質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量質(zhì)量廣義的概念“一組固有特性

滿足要求的程度”要求是由不同的相關(guān)方提出與賦予特性對比質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)什么是質(zhì)量？質(zhì)量：一組固有的特性滿足客戶要求的程度概念含義分類我司例子固有特性固有特性是指某事或某物中本來就有的特性物的特性（如機械性能）機械試驗感官的特性（如氣味、噪音、色彩）外觀功能的特性（如飛機的最高速度）說明書中明示的各項功能時間的特性（如準(zhǔn)時性、可靠性）可靠性試驗、使用壽命人體工效的特性（如有關(guān)人身安全的特性）安全性行為的特性（如禮貌）賦予特性賦予特性不是固有的，而是產(chǎn)品完成后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性交貨時間、運輸要求、售后服務(wù)要求要求指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求，如在文件中闡明的要求或客戶明確提出的要求產(chǎn)品說明書、訂單“通常隱含的”是指組織、客戶和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。如化妝品對皮膚的保護(hù)性，產(chǎn)品必須安全接口規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)（含尺寸及顏色）、正負(fù)極標(biāo)識、接地標(biāo)識“必須履行的”是指法律法規(guī)強制性要求的，如食品衛(wèi)生安全安全性能（安全認(rèn)證）EMC質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)品質(zhì)是設(shè)計出來的品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是管理出來的品質(zhì)不是檢驗出來的基本的質(zhì)量觀念質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量概念的演變早期符合性質(zhì)量：質(zhì)量意味著對于規(guī)格或要求的符合——克勞斯比適用性質(zhì)量：質(zhì)量是產(chǎn)品在使用過程中成功地滿足用戶要求的過程

——朱蘭質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量的意義質(zhì)量和組織：提高質(zhì)量是組織生存和發(fā)展保證質(zhì)量與員工：提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展質(zhì)量和顧客：提高質(zhì)量是顧客滿意的保證質(zhì)量和其他相關(guān)方：朱蘭“質(zhì)量大堤”中組織與社會的關(guān)系質(zhì)量的意義以及與企業(yè)、社會的關(guān)系質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量和企業(yè)提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證競爭經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)素質(zhì)提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展以質(zhì)量為核心的管理方式符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)過程：產(chǎn)品：顧客：供方：顧客滿意：合格：質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性：質(zhì)量:與質(zhì)量相關(guān)術(shù)語的定義一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動接受產(chǎn)品的組織和個人(包括外部顧客和內(nèi)部顧客）提供產(chǎn)品的組織和個人顧客對其要求已被滿足的程度的感受指滿足要求質(zhì)量與組織經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系以及對組織積極效益的影響過程的結(jié)果（國際標(biāo)準(zhǔn)定義：硬件、軟件、服務(wù)、流程性材料）一組固有特性滿足要求的程度，它不單用于產(chǎn)品，而包含服務(wù)、過程、體系和組織質(zhì)量及其組合質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量和顧客滿意顧客：是指接受產(chǎn)品的組織或個人內(nèi)部顧客外部顧客顧客觀顧客是企業(yè)最重要的相關(guān)方顧客決定企業(yè)的盛衰。。。。。。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量和顧客滿意討論學(xué)習(xí)：誰是我們的外部顧客？誰是我們的內(nèi)部顧客？你的組織采取何種系統(tǒng)方法了解顧客需求和顧客滿意程度？質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)顧客價值觀要求（認(rèn)知質(zhì)量）與效果（感知質(zhì)量）比較顧客忠誠顧客滿意感＞認(rèn)感＝認(rèn)顧客抱怨感＜認(rèn)抱怨受理結(jié)果判定顧客滿意或忠誠好不再購買或投訴、訴訟不好感＝認(rèn)質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)下道工序是顧客?。?！在工廠內(nèi)部：質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)過程：指“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動”。過程方法是指系統(tǒng)地識別并管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動，以及過程的相互作用。輸入輸出人（man）機器(machine)材料(material)方法(method)測量(measure)環(huán)境(Environment)合格品不良品如何最大程度地提高產(chǎn)品合格率、減少不良品、降低質(zhì)量成本是過程方法的最終目標(biāo)及衡量過程方法的優(yōu)劣的重要手段。如何最大程度地提高產(chǎn)品合格率、減少不良品、降低質(zhì)量成本是過程方法的最終目標(biāo)及衡量過程方法的優(yōu)劣的重要手段。過程控制的原理在于確?！拜斎搿钡恼_與穩(wěn)定達(dá)到期望的輸出（合格品）！質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量保證（QualityAssurance）QA即英文QualityAssurance的簡稱，中文意思是品質(zhì)保證，QA在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實施并根據(jù)需要進(jìn)行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。

質(zhì)量保證的目的是提供信任，獲信任的對象有兩個方面：是內(nèi)部的信任，主要對象是組織的領(lǐng)導(dǎo)。二是外部的信任，主要對象是客戶，由于質(zhì)量保證的對象不同，所以客觀上就存在著內(nèi)部和外部質(zhì)量保證。

信任來源于質(zhì)量體系的建立和運行(包括技術(shù)、管理、人員等方面的因素均處于受控狀態(tài)），建立減少、消除、預(yù)防質(zhì)量缺陷的機制，只有這樣的體系才能說具有質(zhì)量保證能力。

