粉塵涉爆安全管理制度匯編

粉塵防爆

安全管理制度

受控狀態(tài)：I受控

文件分類：FCFB-AQ1

文件版號：…A0...

主管部門：........

XXX有限公司發(fā)布

目錄

相關(guān)規(guī)定..........................................7

粉塵防爆安全管理職責(zé)...............................9

1.目的...........................................9

2.適用范圍.......................................9

3.職責(zé)...........................................9

3.1總責(zé)........................................9

3.2公司主要負(fù)責(zé)人.............................10

3.3安全主任...................................10

3.4生產(chǎn)車間主管：............................11

3.5設(shè)備部.....................................12

3.6粉塵防爆專員（主要負(fù)責(zé)人指定人員）.........13

3.7粉塵車間班組長.............................14

3.8粉塵作業(yè)崗位員工...........................15

4.考核...........................................15

粉塵防爆安全例會(huì)制度..............................17

1.目的..........................................17

2.適用范圍......................................17

3.一般規(guī)定......................................17

建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度...............20

1.目的..........................................20

2.適用范圍......................................20

3.職責(zé)..........................................20

3.1主要負(fù)責(zé)人.................................20

3.2安全主任...................................20

4.一般規(guī)定......................................21

4.1總要求.....................................21

4.2可行性研究.................................21

4.3設(shè)計(jì).......................................22

4.4施工許可證................................22

4.5驗(yàn)收.......................................23

4.6投入生產(chǎn)和使用.............................23

4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更.........................23

4.8三同時(shí)“檔案管理...........................24

粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識和評估管理制度...................26

1.目的..........................................26

2,適用范圍......................................26

3.職責(zé)..........................................26

4?一般規(guī)定......................................27

4.1粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識的范圍...................27

4.2粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識時(shí)機(jī)與頻次.................27

4.3粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識方法.......................28

理制度...........................................42

1.目的..........................................42

2.適用范圍....................................42

3.職責(zé)..........................................42

3.1主要負(fù)責(zé)人.................................42

3.2安全主任...................................42

4.管理規(guī)定......................................43

4.1總要求.....................................43

4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)一般規(guī)定：....43

4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗(yàn)收：............46

4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用和維護(hù)：..................47

4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：......48

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬..................48

5.引用文件......................................49

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測

和維護(hù)管理制度....................................50

1.目的..........................................50

2.適用范圍.....................................50

3.3.-般規(guī)定....................................50

3.1防爆電氣選用...............................50

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝...............51

3.3防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收、定期檢測和維護(hù)管理....52

3.4定期檢測...................................52

3.5防爆電氣的使用維護(hù).........................52

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度.....................54

1.目的..........................................54

2.適用范圍.....................................54

3.引用文件.....................................54

4.職責(zé)..........................................55

5.有關(guān)規(guī)定.....................................55

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度...............58

1.目的..........................................58

2.適用范圍.....................................58

3.引用文件......................................58

4.職責(zé)..........................................58

5.有關(guān)規(guī)定.....................................59

5.1防雷裝置、設(shè)施的安全管理規(guī)定.............59

5.2防雷裝置、設(shè)施的安裝、維護(hù)管理...........59

相關(guān)規(guī)定

針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令《嚴(yán)

防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，即：

一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置

在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。

二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除

塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停

運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、落實(shí)防雷、防靜

電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明

火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防

水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。

五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)制度，嚴(yán)

禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞

保用品上崗。

修訂記錄

修改日期修改內(nèi)容批準(zhǔn)人文件版號生效日期

粉塵防爆安全管理職責(zé)

編制

文件名稱粉塵防爆安全管理職責(zé)

審核

文件編號FCFB-AQ1-001生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為了加強(qiáng)粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生，

保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，特

制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動(dòng)全過

程的各職能部門和各類作業(yè)人員。

3.職責(zé)

3.1總責(zé)

1）公司全員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為

主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

2）嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條

規(guī)定》等安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司各項(xiàng)安全規(guī)章制

度、規(guī)程、規(guī)定。

3）各類人員必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生

產(chǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3.2公司主要負(fù)責(zé)人

對公司粉塵防爆工作全面負(fù)責(zé)：

1）建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2）組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)

程，并保證其有效實(shí)施。

3）保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有

效實(shí)施。

4）督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時(shí)消除粉塵

安全事故隱患。

5）組織制定并實(shí)施公司的粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急救援

預(yù)案。

6）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告粉塵爆炸安全事故。

7）組織制定并實(shí)施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)

