不符合要求

的場所安裝電氣設(shè)備。

6、電氣設(shè)備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)有可能引起火花、短路

等狀況，必須立即修理消除隱患。

7、值班電工應(yīng)對電器設(shè)備進行巡視、檢查，做好運行記錄,

認(rèn)真履行交接班手續(xù)。

8、使用自備電源發(fā)電時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《柴油發(fā)電機運行安全

操作規(guī)程》。

六、倉管員安全操作規(guī)程

1、倉管員應(yīng)熟練掌握所管倉庫貯存物品的理化性質(zhì)、滅火方

法及危害性。

2、庫區(qū)周圍禁止煙火，禁止無關(guān)人員隨意進入倉庫。

3、倉庫管理要做到不在倉庫內(nèi)設(shè)置火爐，不亂拉亂接電線,

不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)點油燈，不準(zhǔn)性質(zhì)相抵觸的物品混存。貨物堆放

要留墻距、垛距、頂距，堆放要整齊劃一。必須輕拿輕放貨物，必

須使用不產(chǎn)生火花的工具開啟容器，不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男M入庫內(nèi)，

在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上必須安裝靜電接地裝置。

4、怕陽光照射的易燃易爆危險品不得露天存放。遇水易燃易

爆的危險物品不得存放在潮濕和積水的地點。

5、嚴(yán)格用火用電管理，每天要一查門窗關(guān)閉情況，二查電源、

火源，消除易燃易爆物情況，三查貨物堆垛及倉庫周圍有無異常

現(xiàn)象。

6、根據(jù)存放貨物的不同性質(zhì)配備相應(yīng)的滅火器材，定人定期

檢查、更新。

七鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、

鼓風(fēng)機等設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動開機。

2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風(fēng)機通風(fēng)5分鐘，排出爐膛

和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少

于1-2小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0.5小時。

4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。

水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進行，每次排污量約使水

位下降30~50毫米c

6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住,

確保安全閥靈敏、可靠。

7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、

準(zhǔn)確。

8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備（如蒸汽楚、注水器）試運轉(zhuǎn)一次,

保訂其運轉(zhuǎn)良好。

9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換

器時，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②、采用

爐內(nèi)加純堿處理時，應(yīng)定期投放增加藥量。

10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時給

予補充。

11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)

機等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

12、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，

正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時進行一次運行記錄。

13、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件

是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。

14、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵爐排

等運轉(zhuǎn)情況。

15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班.檢杳壓力水位是否正常，

檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥

排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進行暖管，最后再開大供汽閥對外

供汽。

17、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗

獨立操作鍋爐。

八、配電房安全操作規(guī)程

1、送電：（大廈供電中斷，需迅速恢復(fù)供電）。

①查清是外部輸電線路故障，還是內(nèi)部配電線路故障。外部

故障：變壓器無工作（無響聲，顯示屏無顯示）；內(nèi)部故障：變壓器

工作正常（有響聲，顯示屏顯示溫度，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)指示燈亮）。

②外部線路故障停電，與供電部門聯(lián)系后，等待恢復(fù)送電。

③內(nèi)部線路故障停電，迅速查明故障原因并立即排除后送電。

④送電步驟：切斷各路負(fù)荷開關(guān)（特別是照明部分）；按下1#

柜、5#柜綠色起動按鈕，電壓表指示正常（400v）；逐個閉合各路負(fù)

荷開關(guān)。

⑤若變壓器有工作（有響聲，有溫度顯示），而風(fēng)扇指示燈不

亮，則說明外部輸電線路有停過電，后又立即恢復(fù)送電，此時只

須啟動冷卻風(fēng)扇再按送電步驟送電。

2、停電：（設(shè)備檢修或其它原因需停電）。

①設(shè)備檢修停電：斷開相應(yīng)的斷路器，經(jīng)檢驗無電后，并采

取必要的安全操作措施，（主要有：設(shè)備電源線及外殼的接地保護,

懸掛“有人操作、禁止合閘”的警示標(biāo)志牌，做好檢修人員的絕

緣防護等），即可進行設(shè)備檢修。

②若需全面停電:則必須逐個斷開各斷路器，然后按下1#柜、

5#柜紅色按鈕。

③切斷高壓電源必須按高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜操作說明，認(rèn)真執(zhí)行。