產(chǎn)品的質(zhì)量要求（產(chǎn)品要求：過程要求、體系要求），必須反映顧客的要求才能給顧客以足夠的信任。

質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量控制（QualityControl）

質(zhì)量控制是一個設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)質(zhì)量要求）、測量結(jié)果、判定是否達(dá)到了預(yù)期要求，對質(zhì)量問題采取措施進(jìn)行補救并防止再發(fā)生的過程，質(zhì)量控制不是單純的檢驗。在生產(chǎn)前對生產(chǎn)過程進(jìn)行評審和評價的過程（如產(chǎn)前準(zhǔn)備會議）也是質(zhì)量控制的一個組成部分。質(zhì)量控制:是一個確保一次性生產(chǎn)出來滿足要求的產(chǎn)品的過程。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測試、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。質(zhì)量檢驗的主要功能有：（一）鑒別功能（即判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求）；（二）把關(guān)功能（剔除不合格產(chǎn)品（批），不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付）（三）預(yù)防功能

1、通過過程（工序）能力的測定和控制圖的作用起預(yù)防作用；

2、通過過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用；

3、廣義預(yù)防作用。前過程（工序）的把關(guān)，對后工序就是預(yù)防。（四）報告功能（把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，不質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量考核以及管理層進(jìn)行決策提供重要的信息和依據(jù)。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量檢驗的分類

按檢驗階段分（一）進(jìn)貨檢驗：又稱進(jìn)貨驗收，是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采購的原材料、產(chǎn)品組成部分等物資進(jìn)行入庫前質(zhì)量特性符合性的檢查。（二）過程檢驗：是指對產(chǎn)品形成過程中某一工序或多個工序所完成的中間產(chǎn)品、成品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。過程檢驗中根據(jù)過程的各階段又有首件檢驗、巡回檢驗和過程（工序）完成檢驗之分。

過程檢驗中要十分重視首件檢驗，首件檢驗可有效防止出現(xiàn)成批不合格品造成的嚴(yán)重質(zhì)量問題和經(jīng)濟(jì)損失！（三）最終檢驗：是對產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)完成的產(chǎn)品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗，并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。最終檢驗應(yīng)在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗、過程檢驗都已完成，且檢驗結(jié)果滿足要求以后才能進(jìn)行。（四）出貨檢驗：是指產(chǎn)品在出貨之前為保證出貨產(chǎn)品滿足客戶品質(zhì)要求所進(jìn)行的檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能予以放行出貨。出貨檢驗一般實行抽檢，出貨檢驗結(jié)果記錄有時根據(jù)客戶要求提供給客戶（五）品質(zhì)稽核：為落實所制訂的質(zhì)量保證制度能有效及徹底實施，并能夠了解所有文件中是否發(fā)生及成效上的問題，并立即采取措施，以確保質(zhì)量系統(tǒng)的正常運作及確實實施。質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量檢驗的分類（二）按檢驗執(zhí)行人員分類（一）自檢：產(chǎn)品形成過程中，作業(yè)者對本人操作過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自我檢查。（二）互檢：在產(chǎn)品形成過程中，上、下相鄰作業(yè)過程的作業(yè)人員相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢查。（三）專檢：產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，專職檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及形成過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行的檢驗。按檢驗場所分類（一）固定場所檢驗（二）流動檢驗（巡回檢驗）

質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量檢驗不合格的分類產(chǎn)品不合格缺陷的分級：Z類：致命缺陷，會造成人身傷害、財產(chǎn)損失的項目不符合要求；(例如:防火等級)A類：極重要的質(zhì)量特性或質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合要求；

B類：重要的質(zhì)量特性或質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合要求；

C類：一般的質(zhì)量特性或質(zhì)量特性一般不符合要求；

(例:輕微臟污\劃傷)

質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量成本qualitycost1、質(zhì)量成本的含義質(zhì)量成本又稱質(zhì)量費用。是指確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用，以及沒有獲得滿意而導(dǎo)致的有形和無形的損失。2、質(zhì)量成本的組成預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失、外邊損失成本。質(zhì)量成本是由美國質(zhì)量管理專家朱蘭和菲根堡姆在20世紀(jì)50年代末提出我國是在20世紀(jì)80年代初期引進(jìn)并在企業(yè)中推行質(zhì)量成本管理質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本缺陷成本內(nèi)部損失成本外部損失成本用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各種費用。主要包括：質(zhì)量培訓(xùn)費、質(zhì)量改進(jìn)費用、新品評價費用、質(zhì)量管理活動費用、質(zhì)量獎勵費用指評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量水平所需要的費用。主要包括：進(jìn)貨檢檢費用、工序檢驗費用、質(zhì)量審核、試驗損耗、檢驗儀表折舊費、計量工具購置費用指產(chǎn)品、半成品在未出廠即已不符合品質(zhì)要求而產(chǎn)生的費用。包括：返修及返工費用、停工損失費用、產(chǎn)品降級損失費用產(chǎn)品交付客戶后，因品質(zhì)缺陷所發(fā)生的各項費用。包括：出外返工、客戶退貨等造成的損失運行質(zhì)量成本分類：質(zhì)量基礎(chǔ)知識培訓(xùn)外部質(zhì)量保證成本外部質(zhì)量保證成本是指為用戶提供所要求的客觀證據(jù)所支付的費用。主要包括：1）為提