劃。

3.3安全主任

1）協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生

產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。

2）協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人建立健全公司粉塵防爆安全生

產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)

工作檔案；負(fù)責(zé)組織建立粉塵防爆安全檢查表和粉塵防

爆安全管理檔案。

3）制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)落實(shí)，組織粉塵

爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。

4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責(zé)，對檢查發(fā)現(xiàn)

的事故隱患，提出整改意見，并及時(shí)報(bào)告主要負(fù)責(zé)人，督

促落實(shí)整改。

5）組織實(shí)施管理人員、粉塵危險(xiǎn)崗位操作人員的粉塵

安全教育培訓(xùn)、考核，并記錄建檔。

6）指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)

用品，并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備，以避免粉

塵對人員的傷害。

7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢，建立相

關(guān)的職業(yè)健康管理檔案。

8）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助主要

負(fù)責(zé)人對事故進(jìn)行調(diào)查處理。

3.4生產(chǎn)車間主管：

1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接

責(zé)任。

2）組織實(shí)施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全

管理制度和操作規(guī)程。

3）組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)管理。

4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。

5）加強(qiáng)對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安

全。

6）組織本車間進(jìn)行粉塵防爆安全檢查，及時(shí)報(bào)告并消

除粉塵爆炸隱患；督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行清

潔。

7）教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，做好職業(yè)

病預(yù)防工作。

8）對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動(dòng)，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。

及時(shí)發(fā)現(xiàn)和上報(bào)明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場所，并積

極配合相關(guān)人員采取防止措施。

9）及時(shí)報(bào)告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救

援工作。

3.5設(shè)備部

1）貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護(hù)保

養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工

作，負(fù)責(zé)制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和

管理制度。

2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方

案和編制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)

容，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。

3）確保粉塵作業(yè)機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、靈

敏、有效，凡安裝、改裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備時(shí)，安全

防護(hù)裝置必須完整有效，方可移交運(yùn)行。

4）負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理，做好設(shè)備臺(tái)帳和檔案管理，

保證各種機(jī)械、電氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于

安全運(yùn)行狀態(tài)。

5）加強(qiáng)對屬下的重點(diǎn)部位（配電房、打磨、拋光車間

等）的安全管理工作，制定應(yīng)急方案，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行應(yīng)急

處理并上報(bào)有關(guān)部門。

負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機(jī)構(gòu)

對除塵設(shè)備及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理

3.6粉塵防爆專員（主要負(fù)責(zé)人指定人員）

1）協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進(jìn)行崗位安全培

訓(xùn)和考核，確保員工熟悉崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。

2）負(fù)責(zé)對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵

系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。

3）負(fù)責(zé)督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測

和規(guī)范清理粉塵。

4）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全警示標(biāo)志和警示說明進(jìn)行維護(hù)保

養(yǎng)。

5）負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)報(bào)告并消除事故

隱患。

6）協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培

訓(xùn)。

7）及時(shí)報(bào)告安全事故，積極參加事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工

作。

3.7粉塵車間班組長

1）對本崗位員工進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保粉塵

作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。

2）組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)

行日常維護(hù)管理。

3）組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清

理粉塵。

4）維護(hù)現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志和警示說明。

5）負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)報(bào)告并消除事故

隱患。

6）組織好崗位的安全檢查，及時(shí)消除隱患，一時(shí)消除

不了的，應(yīng)上報(bào)以求得妥善處理。

7）督促班組職工學(xué)會(huì)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使

用消防器材、正確使用防護(hù)器材。

8）及時(shí)報(bào)告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救

援工作。

3.8粉塵作業(yè)崗位員工

1）積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉公司粉

塵防爆安全管理制度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。

2）對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維

護(hù)管理。

3）負(fù)責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)報(bào)告并消除事

故隱患。

4）正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。

5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出

口暢通。

6）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理JL

作。

7）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工

作。

8）及時(shí)報(bào)告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。

4.考核

4.1安全主任將安全生產(chǎn)責(zé)任制分解成《安全生產(chǎn)責(zé)

任書》，要求所有職能部門和所有員工都必須向直接上級

簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》。

4.2《安全生產(chǎn)責(zé)任書》采取分級簽訂，即班組長同

員工簽，車間（部門）主管同班組長簽、車間（部門）主

管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。

4.3《安全生產(chǎn)責(zé)任書》一式兩份，責(zé)任人保留一份

自我檢查，所在部門保留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的

保留至安全管理辦公室以備考核使用。

4.4以責(zé)任書內(nèi)的職責(zé)作為各部門和人員的考核內(nèi)

