《制造費的核算》課件

制造費的核算制造費是企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分，對于企業(yè)的經(jīng)營管理及成本控制都有重要影響。通過準確核算制造費用，可以有效地分析生產(chǎn)成本的變動情況,并為企業(yè)決策提供依據(jù)。課程目標掌握制造費用的定義和種類了解制造費用的基本概念和主要組成部分,為后續(xù)的核算和管控打下基礎(chǔ)。學習制造費用核算的方法掌握全部成本法、逐項歸集法和分步核算法等常用的制造費用核算方式。掌握制造費用分攤的技巧了解制造費用分攤的原則和常見問題,提高制造費用核算的準確性。學習制造費用控制的方法重點掌握人工費用、能源費用和材料消耗等關(guān)鍵費用的管控措施。制造費用的定義生產(chǎn)過程中發(fā)生的費用制造費用是指在生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種與生產(chǎn)有關(guān)的費用,包括直接材料費、直接人工費和制造費用。支持生產(chǎn)活動的費用制造費用是為支持生產(chǎn)活動而發(fā)生的各類費用,如機器設(shè)備折舊、修理費、水電費、倉儲費等。分攤到產(chǎn)品成本的費用制造費用最終應(yīng)當分攤計入生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的成本,以確定產(chǎn)品的全部成本。制造費用的種類直接人工費用直接人工費用是指為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而直接投入的職工工資、社會保險費和福利費等。這些費用與產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)。間接人工費用間接人工費用是指生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)準備人員等的工資和福利等費用。這些費用與產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量間接相關(guān)。能源費用能源費用包括電、水、汽、蒸汽等動力能源消耗的費用。這些費用與生產(chǎn)過程中的能源消耗量直接相關(guān)。材料消耗費用材料消耗費用是指在生產(chǎn)過程中消耗的原材料、輔助材料和包裝材料的費用。這些費用與產(chǎn)品的材料消耗量直接相關(guān)。直接人工費用員工工資直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的員工的工資開支,包括基本工資、加班費和獎金等。社會保險費用為直接參與生產(chǎn)的員工繳納的社會保險費用,包括養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險等。職工培訓(xùn)費為提升直接生產(chǎn)員工的技能水平而發(fā)生的培訓(xùn)費用。間接人工費用定義間接人工費用是指與生產(chǎn)活動有關(guān)但無法直接歸屬于某個產(chǎn)品的人工成本，包括管理人員、輔助人員等的工資和福利。分類間接人工費用可分為車間管理人員工資、生產(chǎn)輔助人員工資、職工福利費等。核算方法可采用小時工資率法、員工人數(shù)法等方式來核算間接人工費用，分攤至各個產(chǎn)品?？刂浦攸c控制間接人工費用的關(guān)鍵在于嚴格管理人員編制，合理控制工資福利水平。能源費用電費支出電費是制造過程中不可或缺的動力來源，需要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的功率和運行時間來做好預(yù)算和控制。燃料費用對于需要燃料驅(qū)動的機械設(shè)備來說，燃料費用也是制造費用的一部分，需要根據(jù)設(shè)備耗油量進行核算和預(yù)算。水費支出生產(chǎn)過程中可能會涉及用水環(huán)節(jié)，如鍋爐補水、設(shè)備冷卻等，都需要納入制造費用核算。材料消耗費用1原材料消耗預(yù)算根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品配方，合理預(yù)算各種原材料的消耗量，并制定采購計劃。2材料使用效率監(jiān)控建立材料消耗臺賬,跟蹤實際使用情況,分析材料損耗和浪費,提高利用效率。3材料價格變動應(yīng)對關(guān)注原材料價格走勢,根據(jù)采購計劃調(diào)整采購時間和量,控制材料成本。4材料管理體系建設(shè)建立健全的材料管理制度,規(guī)范材料的采購、儲存、發(fā)放及報廢流程。設(shè)備折舊費設(shè)備原值設(shè)備的初始購置價格，包括設(shè)備本身的成本以及安裝調(diào)試等費用。折舊方法常見的折舊方法包括直線法、雙倍余額遞減法和工作量法等，根據(jù)設(shè)備的使用特點選擇合適的折舊方法。折舊期限設(shè)備的預(yù)計使用壽命，即從購置到報廢之間的時間期限。通常由企業(yè)內(nèi)部確定。場地租賃費租賃固定資產(chǎn)企業(yè)通常需要租賃場地、廠房等固定資產(chǎn)來開展生產(chǎn)經(jīng)營活動。這部分租賃費用屬于制造費用的一部分。