空壓機維護保養(yǎng)及操作規(guī)程

空壓機維護保養(yǎng)及操作規(guī)程一、維護保養(yǎng)1、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、溫度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體，新購置的空壓機首次運行500h需更換新油，以后按正常換油周期每2000h更換一次，年運行不足2000h的機器應(yīng)每年換油一次。2、油過濾器在第一次開機運行300-500h必須更換，第二次在使用1500h更換，以后則按正常時間每2000小時更換。3、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)，操作時將主機入口關(guān)閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。4、在機器運行2000h左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，需調(diào)整，直至皮帶張緊且彈簧起作用為止，為保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。5、空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。6、若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。二、常見故障及排除方法

序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法1從壓縮空氣中排出很多冷凝水忘記排放儲氣罐、過濾器等的冷凝水打開空壓機儲氣罐下面的放水螺帽，使空壓機儲氣罐排水，松開過濾減壓閥底部的排水螺帽使過濾減壓閥排水，打開水霧分離器排水口小球閥放水?？諌簷C吸氣口設(shè)置不當(dāng)、吸入雨水盡可能安裝在低溫、防潮的地方由于梅雨季節(jié)引起空氣潮濕季節(jié)不同，冷凝水量也不一樣，因此在梅雨季節(jié)要特別注意及時排放冷凝水。2壓縮空氣產(chǎn)生油泥壓縮機機油油品不恰當(dāng)如果壓縮機機油老化，對氣動回路造成不良影響，應(yīng)盡可能選用不易老化的潤滑油。壓縮機機油的含油量不適合如果潤滑油供油量過多，油在排氣閥上滯留時間過長，就會生成黑色的油粉末。給油量過少，將會造成故障，如活塞發(fā)熱燒傷，應(yīng)將給油量控制在最低需要量上。壓縮機排氣閥不良當(dāng)排出閥受阻時，壓縮空氣的溫度上升，應(yīng)更換零件。3壓縮空氣的壓力不變漏氣量大配管連接部分的密封不良，要檢查個連接部分不漏氣。管路漏氣密封損傷、老化，要修理壓縮機故障更換零件，諸如活塞環(huán)等4氣缸不運動空壓機不運行檢查空壓機是否上電運行過濾減壓閥沒有氣壓或壓力不足利用壓力表確認過濾減壓閥前手動操作閥是否關(guān)閉配管不合適PU管是否有扭曲導(dǎo)致壓縮空氣被阻斷電磁閥上無訊號使電磁閥與控制回路分離，單獨給信號使它運行，如果電磁閥運行，則控制電路不良。如電磁閥不運行，則更換電池閥。氣缸活塞桿與導(dǎo)桿安裝不同心，傳動機構(gòu)螺栓松動檢查是否同心安裝，螺栓是否緊固由于流量控制使系統(tǒng)不運作單向節(jié)流閥旋得過緊，由于不能從氣缸排氣，則不運作，旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)適當(dāng)流量，控制氣缸正常運行速度。當(dāng)周圍溫度較低時，有時調(diào)節(jié)閥會凍結(jié)，此時應(yīng)提高周圍溫度。氣缸活塞密封破損，氣缸發(fā)生內(nèi)漏此現(xiàn)象產(chǎn)生時，電磁閥的排氣口總是在不斷排氣，故很容易判斷。氣壓太低氣壓壓力不足以克服運行阻力，此時應(yīng)調(diào)整過濾減壓閥提高氣壓。

序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法導(dǎo)桿導(dǎo)向故障可能是導(dǎo)桿松動、導(dǎo)套被雜物卡死，或?qū)滓涯膽?yīng)及時更換。5氣缸運動時出現(xiàn)大抖動氣壓太低、不足產(chǎn)生此現(xiàn)象是由于負荷的關(guān)系，有時活塞不能平滑運行，應(yīng)提高使用壓力。氣缸和導(dǎo)向桿發(fā)生傾斜松開氣缸活塞桿前的浮動接頭重新調(diào)正安裝，使浮動接頭真正起到糾偏的作用。如果有啟用油霧器，則應(yīng)檢查油霧器潤滑油是否不足復(fù)查油霧器的消耗量，可通過觀察活塞桿滑動而干燥或潤滑狀況，來判斷油霧器是否正常供油，當(dāng)?shù)陀跇藴氏牧繒r，重新調(diào)整油霧器。氣缸運行速度太低適當(dāng)調(diào)整單向節(jié)流閥，提高氣缸運行速度導(dǎo)套內(nèi)滑套已嚴重磨損更換滑套雜物卡阻清除雜物6電磁閥不換向控制信號無法輸入或無訊號檢查控制回路中兀件是否不良，或線路接錯主管路壓力不足重新調(diào)整過濾減壓閥，提高壓力接受信號無法輸入或無訊號確認使用電壓是否正常，當(dāng)供電電壓高時，電磁閥線圈吸引力會增大，會加大沖擊力，鐵芯容量受損壞，當(dāng)供電電壓低時，吸引力減少，同超負荷的狀態(tài)一樣，導(dǎo)致線圈燒毀。7過濾減壓閥無法減壓膜片等破損更換或修理閥座頭有雜物拆卸清洗減壓閥破損修理8過濾減壓閥的出口壓力調(diào)節(jié)不能為0閥座頭雜物或閥已破損通過調(diào)節(jié)扳手，即使將氣流恢復(fù)為0,空氣仍總是流動，出現(xiàn)此類故障，應(yīng)拆卸修理。9過濾減壓閥溢流口總是漏氣溢流不良如果從溢流口中有少量泄漏，沒有問題，但大量泄漏時則應(yīng)拆卸修理。膜片等破損修理或更換10氣缸運行出現(xiàn)較大的沖擊聲氣缸運動沖擊氣缸運行速度太快，通過調(diào)整單向節(jié)流閥來減少氣缸運行速度。適當(dāng)松開氣缸兩端用于緩沖的針閥節(jié)流，使緩沖起作用，同時，由于氣缸活塞桿上安裝了糾偏接頭，運行時也會發(fā)出微微的機械聲，屬于正?，F(xiàn)象。三、操作規(guī)程1、開機前檢查（1）保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。（2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。（3）開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。（4）在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。（5）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應(yīng)固定牢靠。（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。（7）為了減輕啟動時的負荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。（8）打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。（9）對電氣部分應(yīng)作好開車前的準備工作。2、開機操作（1）接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。（2）空載運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。3、運行操作（1）潤滑油壓力為1~5kg/cm2,不得低于1kg/cm2。（2）排氣壓力不得超過8kg/cm2,否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。（3）檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范圍。（4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40℃。（5）排氣溫度不超過16