容，每季度進(jìn)行考核。安全主管對各部門（車間）及部門

（車間）主管進(jìn)行考核，部門（車間）主管對部門人員

（車間班組長）進(jìn)行考核，班組長對組員進(jìn)行考核。

4.5安全生產(chǎn)責(zé)任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種，

年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項(xiàng)次以上未履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況則評

定為不合格，年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責(zé)小于3項(xiàng)次則評

定為合格，具體實(shí)施按公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理規(guī)定》實(shí)

施。

表單/記錄

《粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任書》《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理規(guī)

定》

粉塵防爆安全例會(huì)制度

編制

文件名稱粉塵防爆安全例會(huì)制度

審核

文件編號FCFB-AQ1-002生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)粉塵防爆安全管理工作，嚴(yán)格

落實(shí)粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會(huì)議內(nèi)

容、形式和會(huì)議責(zé)任人要求，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)的管理工作。

3.一般規(guī)定

3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生

產(chǎn)過程中存在的問題，是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實(shí)施的

主要方式。

3.2公司的粉塵防爆會(huì)議每月至少一次，部門的粉塵

防爆安全會(huì)議每周1次，要形成會(huì)議記錄、備查。

3.3公司粉塵防爆例會(huì)由安全主任組織召開。部門的

粉塵防爆會(huì)議由部門主管組織召開。參加會(huì)議的人員一般

有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、技術(shù)人

員、當(dāng)班班長，并根據(jù)有關(guān)情況對與會(huì)人員按需要隨時(shí)增

減；參會(huì)人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排

人員參加會(huì)議。

3.4粉塵防爆安全例會(huì)采用到會(huì)人員簽名制，對無故

不參加會(huì)議者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)會(huì)議內(nèi)容為：

1）學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、

標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面的會(huì)議、文件精神，學(xué)習(xí)同類企業(yè)的

事故案例，吸取事故教訓(xùn)。

2）學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)

要求和操作規(guī)范等。

3）公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運(yùn)行的通報(bào)。由各部門對關(guān)

粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行匯報(bào)。

4）對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安

全隱患等進(jìn)行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實(shí)

措施，并限定安全隱患的整改時(shí)間、責(zé)任部門和責(zé)任人,

以及完成后的驗(yàn)收復(fù)查等。

5）生產(chǎn)車間匯報(bào)組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安

全生產(chǎn)運(yùn)行的安全部署。

3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會(huì)可與公司安全生產(chǎn)會(huì)議同

時(shí)召開，對于臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

人、安全主管可臨時(shí)召開緊急會(huì)議，若與其他重要會(huì)議發(fā)生

沖突時(shí)可提前或延后，具體時(shí)間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人通知為

準(zhǔn)。

3.7安全生產(chǎn)會(huì)議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生

產(chǎn)實(shí)際情況，并形成文件或紀(jì)要，作為安全臺(tái)帳的主要內(nèi)容,

由安全行政部門保存。

建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆“三同時(shí)”管理制度

編制

文件名稱建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆

“三同時(shí)”管理制度審核

文件編號FCFB-AQ1-003生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為了減少或消除事故隱患，確保公司建設(shè)項(xiàng)目粉塵防

爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要

求，特制定本制度。

2.適用范圍

適合公司新、改、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)備

設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工和投入生產(chǎn)使用。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施

的“三同時(shí)“管理。

3.2安全主任

協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人對“三同時(shí)”進(jìn)行管理，并負(fù)責(zé)相

關(guān)資料的檔案管理。

4.一般規(guī)定

4.1總要求

1）凡公司有新建、改建、擴(kuò)建的粉塵建設(shè)項(xiàng)目，從

可行性研究至竣工驗(yàn)收、投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴(yán)格按

照建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同

時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管理。

2）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆安全設(shè)

施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全

設(shè)施資金的足額投入。

4.2可行性研究

1）公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，由主

要負(fù)責(zé)人提出項(xiàng)目建議書，并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)

項(xiàng)目的可行性進(jìn)行研究。

2）對于安全風(fēng)險(xiǎn)較大建設(shè)項(xiàng)目的粉塵防爆安全設(shè)備

設(shè)施，在進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究時(shí)，應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進(jìn)行