租賃費計算租賃費用通常根據(jù)租賃面積、租金標準、租賃期限等因素計算得出。還需要考慮物業(yè)管理費、水電費等相關(guān)費用。租賃成本優(yōu)化企業(yè)應(yīng)當合理選擇租賃地點和租賃期限,降低場地租賃成本。同時也可考慮自建廠房,降低長期租賃成本。租賃費管控企業(yè)應(yīng)建立健全的場地租賃費用核算和管理制度,加強對租賃費用的全過程控制。維修費用設(shè)備維護定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查和維護,可以延長設(shè)備使用壽命,避免因故障而造成的生產(chǎn)停滯。故障維修當生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時,需要及時進行診斷和修理,減少設(shè)備停機時間,確保生產(chǎn)計劃按時完成。基礎(chǔ)設(shè)施維修除了生產(chǎn)設(shè)備,廠房、管線、辦公設(shè)施等基礎(chǔ)設(shè)施也需要定期檢修和維護,以確保安全運轉(zhuǎn)。管理費用概念界定管理費用主要包括經(jīng)營管理過程中發(fā)生的各類行政管理費用,如人員工資、辦公租賃、差旅費等。核算重點管理費用的核算應(yīng)當以實際發(fā)生為基礎(chǔ),并合理確定其分攤基礎(chǔ),確保費用歸集準確。成本管控通過加強預(yù)算管理、合理控制開支,降低管理費用率,提高經(jīng)營效率。制造費用核算的目的精確核算成本通過合理分攤制造費用,可以準確計算出產(chǎn)品的全部成本,為企業(yè)的價格決策提供依據(jù)。分析經(jīng)營狀況制造費用的核算有助于了解企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況,并為管理層提供依據(jù),做出更好的決策。提高管理效率制造費用的細化核算,可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施,有效控制成本,提高管理水平。全部成本法確定制造費用總額首先計算出生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有制造費用的總額。包括人工費用、材料消耗、能源費用、折舊等。分配制造費用將計算出的制造費用總額按照一定的標準和方法分配至各個產(chǎn)品或業(yè)務(wù)。常用的分配基礎(chǔ)有直接人工工時、機器工時等。計算單位產(chǎn)品成本將分配至各產(chǎn)品的制造費用加上直接材料費和直接人工費,即可得到單位產(chǎn)品的全部成本。逐項歸集法1收集按照制造費用的分項逐一進行歸集2明細記錄對每項費用均有明細記錄3匯總分配最后將總費用匯總并分攤至產(chǎn)品逐項歸集法是一種較為直接的制造費用核算方法。該方法著重于對各項制造費用進行逐一收集和明細記錄,最后再將總費用匯總后分配至產(chǎn)品。這種方法操作相對簡單,更有利于對費用的管控。分步核算法1拆分成本項目將制造費用分為多個可獨立核算的子項目2逐步歸集分別核算每個子項目的實際發(fā)生費用3計算分攤比例根據(jù)各子項目的特點,確定合適的分攤基礎(chǔ)4匯總分攤將各子項目的費用匯總,得出總的制造費用分步核算法是一種較為靈活的制造費用核算方法。它將制造費用按性質(zhì)或用途劃分為多個子項目,分別進行核算和分攤,最后匯總得出總制造費用。這樣可以針對不同費用項目采取不同的核算和分攤方法,提高核算的準確性。制造費用核算的計算步驟1明確成本核算對象首先確定核算對象的種類和范圍,如按產(chǎn)品、部門或工序來核算。2收集制造費用數(shù)據(jù)從各部門和賬冊中收集與核算對象相關(guān)的各項制造費用信息。3分類匯總費用按照費用的性質(zhì)和使用部門,將費用分類匯總到相應(yīng)的成本項目中。制造費用的分攤基礎(chǔ)基于產(chǎn)量的分攤可根據(jù)每件產(chǎn)品的產(chǎn)量進行制造費用的分攤,如按每單位產(chǎn)品的直接人工或機器工時進行分攤。這種方式簡單直接,但忽略了不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度差異。基于工時的分攤可根據(jù)每件產(chǎn)品的加工工時進行制造費用的分攤,如按照機器工時或人工工時進行分攤。這種方式考慮了工藝復(fù)雜程度的差異。基于成本的分攤可根據(jù)每件產(chǎn)品的直接材料成本或直接人工成本進行制造費用的分攤。這種方式能夠反映產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的差異?；谛в玫姆謹偪筛鶕?jù)每件產(chǎn)品占用的機器、廠房等資源的效用進行分攤。這種方式更加科學合理,但需要大量的測算和分析工作。制造費用分攤錯誤常見問題制造費用分攤錯誤常見問題包括:選擇不恰當?shù)姆謹偦A(chǔ)、計算錯誤、遺漏成本項目、財務(wù)信息不準確等。這些問題會導(dǎo)致生產(chǎn)成本計算不準確,從而影響企業(yè)的成本管控和利潤水平。因此,企業(yè)需要深入分析成本構(gòu)成,優(yōu)化分攤方法,確保制造費用核算的準確性。制造費用分攤對利潤的影響5%利潤率下降10%期間費用上升20%產(chǎn)品價格調(diào)整50%成本控制壓力制造費用的合理分攤對企業(yè)的利潤水平有重大影響。