沖床安全操作規(guī)章制度篇16

1目的

本規(guī)定控制銃床對零部件加工的影響因素，確保滿足產(chǎn)品技

術(shù)要求及員工的操作安全。

2適用范圍

本規(guī)定適用于公司產(chǎn)品的銃床控制管理。

3管理職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)錢床的管理及安全操作的監(jiān)督。

4管理內(nèi)容及要求

4.1上崗前合理穿戴勞保護具及用品

a）工作服袖口、下襟扣必須系好，嚴(yán)禁敞懷、光膀子、穿短

褲在現(xiàn)場操作；

b）必須穿勞保鞋，嚴(yán)禁穿便鞋或跋拉鞋；

c）操作者在操作銃床時必須佩戴防護鏡，戴耳塞。

4.2上崗要求

操作者必須經(jīng)過本公司安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗。

4.3工作前設(shè)備檢查

a）檢查各防護裝置是否齊全和緊固，各部手柄是否在零位,

確認(rèn)正常后，再開始工作；

b）檢查啟動、急停以及行程開關(guān)是否好用，前進、后退開關(guān)

是否正常，如無異常方可進行操作；

c）開機前要保證3?5分鐘的潤滑時間，潤滑中應(yīng)注意觀察和

傾聽各傳動部位是否有異響，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，并找有關(guān)人員

檢查處理。

4.4工作流程:

a）工件必須夾緊，夾緊后應(yīng)立即取下扳手；

b）在開始工作時，應(yīng)先開動銃軸，然后再進刀。自動進刀應(yīng)

在工件和工具不接觸之前進行；

4.5進行下列工作時必須停車

a）裝卸工件和測量工件時；

b）更換調(diào)整刀具和機床部件時；

c）調(diào)整切削量和走刀速度時；

d）清除銃刀周圍鐵屑時；

e）離開工作崗位時。

4.6操作安全

a）銃刀在轉(zhuǎn)動中，不要用手或其它物件接觸銃刀及刀桿工件,

銃刀要卡緊；

b）模型和工件找正時，必須戴上壓板，以防掉落；

c）測量工件、機床部件以及夾具有異響或有松動現(xiàn)象時應(yīng)立

即停車。

d）高速切削時應(yīng)利用好防護罩。

4.7工作結(jié)束后要求

a）工作結(jié)束后，將各部手柄退回零位，關(guān)閉電源，擦抹設(shè)備，

清理現(xiàn)場；

b）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

4.8禁止項:

a）銃刀在向工件切削時，應(yīng)逐漸推進，嚴(yán)禁撞擊。嚴(yán)禁機床

轉(zhuǎn)動時改變轉(zhuǎn)速；

b）主軸在運轉(zhuǎn)時禁止變換轉(zhuǎn)速；

c）銃刀轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁開啟防護裝置；

d）喝酒及精神狀態(tài)不佳者禁止操作設(shè)備。

5相關(guān)文件及表單

無

沖床安全操作規(guī)章制度篇17

1、做好臨時工程機械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包

裝工作，

2、負(fù)責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油，定期檢

查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運行、檢修、試運轉(zhuǎn)等各項規(guī)程

規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、

工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。

3、進入施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度，對設(shè)備、

零部件等加強保管，確保完好無損。

4、對整套整臺設(shè)備安裝，要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型

號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定，具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后

予以進行，確保質(zhì)量，

5、設(shè)備裝車下井時，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設(shè)備。

對易振、易損貴重設(shè)備，要輕拿輕放，運輸中必須有專人保護，

對怕潮濕的設(shè)備，要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè)，必須注意安全。所需的安全帽、

安全帶等要細(xì)心檢查，佩戴齊全，精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備，必須平整穩(wěn)固，對防爆設(shè)備,

要保護好防爆面。

8、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，禁止帶電作業(yè)。進行試

送電時，必須有試送電措施，并與有關(guān)單位聯(lián)系，共同進行，防

止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度，按照設(shè)計要求、程序、工藝和安

全技術(shù)措施施工，確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運行、檢修、試運轉(zhuǎn)各項

規(guī)程規(guī)范，對單項工程的具體技術(shù)措施，負(fù)責(zé)實施。

3、負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障

排除。

4、負(fù)責(zé)臨時工程機械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路，排水管路的安裝。