專門論證。應(yīng)委托安全評價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)，對

建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進(jìn)行綜合分析，提

出安全生產(chǎn)對策的具體方案。

3）對于安全風(fēng)險(xiǎn)較大的建設(shè)項(xiàng)目，可行性研究報(bào)告

書應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要

性和可行性遂行綜合分析，提出安仝生產(chǎn)措施方案。

4）對于安全風(fēng)險(xiǎn)較小的建設(shè)項(xiàng)目，在進(jìn)行項(xiàng)目可行

性研究時(shí)，可行性研究報(bào)告應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全

生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進(jìn)行綜合分析，并編制安全專篇。

5）負(fù)責(zé)可行性研究的研究院和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)評價(jià)的

中介機(jī)構(gòu)不能是同一單位，且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。

6）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全預(yù)評價(jià)報(bào)告、安全專篇和可

行性研究報(bào)告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

4.3設(shè)計(jì)

1）公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，主耍

負(fù)責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位對建設(shè)項(xiàng)目粉塵防爆安全

設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2）設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性研究和安全評價(jià)的要

求進(jìn)行粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計(jì)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施。

3）粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理

部門審查，經(jīng)審查合格后方可用于施工。

4.4施工許可證

新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)

相關(guān)政府部門立項(xiàng)審批，取得施工許可證后方可施工。

1）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項(xiàng)目施工時(shí)，主要負(fù)責(zé)人

應(yīng)聘請具有資質(zhì)的施工單位施工，并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)理

單位對施工過程進(jìn)行監(jiān)督，施工單位和監(jiān)理單位不能是同

一單位。

2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)

計(jì)文件進(jìn)行施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)，確保安全設(shè)施設(shè)

計(jì)方案的有效實(shí)施。

4.5驗(yàn)收

1）建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托安全評

價(jià)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全驗(yàn)收評價(jià)。

2）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全驗(yàn)收評價(jià)交安全生產(chǎn)監(jiān)督管

理部門，并向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項(xiàng)

驗(yàn)收。

3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合

格后，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請對建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行總

體竣工驗(yàn)收。

4.6投入生產(chǎn)和使用

建設(shè)項(xiàng)目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格

和建設(shè)項(xiàng)目總體竣工驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。

正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防爆安全設(shè)施閑置不用或

拆除，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更

1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、

電氣設(shè)備變更、

安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。

2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程，若需

要對粉塵防爆生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行變更時(shí)，應(yīng)對變更的內(nèi)容重

新進(jìn)行設(shè)計(jì)，并填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請書》，經(jīng)過原設(shè)計(jì)單

位簽字同意。

3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采取相應(yīng)的安全技

術(shù)措施消除事故隱患。

4.8三同時(shí)“檔案管理

安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人收集與“三同時(shí)”相關(guān)的資料,

并建立“三同時(shí)”資料檔案，永久保存。“三同時(shí)”資料至少

包括以下內(nèi)容：

1）安全評價(jià)中介機(jī)構(gòu)、可行性報(bào)告研究、設(shè)計(jì)、施工和

監(jiān)理等單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。

2）安全預(yù)評價(jià)報(bào)告、安全專篇、安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告、項(xiàng)

目建議書、可行性研究報(bào)告。

3）設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工許可證。

4）材料供貨證明資料。

5）粉塵防爆安全設(shè)施單項(xiàng)驗(yàn)收合格證明、建設(shè)項(xiàng)目總體

竣工驗(yàn)收合格證明。

6）粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更申請和變更意見書。

7）與“三同時(shí),”相關(guān)的其它資料。

粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識和評估管理制度

編制

文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識和評估

管理制度審核

文件編號FCFB-AQ1-004生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為了明確粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估的職責(zé)、方法、范

圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進(jìn)等，更好的對粉塵

爆炸風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制，防范危險(xiǎn)發(fā)生，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識、風(fēng)

險(xiǎn)評估和控制管理。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。

3.2安全主管負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和

控制管理的策劃、實(shí)施、檢查監(jiān)測工作，審查風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。

3.3各部門主管負(fù)責(zé)本部門的粉塵爆炸危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)辨識、

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制管理工作。

4.一般規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識的范圍

1）公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動(dòng)公司常規(guī)活動(dòng)（如拋光作

業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等）和非常

規(guī)生產(chǎn)活動(dòng)（如臨時(shí)搶修）。

2）所有進(jìn)入鋁粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的人員（包括本公司員

工、外來人員）。

3）粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)

施（含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施）。

4）三種時(shí)態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）。

5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。

4.2粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識時(shí)機(jī)與頻次

1）安全主任不間斷的組織風(fēng)險(xiǎn)評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)

營活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，采取切實(shí)可行的控制措施控制風(fēng)險(xiǎn)，每

年至少對風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果監(jiān)測、評審一次，確認(rèn)控制措施的有