分攤不當會導(dǎo)致利潤率下降、期間費用上升、產(chǎn)品價格調(diào)整,并給成本控制帶來重大壓力。企業(yè)需要采取有效措施,準確分攤制造費用,合理反映產(chǎn)品成本,保證企業(yè)利潤目標的實現(xiàn)。制造費用控制的重點人工費用控制合理設(shè)置工資標準,加強考勤管理,提高工作效率。能源費用控制采用節(jié)能設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理使用能源資源。材料消耗控制減少材料損耗,提高材料利用率,優(yōu)化采購和倉儲管理。設(shè)備維修保養(yǎng)定期維護保養(yǎng)設(shè)備,提高設(shè)備利用率,降低維修成本。人工費用控制制定合理的薪酬政策根據(jù)崗位價值、職責等因素制定合理的薪酬方案,避免過度支付。定期對薪酬方案進行評估和調(diào)整。規(guī)范工作流程建立標準化的工作流程,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本。通過工藝改進、自動化等手段優(yōu)化生產(chǎn)流程。加強員工培訓(xùn)提升員工技能,提高工作效率。有針對性地組織崗位培訓(xùn),幫助員工掌握關(guān)鍵技能。能源費用控制用能指標管控建立能源使用量指標體系，定期監(jiān)測分析，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取有效措施。搞好設(shè)備維護加強對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)維修，提高能源利用效率，減少不必要的損耗。采用節(jié)能技術(shù)運用先進的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，如LED照明、變頻控制等，降低能源消耗。員工培訓(xùn)教育加強對員工的節(jié)能意識培養(yǎng)和操作技能培訓(xùn)，提高全員參與節(jié)能的主動性。材料消耗控制預(yù)算與實際管控制定每種原材料的年度使用預(yù)算,并按月與實際使用量進行對比分析,及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。工藝改進與優(yōu)化持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少原材料的浪費和損耗,提高材料利用率。員工培訓(xùn)與激勵加強員工的材料節(jié)約意識,開展相關(guān)的培訓(xùn),并建立獎勵機制,鼓勵全員參與。供應(yīng)商管理合理選擇供應(yīng)商,保證原材料質(zhì)量,降低因質(zhì)量問題造成的損耗。設(shè)備維修保養(yǎng)定期維護保養(yǎng)及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并及時修理是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。制定完善的設(shè)備維修保養(yǎng)制度,切實執(zhí)行,可最大化設(shè)備使用壽命。專業(yè)維修技術(shù)雇傭擁有專業(yè)維修技能的維修人員,確保設(shè)備故障能夠得到及時準確的診斷和修復(fù),避免因維修不當造成的二次損壞。制定保養(yǎng)計劃根據(jù)設(shè)備使用情況和特點,制定周期性的保養(yǎng)計劃,合理調(diào)配維修人員和備件資源,保證生產(chǎn)設(shè)備始終處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。規(guī)避浪費控制原材料損耗嚴格控制生產(chǎn)過程中的原材料浪費,優(yōu)化生產(chǎn)工藝以減少不必要的消耗。提升能源利用效率采取節(jié)能措施,減少生產(chǎn)過程中的能耗浪費,提高能源利用效率。減少生產(chǎn)過程損耗優(yōu)化生產(chǎn)流程,避免在生產(chǎn)過程中因人為錯誤、設(shè)備故障等造成的浪費。加強管理1健全制度建立完善的管理制度和流程,確保制造費用的有效控制。2加強監(jiān)督加強對各項制造費用的監(jiān)督與審核,及時發(fā)現(xiàn)并糾正異常情況。3提高效率優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理方式,提高資源利用效率,降低制造費用。4培養(yǎng)人才投入培訓(xùn)資源,提升管理人員的專業(yè)知識和管控能力。制造成本核算案例分析某制造企業(yè)生產(chǎn)一種金屬零件，需要投入各種制造費用。通過分析具體案例，了解如何準確核算制造成本，并分析其對利潤的影響。該案例展示了如何使用全部成本法、逐項歸集法和分步核算法等不同方法來核算制造費用，并比較各種方法的優(yōu)缺點。同時分析了制造費用分攤基礎(chǔ)的選擇對利潤造成的影響。課程總結(jié)全面掌握制造費用核算通過本課程的系統(tǒng)學習,學員對制造費用的定義、分類、核算方法和計算步驟有了全面的了解和掌握。提高成本管控能力掌握制造費用的分攤基礎(chǔ)和常見問題,能更好地分析和控制生產(chǎn)成本,提升企業(yè)