效性。

2）風(fēng)險(xiǎn)評估一般每年9月至10月份有安全主任組織一

次，當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估：

a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺(tái)時(shí)。

b.操作變化或工藝改變時(shí)。如：新建、改建、擴(kuò)建、技

改項(xiàng)目。

C.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)非正常進(jìn)行時(shí)。

d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認(rèn)識時(shí)。

e.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時(shí)。

43粉塵爆炸危險(xiǎn)辨識方法

1）首先正確區(qū)分第一類危險(xiǎn)源或第二類危險(xiǎn)源，第一類

危險(xiǎn)源指活動(dòng)中可能釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，第二類危險(xiǎn)源

主要包括物的故障、人的失誤和工作環(huán)境因素，前者是傷亡

事故的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，后者是發(fā)生事

故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關(guān)聯(lián)、相

互依存。因此，風(fēng)險(xiǎn)辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險(xiǎn)源，然

后再辨識第二危險(xiǎn)源。

2）公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對

工作任務(wù)分析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險(xiǎn)。

4.4粉塵爆炸危險(xiǎn)評估

在危險(xiǎn)辨識基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部門可用以下方法進(jìn)行危險(xiǎn)評

估：

直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗(yàn)、判斷能力和有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)、法規(guī)、統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行分析評價(jià)。遇有下列情況之一的,

可直接評價(jià)為重大危險(xiǎn)源：

a.不符合法律、法規(guī)和其他要求。

b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。

C.相關(guān)方（含員工）強(qiáng)烈投訴或抱怨的危險(xiǎn)源。

d.直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險(xiǎn)和行為性危險(xiǎn)因素。

4.5風(fēng)險(xiǎn)分級。

根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進(jìn)行評

價(jià)，其結(jié)果從高到低分為：1級、2級、3級、4級、5級。

分級的標(biāo)準(zhǔn)見表1：

風(fēng)險(xiǎn)級別風(fēng)驗(yàn)名稱風(fēng)險(xiǎn)說明

1不可容許風(fēng)事故潛在的危險(xiǎn)性很大，并難以控制，發(fā)生事故的

險(xiǎn)可能性極大，一旦發(fā)生事故將會(huì)造成多人傷亡。

2重大風(fēng)險(xiǎn)事故潛在的危險(xiǎn)性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻

率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會(huì)

造成多人傷亡。

粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)III、IV級別者

3中度風(fēng)險(xiǎn)雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或

未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)I、I【級別者。

4可容許風(fēng)險(xiǎn)具有一定的危險(xiǎn)性，雖然重傷的可能性較小，但有

可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。

粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職工休息

和健康有影響者。

5可忽視風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)性小，不會(huì)傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

事故的后果與可能性的綜合評價(jià)結(jié)果

表2事故后果與可能性綜合評價(jià)結(jié)果

后果可能性

極不可能可能不可能

輕微傷害543

一般傷害432

嚴(yán)重傷害321

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)要聯(lián)系實(shí)際，參照以往的經(jīng)驗(yàn)和控制效

果，既要評價(jià)可能發(fā)生的事故后果，更要實(shí)事求是地分

析發(fā)生的可能性，要考慮與需要采取措施的能力相適

應(yīng)。制定《危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)表》。

優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)等

方法。對下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險(xiǎn)：①不符

合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；②相關(guān)方有合理

抱怨或要求；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控

制措施的；④直接到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無適當(dāng)控

制措施的。

對應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果和上述要求，可得表3：

4.6危險(xiǎn)控制

4.6.1對應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果和上述要求，可得表3：

表3風(fēng)險(xiǎn)控制措施表

風(fēng)險(xiǎn)級別控制措施

代號名稱

5可忽視風(fēng)險(xiǎn)不需采取措施且不必保留文件記錄

可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措施，但應(yīng)

4可容許風(fēng)險(xiǎn)

考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的

改進(jìn)措施，需要檢測來確保控制措施得以維持

應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防

成本，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)減少措施，如條件不具

備，可考慮長遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡易控制措施

3中度風(fēng)險(xiǎn)

在中度風(fēng)險(xiǎn)與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一

步評價(jià)，更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性，確定是否需要改

進(jìn)控制措施，是否需要制定目標(biāo)和管理

直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險(xiǎn)有時(shí)必須

2重大風(fēng)險(xiǎn)配給大量的資源，當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，就

應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案。

只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)己時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無

1不可容許風(fēng)險(xiǎn)

限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案。

制定風(fēng)險(xiǎn)控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險(xiǎn)的措施，其

次是降低風(fēng)險(xiǎn)（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、

報(bào)警、連鎖、防護(hù)或隔離措施）。

4.6.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前予以評審，應(yīng)針對

以下內(nèi)容進(jìn)行評審并保留評審結(jié)果：

①計(jì)劃的控制措施是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平；

②否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源；

③否已選定了投資效果最佳的解決方案案；

④影響的人員如何評價(jià)計(jì)劃的預(yù)防措施的必要性和可行

性；

⑤計(jì)劃的控制措施是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。

4.6.3根據(jù)識別的危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃評估結(jié)果

制定《危險(xiǎn)源控制措施表》，企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險(xiǎn)

源控制措施進(jìn)行檢查，以確保措施有效性。

5.相關(guān)文件與記錄

《危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)表》

《危險(xiǎn)源控制措施表》

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)管理制度

編制

文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)管理制度

審核

文件編號FCFB-AQ1-005生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為了加強(qiáng)公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的安全管理，預(yù)

防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，減少

事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國

家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2?適用范圍

本制度適用于公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的粉塵防

爆安全管理。

3.職責(zé)

3.1本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)制定、修訂、解釋，

安全主任審核，公司主要負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)、簽發(fā)。

3.2公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所,

保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)

急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。

3.3安全主任負(fù)責(zé)組織編寫，并監(jiān)督本制度的落實(shí)，指

導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

3.4車間主管負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，

及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

3.5公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，

正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施

及時(shí)檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項(xiàng)目實(shí)施檢測。

3.6粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，正

確使用和維護(hù)保養(yǎng)除塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和

安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通，報(bào)告事故隱患。

4.管理規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)的劃分

1)20區(qū)：鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放

源，并同時(shí)存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.吸塵排風(fēng)管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進(jìn)行鋁

制品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位c.

拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部的拋丸噴砂加工部位。

2)21區(qū)；鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在一級釋放源，

并同時(shí)存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.持續(xù)進(jìn)行鋁制品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工的

作業(yè)區(qū)域b.除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.如果粉

塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)(墻壁等)的限制，它們的表面可作

為該區(qū)域的邊界。

3）22區(qū)：鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在二級釋放源，

并同時(shí)存在粉塵爆炸性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.吸塵排風(fēng)管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域b.拋

丸噴砂設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制

品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備加工部位的清灰口及清灰

作業(yè)區(qū)域；d.鋁鎂制品拋光采用動(dòng)力工具的手工作業(yè)的作業(yè)

區(qū)域；e.如果粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制,

它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。

4.2粉塵防爆區(qū)的安全管理

1）拋光車間，應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)

符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。

2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車

間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用

防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備照明應(yīng)達(dá)到防爆要求。

所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件

等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接

接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。

3）拋光車間應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間

消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，

實(shí)施管理。

4）拋光作業(yè)人員應(yīng)由公司安全部門組織專門安全培

訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。

5）粉塵車間（崗位）嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明

火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵

爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)的，應(yīng)遵守下列規(guī)定；

a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證（危險(xiǎn)作業(yè)審批制）。

b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并

配備充足的滅火器材。

c.進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。

d.進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)

有鋁粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。

6）粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房

建筑的，應(yīng)有防雷裝置。

7）粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)

吸塵罩，粉塵除、排系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風(fēng)速應(yīng)不低

于23m/s,風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。風(fēng)管內(nèi)的可燃性粉塵濃

度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50%。

8）安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備

設(shè)施，未經(jīng)公司安全部門允許，不準(zhǔn)更換或停止使用。

9）墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵

應(yīng)及時(shí)清掃，除塵設(shè)備、管道中的粉塵應(yīng)及時(shí)清理，防止粉

塵積聚，清掃時(shí)，防止二次揚(yáng)塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)

施設(shè)備。

10）在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)和存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備（如

除塵器）設(shè)置安全警示標(biāo)識及安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告。

4.3粉塵檢測和監(jiān)控

1）公司安全管理部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，制定科學(xué)合理的

生產(chǎn)場所粉塵檢測、監(jiān)控機(jī)制，對車間粉塵采取有效監(jiān)控，

采取合理措施降低空氣中粉塵含量，使之達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教

育訓(xùn)練，各生產(chǎn)車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防

爆安全教育訓(xùn)練，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危

險(xiǎn)程度和防爆措施，掌握危險(xiǎn)崗位的安全操作技術(shù)。

3）公司安全管理部應(yīng)加強(qiáng)與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等

有關(guān)部門間的溝通協(xié)作，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水

平，從根源上減少甚至消除粉塵危害。

4）公司安全管理部應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活

動(dòng)，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標(biāo)要及

時(shí)上報(bào)，并積極配合相關(guān)人員采取相應(yīng)措施。當(dāng)粉塵除塵

系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

5）公司安全管理部針對粉塵驗(yàn)證的生產(chǎn)場所，為工作

人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備，用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員

的傷害。

6）拋光車間嚴(yán)格執(zhí)行公司粉塵清潔制度，每班規(guī)范清

理作業(yè)場所的鋁粉塵。清理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮

措施，應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的金屬或防靜

電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的鋁鎂

粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處置。

4.4本制度經(jīng)主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)后發(fā)布實(shí)施、修訂時(shí)間。

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)安全管理制度

編制

文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)通風(fēng)安全管理制度

審核

文件編號FCFB-AQ1-006生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、

爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉

塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制

度。

2?適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場所防火防爆區(qū)域的

通風(fēng)安全管理。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準(zhǔn)。

3.2安全主任

協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進(jìn)行審核及

日常管理。

3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）

確保粉塵爆炸危險(xiǎn)場所通風(fēng)安全制度的確切實(shí)施及

日常管理。

4.一般規(guī)定

4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。

4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按照GB

50019的規(guī)定設(shè)計(jì)通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風(fēng)系

統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，應(yīng)采用粉塵防爆型的

通風(fēng)設(shè)備。

4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線，在管線進(jìn)入生產(chǎn)

車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風(fēng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)

置在車間的外部°

4.4通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)布置合理，送風(fēng)均勻，風(fēng)量滿足要求。

4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎

向不宜超過5層。當(dāng)管道設(shè)置防止叵流設(shè)施或防火閥時(shí)，其

管道布置可不受此限制。

4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險(xiǎn)粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，均

應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、

半地下建筑（室）中。

4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料

制造，并應(yīng)直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布

置在地下、半地下建筑物（室）中。

4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥：

1）穿越防火分區(qū)處。

2）穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。

3）穿越重要的或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間隔墻和樓板處。

4）穿越變形縫處的兩側(cè)。

4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動(dòng)作溫度應(yīng)為70℃。

2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。

3）防火閥暗裝時(shí)，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。

4）在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)

采用不燃材料。

5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火閥試驗(yàn)方法》

GB15930的有關(guān)規(guī)定。

4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運(yùn)行時(shí)，所

有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。

粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)

收、使用、定期檢測管理制度

粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、編制

文件名稱

安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測管理制度審核

文件編號FCFB-AQ1-007生效口期批準(zhǔn)

1.目的

為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、

爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵

爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2.適用范

本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場所通風(fēng)除塵系統(tǒng)選

用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測的管理。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、使用、定

期檢測的審核等G

3.2安全主任

1）協(xié)助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、

安裝驗(yàn)收、定期檢測管理制度。

2）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢

測的實(shí)施及監(jiān)督。

3）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗(yàn)收、定期檢

測資料的檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1總要求

1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)符合GB/T17919規(guī)

定的防爆安全要求c

2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)

罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)一般規(guī)定:

a.鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的

規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在

廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道，應(yīng)按照

泄壓裝置設(shè)計(jì)的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護(hù)區(qū)，在可能有人

員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標(biāo)志。

b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式,

宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。

1）吸塵排風(fēng)管道：

a.管道的吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于lm/s,應(yīng)采用下吸或

側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。

在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花探測自動(dòng)報(bào)警裝置和

火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于19m/s,水平風(fēng)管設(shè)

計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于23m/s,管道及管道第口的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于

0.2MPa,管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的

50%,管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和Imni以上厚度的積塵。

c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬

材料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)光滑，并應(yīng)采用防銹措施，管道內(nèi)

表面不應(yīng)使用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采

用與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d.管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）

中。

e.管道應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄

壓口。

f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清

理狀態(tài)時(shí)工作管口應(yīng)封閉。

g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)

定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6nl加裝泄爆口，如果泄爆

口在室內(nèi)，要加導(dǎo)管引至室外，且長度小于6nlo

h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設(shè)置能夠阻止火

焰通過和阻波、消波的阻爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣

體的管道聯(lián)通。

2）風(fēng)機(jī)

a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風(fēng)

機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。

b.風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃o

c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的風(fēng)機(jī)電機(jī)及連接

電氣線路應(yīng)符合GB50058、GB12476.1、GB12476.2規(guī)定

的電氣防爆要求。

d.風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、

摩擦，無異常雜音。

3）除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、

摩擦。

b.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明

火進(jìn)入。

c.除塵器應(yīng)按照GB/T15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合GB

12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可

靠接地。

e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于

100Qo

f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵

器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。

&除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器

粉塵沉積池應(yīng)有足夠的盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、

干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。

h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報(bào)警裝置，當(dāng)水壓或

水流量低于安全設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號，監(jiān)測報(bào)警

裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機(jī)聯(lián)動(dòng)，水壓、水量出現(xiàn)異

常或水泵故障報(bào)警時(shí)能立即自動(dòng)停拋光機(jī)。

j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進(jìn)行無害處理，如采用機(jī)械壓

制成硬狀磚塊的處理方式。

4.3粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗(yàn)收：

1）委托專業(yè)的設(shè)計(jì)施工單位對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、

安裝。

2）委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風(fēng)除塵系

統(tǒng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收并保存相關(guān)竣工驗(yàn)收資料。

4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用和維護(hù)：

1）系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器，10分鐘后再啟動(dòng)生產(chǎn)

設(shè)備;系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，10分鐘后再停除塵系

統(tǒng)。

2）定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風(fēng)管、吸塵罩等）。

3）定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。

4）定期檢查水泵及風(fēng)機(jī)。

5）定期檢查水泵與拋光機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置是否運(yùn)行正常。

6）啟動(dòng)除塵排風(fēng)系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水

量正常，水質(zhì)清潔。

7）通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，

不允許拆除或改變用途。

8）作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風(fēng)管道、除塵器

的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。

9）除塵系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或異常

聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異常情況，或粉塵防爆

設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時(shí)，必須立即

停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設(shè)備

和安全裝置故障及異常的原因，修復(fù)合格后再進(jìn)行作業(yè)。

10）除塵系統(tǒng)異常停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵

超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：

1）粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)。

2）定期（使用期內(nèi)至少每半年?次）對火花探測自動(dòng)

報(bào)警裝置、火花熄滅裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和維護(hù)。

3）使用期內(nèi)每兩年進(jìn)行一次定期委托有資質(zhì)的粉塵防

爆檢測公司對其通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行安全檢測。

4）通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報(bào)

警裝置、水流或水壓監(jiān)測報(bào)警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防

火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝

置）應(yīng)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗(yàn)和維

護(hù)，保證正常工作狀態(tài)。

5）每年對除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬

1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺(tái)賬。

2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，并

記錄存檔。

5,引用文件

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

GB/T15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB/T16758-2008《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》

GB/T15605-2008《粉塵爆炸泄壓指南》

GB/T17919-2008《粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)

則》

GB50019-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》

AQ《鋁鎂制品機(jī)械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》

表單/記錄

《粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用、定期檢查表》《年度除

塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表》

《除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》《除塵設(shè)備檢修計(jì)劃表》

《除塵設(shè)備一覽表》

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)

收、使用、定期檢測和維護(hù)管理制度

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、編制

文件名稱

安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理制度審核

文件編號FCFB-AQ1-008生效口期批準(zhǔn)

1.目的

為了規(guī)范粉塵爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗(yàn)

收、使用、定期檢測和維護(hù)管理，保障員工人身安全，減

少公司財(cái)產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉

塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定木

制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防爆電氣選用、安裝

驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理。

33一般規(guī)定

3.1防爆電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB

12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選

型和安裝》的規(guī)定選型。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開

關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB

50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴(yán)禁亂接臨時(shí)用

電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。

2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。

3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、

化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)

管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減

少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金

屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。

4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照

GB12476.2的規(guī)定選型和安裝。

5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管

明設(shè)。

6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會(huì)因粉塵的通過而受到摩

擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚

積。

7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時(shí)

便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)

采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。

8）凡與危險(xiǎn)場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險(xiǎn)場所。

9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通

孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。

3.3防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收、定期檢測和維護(hù)管理

1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行絕緣

電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險(xiǎn)場所長期

使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在

使用期的每兩年間隔期內(nèi)進(jìn)行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)

果及時(shí)采取整改措施，并將檢查報(bào)告和整改情況向安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

2）當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時(shí)，應(yīng)報(bào)具有防爆專業(yè)資質(zhì)

的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。

3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

3.5防爆電氣的使用維護(hù)

1）對于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵

場所。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。

2）在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不

得損壞。

3）重新組裝時(shí)，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃表檢查和維護(hù)。

定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)整改，消除安全隱患。

5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度

編制

文件名稱粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)防靜電管理制度

審核

文件編號FCFB-AQ1-009生效日期批準(zhǔn)

1.目的

為了加強(qiáng)公司